CN112894525A - 一种家具异形加工设备及其加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及家具加工技术领域,且公开了一种家具异形加工设备及其加工工艺,包括机架和工作台,所述工作台上放置有板材,所述机架位于所述工作台的一侧,且所述机架的上端设有活动座。本技术方案通过设置一个带有活动座、支撑杆、横臂和打磨电机的机构来对板材进行自动化加工,使用时只需将板材固定在工作台上,在工作台的下侧设有型板,支撑杆的下侧设有限位杆,限位杆移动与型板相抵,限位杆的存在可以使支撑杆在运动的过程中始终与板材保持在一定的间距内,打磨电机固定在横臂上,横臂可以转动,这样在支撑杆移动的过程中,打磨电机上的打磨盘可以始终与板材的侧边贴合在一起,这样在打磨电机运动的过程中就可完成板材自动打磨。
Description
技术领域
本发明涉及家具加工技术领域,具体为一种家具异形加工设备及其加工工艺。
背景技术
在家具生产加工的过程中常需要对异形板材进行加工,与传统的标准件相比,异形板材的加工难度更大,如在对异形板材的侧边进行打磨时,由于其侧边并不是一个规则的形状,因此只能通过人工手持板材来进行打磨,不仅劳动强度大,而且板材的加工质量还会与操作人员的经验有很大的关系,生产成本高。
发明内容
本发明提供了一种家具异形加工设备及其加工工艺,具备劳动强度小且对操作要求低的有益效果,解决了上述背景技术中所提到在对异形板材的侧边进行打磨时,由于其侧边并不是一个规则的形状,因此只能通过人工手持板材来进行打磨,不仅劳动强度大,而且板材的加工质量还会与操作人员的经验有很大的关系,生产成本高的问题。
本发明提供如下技术方案:一种家具异形加工设备及其加工工艺,包括机架和工作台,所述工作台上放置有板材,所述机架位于所述工作台的一侧,且所述机架的上端设有活动座,所述活动座通过滑轨与所述机架水平滑动连接,且所述活动座的上端设有支撑杆,所述支撑杆的底端通过滑槽与所述活动座滑动连接,且所述支撑杆的上端设有横臂,所述横臂通过轴承与所述支撑杆的顶端转动连接,且所述横臂还通过扭簧与所述支撑杆弹性连接,所述横臂的前端设有固定座,且所述固定座上设有打磨电机,所述活动座的一侧设有固定板,且所述固定板通过限位弹簧与所述支撑杆弹性连接。
所述打磨电机的上端设有连接座和支撑基座,所述支撑基座通过螺丝固定在打磨电机的机体上,且所述支撑基座的上端设有垫圈,所述垫圈的顶部设有波浪状突起,且所述垫圈的外侧设有若干个固定耳,所述固定耳与所述支撑基座固定连接,且所述固定耳的内侧设有挡块,所述挡块呈弧形状,且所述挡块通过支撑弹簧与所述固定耳弹性连接,所述挡块的内侧设有限位凸起。
所述连接座套接在所述打磨电机的输出轴上,且所述连接座的外侧设有打磨盘,所述连接座的内侧设有滑块和连接弹簧,所述连接弹簧的一端与所述滑块弹性连接,且所述连接弹簧的另一端与所述打磨电机的输出轴固定连接,所述连接座的下端设有连接套,且所述连接套的底端与所述垫圈相抵,所述连接套的底部设有滚轮,且所述滚轮环布在所述连接套上。
作为本发明所述一种家具异形加工设备及其加工工艺的一种可选方案,其中:所述工作台的下端设有固定槽,所述固定槽内设有型板,且所述型板的形状与所述板材相同。
作为本发明所述一种家具异形加工设备及其加工工艺的一种可选方案,其中:所述支撑杆的一侧设有限位杆,且所述支撑杆与所述限位杆之间互相垂直设置,所述限位杆的一端与所述支撑杆固定连接,且所述限位杆的另一端与型板相抵,所述限位杆靠近所述型板的一端设有导轮。
作为本发明所述一种家具异形加工设备及其加工工艺的一种可选方案,其中:所述连接座的顶部设有调节螺丝,且所述调节螺丝通过螺纹槽与所述连接座螺接,所述调节螺丝的底端通过转轴与所述滑块转动连接。
作为本发明所述一种家具异形加工设备及其加工工艺的一种可选方案,其中:所述连接套呈圆环状,且连接套与所述连接座焊接在一起,所述连接套的外侧设有凸筋。
