CN112898928A - 一种水下型浸渍胶 - Google Patents

一种水下型浸渍胶 Download PDF

Info

Publication number
CN112898928A
CN112898928A CN202110160955.3A CN202110160955A CN112898928A CN 112898928 A CN112898928 A CN 112898928A CN 202110160955 A CN202110160955 A CN 202110160955A CN 112898928 A CN112898928 A CN 112898928A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
component
curing agent
resin
underwater
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110160955.3A
Other languages
English (en)
Inventor
徐宝余
刘勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Mankate Science And Technology Co ltd
Original Assignee
Nanjing Mankate Science And Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Mankate Science And Technology Co ltd filed Critical Nanjing Mankate Science And Technology Co ltd
Priority to CN202110160955.3A priority Critical patent/CN112898928A/zh
Publication of CN112898928A publication Critical patent/CN112898928A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J163/00—Adhesives based on epoxy resins; Adhesives based on derivatives of epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

本发明涉及一种水下型浸渍胶，包括以下重量份数的组分：A组分：环氧树脂13～15份，增韧剂0.4～0.6份，稀释剂1.3～1.5份，白炭黑0.4～0.6份，活性碳酸钙0.6～1.4份，活性硅微粉4.8～5.4份；B组分：固化剂7.1～7.3份，促进剂0.1～0.2份，偶联剂0.1～0.2份。上述技术方案中提供的水下型浸渍胶，耐海水性强、可在水中粘贴固化，有效解决现有浸渍胶难以达到高弹性模量、伸长率以及抗剪切要求的问题。

