CN112900055B - 一种拖把布生产用裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种拖把布生产用裁剪装置，包括生产裁剪工作架、伸缩卡合悬挂式布料固定装置、限位啮合传动装置、布料传输装置、贴合式布料压紧装置和偏心驱动裁剪装置。本发明属于拖把布裁剪技术领域，具体是一种拖把布生产用裁剪装置，采用多种偏心驱动相结合的方式，将旋转运动转变为往复裁剪动作，实现了对拖把高效裁剪的技术效果，采用卡合悬挂的方式，实现了拖把布料卷旋转挂置的技术效果，采用滚轮啮合传动的方式，实现了对拖把布料啮合传送的技术效果，布料传输和贴合式布料压紧装置的设置，实现了对布料自动连续传输裁剪的技术效果。

Description

一种拖把布生产用裁剪装置

技术领域

本发明属于拖把布裁剪技术领域，具体是指一种拖把布生产用裁剪装置。

背景技术

拖把是一种用来打扫用的工具，一般而言其外型都是在一根棍子的末端装上擦拭布，利用擦拭布对水的吸收力，可以擦干净地板上的污渍，也可以把泼洒到地上的水擦干。我们的生活已经离不开拖把。拖把在生产的过程中，需要经过裁剪这一工序，而传统的布料裁剪采用人工使用剪刀裁剪，这样不仅裁剪速度慢、效率低，而且不能保证裁剪的质量，导致裁剪后的布料裁剪面不整齐成为不合格品，造成布料的浪费，增加拖把制造成本。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种拖把布生产用裁剪装置，采用多种偏心驱动相结合的方式，将旋转运动转变为往复裁剪动作，实现了对拖把高效裁剪的技术效果，采用卡合悬挂的方式，实现了拖把布料卷旋转挂置的技术效果，采用滚轮啮合传动的方式，实现了对拖把布料啮合传送的技术效果，布料传输和贴合式布料压紧装置的设置，实现了对布料自动连续传输裁剪的技术效果。

本发明采取的技术方案如下：本发明一种拖把布生产用裁剪装置，包括生产裁剪工作架、伸缩卡合悬挂式布料固定装置、限位啮合传动装置、布料传输装置、贴合式布料压紧装置和偏心驱动裁剪装置，所述伸缩卡合悬挂式布料固定装置设于生产裁剪工作架上，所述限位啮合传动装置设于生产裁剪工作架上，所述布料传输装置设于生产裁剪工作架上，所述贴合式布料压紧装置设于生产裁剪工作架上，所述偏心驱动裁剪装置设于生产裁剪工作架上。

进一步地，所述偏心驱动裁剪装置包括减重式驱动裁剪盘、偏心卡合盘、卡合框、连接杆、限位滑动框、限位轴、裁剪杆、裁剪件和裁剪电机，所述减重式驱动裁剪盘转动设于生产裁剪工作架上，所述偏心卡合盘偏心设于减重式驱动裁剪盘上，所述卡合框卡合滑动设于偏心卡合盘上，所述限位轴设于生产裁剪工作架上，所述限位滑动框卡合滑动设于限位轴上，所述连接杆的一端与卡合框相连，所述连接杆的另一端与限位滑动框相连，所述裁剪杆与卡合框相连，所述裁剪件设于裁剪杆和生产裁剪工作架上，所述裁剪电机设于生产裁剪工作架上，所述裁剪电机的输出端与减重式驱动裁剪盘相连。

进一步地，所述减重式驱动裁剪盘上设有减重孔。

进一步地，所述裁剪件包括固定剪切块和活动剪切刃，所述固定剪切块设于生产裁剪工作架上，所述活动剪切刃设于裁剪杆上，所述活动剪切刃与固定剪切块配合。

进一步地，所述伸缩卡合悬挂式布料固定装置包括固定悬挂柱、活动卡合挂柱、伸缩腔、驱动杆和驱动杆固定件，所述固定悬挂柱设于生产裁剪工作架上，所述伸缩腔设于生产裁剪工作架上，所述活动卡合挂柱伸缩设于伸缩腔中，所述驱动杆固定件设于生产裁剪工作架上，所述驱动杆设于驱动杆固定件上，所述驱动杆的活动端与活动卡合挂柱相连。