作为本发明所述一种家具异形加工设备及其加工工艺的一种可选方案,其中:所述固定座的尾部设有连接杆,且所述连接杆的一端插接在所述横臂内,所述连接杆通过螺丝与所述横臂固定连接。
作为本发明所述一种家具异形加工设备及其加工工艺的一种可选方案,其中:所述工作台的上侧设有夹持机构,且所述夹持机构包括靠板和固定螺杆,所述靠板位于工作台的一端,所述固定螺杆位于所述工作台的另一端,且所述固定螺杆通过螺纹与所述工作台螺接。
作为本发明所述一种家具异形加工设备及其加工工艺的一种可选方案,其中:所述挡块的背部设有导柱,且所述导柱插接在所述固定耳上。
本发明还提供了一种家具异形加工工艺,所述加工工艺包括如下步骤:
S1、型板的固定:首先选择与板材形状相同的型板,然后将型板放置到固定槽内,接着调整型板的位置并通过螺丝将型板固定住;
S2、板材的固定:将板材放置到靠板和固定螺杆之间,在固定螺杆的一端转动连接有顶板,只需转动固定螺杆就可将板材抵紧;
S3、调整固定座的位置:固定座与板材之间的距离会影响到打磨电机在行走时,打磨盘与板材之间的贴合力度,通过调整连接杆的长度,来调整固定座与板材之间的间距;
S4、开机打磨:活动座会在驱动电机和丝杆的带动下沿着机架水平运动,由于型板的形状与板材相同,在限位杆的作用下,支撑杆会始终与板材保持在一定的间距内,同时在横臂的作用下,打磨电机可以偏转,这样就可以更好的与板材的弧边贴合,在活动座的带动下,打磨电机上的打磨盘会始终与板材的侧边贴合在一起,这样在其运动的过程中就可完成板材的侧边打磨加工了。
本发明具备以下有益效果:
1、该一种家具异形加工设备及其加工工艺,通过设置一个带有活动座、支撑杆、横臂和打磨电机的机构来对板材进行自动化加工,使用时只需将板材固定在工作台上,然后使活动座运动,活动座可以带动横臂和支撑杆运动,在工作台的下侧设有型板,支撑杆的下侧设有限位杆,限位杆移动与型板相抵,限位杆的存在可以使支撑杆在运动的过程中始终与板材保持在一定的间距内,打磨电机固定在横臂上,横臂可以转动,这样在支撑杆移动的过程中,打磨电机上的打磨盘可以始终与板材的侧边贴合在一起,这样在打磨电机运动的过程中就可完成板材自动打磨,效率高且劳动强度底。
2、该一种家具异形加工设备及其加工工艺,通过在打磨电机的上端设置一个连接座和一个支撑基座,连接座通过连接弹簧与打磨电机的输出轴弹性连接,支撑基座位于连接座的下侧,在支撑基座上设有一个垫圈,垫圈的上端设有波浪状突起,在连接座转动时,其底端会与垫圈相抵触,这样在波浪状突起的作用下,连接座在转动的同时还会上下起伏,打磨效果更好。
3、该一种家具异形加工设备及其加工工艺,通过在支撑基座上设置若干个挡块,在连接座的下侧设有连接套,当连接套转动时,连接套外侧的凸筋会与挡块内侧的限位凸起相抵,这就使得连接套在转动时有两个工作状态:第一,连接套在转动时,并不能一下就克服支撑弹簧所提供的阻力,这样,连接套在转动时会先将挡块向外推动一段距离,然后挡块又会在支撑弹簧的作用下回推连接套,使连接套倒转,由于连接套还通过连接弹簧与打磨电机的输出轴弹性连接,连接套在倒转的时候连接弹簧蓄能,接着在连接弹簧的作用下,连接套会克服支撑弹簧所提供的阻力转动到下一位置,由于打磨盘在转动时有正转和反转两个状态,能够进一步提高板材的打磨效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的连接座和支撑基座的剖视图。
图3为本发明的支撑基座和连接套的俯视图。
图4为本发明的工作台俯视图。
