CN112902219A - 回转式空气预热器磁性接触式密封组件 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于换热器设备技术领域，提供了回转式空气预热器磁性接触式密封组件，所述空气预热器用密封扇形板包括：底板，为扇形结构；耐高温磁铁，在底板的一面径向位置呈阵列分布，通过吸附方式控制密封间隙。通过转动密封下板改变密封板的位置，从而改变风仓的通风量，耐高温磁铁吸附密封板，从而使底板和密封板密封接触，形成密封结构，避免了风仓的内部形成漏风，形成无间隙密封，以此减小不同风仓之间漏风率，保证锅炉效率。避免了底板结构复杂化即可完成密封，增加密封效果，使结构简单化，节约了生产制造成本。本发明优点：结构简单，操作方便，生产成本低，密封效果好。
Description
技术领域
本发明属于换热器设备技术领域，尤其涉及回转式空气预热器磁性接触式密封组件。
背景技术
回转式空气预热器和烟气加热器是火力发电厂锅炉设备的核心部件。其主要作用是吸收锅炉所排出的废热烟气，并利用该废热烟气来加热用于提供锅炉燃烧和煤粉输送的空气，或再加热经过脱硫系统冷却后的烟气。回转式空气预热器和烟气加热器是通过三向密封（径向密封、轴向密封和旁路密封）将热交换过程中的空气与烟气分隔开，而扇形密封板是径向密封系统中的主要组件。在空气预热器运行过程中，为防止设备卡死，保证设备稳定运行，硬密封与扇形板之间需要留有一定间隙，此间隙将造成空气预热器产生严重漏风，影响空气预热器换热效率及锅炉运行效率。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供回转式空气预热器磁性接触式密封组件，旨在解决密封不好的问题。
本发明是这样实现的，回转式空气预热器磁性接触式密封组件，包括：
风仓，形成气流通道；
密封上板，固定连接在风仓的内部，并转动连接有密封下板；
密封板，连接在密封下板上，用于进行密封；以及，
底板，为扇形结构；
耐高温磁铁，设置若干并在底板的一面径向位置呈阵列分布；
其中，底板安装在风仓上，当密封板转动到底板位置时，耐高温磁铁吸引密封板进行密封。
在本发明实施例中，通过转动密封下板改变密封板的位置，从而改变风仓的通风量，耐高温磁铁吸附密封板，从而使底板和密封板密封接触，形成密封结构，避免了风仓的内部形成漏风，形成无间隙密封，以此减小不同风仓之间漏风率，保证锅炉效率。避免了底板结构复杂化即可完成密封，增加密封效果，使结构简单化，节约了生产制造成本。本发明优点：结构简单，操作方便，生产成本低，密封效果好。
附图说明
图1为本发明实施例提供的回转式空气预热器磁性接触式密封组件的俯视结构示意示意图；
图2为本发明实施例提供的回转式空气预热器磁性接触式密封组件的主视结构示意图；
图3为本发明实施例提供的一种空气预热器用密封结构中密封上板和密封下板主视的主视结构示意图；
图4为本发明实施例提供的一种空气预热器用密封结构的右视结构示意图；
图5为本发明实施例提供的一种空气预热器用密封结构的组装结构示意图；
附图中：底板1，条形槽2，耐高温磁铁3，密封上板4，转轴5，密封下板6，限位7，密封板8。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1-5所示，为本发明实施例提供的回转式空气预热器磁性接触式密封组件的结构图，包括：
风仓，形成气流通道；
密封上板4，固定连接在风仓的内部，并转动连接有密封下板6；
密封板8，连接在密封下板6上，用于进行密封；以及，
底板1，为扇形结构；
耐高温磁铁3，在底板1的一面径向位置呈阵列分布；
其中，底板1安装在风仓上，当密封板8转动到底板1位置时，耐高温磁铁3吸引密封板8进行密封。
在本发明实施例中，密封上板4可以通过转轴5、合页等转动连接密封下板6，底板1和密封上板4可以均固定连接在风仓的内部，通过转动密封下板6改变密封板8的位置，从而改变风仓的通风量，耐高温磁铁3吸附密封板8，从而使底板1和密封板8密封接触，形成密封结构，避免了风仓的内部形成漏风，形成无间隙密封，以此减小不同风仓之间漏风率，保证锅炉效率。密封板8可以是钢铁材质或者钢铁与密封材料配合结构，从而便于耐高温磁铁3的吸引，密封上板4和密封下板6之间可以滑动连接，或者密封下板6和密封板8之间滑动连接，当耐高温磁铁3吸引密封板8时，密封板8相对密封下板6滑动从而与底板1接触形成密封。底板1为扇形，耐高温磁铁3阵列式的固定设置在底板1的一面上，底板1的另一面用于固定，耐高温磁铁3的设置便于硬质密封板的吸附，控制密封间隙，形成无间隙密封，以此减小不同风仓之间漏风率，保证锅炉效率。通过设置耐高温磁铁3，避免了底板1结构复杂化，通过吸附即可完成密封，增加密封效果，使结构简单化，节约了生产制造成本。底板1的尺寸可以根据实际需求进行设计，耐高温磁铁3和底板1之间可以设置隔离条，通过隔离条避免了底板1被耐高温磁铁3磁化，耐高温磁铁3可以粘结、卡接等方式固定在底板1上，耐高温磁铁3可以均匀分布，且与底板1的对称线垂直，即与底板1的两侧弦边的夹角相等。
