CN112898948B - 一种单组分透明有机硅密封胶及其制备方法和用途 - Google Patents

一种单组分透明有机硅密封胶及其制备方法和用途 Download PDF

Info

Publication number
CN112898948B
CN112898948B CN202110078655.0A CN202110078655A CN112898948B CN 112898948 B CN112898948 B CN 112898948B CN 202110078655 A CN202110078655 A CN 202110078655A CN 112898948 B CN112898948 B CN 112898948B
Authority
CN
China
Prior art keywords
alkoxy
adhesion promoter
parts
terminated
component transparent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110078655.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112898948A (zh
Inventor
李吉明
刘桂恒
高燕
邓娟
罗靖宜
韦园思
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Mechanical Engineering Research Institute Co Ltd
Original Assignee
Guangzhou Mechanical Engineering Research Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Mechanical Engineering Research Institute Co Ltd filed Critical Guangzhou Mechanical Engineering Research Institute Co Ltd
Priority to CN202110078655.0A priority Critical patent/CN112898948B/zh
Publication of CN112898948A publication Critical patent/CN112898948A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112898948B publication Critical patent/CN112898948B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J183/00—Adhesives based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J183/04—Polysiloxanes
    • C09J183/06—Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/08—Macromolecular additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/002—Physical properties
    • C08K2201/006—Additives being defined by their surface area
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/10—Transparent films; Clear coatings; Transparent materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group

Abstract

本发明提供一种单组分透明有机硅密封胶及其制备方法，所述有机硅密封胶包括以下质量份的组分，100份的烷氧基封端硅橡胶、10～20份稀释剂、3～10份的气相二氧化硅、3～10份的醇型交联剂、0.1～0.4份的催化剂A、1～5份的粘接促进剂，所述醇型交联剂。本发明的单组分透明有机硅密封胶采用烷氧基封端硅橡胶，烷氧基封端硅橡胶通过烷氧基取代107硅橡胶的羟基，并且烷氧基封端硅橡胶通过与气相二氧化硅、醇型交联剂和粘接促进剂的搭配，使得上述单组分透明有机硅密封胶透明度，粘接强度优异，可耐长期水煮，可以广泛应用于电子电器领域。

