CN112896574A

CN112896574A - 一种固体饮料的包装方法

Info

Publication number: CN112896574A
Application number: CN202110039324.6A
Authority: CN
Inventors: 王骏桃
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-01-14
Filing date: 2021-01-14
Publication date: 2021-06-04

Abstract

本发明公开了一种固体饮料的包装方法，包含如下步骤：一、模切食品级纸板，两端设有对称的长条形孔；二、将食品级纸板平铺在夹具上固定，长条形孔与凹槽对齐；三、将滤纸平铺在长条形孔上；四、上模下压，使滤纸成半袋装凹面；五、使用超声波封装设备将滤纸与食品级纸板粘连结合，滤纸凹槽的形状固定成型；六、将食品级纸板按照对折线对折，并使用超声波封装设备将食品级纸板成未封口的袋状内包装形态；七、使用开口夹具撑开顶部未封口的口子；八、使用料嘴将原料灌入内包装里；九、封口形成半成品；十、裁切成成品；十一、将成品装入铝膜袋；本发明工艺简单，操作方便，整体结构可以同时充当搅拌和原料包的功能。

Description

一种固体饮料的包装方法

技术领域

本发明涉及食品包装技术领域，具体涉及一种固体饮料的包装方法。

背景技术

包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储。

常用的包装固体饮料、茶叶等的包装袋只有包装的功能，功能单一，没有搅拌功能且使用不够方便，且形态不够美观。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种固体饮料的包装方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它的包装方法包含如下步骤：

一、取食品级纸板，食品级纸板的表面设有淋膜；将食品级纸板按照固定的尺寸模切成长方形结构；模切后的食品级纸板的两端设有两个相互对称的长条形孔；

二、将模切好长条形孔的食品级纸板平铺在夹具上固定，长条形孔与夹具上的凹槽对齐；

三、将滤纸平铺在食品级纸板上带长条形孔的一端，滤纸的上下两端通过夹具限位稳定，左右可活动；

四、模具的上模座设在平铺好的滤纸正上方，上模对准食品级纸板上的长条形孔后下压，使滤纸成半袋装凹面，跟夹具凹槽的形状一致；

五、使用超声波封装设备使食品级纸板内测的淋膜融化，将滤纸与食品级纸板粘连结合，滤纸凹槽的形状固定成型；

六、将粘连好成型滤纸的食品级纸板按照对折线对折，并使用超声波技术使淋膜融化，使食品级纸板两端的凹槽往上约2/3处粘连，留顶部1/3的口子，使整个结构成未封口的袋状内包装形态；

七、将步骤六中未封口的内包装结构直立起来，使用开口夹具撑开顶部未封口的口子；

八、使用料嘴将原料灌入内包装里；

九、使用超声波封装设备将内包装顶部口子进行封口，形成半成品；

十、按照裁切线标示，模切掉半成品多余的部分，形成成品；

十一、将成品装入三边封闭的铝膜袋中，并将铝膜袋封口。

进一步地，所述的食品级纸板模切后整体为长方形；

进一步地，淋膜采用合成树脂制成，可在超声波封装设备的作用下融化形成粘连的效果；

进一步地，所述的滤纸采用食品级的植物纤维制成，滤纸上设有过滤孔；过滤孔可以透水，原料不能穿透；

进一步地，原料为固体饮料或茶叶。

采用上述方案后，本发明有益效果为：本发明所述的一种固体饮料的包装方法，将固体饮料或茶叶等原料，封装在由片状结构形成的有孔内袋里，工艺简单，操作方便，整体结构可以同时充当搅拌和原料包的功能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是步骤一中模切好后的食品级纸板的结构示意图；

图2是步骤二中食品级纸板平铺在夹具上的整体状态示意图；

图3是步骤二中食品级纸板平铺在夹具上的截面示意图；

图4是步骤三中滤纸平铺在食品级纸板上的状态示意图；

图5是步骤四中模具的上模座在平铺好的滤纸上方的状态示意图；

图6是步骤四中上模下压后的状态示意图；

图7是步骤五中使用超声波将滤纸与食品级纸板纸板粘连的状态示意图；

图8是步骤六中食品级纸板的对折方法示意图；

图9是步骤六中未封口的袋状内包装形态示意图；

图10是步骤七的具体方法示意图；

图11是步骤八的具体方法示意图；

图12是步骤九的具体方法示意图；

图13是步骤九及步骤十中半成品的结构示意图；

图14是步骤十及步骤十一中成品的结构示意图；

图15是步骤十二的具体方法示意图；

图16是铝膜袋的最终状态示意图。

附图标记说明：

1、食品级纸板；2、对折线；3、长条形孔；4、夹具；5、滤纸；6、淋膜；7、凹槽；8、上模；9、超声波；10、开口夹具；11、料嘴；12、固体饮料或茶叶；13、半成品多余的部分；14、裁切线；15、成品；16、铝膜袋。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作进一步的说明。

