CN112896692A - 一种电池成型包装线用贴标装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电池成型包装线用贴标装置，包括机体，机体左侧安装有物料斗，物料斗下方设有带凹槽滚轮，带凹槽滚轮通过转轴与左侧从齿轮连接，带凹槽滚轮下方设有传送带安装于机体下方，传送带前后两侧安装有挡板，传送带上表面设有固定槽，传送带左右两侧依次安装有皮带轮和一个从动轮，皮带轮连接有皮带，皮带连接有一个减速电机，传送带上方设有压辊，压辊左右上方各设有一个从动轮，压辊通过转轴与右侧从齿轮连接，左右两侧从齿轮通过主齿轮与上方减速电机连接，压辊下设有标签带，机体下端安装有滚轮，通过增设物料斗、带凹槽滚轮、固定槽、挡板和滚轮，能自动放置产品在传送带上，防止了产品受力挤出，容易移动。

Description

一种电池成型包装线用贴标装置

技术领域

本发明涉及贴标装置技术领域，具体为一种电池成型包装线用贴标装置。

背景技术

在成型产品表面上贴标已经成为大多数产品加工中不可或缺的一个步骤，目前工厂在产品上贴标签和打印信息都是非自动化的，需要靠人工来操作，效率极低，人工成本高，并且人工贴标的可靠性不高，可能会造成标签损坏等情况，就目前的贴标设备而言，操作比较复杂，而且无法到处移动。

在现有的技术方案中，如利用升降杆调节高度，增加了贴标机的使用范围，利用感应探头将包装品信息传递给控制台，通过调节板链输送带、分隔轮、分隔轮以及贴标轮的速率避免包装品碰撞推挤，包装品贴标无倾斜、无起皱，包装品标签位置统一、美观，利用摩擦带以及衬垫板使得所贴标签粘贴更紧，不宜脱落。

综合上述技术方案和现实存在的问题，以及结合目前被广泛应用的技术方案，还存在的主要缺陷主要体现在以下几个方面：

1、贴标设备不方便移动；

2、需要人工放置产品在输送带上，费时费力，成本高，容易造成较大误差；

3、输送带上产品易受力挤出输送带。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本发明提供一种电池成型包装线用贴标装置，通过增设物料斗、带凹槽滚轮、固定槽、挡板和滚轮，能有效的解决背景技术提出的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电池成型包装线用贴标装置，包括机体，所述机体左侧安装有物料斗，所述物料斗下方设有带凹槽滚轮，所述带凹槽滚轮通过转轴与左侧从齿轮连接，所述带凹槽滚轮下方设有传送带安装于机体下方，所述传送带前后两侧安装有挡板，所述传送带上表面设有固定槽，所述传送带左右两侧依次安装有皮带轮和一个从动轮，所述皮带轮连接有皮带，所述皮带连接有一个减速电机，所述传送带上方设有压辊，所述压辊左右上方各设有一个从动轮，所述压辊通过转轴与右侧从齿轮连接，左右两侧所述从齿轮通过主齿轮与上方减速电机连接，所述压辊下设有标签带，所述标签带通过左侧从动轮上方、压辊下方右侧从动轮上方，所述机体下端安装有滚轮。

作为本发明一种优选的技术方案，所述主齿轮的直径是从齿轮的一半。

作为本发明一种优选的技术方案，所述所述压辊及两侧从动轮位置关系为左从动轮高于压辊，压辊高于右从动轮。

作为本发明一种优选的技术方案，所述压辊的两侧应与传送带平行。

作为本发明一种优选的技术方案，所述物料斗的开口的长宽应与固定槽的长宽相同。

作为本发明一种优选的技术方案，所述固定槽截面应与带凹槽滚轮的凹槽一致，为一半圆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过将产品按一定方向放置在物料斗中，产品滑落到带凹槽滚轮上凹槽中卡住，带凹槽滚轮以一定速度滚动，将产品运送到传送带上的固定槽，解决了需要人工放置产品到传送带固定位置的问题，通过传送带前后两侧安装的挡板有效防止了产品受压滑出的问题，通过机体下端安装的滚轮，可以轻松移动。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的主齿轮结构示意图；

图3为本发明的固定槽结构示意图；

图中标号：1-机体；2-物料斗；3-带凹槽滚轮；4-挡板；5-标签带；6-压辊；7-从动轮；8-传送带；9-皮带；10-皮带轮；11-减速电机；12-滚轮；13-固定槽；14-转轴；15-主齿轮；16-从齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，本发明提供了一种电池成型包装线用贴标装置，包括机体1，所述机体1左侧安装有物料斗2，所述物料斗2下方设有带凹槽滚轮3，所述带凹槽滚轮3通过转轴14与左侧从齿轮16连接，所述带凹槽滚轮3下方设有传送带8安装于机体1下方，所述传送带8前后两侧安装有挡板4，所述传送带8上表面设有固定槽13，所述物料斗2的开口的长宽应与固定槽13的长宽相同，所述固定槽13截面应与带凹槽滚轮3的凹槽一致，为一半圆，所述传送带8左右两侧依次安装有皮带轮10和一个从动轮7，所述皮带轮10连接有皮带9，所述皮带9连接有一个减速电机11，所述传送带8上方设有压辊6，所述压辊6的两侧应与传送带8平行，所述压辊6左右上方各设有一个从动轮7，所述所述压辊6及两侧从动轮7位置关系为左从动轮7高于压辊6，压辊6高于右从动轮7，所述压辊6通过转轴14与右侧从齿轮16连接，左右两侧所述从齿轮16通过主齿轮15与上方减速电机11连接，所述主齿轮15的直径是从齿轮16的一半，所述压辊6下设有标签带5，所述标签带5通过左侧从动轮7方、压辊6下方右侧从动轮7上方，所述机体下端安装有滚轮12。

本发明的具体工作原理：本发明通过将产品按一定方向放置在物料斗中，产品滑落到带凹槽滚轮上凹槽中卡住，带凹槽滚轮以一定速度滚动，将产品运送到传送带上的固定槽，标签带在左右两个从动轮的作用下固定，在压辊的作用下向前运送并粘到传送带的产品上，当需要移动时，推动机体，在滚轮的作用下移动。

综上所述，本发明的主要特点在于：自动放置产品在传送带上，防止了产品受力挤出，容易移动。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种电池成型包装线用贴标装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)左侧安装有物料斗(2)，所述物料斗(2)下方设有带凹槽滚轮(3)，所述带凹槽滚轮(3)通过转轴(14)与左侧从齿轮(16)连接，所述带凹槽滚轮(3)下方设有传送带(8)安装于机体(1)下方，所述传送带(8)前后两侧安装有挡板(4)，所述传送带(8)上表面设有固定槽(13)，所述传送带(8)左右两侧依次安装有皮带轮(10)和一个从动轮(7)，所述皮带轮(10)连接有皮带(9)，所述皮带(9)连接有一个减速电机(11)，所述传送带(8)上方设有压辊(6)，所述压辊(6)左右上方各设有一个从动轮(7)，所述压辊(6)通过转轴(14)与右侧从齿轮(16)连接，左右两侧所述从齿轮(16)通过主齿轮(15)与上方减速电机(11)连接，所述压辊(6)下设有标签带(5)，所述标签带(5)通过左侧从动轮(7)上方、压辊(6)下方右侧从动轮(7)上方，所述机体下端安装有滚轮(12)。

2.根据权利要求1所述的一种电池成型包装线用贴标装置，其特征在于：所述主齿轮(15)的直径是从齿轮(16)的一半。

3.根据权利要求1所述的一种电池成型包装线用贴标装置，其特征在于：所述所述压辊(6)及两侧从动轮(7)位置关系为左从动轮(7)高于压辊(6)，压辊(6)高于右从动轮(7)。

4.根据权利要求1所述的一种电池成型包装线用贴标装置，其特征在于：所述压辊(6)的两侧应与传送带(8)平行。

5.根据权利要求1所述的一种电池成型包装线用贴标装置，其特征在于：所述物料斗(2)的开口的长宽应与固定槽(13)的长宽相同。

6.根据权利要求1所述的一种电池成型包装线用贴标装置，其特征在于：所述固定槽(13)截面应与带凹槽滚轮(3)的凹槽一致，为一半圆。

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