CN112916378B - 一种防止滤网堵塞的新材料打磨碎屑回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及新材料技术领域,且公开了一种防止滤网堵塞的新材料打磨碎屑回收装置,包括设备主体,所述驱动转轴的外侧固定连接有旋转叶片,所述传动杆的后方活动连接有扇型齿轮,所述扇型齿轮的顶部啮合有齿条,所述齿条的外侧滑动连接有打气筒,所述打气筒的外侧固定连接有气囊。通过传动转轴转动给内部的发条蓄力,碎屑造成滤网堵塞后,发条复位带动传动转轴转动,达到了碎屑造成滤网堵塞后仍可清理碎屑的效果,通过扇型齿轮摇摆带动齿条在打气筒内移动,齿条在打气筒内移动给气囊充气,通过导管将气体排出到清理板的右侧,气体会推动清理板左移,清理板左移清理掉滤网上的打磨碎屑,达到了清理滤网上打磨碎屑的效果。
Description
技术领域
本发明涉及新材料技术领域,具体为一种防止滤网堵塞的新材料打磨碎屑回收装置。
背景技术
新材料是指新近发展的或正在研发的、性能超群的一些材料,具有比传统材料更为优异的性能,新材料技术则是按照人的意志,通过物理研究、材料设计、材料加工、试验评价等一系列研究过程,创造出能满足各种需要的新型材料的技术。
新材料加工完成后,需要对新材料表面进行打磨处理,打磨时的冷却液回收都是通过滤网过滤掉冷却液中的打磨碎屑,打磨碎屑堆积过多时,容易造成滤网的堵塞,影响冷却液的回收,为解决上述问题,发明者提供了一种防止滤网堵塞的新材料打磨碎屑回收装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种防止滤网堵塞的新材料打磨碎屑回收装置,具备清理滤网上打磨碎屑和碎屑过多造成滤网堵塞后仍可清理碎屑的优点,解决了打磨碎屑堆积过多时造成滤网的堵塞,影响冷却液的回收和滤网堵塞后不能清理的问题。
(二)技术方案
为实现上述清理滤网上打磨碎屑和碎屑过多造成滤网堵塞后仍可清理碎屑的目的,本发明提供如下技术方案:一种防止滤网堵塞的新材料打磨碎屑回收装置,包括设备主体,其特征在于:所述设备主体内顶壁的两端均固定连接有固定块,两个所述固定块之间固定连接有驱动螺杆,所述驱动螺杆的外侧转动连接有滑动块,所述滑动块的底部转动连接有打磨头,所述设备主体的内左壁和内右壁从上到下均固定连接有固定杆和滤网,所述固定杆的外侧滑动连接有滑动套筒,所述滑动套筒的顶部转动连接有导杆,所述导杆的顶部转动连接有承载杆,所述滤网的顶部滑动连接有清理板,所述设备主体的内后壁转动连接有驱动转轴和传动转轴,所述驱动转轴的外侧固定连接有旋转叶片,所述传动转轴的外侧固定连接有驱动杆,所述驱动杆的右侧转动连接有传动杆,所述传动杆的后方活动连接有扇型齿轮,所述扇型齿轮的顶部啮合有齿条,所述齿条的外侧滑动连接有打气筒,所述打气筒的外侧固定连接有气囊,所述气囊的顶部固定连接有导管,所述导管的内壁固定连接有磁铁,所述驱动螺杆的底部设置有夹板。
优选的,所述滑动块的顶部滑动连接在设备主体的内顶壁。
优选的,所述固定杆顶部的两端固定连接有固定块,所述设备主体内顶壁的固定块与固定杆顶部的固定块之间固定连接有夹持装置。
优选的,所述清理板的右侧与设备主体的内右壁之间固定连接有复位弹簧,所述清理板的右侧固定连接有导管。
优选的,所述导管的内壁滑动连接有小铁球,小铁球在磁铁的下方。
优选的,所述扇型齿轮转动连接在设备主体的内后壁上,所述扇型齿轮的内部开设有滑槽,所述传动杆滑动连接在扇型齿轮的滑槽内。
优选的,所述打气筒固定连接在设备主体的内后壁上,所述打气筒的外侧开设有单向管。
优选的,所述气囊与打气筒之间固定连接有单向管。
优选的,所述夹板的内部固定连接有冷却液喷洒头。
优选的,所述旋转叶片在滤网的下方,所述驱动转轴的内壁开设有凹槽,传动转轴的外侧固定连接有与驱动转轴的凹槽卡合的卡块,所述传动转轴的内部设置有发条。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种防止滤网堵塞的新材料打磨碎屑回收装置,具备以下有益效果:
1、该一种防止滤网堵塞的新材料打磨碎屑回收装置,通过驱动转轴转动带动传动转轴转动,传动转轴转动给内部的发条蓄力,当铁屑过多造成旋转叶片转速减小时,发条会复位,发条复位带动传动转轴转动,传动转轴转动带动驱动杆转动,给气囊充气,气囊内部的压缩气体通过导管排出到清理板的右侧,排到清理板右侧的压缩气体会吹动清理板左移,清理板清理掉滤网上的碎屑,从而达到了碎屑过多造成滤网堵塞后仍可清理碎屑的效果。
2、该一种防止滤网堵塞的新材料打磨碎屑回收装置,通过旋转叶片的转动会带动驱动杆转动,驱动杆转动会带动传动杆在扇型齿轮的滑槽内移动,传动杆在扇型齿轮的滑槽内移动会带动扇型齿轮左右摇摆,扇型齿轮左右摇摆带动齿条在打气筒内左右移动,齿条在打气筒内左右移动会给气囊充气,当气囊内部的气压过大时,导管内部的小铁球会与上升到与磁铁吸附,导管将气体排出到清理板的右侧,气体会推动清理板左移,清理板左移会拉伸复位弹簧,清理板左移清理掉滤网上的打磨碎屑,复位弹簧复位使得清理板回到初始位置,从而达到了清理滤网上打磨碎屑的效果。
附图说明
图1为本发明主体结构示意图;
图2为本发明打磨结构示意图;
图3为本发明清理结构示意图;
图4为本发明局部结构A放大图;
图5为本发明局部结构B放大图;
图6为本发明局部结构C放大图;
图7为本发明局部结构D放大图;
图8为本发明转轴结构示意图。
图中:1、设备主体;2、固定块;3、固定杆;4、滤网;5、旋转叶片;6、滑动套筒;7、导杆;8、承载杆;9、夹板;10、驱动螺杆;11、驱动杆;12、传动杆;13、扇型齿轮;14、齿条;15、打气筒;16、气囊;17、磁铁;18、导管;19、清理板;20、打磨头;21、滑动块;22、传动转轴;23、驱动转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,一种防止滤网堵塞的新材料打磨碎屑回收装置,包括设备主体1,设备主体1内顶壁的两端均固定连接有固定块2,两个固定块2之间固定连接有驱动螺杆10,驱动螺杆10的外侧转动连接有滑动块21,滑动块21的顶部滑动连接在设备主体1的内顶壁,滑动块21的底部转动连接有打磨头20,打磨头20的内部固定连接有旋转弹簧,设备主体1的内左壁和内右壁从上到下均固定连接有固定杆3和滤网4,固定杆3顶部的两端固定连接有固定块2,设备主体1内顶壁的固定块2与固定杆3顶部的固定块2之间固定连接有夹持装置,固定杆3的外侧滑动连接有滑动套筒6,滑动套筒6的顶部转动连接有导杆7,导杆7的顶部转动连接有承载杆8,滤网4的顶部滑动连接有清理板19,清理板19的右侧与设备主体1的内右壁之间固定连接有复位弹簧,清理板19的右侧固定连接有导管18,设备主体1的内后壁转动连接有驱动转轴23和传动转轴22,旋转叶片5在滤网4的下方,驱动转轴23的内壁开设有凹槽,传动转轴22的外侧固定连接有与驱动转轴23的凹槽卡合的卡块,传动转轴22的内部设置有发条,驱动转轴23的外侧固定连接有旋转叶片5,传动转轴22的外侧固定连接有驱动杆11,驱动杆11的右侧转动连接有传动杆12,传动杆12的后方活动连接有扇型齿轮13,扇型齿轮13转动连接在设备主体1的内后壁上,扇型齿轮13的内部开设有滑槽,传动杆12滑动连接在扇型齿轮13的滑槽内,扇型齿轮13的顶部啮合有齿条14,齿条14的外侧滑动连接有打气筒15,打气筒15固定连接在设备主体1的内后壁上,打气筒15的外侧开设有单向管,打气筒15的外侧固定连接有气囊16,气囊16与打气筒15之间固定连接有单向管,气囊16的顶部固定连接有导管18,导管18的内壁固定连接有磁铁17,导管18的内壁滑动连接有小铁球,小铁球在磁铁17的下方,驱动螺杆10的底部设置有夹板9,夹板9的内部固定连接有冷却液喷洒头。
工作原理:将需要打磨的工件放在承载杆8上,当工件高度不合适时,滑动导杆7上的两个滑动套筒6,两个滑动套筒6滑动带动导杆7移动,导杆7移动带动承载杆8移动,承载杆8移动带动工件移动,工件移动到指定位置时,停止滑动滑动套筒6,此时两个夹持装置同时往相对工件的位置移动,当夹持装置上的夹板9与工件接触夹紧后,夹持装置停止移动,打磨头20开始打磨工件,夹板9内部的冷却液喷头开始喷洒冷却液,滑动块21开始在驱动螺杆10上移动,滑动块21移动带动打磨头20移动,打磨头20移动使得工件表面的各个位置均可打磨,冷却液喷洒在工件表面可带走工件表面的打磨碎屑,防止打磨碎屑影响打磨头20的打磨,使用过的冷却液会带着打磨碎屑从滤网4上流过,流过滤网4的冷却液会把打磨碎屑留在滤网4的表面,流下的冷却液会带动旋转叶片5的转动,旋转叶片5的转动会带动驱动转轴23转动,由于驱动转轴23内部的凹槽与传动转轴22外侧的卡块卡合,驱动转轴23转动会带动传动转轴22转动,传动转轴22转动会带动驱动杆11转动和给内部的发条蓄力,由于传动杆12滑动连接在扇型齿轮13的滑槽内,驱动杆11转动会带动传动杆12在扇型齿轮13的滑槽内移动,传动杆12在扇型齿轮13的滑槽内移动会带动扇型齿轮13左右摇摆,扇型齿轮13左右摇摆带动齿条14在打气筒15内左右移动,当齿条14在打气筒15内往左移动时,使得打气筒15内的气压减小,打气筒15内的气压减小通过打气筒15外侧的单向管使得外界的空气进入打气筒15的内部,当齿条14在打气筒15内往右移动时,将打气筒15内部的气体通过气囊16与打气筒15之间的单向管挤入到气囊16中,当气囊16内部的气压增大时,会挤压导管18内部的小铁球上升,当气囊16内部的气压过大时,导管18内部的小铁球会与上升到与磁铁17吸附,此时气囊16内部的压缩气体通过导管18排出到清理板19的右侧,排到清理板19右侧的压缩气体会吹动清理板19左移,清理板19左移会拉伸复位弹簧,清理板19左移清理掉滤网4上的打磨碎屑,气囊16内部的气体排出后,清理板19的右侧没有气体后通过复位弹簧的复位,使得清理板19回到初始位置,气囊16内部没有气体后,外界的气体通过导管18进入到气囊16的内部,外界的气体会带动小铁球从磁铁17上脱离,回到初始位置,完成一次清理,当铁屑过多,清理速度不够时,滤网4上的冷却液流速会减小,冷却液流速减小使得旋转叶片5转速减小,当旋转叶片5转动的1力不足以抵消传动转轴22内部发条的反向力时,发条会复位,发条复位带动传动转轴22逆向转动,传动转轴22逆向转动带动驱动杆11逆向转动,此时依然可以给气囊16充气,当气囊16内部的气压过大时,导管18内部的小铁球会与上升到与磁铁17吸附,此时气囊16内部的压缩气体通过导管18排出到清理板19的右侧,排到清理板19右侧的压缩气体会吹动清理板19左移,清理板19清理掉滤网上的碎屑后,冷却液的流速恢复正常,旋转叶片5转动的力足以抵消传动转轴22内部发条的反向力,旋转叶片5的转动会带动驱动转轴23转动,由于驱动转轴23内部的凹槽与传动转轴22外侧的卡块卡合,驱动转轴23转动会带动传动转轴22转动,传动转轴22转动继续给内部的发条蓄力。
综上所述,该一种防止滤网堵塞的新材料打磨碎屑回收装置,通过该一种防止滤网堵塞的新材料打磨碎屑回收装置,通过驱动转轴23转动带动传动转轴22转动,传动转轴22转动给内部的发条蓄力,当铁屑过多造成旋转叶片5转速减小时,发条会复位,发条复位带动传动转轴22转动,传动转轴22转动带动驱动杆11转动,给气囊16充气,气囊16内部的压缩气体通过导管18排出到清理板19的右侧,排到清理板19右侧的压缩气体会吹动清理板19左移,清理板19清理掉滤网上的碎屑,从而达到了碎屑过多造成滤网堵塞后仍可清理碎屑的效果。
通过旋转叶片5的转动会带动驱动杆11转动,驱动杆11转动会带动传动杆12在扇型齿轮13的滑槽内移动,传动杆12在扇型齿轮13的滑槽内移动会带动扇型齿轮13左右摇摆,扇型齿轮13左右摇摆带动齿条14在打气筒15内左右移动,齿条14在打气筒15内左右移动会给气囊16充气,当气囊16内部的气压过大时,导管18内部的小铁球会与上升到与磁铁17吸附,导管18将气体排出到清理板19的右侧,气体会推动清理板19左移,清理板19左移会拉伸复位弹簧,清理板19左移清理掉滤网4上的打磨碎屑,复位弹簧复位使得清理板19回到初始位置,从而达到了及时清理滤网上打磨碎屑防止滤网堵塞的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种防止滤网堵塞的新材料打磨碎屑回收装置,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)内顶壁的两端均固定连接有固定块(2),两个所述固定块(2)之间固定连接有驱动螺杆(10),所述驱动螺杆(10)的外侧转动连接有滑动块(21),所述滑动块(21)的底部转动连接有打磨头(20),所述设备主体(1)的内左壁和内右壁从上到下均固定连接有固定杆(3)和滤网(4),所述固定杆(3)的外侧滑动连接有滑动套筒(6),所述滑动套筒(6)的顶部转动连接有导杆(7),所述导杆(7)的顶部转动连接有承载杆(8),所述滤网(4)的顶部滑动连接有清理板(19),所述设备主体(1)的内后壁转动连接有驱动转轴(23)和传动转轴(22),所述驱动转轴(23)的外侧固定连接有旋转叶片(5),所述传动转轴(22)的外侧固定连接有驱动杆(11),所述驱动杆(11)的右侧转动连接有传动杆(12),所述传动杆(12)的后方活动连接有扇型齿轮(13),所述扇型齿轮(13)的顶部啮合有齿条(14),所述齿条(14)的外侧滑动连接有打气筒(15),所述打气筒(15)的外侧固定连接有气囊(16),所述气囊(16)的顶部固定连接有导管(18),所述导管(18)的内壁固定连接有磁铁(17),所述驱动螺杆(10)的底部设置有夹板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种防止滤网堵塞的新材料打磨碎屑回收装置,其特征在于:所述滑动块(21)的顶部滑动连接在设备主体(1)的内顶壁。
3.根据权利要求1所述的一种防止滤网堵塞的新材料打磨碎屑回收装置,其特征在于:所述固定杆(3)顶部的两端固定连接有固定块(2),所述设备主体(1)内顶壁的固定块(2)与固定杆(3)顶部的固定块(2)之间固定连接有夹持装置。
4.根据权利要求1所述的一种防止滤网堵塞的新材料打磨碎屑回收装置,其特征在于:所述清理板(19)的右侧与设备主体(1)的内右壁之间固定连接有复位弹簧,所述清理板(19)的右侧固定连接有导管(18)。
5.根据权利要求1所述的一种防止滤网堵塞的新材料打磨碎屑回收装置,其特征在于:所述导管(18)的内壁滑动连接有小铁球,小铁球在磁铁(17)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种防止滤网堵塞的新材料打磨碎屑回收装置,其特征在于:所述扇型齿轮(13)转动连接在设备主体(1)的内后壁上,所述扇型齿轮(13)的内部开设有滑槽,所述传动杆(12)滑动连接在扇型齿轮(13)的滑槽内。
7.根据权利要求1所述的一种防止滤网堵塞的新材料打磨碎屑回收装置,其特征在于:所述打气筒(15)固定连接在设备主体(1)的内后壁上,所述打气筒(15)的外侧开设有单向管。
8.根据权利要求1所述的一种防止滤网堵塞的新材料打磨碎屑回收装置,其特征在于:所述气囊(16)与打气筒(15)之间固定连接有单向管。
9.根据权利要求1所述的一种防止滤网堵塞的新材料打磨碎屑回收装置,其特征在于:所述夹板(9)的内部固定连接有冷却液喷洒头。
10.根据权利要求1所述的一种防止滤网堵塞的新材料打磨碎屑回收装置,其特征在于:所述旋转叶片(5)在滤网(4)的下方,所述驱动转轴(23)的内壁开设有凹槽,传动转轴(22)的外侧固定连接有与驱动转轴(23)的凹槽卡合的卡块,所述传动转轴(22)的内部设置有发条。
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