Description

一种水下型浸渍胶
技术领域
本发明涉及浸渍胶技术领域，具体涉及一种水下型浸渍胶。
背景技术
在混凝土结构中，碳纤维浸渍胶在承重结构中的应用，虽然不是以胶体形式出现，但是其胶体的性能与粘结能力有非常高的相关性。例如：胶体拉伸强度高，其粘结强度也高；胶体的弯曲破坏呈韧性，则粘结的韧性也好。由于胶体的检验，不涉及被粘物的表面处理方式和粘结方式的影响，因此更能彰显其质量的好坏。浸渍胶的选择一般要看胶体的性能，其中，弹性模量、伸长率、抗剪切三项指标都是非常重要的，国标要求弹性模量≥2400MPa、伸长率≥1.5％，在加固设计中，为更好地配合高强度的混凝土、碳纤维布，浸渍胶胶体的强度等应有一定的富余值，并配以适当的伸长率和抗剪切值。
水下碳纤维浸渍胶用于水下混凝土的修补和加固，一般是将碳布平铺在双层塑料薄膜上，将浸渍胶用刮板沿碳布的纤维方向反复碾压至渗透到碳布里，保证碳布其中一面的保障胶层较厚，把双层薄膜的另一层铺展到碳布上，再把碳布按碳丝走向裹成小卷备用，施工时潜水到粘贴位置把卷好的碳布展开，撕开胶层稍厚的那面薄膜，将碳布从一端到另一端的粘贴方式粘贴到加固基面上，边贴边用刮板按照碳丝方向反复刮压，促使碳纤维布平直、延展、无水泡，浸渍胶充分渗透到混凝土表层，贴完布后24小时再撕下另一面薄膜即可。目前使用的水下碳纤维浸渍胶，难以达到较高的弹性模量、伸长率以及抗剪切要求；因此，亟需设计一种新的技术方案，以综合解决现有技术中存在的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种水下型浸渍胶，耐海水性强、可在水中粘贴固化，有效解决现有浸渍胶难以达到高弹性模量、伸长率以及抗剪切要求的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用了以下技术方案：
一种水下型浸渍胶，包括以下重量份数的组分：
A组分：环氧树脂13～15份，增韧剂0.4～0.6份，稀释剂1.3～1.5份，白炭黑0.4～0.6份，活性碳酸钙0.6～1.4份，活性硅微粉4.8～5.4份；
B组分：固化剂7.1～7.3份，促进剂0.1～0.2份，偶联剂0.1～0.2份。
其中，环氧树脂为包括JEL60树脂和170树脂的混合树脂，且JEL60树脂与170树脂的重量比为3:4。
固化剂为包括810固化剂和002K固化剂的混合固化剂，其中810固化剂和002K固化剂的重量比为1:1；活性硅微粉的粒径为400目。
所述A组分和B组分是在使用前混合，且A组分与B组分的混合质量比为3:1，混合密度为1.3g/cm3。
上述技术方案中提供的水下型浸渍胶，为一种无溶剂、双组份水下环氧浸渍树脂胶，其耐海水性强，可在水中粘贴、固化；抗化学耐腐蚀能力强；免底涂且浸渍、粘结与修补兼用；高力学强度；有一定的触变性，施工不流淌；与大多数结构材料有良好的粘接性能；可在干燥、潮湿基面施工；不结晶，可低温固化；本发明通过对原料比例、种类进行调整和改进，作出符合高弹性模量、伸长率以及抗剪切要求的水下型浸渍胶，同时，其可应用于碳纤维布、芳纶纤维布、玻璃纤维布以及玄武岩布的粘贴使用。
本发明的环氧树脂采用JEL60树脂和170树脂的混合树脂，其中JEL60树脂提供水下环境固化后有优良的粘接力，170树脂提供固化后在水中性能的稳定性；固化剂采用810固化剂和002K固化剂的混合固化剂，其中810固化剂提供水下固化优良的粘接力及固化物的优良强度，002K固化剂提供水下快速固化及长期的耐水性；400目活性硅微粉提供水下高强的粘接力及水中长久的稳定性。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定。
实施例1
本实施例以制备30.0kg的水下型浸渍胶为例。
准备A组分：JEL60树脂5.57kg，170树脂7.43kg，BE增韧剂0.6kg，622稀释剂1.5kg，KS-150白炭黑0.6kg，SX306B纳米活性碳酸钙1.4kg，400目活性硅微粉5.4kg；
准备B组分：810固化剂3.65kg，002K固化剂3.65kg，K-54促进剂0.1kg，KH-550偶联剂0.1kg。
(1)制备A组分
吸入13.0kg上述混合树脂至搅拌罐，将搅拌电频调至16Hz，转速调至150转/分钟，温度控制在20～30℃，之后再吸入0.6kgBE增韧剂和1.5kg 622稀释剂，搅拌2min后关闭搅拌机，投放1.4kgSX306B纳米活性碳酸钙和0.6kgKS-150白炭黑，再搅拌，且在搅拌时打开吸料开关，吸入5.4kg 400目活性硅微粉，再搅拌20min后，出料2.0kg回锅，再搅拌40min至胶体搅拌均匀，关闭搅拌机即可。
之后打开研磨机和搅拌机出料阀，将搅拌开关电频调至2Hz，转速调至60转/分钟，调整研磨机三辊间距至适当距离以便能最佳出料；出料完毕后，先停止搅拌开关，再停止出料开关，最后关闭出料阀；用工具将出料管道里的胶体清理干净，后清理三辊机接胶板里滴漏的胶体，最后用铲刀将研磨机三个辊上的胶体清理干净；停止研磨机得白色膏体。包装入库。
(2)生产B组分
投放7.3kg混合固化剂至搅拌机，再投入0.1kgK-54促进剂和0.1kgKH-550偶联剂，打开搅拌机开关，在转速600转/分钟、20～30℃条件下搅拌10min，出料1.0kg回锅，再搅拌10min，胶液均匀后关闭搅拌机，出料得黄色液体。
使用时A组分和B组分按照3:1的质量比混合使用。
实施例2
本实施例以制备30.0kg的水下型浸渍胶为例。
准备A组分：JEL60树脂6.0kg，170树脂8.0kg，BE增韧剂0.5kg，622稀释剂1.4kg，KS-150白炭黑0.5kg，SX306B纳米活性碳酸钙1.0kg，400目活性硅微粉5.1kg；
准备B组分：810固化剂3.6kg，002K固化剂3.6kg，K-54促进剂0.16kg，KH-550偶联剂0.14kg。
(1)制备A组分
吸入14.0kg上述混合树脂至搅拌罐，将搅拌电频调至16Hz，转速调至150转/分钟，温度控制在20～30℃，之后再吸入0.5kgBE增韧剂和1.4kg 622稀释剂，搅拌2min后关闭搅拌机，投放1.0kgSX306B纳米活性碳酸钙和0.5kgKS-150白炭黑，再搅拌，且在搅拌时打开吸料开关，吸入5.1kg 400目活性硅微粉，再搅拌20min后，出料2.0kg回锅，再搅拌40min至胶体搅拌均匀，关闭搅拌机即可。
之后打开研磨机和搅拌机出料阀，将搅拌开关电频调至2Hz，转速调至60转/分钟，调整研磨机三辊间距至适当距离以便能最佳出料；出料完毕后，先停止搅拌开关，再停止出料开关，最后关闭出料阀；用工具将出料管道里的胶体清理干净，后清理三辊机接胶板里滴漏的胶体，最后用铲刀将研磨机三个辊上的胶体清理干净；停止研磨机得白色膏体。包装入库。
(2)生产B组分
投放7.2kg混合固化剂至搅拌机，再投入0.16kgK-54促进剂和0.14kgKH-550偶联剂，打开搅拌机开关，在转速600转/分钟、20～30℃条件下搅拌10min，出料1.0kg回锅，再搅拌10min，胶液均匀后关闭搅拌机，出料即得黄色液体。
使用时A组分和B组分按照3:1的质量比混合使用。
实施例3
准备A组分：JEL60树脂6.43kg，170树脂8.57kg，BE增韧剂0.4kg，622稀释剂1.3kg，KS-150白炭黑0.4kg，SX306B纳米活性碳酸钙0.6kg，400目活性硅微粉4.8kg；
准备B组分：810固化剂3.55kg，002K固化剂3.55kg，K-54促进剂0.2kg，KH-550偶联剂0.2kg。
(1)制备A组分
吸入15.0kg上述混合树脂至搅拌罐，将搅拌电频调至16Hz，转速调至150转/分钟，温度控制在20～30℃，之后再吸入0.4kgBE增韧剂和1.3kg 622稀释剂，搅拌2min后关闭搅拌机，投放0.6kgSX306B纳米活性碳酸钙和0.4kgKS-150白炭黑，再搅拌，且在搅拌时打开吸料开关，吸入4.8kg 400目活性硅微粉，再搅拌20min后，出料2.0kg回锅，再搅拌40min至胶体搅拌均匀，关闭搅拌机即可。
之后打开研磨机和搅拌机出料阀，将搅拌开关电频调至2Hz，转速调至60转/分钟，调整研磨机三辊间距至适当距离以便能最佳出料；出料完毕后，先停止搅拌开关，再停止出料开关，最后关闭出料阀；用工具将出料管道里的胶体清理干净，后清理三辊机接胶板里滴漏的胶体，最后用铲刀将研磨机三个辊上的胶体清理干净；停止研磨机得白色膏体。包装入库。
(2)生产B组分
投放7.1kg混合固化剂至搅拌机，再投入0.2kgK-54促进剂和0.2kgKH-550偶联剂，打开搅拌机开关，在转速600转/分钟、20～30℃条件下搅拌10min，出料1.0kg回锅，再搅拌10min，胶液均匀后关闭搅拌机，出料即得黄色液体。
使用时A组分和B组分按照3:1的质量比混合使用。
对实施例2条件下制备的水下型浸渍胶进行检验，检验依据是GB/T2567-2008，检验结果如下表：
Figure BDA0002935406800000051
本发明水下型浸渍胶具有一定的触变性，施工不流淌，可应用于碳纤维布、芳纶纤维布、玻璃纤维布和玄武岩布的粘贴，有效实现水下混凝土加固和修补。
上面结合实施例对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在获知本发明中记载内容后，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对其作出若干同等变换和替代，这些同等变换和替代也应视为属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种水下型浸渍胶，其特征在于，包括以下重量份数的组分：
A组分：环氧树脂13～15份，增韧剂0.4～0.6份，稀释剂1.3～1.5份，白炭黑0.4～0.6份，活性碳酸钙0.6～1.4份，活性硅微粉4.8～5.4份；
B组分：固化剂7.1～7.3份，促进剂0.1～0.2份，偶联剂0.1～0.2份。
2.根据权利要求1所述的水下型浸渍胶，其特征在于：所述环氧树脂为包括JEL60树脂和170树脂的混合树脂，其中JEL60树脂与170树脂的重量比为3:4。
3.根据权利要求1所述的水下型浸渍胶，其特征在于：所述固化剂为包括810固化剂和002K固化剂的混合固化剂，其中810固化剂和002K固化剂的重量比为1:1。
4.根据权利要求1所述的水下型浸渍胶，其特征在于：所述活性硅微粉的粒径为400目。
5.根据权利要求1所述的水下型浸渍胶，其特征在于，包括以下重量份数的组分：
A组分：JEL60树脂6份，170树脂8份，BE增韧剂0.5份，622稀释剂1.4份，KS-150白炭黑0.5份，SX306B纳米活性碳酸钙1份，400目活性硅微粉5.1份；
B组分：810固化剂3.6份，002K固化剂3.6份，K-54促进剂0.16份，KH-550偶联剂0.14份。
6.根据权利要求1所述的水下型浸渍胶，其特征在于：所述A组分和B组分是在使用前混合，且A组分与B组分的混合质量比为3:1，混合密度为1.3g/cm3。
CN202110160955.3A 2021-02-05 2021-02-05 一种水下型浸渍胶 Pending CN112898928A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110160955.3A CN112898928A (zh) 2021-02-05 2021-02-05 一种水下型浸渍胶

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110160955.3A CN112898928A (zh) 2021-02-05 2021-02-05 一种水下型浸渍胶

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112898928A true CN112898928A (zh) 2021-06-04

Family

ID=76122857

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110160955.3A Pending CN112898928A (zh) 2021-02-05 2021-02-05 一种水下型浸渍胶

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112898928A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012197414A (ja) * 2010-09-28 2012-10-18 Toray Ind Inc エポキシ樹脂組成物、プリプレグおよび繊維強化複合材料
CN104293266A (zh) * 2014-10-23 2015-01-21 苏州市姑苏新型建材有限公司 一种抗震环氧浸渍胶及其制备方法
CN107298958A (zh) * 2016-12-30 2017-10-27 江苏苏博特新材料股份有限公司 一种适用于潮湿及水下环境的环氧树脂胶粘剂
CN110819281A (zh) * 2019-11-25 2020-02-21 郑州中原思蓝德高科股份有限公司 浸渍胶组合物及其制备方法和应用

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012197414A (ja) * 2010-09-28 2012-10-18 Toray Ind Inc エポキシ樹脂組成物、プリプレグおよび繊維強化複合材料
CN104293266A (zh) * 2014-10-23 2015-01-21 苏州市姑苏新型建材有限公司 一种抗震环氧浸渍胶及其制备方法
CN107298958A (zh) * 2016-12-30 2017-10-27 江苏苏博特新材料股份有限公司 一种适用于潮湿及水下环境的环氧树脂胶粘剂
CN110819281A (zh) * 2019-11-25 2020-02-21 郑州中原思蓝德高科股份有限公司 浸渍胶组合物及其制备方法和应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106085309B (zh) 汽车地板革用热熔压敏胶组合物及其制备方法
CN104673111B (zh) 环氧树脂基各向异性导电胶膜的配方及制备方法
CN101619201A (zh) 一种水下环氧胶黏剂及其制备方法
CN113667443A (zh) 一种双组分聚氨酯导热结构胶及其制备方法
CN110373110B (zh) 一种蠕变型粘弹橡胶防水涂料及其生产方法
WO2012019364A1 (zh) 一种木质改性纤维增强水泥外墙板及其制造工艺
CN112646523A (zh) 一种高性能中温固化单组分环氧结构胶及其制备方法
CN106633965A (zh) 一种耐候高延伸屋面用自粘聚合物防水卷材及其制备方法
CN101372565A (zh) 一种高附着力瓷基覆涂剂
CN110423587A (zh) 一种新型碳纤维加固配套用底胶及其制备方法
CN112898928A (zh) 一种水下型浸渍胶
CN109554031A (zh) 一种橡胶防水涂膜的制备方法
KR102221528B1 (ko) 수성도막방수재가 함침된 섬유보강시트를 이용한 pvc시트 벽체 마감공법
CN109608846A (zh) 一种氧化镁糊增稠smc材料的制备方法
CN108192502B (zh) 可水下粘结的非固化防水材料及其制备方法
CN101343437B (zh) 铝塑板效果氟碳漆专用干粉腻子及其制备方法
CN110922924A (zh) 一种石墨烯改性环氧树脂胶及其制作方法
CN113736394B (zh) 一种耐电解液树脂组合物及应用其的胶水和胶带
CN113528059B (zh) 环保无甲苯溶剂型万能胶及其制作方法
CN109294501A (zh) 一种氧化石墨烯基防水绝缘胶
CN114752336A (zh) 一种阻燃性好的无溶剂型环氧胶及其应用
CN112942889A (zh) 一种水下型浸渍胶粘贴纤维布的施工方法
CN114621715A (zh) 高强度环氧材料
CN109912897B (zh) 丁基橡胶防水卷材及其制备方法
CN113004847A (zh) 一种潮湿混凝土面底涂用胶及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210604