图中:1、机架;2、工作台;3、板材;4、活动座;5、支撑杆;6、横臂;7、固定座;8、打磨电机;9、固定板;10、限位弹簧;11、连接座;12、支撑基座;13、垫圈;14、固定耳;15、挡块;1501、限位凸起;16、打磨盘;17、滑块;18、连接弹簧;19、连接套;1901、凸筋;20、固定槽;21、型板;22、限位杆;23、调节螺丝;24、连接杆;25、导柱;26、靠板;27、固定螺杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,一种家具异形加工设备及其加工工艺,包括机架1和工作台2,工作台2上放置有板材3,工作台2的上侧设有夹持机构,且夹持机构包括靠板26和固定螺杆27,靠板26位于工作台2的一端,固定螺杆27位于工作台2的另一端,且固定螺杆27通过螺纹与工作台2螺接,机架1位于工作台2的一侧,且机架1的上端设有活动座4,活动座4通过滑轨与机架1水平滑动连接,且活动座4的上端设有支撑杆5,支撑杆5的底端通过滑槽与活动座4滑动连接,且支撑杆5的上端设有横臂6,横臂6通过轴承与支撑杆5的顶端转动连接,且横臂6还通过扭簧与支撑杆5弹性连接,横臂6的前端设有固定座7,且固定座7上设有打磨电机8,活动座4的一侧设有固定板9,且固定板9通过限位弹簧10与支撑杆5弹性连接。
当需要对板材3进行固定时,只需将板材3放置到靠板26和固定螺杆27之间,在固定螺杆27的一端转动连接有顶板,只需转动固定螺杆27就可将板材3抵紧。
工作台2的下端设有固定槽20,固定槽20内设有型板21,且型板21的形状与板材3相同。支撑杆5的一侧设有限位杆22,且支撑杆5与限位杆22之间互相垂直设置,限位杆22的一端与支撑杆5固定连接,且限位杆22的另一端与型板21相抵,限位杆22靠近型板21的一端设有导轮。
使用时,板材3固定在工作台2上,通过打磨电机8带动打磨盘16转动来对板材3的侧边进行打磨加工,在机架1上设有活动座4,机架1内设有用于驱动活动座4运动的驱动电机及丝杆,丝杆通过丝杆螺母与活动座4传动连接,驱动电机带动丝杆转动,在活动座4的上侧设有支撑杆5,支撑杆5的上端设有横臂6,横臂6是可以转动的,同时横臂6还通过扭簧与支撑杆5弹性连接,横臂6在转动时需要克服扭簧所带来的阻力,在横臂6的前端设有固定座7,打磨电机8就垂直的固定在固定座7上,支撑杆5也是可以活动的,在支撑杆5的下侧设有限位杆22,限位杆22的一端固定在支撑杆5上,另一端与型板21相抵,由于型板21的形状与板材3相同,当活动座4移动时,在限位杆22的作用下,支撑杆5会始终与板材3保持在一定的间距内,同时在横臂6的作用下,打磨电机8可以转动,这样在活动座4的带动下,打磨电机8上的打磨盘16会始终与板材3的侧边贴合在一起,这样在其运动的过程中就可完成板材3打磨加工。
打磨电机8的上端设有连接座11和支撑基座12,支撑基座12通过螺丝固定在打磨电机8的机体上,且支撑基座12的上端设有垫圈13,垫圈13的顶部设有波浪状突起,且垫圈13的外侧设有若干个固定耳14,固定耳14与支撑基座12固定连接,且固定耳14的内侧设有挡块15,挡块15呈弧形状,且挡块15通过支撑弹簧与固定耳14弹性连接,挡块15的内侧设有限位凸起1501。
连接座11套接在打磨电机8的输出轴上,且连接座11的外侧设有打磨盘16,连接座11的内侧设有滑块17和连接弹簧18,连接弹簧18的一端与滑块17弹性连接,且连接弹簧18的另一端与打磨电机8的输出轴固定连接,连接座11的下端设有连接套19,且连接套19的底端与垫圈13相抵,连接套19的底部设有滚轮,且滚轮环布在连接套19上,连接套19呈圆环状,且连接套19与连接座11焊接在一起,连接套19的外侧设有凸筋1901。
工作时,打磨电机8带动打磨盘16来对板材3进行打磨,打磨盘16固定在连接座11上,连接座11则是套接在打磨电机8的输出轴上,连接座11通过连接弹簧18与打磨电机8的输出轴弹性连接,同时,连接座11还能够沿着打磨电机8的输出轴上下滑动,在连接座11的下侧设有支撑基座12,支撑基座12上设有垫圈13,垫圈13的上端设有波浪状突起,正常情况下,连接座11的底端会在连接弹簧18的作用下与垫圈13相抵,在使用时,垫圈13是不动的,而连接座11则是转动的,在连接座11的下侧设有滚轮,这样连接座11在转动时会在波浪状突起的作用下,上下起伏,打磨效果更好。