Description

一种单组分透明有机硅密封胶及其制备方法和用途
技术领域
本发明涉及有机硅密封胶领域，具体涉及一种单组分透明有机硅密封胶及其制备方法和用途。
背景技术
有机硅密封胶是广泛应用于家电等装配制造中重要的工艺材料之一，在结构增强、密封防锈、减振降噪、简化制造工艺等方面起着重要作用。近年来，随着小型生活家用电器行业向环保节能、轻量化方向而发展的需求，适用于各种应用环境的有机硅密封胶的开发也愈来愈重要。单组分脱醇型有机硅密封胶因具有对基材无腐蚀、无刺激性气味、粘接适用性好等特点，广泛应用于电子电器、新能源、机械装配等领域，具有良好的发展前景。
采用常规107液体硅橡胶为基础聚合物，在单组分脱醇型有机硅密封胶的制备过程中，其硅羟基会与催化剂发生反应，导致粘度增高，出现“粘度高峰”现象，需维持一段时间后才能降下来，因而工艺控制困难、生产不稳定。另外，由端羟基聚硅氧烷制备的单组分脱醇型有机硅密封胶，存在贮存稳定性差的问题。
发明专利CN 106190012B所述补强气相二氧化硅为亲水型、增塑剂为无反应活性的硅油，制备得到的单组分脱醇型有机硅密封胶透明性低，不耐水煮，触变性差。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足之处而提供一种单组分透明有机硅密封胶及其制备方法和用途。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种单组分透明有机硅密封胶，所述有机硅密封胶包括以下质量份的组分，100份的烷氧基封端硅橡胶、10～20份稀释剂、3～10份的气相二氧化硅、3～10份的交联剂、0.1～0.4份的催化剂A、1～5份的粘接促进剂，所述交联剂为复配型醇型交联剂，所述复配型醇型交联剂包括至少一种烷氧基硅烷和(CH2＝CCH3-O)3-SiCH2CH2Si(OCH3)3。
上述单组分透明有机硅密封胶采用烷氧基封端硅橡胶，烷氧基封端硅橡胶通过烷氧基取代107硅橡胶的羟基，并且烷氧基封端硅橡胶通过与气相二氧化硅、醇型交联剂和粘接促进剂的搭配，使得上述单组分透明有机硅密封胶透明度，粘接强度优异，可耐长期水煮，可以广泛应用于电子电器领域。
优选的，所述作为复配型醇型交联剂的烷氧基硅烷为甲基三甲氧基硅烷和乙烯基三甲氧基硅烷中的至少一种。
优选的，所述烷氧基封端硅橡胶由107硅橡胶和封端剂催化反应得到，所述封端剂为甲基三甲氧基硅烷或乙烯基三甲氧基硅烷。
烷氧基硅烷对107液体硅橡胶进行封端改性，通过烷氧基取代107硅橡胶的羟基，搭配醇型交联剂，提升单组分透明有机硅密封胶贮存稳定性；配合活性稀释剂与疏水型气相二氧化硅，提升产品力学性能、透明度、挤出性；搭配粘接促进剂和硅烷低聚物粘接促进剂，具有良好耐水煮性。
优选的，所述用于107硅橡胶和封端剂催化反应的催化剂B为：硅酸钾、环己酮肟、脂肪醇钠、四甲基氢氧化铵或二醋酸二丁基锡，催化反应的温度为75～85℃。
优选的，所述稀释剂为低粘度单烷氧基封端硅油，所述低粘度单烷氧基封端硅油的烷氧基为甲氧基或乙氧基，所述低粘度单烷氧基封端硅油的粘度为20～200mPa.s。
发明人通过研究发现，当稀释剂为低粘度单烷氧基封端硅油，烷氧基为甲氧基或乙氧基时，与烷氧基封端硅橡胶搭配后，配合气相二氧化硅、醇型交联剂和粘接促进剂可以更好地提升单组分透明有机硅密封胶的透明度、粘接强度和耐长期水煮性能。
优选的，所述气相二氧化硅为疏水性气相二氧化硅，所述二氧化硅的BET比表面积为170～230m2/g。
发明人通过研究发现，当相二氧化硅为疏水性气相二氧化硅且BET比表面积为170～230m2/g时，与烷氧基封端硅橡胶搭配后配合醇型交联剂和粘接促进剂和稀释剂，可以更好地提升单组分透明有机硅密封胶的透明度、粘接强度和耐长期水煮性能。
优选的，所述醇型交联剂为含甲氧基基团的复配型硅烷。更优选地，所述醇型交联剂为江苏科幸新材料有限公司的CXT-10。
优选的，所述的催化剂A为双(乙酰丙酮酸)二丁基锡、正硅酸四乙酯与二(乙酰基氧基)二丁基锡的反应产物中的一种或两种。
优选的，所述粘接促进剂包括γ-氨丙基三乙氧基硅烷和硅烷低聚物粘接促进剂，所述硅烷低聚物粘接促进剂的结构如式Ⅰ所示，
Figure BDA0002907908020000031
所述γ-氨丙基三乙氧基硅烷和硅烷低聚物粘接促进剂的重量比为1：(0.5～2)。
上述的粘接促进剂，与烷氧基封端硅橡胶搭配后，配合气相二氧化硅、醇型交联剂和稀释剂，可以更好地提升单组分透明有机硅密封胶的透明度、粘接强度和耐长期水煮性能。
优选的，所述烷氧基封端硅橡胶、气相二氧化硅、醇型交联剂和粘接促进剂的重量比为烷氧基封端硅橡胶：气相二氧化硅：醇型交联剂：粘接促进剂＝100：(3～5)：(3～5)：(1～5)。
发明人通过研究发现，上述的单组分透明有机硅密封胶中烷氧基封端硅橡胶、气相二氧化硅、醇型交联剂和粘接促进剂的重量比为100：(3～5)：(3～5)：(1～5)时，更有利于提高单组分透明有机硅密封胶的透明度、粘接强度和耐长期水煮性能。
本发明还提供上述任一所述的有机硅密封胶的制备方法，所述方法包括以下步骤：
(1)40℃下将烷氧基封端硅橡胶、稀释剂、气相二氧化硅按质量配比混合均匀得到混合体系A；
(2)将混合体系A控制温度40℃以下，在0.085MPa以上真空度或保护气体氛围下按质量配比加入醇型交联剂混匀；得到混合体系B；
(3)将混合体系B控制温度40℃以下，保护气体氛围下，按质量配比加入粘接促进剂和催化剂，混合均匀。