进一步地，所述限位啮合传动装置包括上限位传动轴、上限位传动电机、下限位传动轴和下限位传动电机，所述上限位传动轴转动设于生产裁剪工作架上，所述上限位传动电机设于生产裁剪工作架上，所述上限位传动电机的输出端与上限位传动轴相连，所述下限位传动轴转动设于生产裁剪工作架上，所述下限位传动轴设于上限位传动轴的正下方，所述下限位传动电机设于生产裁剪工作架上，所述下限位传动电机的输出端与下限位传动轴相连。

进一步地，所述布料传输装置包括主动传动轴、从动传动轴、传动皮带和传动电机，所述主动传动轴转动设于生产裁剪工作架上，所述从动传动轴转动设于生产裁剪工作架上，所述传动皮带套接设于主动传动轴和从动传动轴上，所述传动电机设于生产裁剪工作架上，所述传动电机的输出端与主动传动轴相连。

进一步地，所述贴合式布料压紧装置包括弧形压板、转动轴和贴合电机，所述转动轴转动设于生产裁剪工作架上，所述弧形压板设于转动轴上，所述贴合电机设于生产裁剪工作架上，所述贴合电机设于生产裁剪工作架上，所述贴合电机的输出端与转动轴相连。

进一步地，所述生产裁剪工作架上设有刻度线。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案一种拖把布生产用裁剪装置，采用多种偏心驱动相结合的方式，将旋转运动转变为往复裁剪动作，实现了对拖把高效裁剪的技术效果，采用卡合悬挂的方式，实现了拖把布料卷旋转挂置的技术效果，采用滚轮啮合传动的方式，实现了对拖把布料啮合传送的技术效果，布料传输和贴合式布料压紧装置的设置，实现了对布料自动连续传输裁剪的技术效果。

附图说明

图1为本发明拖把布生产用裁剪装置的整体结构示意图；

图2为本发明拖把布生产用裁剪装置的后部结构示意图；

图3为本发明拖把布生产用裁剪装置的左视图；

图4为本发明拖把布生产用裁剪装置的主视图；

图5为本发明拖把布生产用裁剪装置的右视图；

图6为本发明拖把布生产用裁剪装置的后视图；

图7为本发明拖把布生产用裁剪装置的俯视图；

图8为本发明拖把布生产用裁剪装置的仰视图；

图9为本发明拖把布生产用裁剪装置的剖视图。

其中，1、生产裁剪工作架，2、伸缩卡合悬挂式布料固定装置，3、限位啮合传动装置，4、布料传输装置，5、贴合式布料压紧装置，6、偏心驱动裁剪装置，7、减重式驱动裁剪盘，8、偏心卡合盘，9、卡合框，10、连接杆，11、限位滑动框，12、限位轴，13、裁剪杆，14、裁剪件，15、裁剪电机，16、减重孔，17、固定剪切块，18、活动剪切刃，19、固定悬挂柱，20、活动卡合挂柱，21、伸缩腔，22、驱动杆，23、驱动杆固定件，24、上限位传动轴，25、上限位传动电机，26、下限位传动轴，27、下限位传动电机，28、主动传动轴，29、从动传动轴，30、传动皮带，31、传动电机，32、弧形压板，33、转动轴，34、贴合电机，35、刻度线。

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-9所示，本发明拖把布生产用裁剪装置，包括生产裁剪工作架1、伸缩卡合悬挂式布料固定装置2、限位啮合传动装置3、布料传输装置4、贴合式布料压紧装置5和偏心驱动裁剪装置6，所述伸缩卡合悬挂式布料固定装置2设于生产裁剪工作架1上，所述限位啮合传动装置3设于生产裁剪工作架1上，所述布料传输装置4设于生产裁剪工作架1上，所述贴合式布料压紧装置5设于生产裁剪工作架1上，所述偏心驱动裁剪装置6设于生产裁剪工作架1上。

所述偏心驱动裁剪装置6包括减重式驱动裁剪盘7、偏心卡合盘8、卡合框9、连接杆10、限位滑动框11、限位轴12、裁剪杆13、裁剪件14和裁剪电机15，所述减重式驱动裁剪盘7转动设于生产裁剪工作架1上，所述偏心卡合盘8偏心设于减重式驱动裁剪盘7上，所述卡合框9卡合滑动设于偏心卡合盘8上，所述限位轴12设于生产裁剪工作架1上，所述限位滑动框11卡合滑动设于限位轴12上，所述连接杆10的一端与卡合框9相连，所述连接杆10的另一端与限位滑动框11相连，所述裁剪杆13与卡合框9相连，所述裁剪件14设于裁剪杆13和生产裁剪工作架1上，所述裁剪电机15设于生产裁剪工作架1上，所述裁剪电机15的输出端与减重式驱动裁剪盘7相连。

所述减重式驱动裁剪盘7上设有减重孔16。

所述裁剪件14包括固定剪切块17和活动剪切刃18，所述固定剪切块17设于生产裁剪工作架1上，所述活动剪切刃18设于裁剪杆13上，所述活动剪切刃18与固定剪切块17配合。

所述伸缩卡合悬挂式布料固定装置2包括固定悬挂柱19、活动卡合挂柱20、伸缩腔21、驱动杆22和驱动杆固定件23，所述固定悬挂柱19设于生产裁剪工作架1上，所述伸缩腔21设于生产裁剪工作架1上，所述活动卡合挂柱20伸缩设于伸缩腔21中，所述驱动杆固定件23设于生产裁剪工作架1上，所述驱动杆22设于驱动杆固定件23上，所述驱动杆22的活动端与活动卡合挂柱20相连。

所述限位啮合传动装置3包括上限位传动轴24、上限位传动电机25、下限位传动轴26和下限位传动电机27，所述上限位传动轴24转动设于生产裁剪工作架1上，所述上限位传动电机25设于生产裁剪工作架1上，所述上限位传动电机25的输出端与上限位传动轴24相连，所述下限位传动轴26转动设于生产裁剪工作架1上，所述下限位传动轴26设于上限位传动轴24的正下方，所述下限位传动电机27设于生产裁剪工作架1上，所述下限位传动电机27的输出端与下限位传动轴26相连。

所述布料传输装置4包括主动传动轴28、从动传动轴29、传动皮带30和传动电机31，所述主动传动轴28转动设于生产裁剪工作架1上，所述从动传动轴29转动设于生产裁剪工作架1上，所述传动皮带30套接设于主动传动轴28和从动传动轴29上，所述传动电机31设于生产裁剪工作架1上，所述传动电机31的输出端与主动传动轴28相连。

所述贴合式布料压紧装置5包括弧形压板32、转动轴33和贴合电机34，所述转动轴33转动设于生产裁剪工作架1上，所述弧形压板32设于转动轴33上，所述贴合电机34设于生产裁剪工作架1上，所述贴合电机34设于生产裁剪工作架1上，所述贴合电机34的输出端与转动轴33相连。

所述生产裁剪工作架1上设有刻度线35。

具体使用时，用户将布料卷的一端放置在固定悬挂柱19上，启动驱动杆22，驱动杆22伸长带动活动卡合挂柱20沿着伸缩腔21伸出，实现对布料卷的卡合，将布料的一端放置在上限位传动轴24和下限位传动轴26之间，启动上限位传动电机25和下限位传动电机27，上限位传动电机25和下限位传动电机27的转动方向相反，将布料运输到布料传输装置4上，启动传动电机31，传动电机31转动带动主动传动轴28转动，主动传动轴28转动带动传动皮带30转动，传动皮带30转动带动落在上面的布料移动，可根据所需布料的长度并观察生产裁剪工作架1上的刻度线35，对布料进行不同尺寸的裁剪，当需要对布料进行裁剪时，启动贴合电机34，贴合电机34转动带动转动轴33转动，转动轴33转动带动弧形压板32转动，弧形压板32对传动皮带30上的布料进行贴合式压紧，启动裁剪电机15，裁剪电机15转动带动减重式驱动裁剪盘7转动，减重式驱动裁剪盘7转动带动偏心卡合盘8转动，偏心卡合盘8转动带动卡合框9移动，卡合框9移动带动裁剪杆13移动，裁剪杆13移动带动活动剪切刃18弧运动，并在固定剪切块17的作用下，对布料进行裁剪，以上便是本发明整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种拖把布生产用裁剪装置，其特征在于：包括生产裁剪工作架、伸缩卡合悬挂式布料固定装置、限位啮合传动装置、布料传输装置、贴合式布料压紧装置和偏心驱动裁剪装置，所述伸缩卡合悬挂式布料固定装置设于生产裁剪工作架上，所述限位啮合传动装置设于生产裁剪工作架上，所述布料传输装置设于生产裁剪工作架上，所述贴合式布料压紧装置设于生产裁剪工作架上，所述偏心驱动裁剪装置设于生产裁剪工作架上；所述偏心驱动裁剪装置包括减重式驱动裁剪盘、偏心卡合盘、卡合框、连接杆、限位滑动框、限位轴、裁剪杆、裁剪件和裁剪电机，所述减重式驱动裁剪盘转动设于生产裁剪工作架上，所述偏心卡合盘偏心设于减重式驱动裁剪盘上，所述卡合框卡合滑动设于偏心卡合盘上，所述限位轴设于生产裁剪工作架上，所述限位滑动框卡合滑动设于限位轴上，所述连接杆的一端与卡合框相连，所述连接杆的另一端与限位滑动框相连，所述裁剪杆与卡合框相连，所述裁剪件设于裁剪杆和生产裁剪工作架上，所述裁剪电机设于生产裁剪工作架上，所述裁剪电机的输出端与减重式驱动裁剪盘相连。

2.根据权利要求1所述的一种拖把布生产用裁剪装置，其特征在于：所述减重式驱动裁剪盘上设有减重孔。

3.根据权利要求2所述的一种拖把布生产用裁剪装置，其特征在于：所述裁剪件包括固定剪切块和活动剪切刃，所述固定剪切块设于生产裁剪工作架上，所述活动剪切刃设于裁剪杆上，所述活动剪切刃与固定剪切块配合。

4.根据权利要求3所述的一种拖把布生产用裁剪装置，其特征在于：所述伸缩卡合悬挂式布料固定装置包括固定悬挂柱、活动卡合挂柱、伸缩腔、驱动杆和驱动杆固定件，所述固定悬挂柱设于生产裁剪工作架上，所述伸缩腔设于生产裁剪工作架上，所述活动卡合挂柱伸缩设于伸缩腔中，所述驱动杆固定件设于生产裁剪工作架上，所述驱动杆设于驱动杆固定件上，所述驱动杆的活动端与活动卡合挂柱相连。

5.根据权利要求4所述的一种拖把布生产用裁剪装置，其特征在于：所述限位啮合传动装置包括上限位传动轴、上限位传动电机、下限位传动轴和下限位传动电机，所述上限位传动轴转动设于生产裁剪工作架上，所述上限位传动电机设于生产裁剪工作架上，所述上限位传动电机的输出端与上限位传动轴相连，所述下限位传动轴转动设于生产裁剪工作架上，所述下限位传动轴设于上限位传动轴的正下方，所述下限位传动电机设于生产裁剪工作架上，所述下限位传动电机的输出端与下限位传动轴相连。

6.根据权利要求5所述的一种拖把布生产用裁剪装置，其特征在于：所述布料传输装置包括主动传动轴、从动传动轴、传动皮带和传动电机，所述主动传动轴转动设于生产裁剪工作架上，所述从动传动轴转动设于生产裁剪工作架上，所述传动皮带套接设于主动传动轴和从动传动轴上，所述传动电机设于生产裁剪工作架上，所述传动电机的输出端与主动传动轴相连。

7.根据权利要求6所述的一种拖把布生产用裁剪装置，其特征在于：所述贴合式布料压紧装置包括弧形压板、转动轴和贴合电机，所述转动轴转动设于生产裁剪工作架上，所述弧形压板设于转动轴上，所述贴合电机设于生产裁剪工作架上，所述贴合电机的输出端与转动轴相连。

8.根据权利要求7所述的一种拖把布生产用裁剪装置，其特征在于：所述生产裁剪工作架上设有刻度线。

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