CN108245076A - 一种环保节能轮部螺旋吸尘机 - Google Patents
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Abstract
本发明的一种环保节能轮部螺旋吸尘机,包括壳体内对称设置在电机两端的两个第一传动轴,每个第一传动轴外端通过锥齿与一个第二传动轴上端连接,每个第二传动轴下端部设有扇叶且伸入壳体外侧的一个螺旋吸尘轮的风腔内;壳体内壁设有储水层,底部储水层的中央与滚珠喷水装置连通。本发明装置将清洁轮与吸尘器结合,既能清洁待清洁表面的顽固尘土或污渍,又能及时收集尘土,且清洁过程能够及时保湿降尘,清洁效果显著。
Description
技术领域
本发明涉及一种环保节能轮部螺旋吸尘机。
背景技术
当今社会,随着生产力的发展,劳动力的成本越来越高,对于清洁工人这种职位由于劳动时间很长,强度比较大,大多青年不愿意选择,因此自动化的清洁设备越来越受到青睐。现有技术中的吸尘器一般都是利用电动机带动叶片高速旋转,在密封的壳体内产生空气负压,吸取尘屑,为非接触式的除尘方式,对于存在顽固尘土的表面无法实现彻底清洁;而现有技术中的除尘机一般都是由电机带动清洁轮高速转动,通过清洁轮与待清洁表面接触,从而对其表面灰尘进行黏附除尘,需要不断清洗清洁轮表面否则脏污堆积影响清洁效果;此外,清洁过程中由于清洁轮的转动易导致尘土飞扬,不利于清洁工人的身体健康。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保节能轮部螺旋吸尘机,包括壳体1内对称设置在电机21两端的两个第一传动轴22,每个第一传动轴22外端通过锥齿与一个第二传动轴23上端连接,每个第二传动轴23下端部设有扇叶231且伸入壳体1外侧的一个螺旋吸尘轮24的风腔241内;壳体1内壁设有储水层31,底部储水层31的中央与滚珠喷水装置5连通。
当所述环保节能轮部螺旋吸尘机开机后,所述电磁线圈291通电驱动两端的第一传动轴22转动,第一传动轴22通过锥齿驱动第二传动轴23转动,第二传动轴23带动下端的螺旋吸尘轮24旋转;所述横向连杆25从一侧绕过或从两侧包绕所述第二传动轴23,使得两者的相对位置确定但运动不相干涉;所述螺旋吸尘轮24一方面清洁待清洁表面的尘土,另一方面将尘土吸附沉积便于集中处理;所述滚珠喷水装置5能够在螺旋吸尘轮24旋转过程中根据其转速出水,避免产生扬尘,污染环境。
在本发明的一种实施方式中,还包括制动结构,所述制动结构包括电机21下端面的电磁线圈291,电磁线圈291通过弹簧293连接横向连杆25中部的铁块292,制动杆26与横向连杆25下端面垂直连接且位于螺旋吸尘轮24正上方,制动杆26穿过壳体1底面。
所述环保节能轮部螺旋吸尘机处于非工作状态时,所述制动杆26的下端面与螺旋吸尘轮24上表面贴合,防止螺旋吸尘轮24在非工作状态下转动而导致安全事故,同时在停止工作时可以起到减速缓冲的作用;当所述环保节能轮部螺旋吸尘机开机后,所述电磁线圈291通电从而吸合铁块292向上运动,弹簧293被压缩,带动横向连杆25和制动杆26向上运动至极限位置并保持该状态。
在本发明的一种实施方式中,还包括限位挡块274,所述限位挡块274位于横向连杆25的垂直上方。
所述限位挡块274用于限制横向连杆25继续向上运动,限位挡块274可直接设置在电机下方或者设置在限位杆上,只需使得横向连杆25在向上运动的过程中在限位挡块274下方受限无法继续上升即可。
在本发明的一种实施方式中,还包括设置在横向连杆25和壳体1之间的缓冲系统28。
所述缓冲系统28能够使横向连杆25和制动杆26缓慢上升或下降,防止因环保节能轮部螺旋吸尘机开关机引起的状态突变。
在本发明的一种实施方式中,所述缓冲系统28包括滑杆281和缓冲腔体282,所述滑杆281上端与横向连杆25连接,下端位于缓冲腔体282内部且与活塞284连接,缓冲腔体282固定在壳体1底面内壁;活塞284紧贴缓冲腔体282内壁上下滑动;所述缓冲腔体282上端设有第一气孔283,侧壁的底端设有仅能向内翻折的气板285,气板285上设有第二气孔286,气板285外侧与大气压连通。
当所述电磁线圈291通电吸合铁块292带动横向连杆25向上运动时,所述滑杆281带动活塞284紧贴缓冲腔体282内壁向上滑动,此时活塞284上部腔体的气体受到压缩从第一气孔283缓慢向外输出,活塞284下部腔体的气压变低,使得气板285在大气压的作用下向内翻折,使下部腔体的气压与大气压连通;当所述环保节能轮部螺旋吸尘机关机或断电时,所述电磁线圈291对铁块292的吸力消失,在重力的作用下横向连杆25向下运动,所述滑杆281带动活塞284紧贴缓冲腔体282内壁向下滑动,此时活塞284上部腔体的气压变小,外界气体从第一气孔283缓慢进入,活塞284下部腔体的气压变大,使得气板285闭合,下部腔体的气体从第二气孔286缓慢向外输出。
在本发明的一种实施方式中,所述螺旋吸尘轮24还包括通过隔板246与风腔241上下隔离的积尘室244,清洁轮242的轮面设有螺旋状吸尘口243,吸尘口243与清洁轮242顶部的吸尘通道249连通,吸尘通道249与积尘室244连通,隔板246上设有防尘网245,风腔241上方设有出风口247,积尘室244与吸尘通道249的导通口的相对侧设有积尘出口248。
所述环保节能轮部螺旋吸尘机在工作过程中,扇叶231随第二传动轴23的旋转而旋转,使得风腔241中的空气通过出风口247向外流动,因此风腔241中的气压降低形成负压,从而使得螺旋状吸尘口243将尘土吸入后通过吸尘通道249进入积尘室244,由于防尘网245只能通过气流,对颗粒状的尘土起到了阻挡作用,使得尘土沉积在积尘室244内,可通过积尘出口248清理。清洁轮242表面还设有软刷毛和/或硬刷毛,用于应对待清洁表面的顽固污渍,所述软毛刷和/或硬毛刷以及吸尘口243间隔设置,且形状为从清洁轮242表面圆心呈放射状的螺旋式结构。在本发明的一种实施方式中,软毛刷面积占轮面总面积的50%,硬毛刷面积占轮面总面积的35%,吸尘口243面积占轮面总面积的15%。
在本发明的一种实施方式中,所述滚珠喷水装置5包括蓄水腔体51、滚珠52、隔离网53和出水口54,蓄水腔体51与储水层31导通,滚珠52嵌于蓄水腔体51底部的出水口54中且外露部分与清洁轮242侧边接触,隔离网53设于滚珠52和蓄水腔体51之间。
工作过程中,所述储水层31中的水流入蓄水腔体51中,由于滚珠52外露部分与清洁轮242侧边接触,当清洁轮242旋转时,滚珠52由于受到摩擦而转动,从而带动蓄水腔体51中的水从出水口54流出,喷洒到清洁轮242及周边的环境中,从而减少扬尘。
在本发明的一种实施方式中,所述滚珠52露在出水口54外部的表面积大于总面积的四分之一且小于总面积的二分之一。
所述滚珠52外露面积的设定需保证滚珠52不从出水口54掉落,同时又要保证足够的出水量。
在本发明的一种实施方式中,所述制动杆26下端设有弹性减速块27。
弹性减速块27能够保证制动杆26下端与螺旋吸尘轮24上表面温和接触,在两者有相对运动时有所缓冲,特别是在关机或断电导致停止工作的情况下,弹性减速块27与螺旋吸尘轮24上表面接触并使得螺旋吸尘轮24缓慢减速直至停止,若弹性减速块27有磨损可随时更换。
在本发明的一种实施方式中,还包括手提部4。
所述手提部4用于手持或用其他器械夹持所述环保节能轮部螺旋吸尘机,便于用于各类场合。
采用本发明的技术方案,有以下有益的技术效果:
1.本发明装置在初始状态时,制动杆26下端与螺旋吸尘轮24上表面贴合从而防止螺旋吸尘轮24在非工作状态下转动,且在停止工作时能够帮助螺旋吸尘轮24缓慢减速直至停止;
2.本发明装置具有缓冲系统28,能够防止装置在开关机或断电时横向连杆25和制动杆26突然上升或者下降对装置产生冲击造成损坏;
3.本发明装置将清洁轮242与吸尘结构结合,且吸尘口243为分布在清洁轮242上呈放射状的螺旋结构,既能全方位地清洁待清洁表面的顽固尘土或污渍,又能及时收集尘土,清洁效果显著;
4.本发明装置能够根据工作时螺旋吸尘轮的转速控制喷水减少扬尘,自动化程度高,节能环保,结构简单,使用方便,安全性高。
附图说明
图1为本发明公开的一种实施方式的结构示意图;
图2为本发明所述缓冲系统28的结构示意图;
图3为本发明所述螺旋吸尘轮24的结构示意图;
图4为本发明所述清洁轮242的结构示意图;
图5为本发明所述滚珠喷水装置5的结构示意图;
图6为本发明公开的一种实施方式的工作状态结构示意图。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
实施例1
本实施例提供一种环保节能轮部螺旋吸尘机,包括壳体1内对称设置在电机21两端的两个第一传动轴22,每个第一传动轴22外端通过锥齿与一个第二传动轴23上端连接,每个第二传动轴23下端部设有扇叶231且伸入壳体1外侧的一个螺旋吸尘轮24的风腔241内;壳体1内壁设有储水层31,底部储水层31的中央与滚珠喷水装置5连通。
实施例2
如图1-6所示,本实施例提供一种环保节能轮部螺旋吸尘机,包括壳体1内对称设置在电机21两端的两个第一传动轴22,每个第一传动轴22外端通过锥齿与一个第二传动轴23上端连接,每个第二传动轴23下端部设有扇叶231且伸入壳体1外侧的一个螺旋吸尘轮24的风腔241内,还包括限位挡块274,所述限位挡块274位于横向连杆25的垂直上方;壳体1内壁设有储水层31,底部储水层31的中央与滚珠喷水装置5连通;电机21下端面设有电磁线圈291,电磁线圈291通过弹簧293连接横向连杆25中部的铁块292,制动杆26与横向连杆25下端面垂直连接且位于螺旋吸尘轮24正上方,制动杆26穿过壳体1底面;还包括设置在壳体1上端的手提部4。
实施例3
如图1-6所示,本实施例提供一种环保节能轮部螺旋吸尘机,包括壳体1内对称设置在电机21两端的两个第一传动轴22,每个第一传动轴22外端通过锥齿与一个第二传动轴23上端连接,每个第二传动轴23下端部设有扇叶231且伸入壳体1外侧的一个螺旋吸尘轮24的风腔241内;还包括设置在横向连杆25和壳体1之间的缓冲系统28,所述缓冲系统28包括滑杆281和缓冲腔体282,所述滑杆281上端与横向连杆25连接,下端位于缓冲腔体282内部且与活塞284连接,缓冲腔体282固定在壳体1底面内壁;活塞284紧贴缓冲腔体282内壁上下滑动;所述缓冲腔体282上端设有第一气孔283,侧壁的底端设有仅能向内翻折的气板285,气板285上设有第二气孔286,气板285外侧与大气压连通;壳体1内壁设有储水层31,底部储水层31的中央与滚珠喷水装置5连通;电机21下端面设有电磁线圈291,电磁线圈291通过弹簧293连接横向连杆25中部的铁块292,制动杆26与横向连杆25下端面垂直连接且位于螺旋吸尘轮24正上方,制动杆26穿过壳体1底面。
实施例4
如图1-6所示,本实施例提供一种环保节能轮部螺旋吸尘机,包括壳体1内对称设置在电机21两端的两个第一传动轴22,每个第一传动轴22外端通过锥齿与一个第二传动轴23上端连接,每个第二传动轴23下端部设有扇叶231且伸入壳体1外侧的一个螺旋吸尘轮24的风腔241内;所述螺旋吸尘轮24还包括通过隔板246与风腔241上下隔离的积尘室244,清洁轮242的轮面设有螺旋状吸尘口243,吸尘口243与清洁轮242顶部的吸尘通道249连通,吸尘通道249与积尘室244连通,隔板246上设有防尘网245,风腔241上方设有出风口247,积尘室244与吸尘通道249的导通口的相对侧设有积尘出口248;壳体1内壁设有储水层31,底部储水层31的中央与滚珠喷水装置5连通;电机21下端面设有电磁线圈291,电磁线圈291通过弹簧293连接横向连杆25中部的铁块292,制动杆26与横向连杆25下端面垂直连接且位于螺旋吸尘轮24正上方,制动杆26穿过壳体1底面。
实施例5
如图1-6所示,本实施例提供一种环保节能轮部螺旋吸尘机,包括壳体1内对称设置在电机21两端的两个第一传动轴22,每个第一传动轴22外端通过锥齿与一个第二传动轴23上端连接,每个第二传动轴23下端部设有扇叶231且伸入壳体1外侧的一个螺旋吸尘轮24的风腔241内;壳体1内壁设有储水层31,底部储水层31的中央与滚珠喷水装置5连通;所述滚珠喷水装置5包括蓄水腔体51、滚珠52、隔离网53和出水口54,蓄水腔体51与储水层31导通,滚珠52嵌于蓄水腔体51底部的出水口54中且外露部分与清洁轮242侧边接触,隔离网53设于滚珠52和蓄水腔体51之间,所述滚珠52露在出水口54外部的表面积为总面积的五分之二;电机21下端面设有电磁线圈291,电磁线圈291通过弹簧293连接横向连杆25中部的铁块292,制动杆26与横向连杆25下端面垂直连接且位于螺旋吸尘轮24正上方,制动杆26穿过壳体1底面。
实施例6
如图1-6所示,本实施例提供一种环保节能轮部螺旋吸尘机,包括壳体1内对称设置在电机21两端的两个第一传动轴22,每个第一传动轴22外端通过锥齿与一个第二传动轴23上端连接,每个第二传动轴23下端部设有扇叶231且伸入壳体1外侧的一个螺旋吸尘轮24的风腔241内;壳体1内壁设有储水层31,底部储水层31的中央与滚珠喷水装置5连通;所述滚珠喷水装置5包括蓄水腔体51、滚珠52、隔离网53和出水口54,蓄水腔体51与储水层31导通,滚珠52嵌于蓄水腔体51底部的出水口54中且外露部分与清洁轮242侧边接触,隔离网53设于滚珠52和蓄水腔体51之间,所述滚珠52露在出水口54外部的表面积为总面积的十分之三;电机21下端面设有电磁线圈291,电磁线圈291通过弹簧293连接横向连杆25中部的铁块292,制动杆26与横向连杆25下端面垂直连接且位于螺旋吸尘轮24正上方,制动杆26穿过壳体1底面,所述制动杆26下端设有弹性减速块27。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (10)
1.一种环保节能轮部螺旋吸尘机,其特征在于:包括壳体(1)内对称设置在电机(21)两端的两个第一传动轴(22),每个第一传动轴(22)外端通过锥齿与一个第二传动轴(23)上端连接,每个第二传动轴(23)下端部设有扇叶(231)且伸入壳体(1)外侧的一个螺旋吸尘轮(24)的风腔(241)内;壳体(1)内壁设有储水层(31),底部储水层(31)的中央与滚珠喷水装置(5)连通。
2.根据权利要求1所述的环保节能轮部螺旋吸尘机,其特征在于:还包括制动结构,所述制动结构包括电机(21)下端面的电磁线圈(291),电磁线圈(291)通过弹簧(293)连接横向连杆(25)中部的铁块(292),制动杆(26)与横向连杆(25)下端面垂直连接且位于螺旋吸尘轮(24)正上方,制动杆(26)穿过壳体(1)底面。
3.根据权利要求2所述的环保节能轮部螺旋吸尘机,其特征在于:还包括限位挡块(274),所述限位挡块(274)位于横向连杆(25)的垂直上方。
4.根据权利要求2所述的环保节能轮部螺旋吸尘机,其特征在于:还包括设置在横向连杆(25)和壳体(1)之间的缓冲系统(28)。
5.根据权利要求4所述的环保节能轮部螺旋吸尘机,其特征在于:所述缓冲系统(28)包括滑杆(281)和缓冲腔体(282),所述滑杆(281)上端与横向连杆(25)连接,下端位于缓冲腔体(282)内部且与活塞(284)连接,缓冲腔体(282)固定在壳体(1)底面内壁;活塞(284)紧贴缓冲腔体(282)内壁上下滑动;所述缓冲腔体(282)上端设有第一气孔(283),侧壁的底端设有仅能向内翻折的气板(285),气板(285)上设有第二气孔(286),气板(285)外侧与大气压连通。
6.根据权利要求1所述的环保节能轮部螺旋吸尘机,其特征在于:所述螺旋吸尘轮(24)还包括通过隔板(246)与风腔(241)上下隔离的积尘室(244),清洁轮(242)的轮面设有螺旋状吸尘口(243),吸尘口(243)与清洁轮(242)顶部的吸尘通道(249)连通,吸尘通道(249)与积尘室(244)连通,隔板(246)上设有防尘网(245),风腔(241)上方设有出风口(247),积尘室(244)与吸尘通道(249)的导通口的相对侧设有积尘出口(248)。
7.根据权利要求1所述的环保节能轮部螺旋吸尘机,其特征在于:所述滚珠喷水装置(5)包括蓄水腔体(51)、滚珠(52)、隔离网(53)和出水口(54),蓄水腔体(51)与储水层(31)导通,滚珠(52)嵌于蓄水腔体(51)底部的出水口(54)中且外露部分与清洁轮(242)侧边接触,隔离网(53)设于滚珠(52)和蓄水腔体(51)之间。
8.根据权利要求7所述的环保节能轮部螺旋吸尘机,其特征在于:所述滚珠(52)露在出水口(54)外部的表面积大于总面积的四分之一且小于总面积的二分之一。
9.根据权利要求1所述的环保节能轮部螺旋吸尘机,其特征在于:所述制动杆(26)下端设有弹性减速块(27)。
10.根据权利要求1所述的环保节能轮部螺旋吸尘机,其特征在于:还包括设置在壳体(1)上端的手提部(4)。
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