本发明还提供上述任一所述的有机硅密封胶在电热水壶的不锈钢发热盘及玻璃瓶身的固定中的应用。
本发明的有益效果在于：本发明提供了一种单组分透明有机硅密封胶，本发明的单组分透明有机硅密封胶采用烷氧基封端硅橡胶，烷氧基封端硅橡胶通过烷氧基取代107硅橡胶的羟基，并且烷氧基封端硅橡胶通过与气相二氧化硅、醇型交联剂和粘接促进剂的搭配，使得上述单组分透明有机硅密封胶透明度，粘接强度优异，可耐长期水煮，可以广泛应用于电子电器领域。
附图说明
图1为本发明实施例的单组分透明有机硅密封胶中的烷氧基封端硅橡胶的制备流程图。
图2为本发明实施例的单组分透明有机硅密封胶在电热水壶的不锈钢发热盘及玻璃瓶身的固定中的应用图。
具体实施方式
为更好的说明本发明的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
作为本发明实施例的一种单组分透明有机硅密封胶，所述有机硅密封胶包括以下质量份的组分，100份的烷氧基封端硅橡胶、20份稀释剂、5份的气相二氧化硅、5份的交联剂、0.4份的催化剂A、1份的粘接促进剂，所述交联剂为复配型醇型交联剂，所述复配型醇型交联剂包括至少一种烷氧基硅烷和(CH2＝CCH3-O)3-SiCH2CH2Si(OCH3)3，所述复配型醇型交联剂为江苏科幸新材料有限公司的CXT-10；
所述稀释剂为低粘度单甲氧基封端硅油，所述低粘度单甲氧基封端硅油的粘度为20mPa.s；
所述气相二氧化硅为疏水性气相二氧化硅，所述二氧化硅的BET比表面积为170m2/g；
所述的催化剂A为双(乙酰丙酮酸)二丁基锡；
所述粘接促进剂由γ-氨丙基三乙氧基硅烷和硅烷低聚物粘接促进剂组成，所述硅烷低聚物粘接促进剂的结构如式Ⅰ所示，
Figure BDA0002907908020000051
所述γ-氨丙基三乙氧基硅烷和硅烷低聚物粘接促进剂的重量比为1：1；
所述烷氧基封端硅橡胶由107硅橡胶和封端剂催化反应得到，如图1所示，所述封端剂为甲基三甲氧基硅烷或乙烯基三甲氧基硅烷；所述用于107硅橡胶和封端剂催化反应的催化剂B为：硅酸钾、环己酮肟、脂肪醇钠、四甲基氢氧化铵或二醋酸二丁基锡，催化反应的温度为75～85℃。
具体地，本实施例的烷氧基封端硅橡胶的制备方法包括以下步骤：
在经干燥的三口烧瓶中加入2×104mPa.s粘度的107液体硅橡胶，氮气保护下，磁力搅拌、升温至80℃；加入封端剂甲基三甲氧基硅烷、和催化剂环己酮肟，80℃和氮气保护下继续搅拌反应60min，中和体系碱性，升温至120℃、真空搅拌60min，脱除挥发分，得到烷氧基封端聚硅氧烷。
本实施例的单组分透明有机硅密封胶的制备方法包括以下步骤：
(1)在行星搅拌机中加入100份的本实施例的烷氧基封端液体硅橡胶、20份20mPa.s粘度的单甲氧基封端硅油和5份BET比表面积为170m2/g的疏水型气相二氧化硅，混合均匀，得到混合体系A；
(2)往混合体系A中加入5份的CXT-10，通过水冷反应釜控制得到混合体系A温度于40℃以下，0.085MPa以上真空度下混合均匀，得到混合体系B；
(3)干燥氮气保护下，加入0.4份的双(乙酰丙酮酸)二丁基锡、0.5份的γ-氨丙基三乙氧基硅烷及0.5份的硅烷低聚物粘接促进剂混合均匀；再0.085MPa以上真空度下搅拌10min，得到单组分透明有机硅密封胶，出料分装。
实施例2
作为本发明实施例的一种单组分透明有机硅密封胶，本实施例与实施例1的区别为：
具体地，实施例2的烷氧基封端硅橡胶的制备方法包括以下步骤：在经干燥的三口烧瓶中加入5000mPa.s粘度的107液体硅橡胶，氮气保护下，磁力搅拌、升温至80℃；加入封端剂乙烯基三甲氧基硅烷、催化剂四甲基氢氧化铵，80℃、氮气保护下继续搅拌反应60min，中和体系碱性，升温至120℃、真空搅拌60min，脱除挥发分，得到烷氧基封端聚硅氧烷。
本实施例的单组分透明有机硅密封胶的制备方法包括以下步骤：
(1)在行星搅拌机中加入100份本实施例的烷氧基封端液体硅橡胶、10份200mPa.s粘度的单甲氧基封端硅油及10份BET比表面积为200m2/g的疏水型气相二氧化硅，混合均匀，得到混合体系A；
(2)往混合体系A中加入10份的CXT-10，通过水冷反应釜控制物料温度于40℃以下，0.085MPa以上真空度下混合均匀，得到混合体系B；
(3)干燥氮气保护下，加入0.1份的双(乙酰丙酮酸)二丁基锡、0.1份的正硅酸四乙酯与二(乙酰基氧基)二丁基锡的反应产物、作为粘结促进剂的1.5份的γ-氨丙基三乙氧基硅烷及1.5份的硅烷低聚物粘接促进剂混合均匀；再0.085MPa以上真空度下搅拌10min，得到单组分透明有机硅密封胶，出料分装。
实施例3
作为本发明实施例的一种单组分透明有机硅密封胶，本实施例与实施例1的区别为：
具体地，实施例3的烷氧基封端硅橡胶的制备方法包括以下步骤：在经干燥的三口烧瓶中加入2×104mPa.s粘度的107液体硅橡胶，氮气保护下，磁力搅拌、升温至80℃；加入封端剂甲基三甲氧基硅烷、催化剂硅酸钾，80℃、氮气保护下继续搅拌反应60min，中和体系碱性，升温至120℃、真空搅拌60min，脱除挥发分，得到烷氧基封端聚硅氧烷。
本实施例的单组分透明有机硅密封胶的制备方法包括以下步骤：
(1)在行星搅拌机中加入100份的本实施例烷氧基封端液体硅橡胶、15份100mPa.s粘度的单甲氧基封端硅油及3份BET比表面积为230m2/g的疏水型气相二氧化硅，混合均匀，得到混合体系A；