为了进一步提高打磨效果,在支撑基座12上还设有挡块15,挡块15位于连接套19的外侧,同时挡块15还通过支撑弹簧与固定耳14弹性连接,在连接套19的外侧设有一个凸筋1901,正常情况下,当连接套19转动时凸筋1901会与挡块15内侧的限位凸起1501相抵,这就使得连接套19在转动时有两个工作状态,第一,连接套19在转动时,凸筋1901与限位凸起1501相抵,但是,连接套19并不能一下就克服支撑弹簧所提供的阻力,也就是说,连接套19在转动时会先将挡块15向外推动一段距离,然后挡块15又会在支撑弹簧的作用下回推连接套19,使连接套19倒转,由于连接套19还通过连接弹簧18与打磨电机8的输出轴弹性连接,连接套19在倒转的时候连接弹簧18蓄能,接着在连接弹簧18的作用下,连接套19会克服支撑弹簧所提供的阻力转动到下一位置,由于打磨盘16在转动时有正转和反转两个状态,能够进一步提高板材3的打磨效果。
进一步的,连接座11的顶部设有调节螺丝23,且调节螺丝23通过螺纹槽与连接座11螺接,调节螺丝23的底端通过转轴与滑块17转动连接,滑块17可以在连接座11内上下滑动,通过调节螺丝23可以调整滑块17的位置,从而达到调节连接弹簧18的弹力的目的。
进一步的,固定座7的尾部设有连接杆24,且连接杆24的一端插接在横臂6内,连接杆24通过螺丝与横臂固定连接,连接杆24的一端插接在横臂6内并通过螺丝与横臂6固定连接,连接杆24的长度是可以调节的,这样方便对固定座7的位置进行调节。
进一步的,挡块15的背部设有导柱25,且导柱25插接在固定耳14上,为了增加挡块15在运动时的稳定性,因此在挡块15的背部设置一个导柱25,挡块15通过导柱25与固定耳14滑动连接。
本发明还提供了一种家具异形加工工艺,加工工艺包括如下步骤:
S1、型板的固定:首先选择与板材3形状相同的型板21,然后将型板21放置到固定槽20内,接着调整型板21的位置并通过螺丝将型板21固定住;
S2、板材的固定:将板材3放置到靠板26和固定螺杆27之间,在固定螺杆27的一端转动连接有顶板,只需转动固定螺杆27就可将板材抵紧;
S3、调整固定座的位置:固定座7与板材3之间的距离会影响到打磨电机8在行走时,打磨盘16与板材3之间的贴合力度,通过调整连接杆24的长度,来调整固定座7与板材3之间的间距;
S4、开机打磨:活动座4会在驱动电机和丝杆的带动下沿着机架1水平运动,由于型板21的形状与板材3相同,在限位杆22的作用下,支撑杆5会始终与板材3保持在一定的间距内,同时在横臂6的作用下,打磨电机8可以偏转,这样就可以更好的与板材3的弧边贴合,在活动座4的带动下,打磨电机8上的打磨盘16会始终与板材3的侧边贴合在一起,这样在其运动的过程中就可完成板材3的侧边打磨加工了。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种家具异形加工设备,包括机架(1)和工作台(2),其特征在于:所述工作台(2)上放置有板材(3),所述机架(1)位于所述工作台(2)的一侧,且所述机架(1)的上端设有活动座(4),所述活动座(4)通过滑轨与所述机架(1)水平滑动连接,且所述活动座(4)的上端设有支撑杆(5),所述支撑杆(5)的底端通过滑槽与所述活动座(4)滑动连接,且所述支撑杆(5)的上端设有横臂(6),所述横臂(6)通过轴承与所述支撑杆(5)的顶端转动连接,且所述横臂(6)还通过扭簧与所述支撑杆(5)弹性连接,所述横臂(6)的前端设有固定座(7),且所述固定座(7)上设有打磨电机(8),所述活动座(4)的一侧设有固定板(9),且所述固定板(9)通过限位弹簧(10)与所述支撑杆(5)弹性连接;
所述打磨电机(8)的上端设有连接座(11)和支撑基座(12),所述支撑基座(12)通过螺丝固定在打磨电机(8)的机体上,且所述支撑基座(12)的上端设有垫圈(13),所述垫圈(13)的顶部设有波浪状突起,且所述垫圈(13)的外侧设有若干个固定耳(14),所述固定耳(14)与所述支撑基座(12)固定连接,且所述固定耳(14)的内侧设有挡块(15),所述挡块(15)呈弧形状,且所述挡块(15)通过支撑弹簧与所述固定耳(14)弹性连接,所述挡块(15)的内侧设有限位凸起(1501)。
2.根据权利要求1所述的一种家具异形加工设备,其特征在于:所述连接座(11)套接在所述打磨电机(8)的输出轴上,且所述连接座(11)的外侧设有打磨盘(16),所述连接座(11)的内侧设有滑块(17)和连接弹簧(18),所述连接弹簧(18)的一端与所述滑块(17)弹性连接,且所述连接弹簧(18)的另一端与所述打磨电机(8)的输出轴固定连接,所述连接座(11)的下端设有连接套(19),且所述连接套(19)的底端与所述垫圈(13)相抵,所述连接套(19)的底部设有滚轮,且所述滚轮环布在所述连接套(19)上。
3.根据权利要求2所述的一种家具异形加工设备,其特征在于:所述工作台(2)的下端设有固定槽(20),所述固定槽(20)内设有型板(21),且所述型板(21)的形状与所述板材(3)相同。
4.根据权利要求3所述的一种家具异形加工设备,其特征在于:所述支撑杆(5)的一侧设有限位杆(22),且所述支撑杆(5)与所述限位杆(22)之间互相垂直设置,所述限位杆(22)的一端与所述支撑杆(5)固定连接,且所述限位杆(22)的另一端与型板(21)相抵,所述限位杆(22)靠近所述型板(21)的一端设有导轮。
5.根据权利要求4所述的一种家具异形加工设备,其特征在于:所述连接座(11)的顶部设有调节螺丝(23),且所述调节螺丝(23)通过螺纹槽与所述连接座(11)螺接,所述调节螺丝(23)的底端通过转轴与所述滑块(17)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种家具异形加工设备,其特征在于:所述连接套(19)呈圆环状,且连接套(19)与所述连接座(11)焊接在一起,所述连接套(19)的外侧设有凸筋(1901)。
7.根据权利要求6所述的一种家具异形加工设备,其特征在于:所述固定座(7)的尾部设有连接杆(24),且所述连接杆(24)的一端插接在所述横臂(6)内,所述连接杆(24)通过螺丝与所述横臂(7)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种家具异形加工设备,其特征在于:所述工作台(2)的上侧设有夹持机构,且所述夹持机构包括靠板(26)和固定螺杆(27),所述靠板(26)位于工作台(2)的一端,所述固定螺杆(27)位于所述工作台(2)的另一端,且所述固定螺杆(27)通过螺纹与所述工作台(2)螺接。
9.根据权利要求8所述的一种家具异形加工设备,其特征在于:所述挡块(15)的背部设有导柱(25),且所述导柱(25)插接在所述固定耳(14)上。
10.根据权利要求9所述的一种家具异形加工工艺,其特征在于:所述加工工艺包括如下步骤:
S1、型板的固定:首先选择与板材(3)形状相同的型板(21),然后将型板(21)放置到固定槽(20)内,接着调整型板(21)的位置并通过螺丝将型板(21)固定住;
S2、板材的固定:将板材(3)放置到靠板(26)和固定螺杆(27)之间,在固定螺杆(27)的一端转动连接有顶板,只需转动固定螺杆(27)就可将板材抵紧;
S3、调整固定座的位置:固定座(7)与板材(3)之间的距离会影响到打磨电机(8)在行走时,打磨盘(16)与板材(3)之间的贴合力度,通过调整连接杆(24)的长度,来调整固定座(7)与板材(3)之间的间距;
S4、开机打磨:活动座(4)会在驱动电机和丝杆的带动下沿着机架(1)水平运动,由于型板(21)的形状与板材(3)相同,在限位杆(22)的作用下,支撑杆(5)会始终与板材(3)保持在一定的间距内,同时在横臂(6)的作用下,打磨电机(8)可以偏转,这样就可以更好的与板材(3)的弧边贴合,在活动座(4)的带动下,打磨电机(8)上的打磨盘(16)会始终与板材(3)的侧边贴合在一起,这样在其运动的过程中就可完成板材(3)的侧边打磨加工了。
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