实施例：一种固体饮料的包装方法，包含如下步骤：

一、取食品级纸板1，食品级纸板1的表面设有合成树脂制成的淋膜6，淋膜6在遇到高温或者使用超声波9封口设备的时候，会融化产生胶水的效果性能，将材料粘连；将食品级纸板1按照对折线2的位置，模切成长方形结构；模切后的食品级纸板1的两端设有两个相互对称的长条形孔3，具体结构参看图1所示；

二、参看图2-3所示，将模切好长条形孔3的食品级纸板1平铺在夹具4上固定，长条形孔3与夹具4上的凹槽7对齐；

三、参看图4所示，将滤纸5平铺在食品级纸板1上带长条形孔3的一端，滤纸5的上下两端通过夹具4限位稳定，左右可活动；滤纸5采用食品级的植物纤维制成，滤纸5上设有过滤孔；过滤孔可以透水，固体饮料或茶叶不能穿透；

四、参看图5-6所示，模具的上模座设在平铺好的滤纸5正上方，上模8对准食品级纸板1上的长条形孔3后下压，使滤纸5成半袋装凹面，跟夹具凹槽7的形状一致；

五、参看图7所示，使用超声波9技术使食品级纸板1内测的淋膜6融化，将滤纸5与食品级纸板1粘连结合，滤纸5凹槽的形状固定成型；

六、参看图8-9所示，将粘连好成型滤纸5的食品级纸板1按照对折线2对折，并使用超声波9技术使淋膜6融化，使食品级纸板1两端的凹槽往上约2/3处粘连，留顶部1/3的口子，使整个结构成未封口的袋状内包装形态；

七、参看图10所示，将步骤六中未封口的内包装结构直立起来，使用开口夹具10撑开顶部未封口的口子；

八、参看图11所示，使用料嘴11将固体饮料或茶叶灌入内包装里；

九、参看图12所示，使用超声波9技术内包装顶部口子进行封口，形成半成品；半成品的结构参看图13所示；

十、参看图13所示，按照裁切线14标示，模切掉半成品多余的部分13，形成成品15；成品15的结构参看图14所示；

十一、参看图15-16所示，将成品15装入三边封闭的铝膜袋16中，并将铝膜袋16封口；铝膜袋16的最终状态参看图16所示。

本发明中的食品级纸板1可以在长条形的形状上做升级，通过不同模切的模具做成异形，提升美观度和实用性。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims

1.一种固体饮料的包装方法，其特征在于它的包装方法包含如下步骤：

一、取食品级纸板，食品级纸板的表面设有淋膜；将食品级纸板按照固定尺寸模切成长方形结构；模切后的食品级纸板的两端设有两个相互对称的长条形孔；

六、将粘连好成型滤纸的食品级纸板按照对折线对折，并使用超声波封装设备使淋膜融化，使食品级纸板两端的凹槽往上约2/3处粘连，留顶部1/3的口子，使整个结构成未封口的袋状内包装形态；

八、使用料嘴将原料灌入内包装里；

九、使用超声波封装设备内包装顶部口子进行封口，形成半成品；

十一、将成品装入三边封闭的铝膜袋中，并将铝膜袋封口。

2.根据权利要求1所述的一种固体饮料的包装方法，其特征在于所述的食品级纸板模切后整体为长方形。

3.根据权利要求1所述的一种固体饮料的包装方法，其特征在于淋膜采用合成树脂制成，在超声波封装设备的作用下可融化形成粘连的效果。

4.根据权利要求1所述的一种固体饮料的包装方法，其特征在于所述的滤纸采用食品级的植物纤维或食品级尼龙材料制成，滤纸上设有过滤孔；过滤孔可以透水，原料不能穿透。

5.根据权利要求1或4所述的一种固体饮料的包装方法，其特征在于原料为固体饮料或茶叶。