(2)往混合体系A中加入3份的CXT-10，通过水冷反应釜控制物料温度于40℃以下，0.085MPa以上真空度下混合均匀，得到混合体系A；
(3)干燥氮气保护下，加入0.1份的正硅酸四乙酯与二(乙酰基氧基)二丁基锡的反应产物、2.5份的γ-氨丙基三乙氧基硅烷及2.5份的硅烷低聚物粘接促进剂混合均匀；再0.085MPa以上真空度下搅拌10min，得到单组分透明有机硅密封胶，出料分装。
对比例1
作为本发明对比例的一种单组分透明有机硅密封胶，本对比例与实施例1的唯一区别为：将2×104mPa.s粘度的107液体硅橡胶替换烷氧基封端液体硅橡胶。
对比例2
作为本发明对比例的一种单组分透明有机硅密封胶，本对比例与实施例1的唯一区别为：粘接促进剂由γ-氨丙基三乙氧基硅烷组成，不包括如式Ⅰ所示的硅烷低聚物粘接促进剂。
对比例3
作为本发明对比例的一种单组分透明有机硅密封胶，本对比例与实施例1的唯一区别为：用亲水性气相二氧化硅替换疏水性气相二氧化硅。
对比例4
作为本发明对比例的一种单组分透明有机硅密封胶，本对比例与实施例1的唯一区别为：用交联剂采用甲基三甲氧基硅烷。
性能试验
将实施例1～3、对比例1～4制备得到的一种单组分透明有机硅密封胶，通过表1所示的方法进行检测，得到如表2所示的检测结果。
装配电热水壶实验如图2所示，分别用有机硅密封胶装配电热水壶后进行测试。
表1有机硅密封胶性能测试方法
Figure BDA0002907908020000081
Figure BDA0002907908020000091
表2单组分透明有机硅密封胶的性能
Figure BDA0002907908020000092
Figure BDA0002907908020000101
表3对比例单组分透明有机硅密封胶的性能
Figure BDA0002907908020000102
由表1～3可知，实施例1～3制备得到的一种单组分透明有机硅密封胶，其触变性、下垂度、固化速度、力学性能、贮存期，均优于同类市售先进产品，烷氧基封端硅橡胶通过烷氧基取代107硅橡胶的羟基，并且烷氧基封端硅橡胶通过与气相二氧化硅、醇型交联剂和粘接促进剂的搭配，使得上述单组分透明有机硅密封胶透明度，粘接强度优异，可耐长期水煮。
最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种单组分透明有机硅密封胶，其特征在于，所述有机硅密封胶包括以下质量份的组分，100份的烷氧基封端硅橡胶、10～20份稀释剂、3～10份的气相二氧化硅、3～10份的交联剂、0.1～0.4份的催化剂A、1～5份的粘接促进剂，所述交联剂为复配型醇型交联剂，所述复配型醇型交联剂为江苏科幸新材料有限公司的CXT-10；
所述烷氧基封端硅橡胶由107硅橡胶和封端剂催化反应得到，所述封端剂为甲基三甲氧基硅烷或乙烯基三甲氧基硅烷；
所述气相二氧化硅为疏水性气相二氧化硅，所述二氧化硅的BET比表面积为170～230m2/g；
所述粘接促进剂包括γ-氨丙基三乙氧基硅烷和硅烷低聚物粘接促进剂，所述硅烷低聚物粘接促进剂的结构如式Ⅰ所示，
Figure FDA0003565597520000011
所述γ-氨丙基三乙氧基硅烷和硅烷低聚物粘接促进剂的重量比为1：(0.5～2)。
2.根据权利要求1所述的单组分透明有机硅密封胶，其特征在于，用于107硅橡胶和封端剂催化反应的催化剂B为：硅酸钾、环己酮肟、脂肪醇钠、四甲基氢氧化铵或二醋酸二丁基锡，催化反应的温度为75～85℃。
3.根据权利要求1所述的单组分透明有机硅密封胶，其特征在于，所述稀释剂为低粘度单烷氧基封端硅油，所述低粘度单烷氧基封端硅油的烷氧基为甲氧基或乙氧基，所述低粘度单烷氧基封端硅油的粘度为20～200mPa.s。
4.根据权利要求1所述的单组分透明有机硅密封胶，其特征在于，所述的催化剂A为双(乙酰丙酮酸)二丁基锡、正硅酸四乙酯与二(乙酰基氧基)二丁基锡的反应产物中的一种或两种。
5.根据权利要求1所述的单组分透明有机硅密封胶，其特征在于，所述烷氧基封端硅橡胶、气相二氧化硅、醇型交联剂和粘接促进剂的重量比为烷氧基封端硅橡胶：气相二氧化硅：醇型交联剂：粘接促进剂＝100：(3～5)：(3～5)：(1～5)。
6.如权利要求1～5任一所述的单组分透明有机硅密封胶的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
(1)40℃下将烷氧基封端硅橡胶、稀释剂、气相二氧化硅按质量配比混合均匀得到混合体系A；
(2)将混合体系A控制温度40℃以下，在0.085MPa以上真空度或保护气体氛围下按质量配比加入醇型交联剂混匀；得到混合体系B；
(3)将混合体系B控制温度40℃以下，保护气体氛围下，按质量配比加入粘接促进剂和催化剂，混合均匀。
7.如权利要求1～5任一所述的单组分透明有机硅密封胶在电热水壶的不锈钢发热盘及玻璃瓶身的固定中的应用。
CN202110078655.0A 2021-01-20 2021-01-20 一种单组分透明有机硅密封胶及其制备方法和用途 Active CN112898948B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110078655.0A CN112898948B (zh) 2021-01-20 2021-01-20 一种单组分透明有机硅密封胶及其制备方法和用途

