CN112911983B - 地面清洁设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种地面清洁设备。地面清洁设备包括：液体容器(24)，液体容器包括容器壁(34)和容器内部空间(36)；罐冲洗装置(48)，罐冲洗装置包括入口(116)和与入口流动连接的出口(100)，冲洗液能通过出口被输出到容器内部空间(36)中，其中，罐冲洗装置(48)包括能经由入口(116)加载的冲洗通道(78)，冲洗通道包括第一通道部件(80)和附接在第一通道部件上的第二通道部件(82)，第一通道部件和第二通道部件在它们之间形成能被冲洗液流过的通道内部空间(98)，并且其中，出口(100)布置在第二通道部件(82)上，并且与通道内部空间(98)流动连接。

Description

地面清洁设备

技术领域

本发明涉及一种地面清洁设备，其包括：液体容器，该液体容器包括容器壁和容器内部空间；罐冲洗装置，该罐冲洗装置包括入口和与该入口流动连接的出口，冲洗液能通过该出口被输出到容器内部空间中。

背景技术

这种被构造为洗地吸干机的地面清洁设备在DE 10 2010 038 422 A1中描述。入口上能联接有外部供应线路，例如联接有具有标准联接元件的软管线路。冲洗液尤其是水，可以被输送给罐冲洗装置。罐冲洗装置包括被设计为环形线路的软管线路，在该软管线路上布置有多个出口。冲洗液被喷洒到脏液容器的侧壁上，由此将从上到下对这些侧壁进行冲洗，并且可以将污物经由脏液容器的出口排出。

在DE 10 2010 038 422 A1中描述的地面清洁设备已经在实践中被证明是合适的。尽管如此仍值得期待的是，提供一种具有改进的罐冲洗装置的地面清洁设备。

发明内容

本发明的任务是，提供一种开头所述类型的地面清洁设备，其罐冲洗装置以结构上更简单的方式设计。

该任务通过根据本发明的地面清洁设备来解决，该地面清洁设备包括：液体容器，液体容器包括容器壁和容器内部空间；罐冲洗装置，罐冲洗装置包括入口和与该入口流动连接的出口，冲洗液能通过该出口被输出到容器内部空间中，其中，罐冲洗装置包括能经由入口加载的冲洗通道，该冲洗通道包括第一通道部件和附接在该第一通道部件上的第二通道部件，第一通道部件和第二通道部件在它们之间形成冲洗通道的能被冲洗液流过的通道内部空间，并且其中，出口布置在第二通道部件上并且与通道内部空间流动连接。

在根据本发明的地面清洁设备中，冲洗通道可以在结构上简单地通过如下方式形成，即，设置有两个彼此附接的通道部件，它们之间限定出通道内部空间。这些通道部件形成冲洗通道的通道壁。冲洗液从入口经过通道内部空间流向出口，并且在那里被输出。在实践中已经表明，经由能彼此附接的通道部件可以实现结构上的简化。例如，如下面将要讨论地，在地面清洁设备的优选的实施方式中，容器壁可以构成其中一个通道部件。

根据本发明的地面清洁设备可以被不同地设计。例如，它是骑乘式设备、站立式设备或后推式设备(walk-behind，手扶式)。

地面清洁设备尤其可以是洗地吸干机。

地面清洁设备尤其包括至少一个清洁工具用于对地板表面进行清洗。清洁工具例如包括具有至少一个能被驱动的刷辊或能被驱动的盘刷的清洁头。

地面清洁设备可以优选从地板表面上接收脏的清洁液体(脏液)并将其转移到脏液容器中。脏液容器例如可以是根据本发明的地面清洁设备的液体容器。为了从地板表面接收脏液，地面清洁设备例如可以包括集污设备，该集污设备可以具有抽吸条和用于向容器内部空间和抽吸条加载负压的抽吸机组。

容器壁例如包括液体容器的底壁、尤其是环绕的侧壁和顶壁。

出口优选指向容器壁，例如指向侧壁和/或底壁或其至少一个区段。例如，出口指向容器壁的与底壁间隔开的区段。以该方式，使得附着在容器壁上的污物颗粒可以被冲洗液捕获并被冲洗掉。

有利的是，罐冲洗装置布置在液体容器的顶壁上，尤其是布置在能翻转的盖上。例如，这使得更容易将冲洗液对准侧壁的位于上方的、与底壁间隔开布置的区段。

在地面清洁设备的优选的实施方式中，容器壁可以包括液体容器的顶壁，尤其是作为液体容器的能翻转的盖的组成部分。

盖优选地可以从在上侧封闭容器内部空间的关闭位置转移到打开位置，在打开位置中，至少部分地释放了进入到容器内部空间的干预开口。

在地面清洁设备的优选的实施方式中有利的是，容器壁、尤其是顶壁包括或形成第一通道部件。以该方式可以节省单独的第一通道部件。这简化了罐冲洗装置的结构上的设计。

在地面清洁设备的优选的实施方式中有利的是，容器壁、尤其是顶壁双壁式地设计，并且通道部件布置在容器壁的彼此间隔开的器壁之间，其中，第二通道部件穿通过在朝向容器内部空间的器壁中的凹部或嵌入到该凹部中。例如，在出口的区域中存在有最后提到的器壁的由开口形成的凹部，并且出口穿通过这些开口。

有利的是，第一通道部件形成容纳部件，而第二通道部件形成插入部件，该插入部件容纳在容纳部件的凹部中。第二通道部件可以作为插入部件被容纳在第一容纳部件的凹部中。在容纳部件与插入部件之间形成通道内部空间。这样的实施方式具有结构上简单的设计，并且还具有对罐冲洗装置的简单装配的优点。

凹部例如通过第一通道部件的成形部形成，该第一通道部件例如被作为塑料模制件制成。在成形塑料模制件时，在同一工作步骤中成形出凹部，从而不需要进一步的制造步骤。

在凹部上例如可以布置有至少一个抵靠区域，插入部件例如贴靠并支撑在该抵靠区域上。

凹部例如呈槽形，其中，槽的延伸方向预给定了冲洗通道的走向。

优选地，罐冲洗装置包括保持部件，该保持部件至少部分地覆盖第二通道部件并且与第一通道部件连接，其中，保持部件包括凹部，出口嵌入到该凹部中或者出口穿通过该凹部。第二通道部件可以借助保持部件在第一通道部件上保持就位。例如，保持部件覆盖容纳在容纳部中的插入部件。凹部例如是保持部件的开口。

保持部件可以例如通过力锁合和/或形状锁合的方式与第一通道部件连接。能想到的是例如通过夹紧、卡锁和/或拧接实现固定。

优选地，保持部件板状设计。在此尤其有利的是，保持部件布置在由第一通道部件、尤其是容纳部件限定出的平面中。以该方式，例如可以形成具有尽可能少的不平整性或沟道的容器壁。由此使污物颗粒难以附着在容器壁上。

保持部件例如定固在第一通道部件的其中容纳第二通道部件的凹部的边缘上。

在根据本发明的地面清洁设备的优选实施方式中，有利的是，保持部件定固在液体容器的容器壁上，尤其是定固在顶壁上，其中，容器壁构成用于第二通道的容纳部件。

在根据本发明的地面清洁设备的优选实施方式中，有利的是，容器壁、尤其是液体容器的顶壁形成保持部件，其中，通道部件优选布置在容器壁的两个器壁之间。第一通道部件和第二通道部件容纳在这些器壁之间。一个器壁可以同时形成定固在第一保持部件上的保持部件。

在第二通道部件中可以形成贯通部，该贯通部形成出口。

可以设置的是，在第二通道部件中的贯通部中容纳有构成出口的喷嘴元件。借助喷嘴元件，可以将冲洗液的以预给定的形状成形的射束输出到容器内部空间中。因此，第二通道部件可以构成喷嘴容纳部件。

喷嘴元件例如通过力锁合和/或形状锁合、例如通过夹紧和/或卡锁保持在贯通部中。

在优选的实施方式中，喷嘴元件是扁平射束喷嘴或构成这种扁平射束喷嘴。

可以设置的是，喷嘴元件相对第二通道部件的取向是可变的。例如，操作者可以在运行中在无需拆卸的情况下将喷嘴元件在其相对于第二通道部件的取向方面进行改变。

补充地或替选地，能想到的是，操作者将第二通道部件与第一通道部件松开，并且在改变喷嘴元件的取向之后，将通道部件又彼此连接起来。

有利的是，喷嘴元件从朝向第一通道部件的一侧置入到第二通道部件中，并且以形成出口的出口区段探伸超出第二通道部件。以该方式，使得喷嘴元件在第二通道部件中占据限定的定位。例如，喷嘴元件可以支撑在贯通部的边缘上并且优选被密封，以此使得冲洗液可以有针对性地通过喷嘴元件输出。

第二通道部件尤其可以力锁合和/或形状锁合地、尤其是通过夹紧和/或卡锁地被容纳在第一通道部件中。

已被证实有利的是，第二通道部件通过压配合保持在第一通道部件上。以该方式，例如可以节省单独的连接元件。

尤其是结合最后提到的有利的实施方式，有利的是，第二通道部件由可变形的、能弹性起皱的材料制成。例如，第二通道部件作为插入部件经由压配合固定在构成容纳部件的第一通道部件中。

可以设置的是，第一通道部件由刚性的、不可变形的材料制成。“刚性的、不可变形的”在当前尤其是关于第二通道部件的性质来理解。

有利地，第二通道部件以密封方式贴靠第一通道部件上，并且由此以密封方式封闭通道内部空间。为此目的，第二通道部件优选是可变形的且能弹性起皱的。可以节省在第一通道部件与第二通道部件之间的单独的密封部。

有利地，第二通道部件相对于在第一通道部件上形成的凹部具有过盈，由此使得第二通道部件可以借助压配合保持在第一通道部件上。

有利地，第二通道部件具有布置在侧壁上的密封凸缘，或在第二通道部件的侧壁上布置有密封凸缘，其以密封方式贴靠在第一通道部件的侧壁上。

有利地，除了在出口的区域内之外，第二通道部件不探伸超出第一通道部件。除了出口之外，第二通道部件可以尤其完全作为插入部件容纳在第一通道部件中。

第二通道部件优选一体式地设计，由此可以实现结构上的简化。

在优选的实施方式中可以设置的是，第二通道部件多件式地设计。

有利的是，第二通道部件仅能以一种相对布置方式布置在第一通道部件上。这方便了对罐冲洗装置的装配，这是因为通道部件的相对布置对于装配工而言是直接显而易见的。

尤其地，当第一通道部件构成容纳部件时，第二通道部件只能沿一个定向插入到容纳部件中。

可以有利的是，冲洗通道不构成自身闭合的环形线路。在当前，这尤其可以理解为冲洗通道具有起始部和结束部。

有利的是，冲洗通道具有至少一个分支，在该分支处，冲洗通道的两个或更多个彼此流动连接的部段彼此成角度地取向。

可以设置的是，第二通道部件具有出口区段和将这些出口区段连接起来的连接区段，其中，出口布置在出口区段处，并且第二通道部件在连接区段处与在出口区段处相比具有更小的材料厚度并且尤其是更小的宽度。

例如，第二通道部分在出口区段的贯通部周围的材料厚度大约是在连接区段处的材料厚度的两倍。

在地面清洁设备的优选的实施方式中，出口例如布置在一个平面中或基本上布置在一个平面中。

例如，冲洗通道具有入口。

在优选的实施方式中，可以设置的是，罐冲洗装置包括或形成有与冲洗通道流动连接的、具有入口的输送通道。

已被证实有利的是，输送通道至少部分由容器壁形成并且通到冲洗通道中。例如，输送通道至少区段式地在容器壁、尤其是顶壁中成形。

替选地，可以设置的是，输送通道是或包括与冲洗通道联接的软管线路。

输送通道优选具有用于联接外部供应线路的联接元件。在此，尤其地，这是标准联接元件，例如插塞式耦接部的联接凸嘴或联接套筒。联接元件尤其可以形成入口。

在优选的实施方式中，联接元件布置在液体容器之外，尤其是布置在具有或形成液体容器的壳体上。由此，操作者可以以便于操纵的方式联接供应线路以用于冲洗液体容器，而无需打开它。

可以设置的是，在壳体上布置有用于联接元件的例如造型为能摆动的或能滑动的盖的盖。

在优选的实施方式中，联接元件可以布置在容器壁的、尤其是液体容器的顶壁的朝向容器内部空间的一侧上。例如，将顶壁提升以便将供应线路与联接元件联接。顶壁在其下降之后可以靠放在供应线路上，从而使液体容器至少部分打开。在液体容器中的液面升高的情况下，例如由于液体容器出口处发生堵塞，使得冲洗液可以经由该开口溢流。

可以设置的是，容器壁具有或形成排气开口和/或排气通道。例如，在容器壁、尤其是顶壁中形成排气通道，容器内部空间经由该排气通道与大气连接并且该排气通道形成布置在壳体上的排气开口。在冲洗容器时，空气可以排出来以平衡压力。排气开口尤其也可以用作溢流开口，冲洗液可以从溢流开口排出来。

如已经提到地，地面清洁设备可以是例如骑乘式设备、站立式设备或后推式设备。

地面清洁设备的优选实施方式是例如洗地吸干机。

附图说明

对本发明的优选实施方式的以下描述结合附图被用于更详细地阐述本发明。其中：

图1：示出根据本发明的地面清洁设备的立体图；

图2：以分解图示出图1的地面清洁设备的盖的立体视图；

图3：示出沿着图1中的线3-3的地面清洁设备的后部区段的纵剖视图，其以剖切图示出了脏液容器；

图4：示出图3中的细节A的放大图；

图5：以细节图示出地面清洁设备的液体容器的另外的纵剖视图；

图6：示出图5中的细节B的放大图；

图7：示出图1的地面清洁设备的罐冲洗装置的组件的立体图；

图8：示出根据本发明的地面清洁设备的另外的优选的实施方式的立体图；

图9：以分解图示出图8的地面清洁设备的盖的立体视图；

图10：示出从下面看的图9的盖的视图；

图11：示出沿图10中的线11-11的剖视图；

图12：示出沿图10中的线12-12的剖视图；并且

图13：示出沿图10中的线13-13的剖视图。

具体实施方式

图1以立体图示出了根据本发明的地面清洁设备整体占用附图标记10的有利的实施方式(在下文中为设备10)。设备10被设计为洗地吸干机12，其用于清洗地板表面14。在当前情况下，设备10是由操作员乘坐控制的骑乘式设备。然而，本发明不限于骑乘式设备和洗地吸干机12。

设备10包括底盘16，在底盘的下侧上布置有用于在地板表面14上移动的行驶机构18。在底盘16的上侧布置有设备10的壳体20。壳体20形成两个用于液体的容器，即一个用于清洁液体、尤其是水的存储容器22，以及一个脏液容器24，从地板表面14接收的脏液被转移到该脏液容器中。

脏液容器24在下文中以简化的方式被称为容器24，并且在本发明的意义下是液体容器。

为了清洗地板表面14，设备10包括具有清洁头的清洁工具26。清洁头例如包括未示出的至少一个能被驱动的清洁辊或至少一个盘形的清洁元件。例如，可以设置刷毛套件，海绵状的套件或布状的套件。在当前情况下，清洁头具有例如两个刷辊。

为了容纳由脱离下来的污物和清洁液构成的混合物(脏液)，设备10具有集污设备28。集污设备28包括抽吸条30和在图1中示意性地示出的抽吸机组32。借助抽吸机组32向容器24和抽吸条30加载负压以用于吸起脏液。

容器24包括容器壁34和容器内部空间36。容器壁34包围容器内部空间36。

容器壁34包括底壁38、侧壁40和顶壁42。在当前情况下(图3)，容器24具有大致呈倒置的“L”造型的横截面。容器24的底部在后部区域中下沉，从而使得侧壁40的前部区段基本上水平分布，并且区段式地形成容器24的底部。

顶壁42是盖44的组成部分。此外，盖44以能围绕基本上沿横向方向46取向的摆动轴线47摆动的方式支承在壳体20上。盖44可以从封闭容器内部空间36的关闭位置(图3)枢转并转移到图中未示出的打开位置中。在打开位置中，释放了通向容器内部空间36的干预开口。

设备10包括罐冲洗装置48，以便清洁容器24。尤其地，附着在侧壁40上的污物颗粒可以被加载给容器内部空间36的冲洗液捕获和携带。具有携带的污物颗粒的冲洗液可以经由容器24的布置在底部上的出口50排放掉。

罐冲洗装置48布置在容器壁34上，在当前尤其布置在顶壁42上。

在顶壁42下侧上形成有凹部52。凹部52是一种成形部，该成形部可以在制造形成为塑料模制件的顶壁42时制成。

凹部52是槽形的，其中，其相对于由顶壁42形成的平面54回缩。凹部52的边缘用附图标记56标识。

在当前情况下，凹部52不是环形的或自身闭合的，而是具有起始部58和结束部60。在从下面看顶壁42的俯视图中，凹部近似C形，其中，在起始部58与结束部60之间沿凹部52的延伸方向布置有第一分支62和第二分支64。凹部52的部段66从起始部58延伸直到结束部60，并且从分支62和64分支出部段68或70。在当前情况下，它们与部段66成角度地取向并且相对短地设计。这些配置以及凹部52本身的形状也可以是不同的。

在当前情况下，凹部52成形和布置成使得其包绕保持在盖44上的具有抽吸开口和浮子系统53的设施，从而使得盖44可以紧凑地构造，但是仍然可以提供一种其出口如下面描述的那样可以在顶壁42的较大的面积上分布的罐冲洗装置48。

凹部52在部段66、68和70上包括多个加宽的区段72。在这些区段72上，凹部52近似盆状地加宽，其中，由凹部52的槽形成的凹陷部76形成抵靠区域74。抵靠区域74包围凹陷部76，该凹陷部也存在于区段72之间(图4和6)。

罐冲洗装置48包括冲洗通道78。冲洗通道78由第一通道部件80和附接到该第一通道部件上的第二通道部件82形成。通道部件80、82形成冲洗通道78的通道壁。在当前，第一通道部件80尤其是容器壁34、特别是顶壁42。第二通道部件82与第一通道部件80分开地形成。

在设备10中，通过将顶壁42作为塑料模制件制成，使得通道部件80被设计为刚性的。通道部件80形成用于通道部件82的容纳部件84，使得该通道部件82可以作为插入部件86插入到容纳部件84的容纳部中。尤其地，插入部件86可以插入到凹部52中。

插入部件86的形状与容纳部件84的形状相匹配，并且尤其与凹部52的形状相匹配。罐冲洗装置48的两个组件的形状相符并且在此尤其设计成使得插入部件86仅能够沿一个定向插入到容纳部件84中。因此，通道部件80、82具有预定的相对定向。这大大方便了罐冲洗装置48的装配。

考虑到插入部件86的形状与凹部52的形状相匹配，使得冲洗通道78在分支62、64的部位上处具有相应的分支以及与部段66、68和70相对应的部段。

在当前情况下，插入部件86由可变形的并且尤其是能弹性起皱的材料，例如橡胶材料制成。在此，插入部件86的尺寸被定为使其与凹部52的尺寸相比稍微过盈。这就提供了使插入部件86通过经由压配合的夹紧而紧固在容纳部件84上的可能性。在此，插入部件86在变形的情况下被插入到凹部52中并且形状锁合地容纳在凹部52中。通道部件80、82由此而彼此接合。

插入部件86在侧壁88上具有密封凸缘90。密封凸缘90相对于容器内部空间36密封冲洗通道78。替选或补充地，可以设置单独的密封元件。

在当前，插入部件86一体式地构成。也能想到多件式的设计。

如已经提到地，插入部件86的形状与容纳部件84的形状相匹配。在此，插入部件86包括出口区段92，该出口区段与凹部52的加宽的区段72相对应。给每个区段72均配属有出口区段92。

与将出口区段92彼此连接的连接区段94相比，插入部件86在出口区段92处具有加宽部。在一定程度上，连接区段94在出口区段92之间形成接片并且与凹部52的将加宽的区段72彼此连接起来的连接区段96相对应。

插入部件86在连接区段94的区域中的材料厚度小于在出口区段92的区域中的材料厚度。在贯通部102周围，出口区段92处的材料厚度与连接区段94处的材料厚度大约一样大。

在插入的状态下，插入部件86以出口区段92贴靠在抵靠区域74上。连接区段94布置在连接区段96中。经由凹部52的凹陷部76，在容纳部件84与插入部件86之间形成冲洗通道78的通道内部空间98(图4至图6)。插入部件86封闭通道内部空间98并将该通道内部空间密封。

罐冲洗装置48具有用于冲洗液的出口100。出口100布置在插入部件86上，并且尤其是布置在其出口区段92上。

在出口区段92处形成贯通部102，该贯通部从通道内部空间98分支出(在插入部件86与容纳部件84的连接状态下)并朝容器内部空间36的方向指向。在每个出口区段92处均设置有贯通部102。

在出口区段92处，插入部件86呈拱顶状地构成，以用于容纳各自的喷嘴元件104，该喷嘴元件与插入部件86分开形成。喷嘴元件104被置入到贯通部102中并且通过力锁合和/或形状锁合、尤其是通过夹紧和卡锁保持在插入部件86上。在此，喷嘴元件104穿通过插入部件86，并且以出口区段106探伸超出插入部件86(图4和6)进入到容器内部空间36中。喷嘴元件104形成出口100。

在当前情况下，喷嘴元件104是扁平射束喷嘴，其分别提供呈扇形散布的冲洗液射束(图7)。喷嘴元件104在此布置和取向成使得排出来的呈扇形加宽的冲洗射束径向向外和向下指向。如上所述，冲洗射束指向侧壁40的水平分布的区段，并且指向侧壁40的另外上侧的区段。借助冲洗液将附着的污物颗粒从容器壁34上冲洗掉并输送给出口50。

各自的喷嘴元件104相对各自的贯通部102成角度地取向。在当前情况下，该角度约为60°。

能想到的是，喷嘴元件104在插入部件86中的定向可以改变。

插入部件86如下这样地提供：使得除了在出口区段92的区域内之外，它不突出超过顶壁42的平面54。只有具有喷嘴元件104的出口区段92探伸超出平面54而进入到容器内部空间36中。

如已经提到地，插入部件86已经经由压配合保持在容纳部件84中。为了更可靠地固定，罐冲洗装置48包括保持部件108。保持部件108优选板状地设计并且固定在容纳部件84上。在此，保持部件108在当前情况下通过拧接定固在凹部52的边缘56上(图2和6)。

保持部件108在插入部件的朝向容器内部空间36的一侧上覆盖插入部件86。在保持部件108中形成造型为开口110的凹部。具有喷嘴元件104的出口区段92穿通过开口110。然而，在此，开口110的各自的边缘112贴靠在各自的出口区段92的抵靠区域114上(图6)。以该方式，使得插入部件86可靠地固定在凹部52中。

罐冲洗装置48包括入口116，经由该入口可以输送冲洗液。在当前情况下，罐冲洗装置48包括具有入口116的输送通道118。输送通道118区段式地形成在盖44中(图4)。输送通道118通到冲洗通道78中。

输送通道118的形成在盖44中的区段上联接有置入件120，该置入件提供了密封。入口116布置在置入件120的入口侧。

入口116以标准化的联接元件122的造型形成，在当前以插塞耦接部的联接凸嘴的造型形成。

联接元件122可以联接外部供应线路，并且由此向冲洗通道78加载冲洗液。

此外，在盖44上设置有排气开口124。排气开口124形成在排气通道126的端部上，该排气通道与容器内部空间36流动连接。在冲洗容器内部空间36时，空气能够经由排气开口124排出来并提供压力平衡。此外，在发生故障的情况下，冲洗液可以经由排气开口124排出来。因此，该排气开口也可以被称为溢流开口。

设置排气开口124也具有以下优点：使得在冲洗运行期间盖44可以保持关闭。

有利的是，排气开口124布置在出口100的下方，以此使容器24中的冲洗液的最大液面低于出口100。由此可以避免经由出口100对供应线路的可能的污染。

应理解，诸如“上”、“上方”、“下”、“下方”等方位的定位和定向说明涉及设备10的常规使用，其中该设备定位在地板表面14上。地板表面14被假定为水平取向。

设备10在壳体20上包括盖128。在清洁运行期间，盖128覆盖入口116和排气开口124(图4)。为了冲洗运行，盖128可以运动并且尤其是枢转到图中未示出的位置中，以此能够触及入口116。

一方面，罐冲洗装置48的配置允许对其简单的制造和装配。另一方面的优点在于，通过使用插入部件86和覆盖用的保持部件108，使得容器壁34、尤其是顶壁42朝向容器内部空间36具有相对较小的不平整度，尤其是没有沟道或侧凹部。出于该原因减少了污物颗粒沉积在顶壁42上的可能性。由此使得对容器24的保养和维护变得容易。

下面讨论根据本发明的地面清洁设备的在图8至13中示出的并且占用附图标记140的有利的实施方式(下文为设备140)。设备10的示例已经阐述的优点也可以在设备140中来实现。在这方面，可以参考上面的陈述。

相同的附图标记被用于相同或具有相同效果的特征和构件。仅讨论设备10和140之间的主要区别，只要它们对理解本发明有所帮助。

设备140也被设计为洗地吸干机12，但是它是由使用者引导的后推式设备(walk-behind)。

设备140的容器24包括容器壁34，该容器壁具有在图中未示出的底壁38、侧壁40和顶壁42，顶壁是盖44的组成部分。

顶壁42双壁式地设计，并且包括第一器壁142和第二器壁144。器壁142朝向容器内部空间36，并且因此是下器壁142。与之对应地，器壁144远离容器内部空间36并且因此是外器壁。器壁144布置在设备140的外侧。

如尤其从图9和11得知，在器壁142、144之间形成间隙146。器壁142、144例如通过卡锁彼此连接。

设备140还包括罐冲洗装置48，该罐冲洗装置具有造型为容纳部件84或插入部件86的通道部件80和82。

在设备140中，容纳部件84呈沟槽状形成并且具有朝下敞开的凹部52。在俯视图中，容纳部件84大致呈C形，其具有分支148和与该分支联接的部段150，该部段从部段66探出。

容纳部件84布置在间隙46中。在设备140中，保持部件108由顶壁42形成，尤其是由其器壁142形成。在保持部件108中形成有用于插入部件86的出口区段92和喷嘴元件104的开口110。

插入部件86在其造型方面与容纳部件84的形状相匹配并且形状锁合和力锁合地容纳在其中，其中，它经由压配合保持在凹部52中。抵靠区域114贴靠在开口110的边缘112上，并且插入部件86贴靠在容纳部件84的抵靠区域74上。与设备10不同地，抵靠区域74不仅布置在加宽的区段72上，而且也布置在连接区段96上(图11)。

冲洗通道78的通道内部空间98形成在彼此接合的通道部件80和82之间。

器壁144优选具有支撑元件152，该支撑元件至少区段式地支撑在容纳部件84上。以该方式，赋予双壁式盖44更大的稳定性。附加地，使得确保了容纳部件84处于其在器壁142、144之间的定位中。

在设备140中，输送通道118由软管线路154构成。软管线路154经由联接元件156与容纳部件84流动连接(图9)。

软管线路154区段式地在间隙146中引导并且从器壁142上的开口158出来离开该间隙。形成入口116的联接元件122布置在盖44的下方，并且能够实现与外部供应线路联接。

在冲洗运行中，盖44可以被打开，以便将供应线路与联接元件122联接。随后可以再次关闭盖44。外部供应线路靠放在容器24的边缘160上。由此确保了容器内部空间36的干预开口162在冲洗运行中是打开的。以该方式形成排气开口，空气能经由该排气开口逸出。此外，设置有溢流开口，在发生故障的情况下，冲洗液可以经由该溢流开口从容器24中溢出。

有利的是，出口100布置在边缘160的最低点上方，从而使得冲洗液的可能上升液面不能到达直至出口100。

附图标记列表

10 地面清洁设备

12 洗地吸干机

14 地板表面

16 底盘

18 行驶机构

20 壳体

22 存储容器

24 脏液容器

26 清洁工具

28 集污设备

30 抽吸条

32 抽吸机组

34 容器壁

36 容器内部空间

38 底壁

40 侧壁

42 顶壁

44 盖

46 横向方向

47 摆动轴线

48 罐冲洗装置

50 出口

52 凹部

53 浮子系统

54 平面

56 边缘

58 起始部

60 结束部

62、64 分支

66、68、70 部段

72 加宽的区段

74 抵靠区域

76 凹陷部

78 冲洗通道

80 第一通道部件

82 第二通道部件

84 容纳部件

86 插入部件

88 侧壁

90 密封凸缘

92 出口区段

94、96 连接区段

96 连接区段

98 通道内部空间

100 出口

102 贯通部

104 喷嘴元件

106 出口区段

108 保持部件

110 开口

112 边缘

114 抵靠区域

116 入口

118 输送通道

120 置入件

122 联接元件

124 排气开口

126 排气通道

128 盖

140 地面清洁设备

142、144 器壁

146 间隙

148 分支

150 部段

152 支撑元件

154 软管线路

156 联接元件

158 开口

160 边缘

162 干预开口

Claims (50)

1.地面清洁设备，所述地面清洁设备包括：液体容器(24)，所述液体容器包括容器壁(34)和容器内部空间(36)；罐冲洗装置(48)，所述罐冲洗装置包括入口(116)和与所述入口流动连接的出口(100)，冲洗液能通过所述出口被输出到所述容器内部空间(36)中，其中，所述罐冲洗装置(48)包括能经由所述入口(116)加载的冲洗通道(78)，所述冲洗通道包括第一通道部件(80)和附接在所述第一通道部件上的第二通道部件(82)，所述第一通道部件和所述第二通道部件在它们之间形成所述冲洗通道(78)的能被冲洗液流过的通道内部空间(98)，并且其中，所述出口(100)布置在所述第二通道部件(82)上并且与所述通道内部空间(98)流动连接。