作为本发明的一种优选实施例，耐高温磁铁3的间隔为800-1200mm，具体可以根据底板1的尺寸进行设计，从而便于增强耐高温磁铁3的吸附能力，其中以间隔1000mm为宜。
作为本发明的一种优选实施例，耐高温磁铁3的对应位置开设有条形槽2，耐高温磁铁3固定在条形槽2的内部，从而增加了耐高温磁铁3的固定能力，方便耐高温磁铁3的安装，将耐高温磁铁3嵌入到条形槽2的内部，从而便于耐高温磁铁3的更换，安装方便快捷。当然并不排除其他的固定方式。
作为本发明的一种优选实施例，条形槽2可以设置成至少一端贯穿底板1的侧弦边，耐高温磁铁3可以通过条形槽2的贯穿端插入到条形槽2的内部，从而使耐高温磁铁3固定稳定且安装进一步方便快捷。
作为本发明的一种优选实施例，耐高温磁铁3在条形槽2内部凹陷深度为1-3mm，做好为2mm。例如条形槽2的宽度为11mm，深度12mm，耐高温磁铁3的横截面为10×10mm，从而使耐高温磁铁3完全嵌入到条形槽2的内部，避免了底板1的表面凸出造成阻碍，条形槽2的内部可以设置有粘结层、膨胀层等对耐高温磁铁3进行固定，或者条形槽2的截面为凸字形机构，从而使耐高温磁铁3固定稳定，避免脱落。
作为本发明的一种优选实施例，密封上板4和密封下板6之间设置有限位7，通过限位7对密封下板6转动进行限位，使密封下板6在一定范围内进行转动，避免了密封下板6超范围转动，限位7可以是凸出、合页自动限位结构等，在此不做赘述。
本发明上述实施例中提供了回转式空气预热器磁性接触式密封组件，并基于该空气预热器用密封扇形板提供了一种空气预热器用密封结构，通过转动密封下板6改变密封板8的位置，从而改变风仓的通风量，耐高温磁铁3吸附密封板8，从而使底板1和密封板8密封接触，形成密封结构，避免了风仓的内部形成漏风，形成无间隙密封，以此减小不同风仓之间漏风率，保证锅炉效率。避免了底板1结构复杂化即可完成密封，增加密封效果，使结构简单化，节约了生产制造成本。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.回转式空气预热器磁性接触式密封组件，其特征在于，所述回转式空气预热器磁性接触式密封组件包括：
风仓，形成气流通道；
密封上板，固定连接在风仓的内部，并转动连接有密封下板；
密封板，连接在密封下板上，用于进行密封；以及，
底板，为扇形结构；
耐高温磁铁，设置若干并在底板的一面径向位置呈阵列分布；
其中，底板安装在风仓上，当密封板转动到底板位置时，耐高温磁铁吸引密封板进行密封。
2.根据权利要求1所述的回转式空气预热器磁性接触式密封组件，其特征在于，所述耐高温磁铁的间隔为800-1200mm。
3.根据权利要求1所述的回转式空气预热器磁性接触式密封组件，其特征在于，所述耐高温磁铁的间隔为1000mm。
4.根据权利要求1-3任一所述的回转式空气预热器磁性接触式密封组件，其特征在于，所述耐高温磁铁的对应位置开设有条形槽，耐高温磁铁固定在条形槽的内部。
5.根据权利要求4所述的回转式空气预热器磁性接触式密封组件，其特征在于，所述条形槽的至少一端贯穿底板的侧弦边，耐高温磁铁通过条形槽的贯穿端插入到条形槽的内部。
6.根据权利要求4所述的回转式空气预热器磁性接触式密封组件，其特征在于，所述耐高温磁铁在条形槽内部安装凹陷深度为1-3mm。
7.根据权利要求4所述的回转式空气预热器磁性接触式密封组件，其特征在于，所述耐高温磁铁在条形槽内部凹陷深度为2mm。
8.根据权利要求4所述的回转式空气预热器磁性接触式密封组件，其特征在于，所述条形槽的宽度11mm，深度12mm，耐高温磁铁的横截面为10×10mm。
9.根据权利要求1所述的回转式空气预热器磁性接触式密封组件，其特征在于，所述密封上板和密封下板之间设置有限位结构。
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