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110078655.0A CN112898948B (zh) 2021-01-20 2021-01-20 一种单组分透明有机硅密封胶及其制备方法和用途

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112898948A CN112898948A (zh) 2021-06-04
CN112898948B true CN112898948B (zh) 2022-07-15

Family

ID=76117387

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110078655.0A Active CN112898948B (zh) 2021-01-20 2021-01-20 一种单组分透明有机硅密封胶及其制备方法和用途

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112898948B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115536805A (zh) * 2022-09-27 2022-12-30 北京高盟新材料股份有限公司 一种无溶剂聚氨酯组合物及其制备方法
CN115819770B (zh) * 2022-11-24 2023-08-25 湖北兴瑞硅材料有限公司 烷氧基封端聚硅氧烷的制备方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4395507A (en) * 1981-12-16 1983-07-26 General Electric Silicones Self-bonding one-component dimedone RTV silicone rubber compositions
US5457148A (en) * 1994-04-15 1995-10-10 General Electric Company One part alkoxy RTV silicones having improved thixotropy
CN103865474A (zh) * 2014-03-18 2014-06-18 江苏科幸新材料股份有限公司 一种透明的膏状醇型有机硅密封胶的制备方法
CN104185668A (zh) * 2012-03-30 2014-12-03 瓦克化学股份公司 基于有机氧基硅烷封端聚合物的可交联组合物
EP3269785A1 (de) * 2016-07-13 2018-01-17 Nitrochemie Aschau GmbH Zusammensetzung für silikonkautschukmassen
CN108179003A (zh) * 2017-12-25 2018-06-19 广州市白云化工实业有限公司 低模量、高位移能力的脱醇型硅酮耐候密封胶及其制备方法
CN109280533A (zh) * 2018-08-09 2019-01-29 广州市高士实业有限公司 单组份脱醇型透明硅酮密封胶及其制备方法和应用
CN109593510A (zh) * 2018-12-17 2019-04-09 杭州之江新材料有限公司 烷氧基封端的有机硅聚合物、其制备方法与单组分脱醇型有机硅密封胶