2.根据权利要求1所述的地面清洁设备，其特征在于，所述罐冲洗装置(48)布置在所述液体容器(24)的顶壁(42)上。

3.根据权利要求2所述的地面清洁设备，其特征在于，所述罐冲洗装置(48)布置在所述液体容器(24)的能翻转的盖(44)上。

4.根据权利要求1所述的地面清洁设备，其特征在于，所述容器壁(34)包括所述液体容器(24)的顶壁(42)。

5.根据权利要求3所述的地面清洁设备，其特征在于，所述顶壁(42)是所述液体容器的能翻转的盖(44)的组成部分。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的地面清洁设备，其特征在于，所述容器壁(34)包括或形成所述第一通道部件(80)。

7.根据权利要求2至5中任一项所述的地面清洁设备，其特征在于，所述顶壁(42)包括或形成所述第一通道部件(80)。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的地面清洁设备，其特征在于，所述容器壁(34)双壁式地设计，并且所述通道部件(80、82)布置在所述容器壁(34)的彼此间隔开的器壁(142、144)之间，其中，所述第二通道部件(82)穿通过朝向所述容器内部空间(36)的器壁(142)中的第一凹部(110)或嵌入到所述第一凹部(110)中。

9.根据权利要求2至5中任一项所述的地面清洁设备，其特征在于，所述顶壁(42)双壁式地设计，并且所述通道部件(80、82)布置在所述顶壁(42)的彼此间隔开的器壁(142、144)之间，其中，所述第二通道部件(82)穿通过朝向所述容器内部空间(36)的器壁(142)中的第一凹部(110)或嵌入到所述第一凹部(110)中。

10.根据权利要求1至5中任一项所述的地面清洁设备，其特征在于，所述第一通道部件(80)形成容纳部件(84)，而所述第二通道部件(82)形成插入部件(86)，其中，所述插入部件(86)容纳在所述容纳部件(84)的第二凹部(52)中。

11.根据权利要求10所述的地面清洁设备，其特征在于，所述第二凹部(52)由所述第一通道部件(80)的成形部形成。

12.根据权利要求1至5中任一项所述的地面清洁设备，其特征在于，所述罐冲洗装置(48)包括保持部件(108)，所述保持部件至少部分地覆盖所述第二通道部件(82)并且与所述第一通道部件(80)连接，其中，所述保持部件(108)包括第一凹部(110)，所述出口(100)嵌入到所述第一凹部(110)中，或者所述出口(100)穿通过所述第一凹部(110)。

13.根据权利要求12所述的地面清洁设备，其特征在于，所述保持部件(108)板状地设计，并且/或者定固在所述第一通道部件(80)的其中容纳所述第二通道部件(82)的第二凹部(52)的边缘(56)上。

14.根据权利要求12所述的地面清洁设备，其特征在于，所述保持部件(108)定固在所述液体容器(24)的构成用于所述第二通道部件(82)的容纳部件(84)的容器壁(34)上。

15.根据权利要求12所述的地面清洁设备，其特征在于，所述保持部件(108)定固在所述液体容器(24)的构成用于所述第二通道部件(82)的容纳部件(84)的顶壁(42)上。

16.根据权利要求12所述的地面清洁设备，其特征在于，所述液体容器(24)的容器壁(34)构成所述保持部件(108)。

17.根据权利要求16所述的地面清洁设备，其特征在于，其中，所述通道部件(80、82)布置在所述容器壁(34)的两个器壁(142、144)之间。

18.根据权利要求12所述的地面清洁设备，其特征在于，所述液体容器(24)的顶壁(42)构成所述保持部件(108)。

19.根据权利要求18所述的地面清洁设备，其特征在于，所述通道部件(80、82)布置在所述顶壁(42)的两个器壁(142、144)之间。

20.根据权利要求1至5中任一项所述的地面清洁设备，其特征在于，在所述第二通道部件(82)中形成贯通部(102)，所述贯通部形成所述出口(100)，或者在所述第二通道部件(82)中的贯通部(102)中容纳有构成所述出口(100)的喷嘴元件(104)。

21.根据权利要求20所述的地面清洁设备，其特征在于，所述喷嘴元件(104)是扁平射束喷嘴或形成扁平射束喷嘴。

22.根据权利要求20所述的地面清洁设备，其特征在于，所述喷嘴元件(104)相对于所述第二通道部件(82)的取向是可变的。

23.根据权利要求20所述的地面清洁设备，其特征在于，所述喷嘴元件(104)从朝向所述第一通道部件(80)的一侧置入到所述第二通道部件(82)中，并且以形成所述出口(100)的第一出口区段(106)探伸超出所述第二通道部件(82)。

24.根据权利要求1至5中任一项所述的地面清洁设备，其特征在于，所述第二通道部件(82)力锁合和/或形状锁合地容纳在所述第一通道部件(80)中。

25.根据权利要求1至5中任一项所述的地面清洁设备，其特征在于，所述第二通道部件(82)通过夹紧和/或卡锁来容纳在所述第一通道部件(80)中。

26.根据权利要求1至5中任一项所述的地面清洁设备，其特征在于，所述第二通道部件(82)经由压配合保持在所述第一通道部件(80)上。

27.根据权利要求1至5中任一项所述的地面清洁设备，其特征在于，所述第二通道部件(82)由可变形的、能弹性起皱的材料制成。

28.根据权利要求1至5中任一项所述的地面清洁设备，其特征在于，所述第一通道部件(80)由刚性的、不可变形的材料制成。

29.根据权利要求1至5中任一项所述的地面清洁设备，其特征在于，所述第二通道部件(82)以密封方式贴靠在所述第一通道部件(80)上，并且由此以密封方式封闭所述通道内部空间(98)。

30.根据权利要求1至5中任一项所述的地面清洁设备，其特征在于，所述第二通道部件(82)具有布置在侧壁(88)上的密封凸缘(90)或在所述第二通道部件(82)的侧壁(88)上布置有密封凸缘(90)，所述密封凸缘以密封方式贴靠在所述第一通道部件(80)的侧壁上。

31.根据权利要求1至5中任一项所述的地面清洁设备，其特征在于，除了在所述出口(100)的区域内之外，所述第二通道部件(82)不探伸超出所述第一通道部件(80)。

32.根据权利要求1至5中任一项所述的地面清洁设备，其特征在于，所述第二通道部件(82)一体式地设计。

33.根据权利要求1至5中任一项所述的地面清洁设备，其特征在于，所述第二通道部件(82)仅能以一种相对布置方式布置在所述第一通道部件(80)上。

34.根据权利要求33所述的地面清洁设备，其特征在于，所述第二通道部件(82)仅能沿一个定向插入到所述第一通道部件(80)的容纳部件(84)中。

35.根据权利要求1至5中任一项所述的地面清洁设备，其特征在于，所述冲洗通道(78)不构成自身闭合的环形线路。

36.根据权利要求1至5中任一项所述的地面清洁设备，其特征在于，所述冲洗通道(78)具有至少一个分支(62、64；148)，在所述分支处，所述冲洗通道(78)的两个或更多个彼此流动连接的部段(66、68、70；150)彼此成角度地取向。

37.根据权利要求1至5中任一项所述的地面清洁设备，其特征在于，所述第二通道部件(82)具有第二出口区段(92)和将这些出口区段连接起来的连接区段(94)，其中，所述出口(100)布置在所述第二出口区段(92)上，并且所述第二通道部件(82)在所述连接区段(94)处与在所述第二出口区段(92)处相比具有更小的材料厚度。

38.根据权利要求37所述的地面清洁设备，其特征在于，所述第二通道部件(82)在所述连接区段(94)处与在所述第二出口区段(92)处相比具有更小的宽度。

39.根据权利要求37所述的地面清洁设备，其特征在于，所述第二通道部件(82)在所述第二出口区段(92)的贯通部(102)周围的材料厚度大约与在连接区段(94)处的材料厚度一样大。

40.根据权利要求1至5中任一项所述的地面清洁设备，其特征在于，所述出口(100)布置在一个平面(54)中或基本上布置在一个平面中。

41.根据权利要求1至5中任一项所述的地面清洁设备，其特征在于，所述罐冲洗装置(48)包括或形成输送通道(118)，所述输送通道与所述冲洗通道(78)流动连接并且具有所述入口(116)。

42.根据权利要求41所述的地面清洁设备，其特征在于，所述输送通道(118)至少部分由所述容器壁(34)形成并且通到所述冲洗通道(78)中，或者所述输送通道(118)是软管线路(154)或包括软管线路(154)，所述软管线路与所述冲洗通道(78)联接。

43.根据权利要求41所述的地面清洁设备，其特征在于，所述输送通道(118)具有用于联接外部供应线路的联接元件(122)。

44.根据权利要求43所述的地面清洁设备，其特征在于，所述联接元件(122)布置在所述液体容器(24)之外。

45.根据权利要求44所述的地面清洁设备，其特征在于，所述联接元件(122)布置在具有所述液体容器(24)或形成所述液体容器(24)的壳体(20)上。

46.根据权利要求43所述的地面清洁设备，其特征在于，所述联接元件(122)布置在所述容器壁(34)的朝向所述容器内部空间(36)的一侧上。

47.根据权利要求43所述的地面清洁设备，其特征在于，所述联接元件(122)布置在所述液体容器(24)的顶壁(42)的朝向所述容器内部空间(36)的一侧上。

48.根据权利要求1至5中任一项所述的地面清洁设备，其特征在于，所述容器壁(34)具有排气开口(124)和/或排气通道(126)或者形成排气开口(124)和/或排气通道(126)。

49.根据权利要求1至5中任一项所述的地面清洁设备，其特征在于，所述地面清洁设备(10；140)是骑乘式设备、站立式设备或后推式设备。

50.根据权利要求1至5中任一项所述的地面清洁设备，其特征在于，所述地面清洁设备(10)是洗地吸干机(12)。

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