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4395507A (en) * 1981-12-16 1983-07-26 General Electric Silicones Self-bonding one-component dimedone RTV silicone rubber compositions
US5457148A (en) * 1994-04-15 1995-10-10 General Electric Company One part alkoxy RTV silicones having improved thixotropy
CN104185668A (zh) * 2012-03-30 2014-12-03 瓦克化学股份公司 基于有机氧基硅烷封端聚合物的可交联组合物
CN103865474A (zh) * 2014-03-18 2014-06-18 江苏科幸新材料股份有限公司 一种透明的膏状醇型有机硅密封胶的制备方法
EP3269785A1 (de) * 2016-07-13 2018-01-17 Nitrochemie Aschau GmbH Zusammensetzung für silikonkautschukmassen
CN108179003A (zh) * 2017-12-25 2018-06-19 广州市白云化工实业有限公司 低模量、高位移能力的脱醇型硅酮耐候密封胶及其制备方法
CN109280533A (zh) * 2018-08-09 2019-01-29 广州市高士实业有限公司 单组份脱醇型透明硅酮密封胶及其制备方法和应用
CN109593510A (zh) * 2018-12-17 2019-04-09 杭州之江新材料有限公司 烷氧基封端的有机硅聚合物、其制备方法与单组分脱醇型有机硅密封胶

Also Published As

Publication number Publication date
CN112898948A (zh) 2021-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112898948B (zh) 一种单组分透明有机硅密封胶及其制备方法和用途
CN110003842B (zh) 一种单组份脱醇型室温硫化有机聚硅氧烷组合物
CN109280533B (zh) 单组份脱醇型透明硅酮密封胶及其制备方法和应用
CN107892748B (zh) 一种室温湿气固化硅树脂的制备方法
CN109762511B (zh) 一种单组份脱醇型室温硫化硅酮密封胶及其制备方法
CN106520060A (zh) 一种中性肟型硅酮的密封胶及其制备方法
WO2014102166A1 (en) A coating composition, a preparation method therefore, and use thereof
CN114989764B (zh) 室内装饰装修用硅烷改性聚醚密封胶及制备方法和应用
CN114456601A (zh) 一种脱醇型单组份室温硫化硅橡胶及其制备方法
CN109735298A (zh) 耐温、耐酸碱的有机硅密封胶及其制备方法
CN113512197B (zh) 一种烷氧基封端聚二甲基硅氧烷的制备方法
CN113956840A (zh) 一种脱醇型室温硫化硅橡胶密封剂及其制备方法
CN110982448A (zh) 增粘剂、脱醇型rtv硅橡胶及其制备方法
CN109852338B (zh) 氟硅橡胶组合物、其制备方法以及由该组合物制备的密封胶和涂料
CN114702676A (zh) 一种单组分低粘度快固脱醇型rtv硅橡胶及其制备方法
CN112920765B (zh) 一种脱丙酮型有机硅密封胶及其制备方法
CN112210341B (zh) 双硫化体系建筑密封胶及其制备方法
KR101772549B1 (ko) 고투명성 유기-무기 복합 코팅제 제조방법
CN113698839A (zh) 一种无voc排放的环保型有机超疏水复合涂层及其制备方法
CN113292958A (zh) 一种高透明度环保型硅烷改性聚醚密封胶及其制备方法
CN110951443B (zh) 一种粘接多种材料单组份有机硅胶及其制备方法
CN105368339A (zh) 加成型有机硅粘结密封胶用增粘剂、制法和所用组合物
CN116144315A (zh) 一种脱醇型有机硅密封胶及其制备方法
EP0381384B1 (en) Primer composition
CN114316888A (zh) 一种单组份酮肟型硅酮胶及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant