CN112893266A - 一种阻燃保温中空聚碳酸酯板处理方法 - Google Patents

一种阻燃保温中空聚碳酸酯板处理方法 Download PDF

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CN112893266A CN202110091790.9A CN202110091790A CN112893266A CN 112893266 A CN112893266 A CN 112893266A CN 202110091790 A CN202110091790 A CN 202110091790A CN 112893266 A CN112893266 A CN 112893266A
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蔡燕旋
张启荣
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Abstract

本发明涉及一种阻燃保温中空聚碳酸酯板处理方法,其使用了一种阻燃保温中空聚碳酸酯板清洁处理机械:该机械包括固定底板、支撑柱、安装底板、滑动板和内清理装置,所述的固定底板上端靠近四个拐角处均匀安装有支撑柱,支撑柱的上端连有安装底板,安装底板上端面的左右两侧对称滑动设置有滑动板,滑动板靠近安装底板中部的一端面上从上到下均匀设置有内清理装置。本发明可以解决传统的聚碳酸酯板清洁方法不能同时对多个聚碳酸酯板的内外表面进行同步清洗,清洗效率较差,且传统的中空聚碳酸酯板清洁处理方法,在对中空孔洞处进行清洗后,常常会有残留的废屑未被带出,影响内壁的清洗效果等问题。

Description

一种阻燃保温中空聚碳酸酯板处理方法
技术领域
本发明涉及聚碳酸酯板的技术领域,特别涉及一种阻燃保温中空聚碳酸酯板处理方法。
背景技术
聚碳酸酯板简称PC板,是以聚碳酸酯聚合物为原料,采用先进的配方和最新的挤出工艺技术制造而得。PC板是一种新型的高强度、透光建筑材料,是取代玻璃、有机玻璃的最佳建材,PC板与夹层玻璃、钢化玻璃和中空玻璃相比而言,具有材质较轻、阻燃能力强、隔音效果较好等优异性能,成为深受欢迎的建筑装饰材料。
目前,在对聚碳酸酯板材进行清洁处理时,通常存在以下缺陷:1.传统的中空聚碳酸酯板清洁处理方法,往往采用人工逐次对中空聚碳酸酯板的外表面和中空孔洞处进行清洗,该方法不能同时对多个中空聚碳酸酯板的内外表面进行同步清洗,导致其机械化程度较低,清洗效率较差,浪费大量人力物力;2.传统的中空聚碳酸酯板清洁处理方法,在对中空孔洞处进行清洗后,常常会有残留的废屑未被带出,影响内壁的清洗效果,残留物在干燥后同样会影响聚碳酸酯板材的使用。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决传统的中空聚碳酸酯板清洁处理方法,往往采用人工逐次对中空聚碳酸酯板的外表面和中空孔洞处进行清洗,该方法不能同时对多个中空聚碳酸酯板的内外表面进行同步清洗,导致其机械化程度较低,清洗效率较差,浪费大量人力物力,且传统的中空聚碳酸酯板清洁处理方法,在对中空孔洞处进行清洗后,常常会有残留的废屑未被带出,影响内壁的清洗效果,残留物在干燥后同样会影响聚碳酸酯板材的使用等问题。
(二)技术方案
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案,一种阻燃保温中空聚碳酸酯板处理方法,其使用了一种阻燃保温中空聚碳酸酯板清洁处理机械:该机械包括固定底板、支撑柱、安装底板、滑动板和内清理装置,所述的固定底板上端靠近四个拐角处均匀安装有支撑柱,支撑柱的上端连有安装底板,安装底板上端面的左右两侧对称滑动设置有滑动板,滑动板靠近安装底板中部的一端面上从上到下均匀设置有内清理装置。
所述的固定底板包括固定板、凹槽和同步运动机构,固定板的上端中部开设有凹槽,凹槽内设置有同步运动机构,具体工作时,通过同步运动机构在凹槽内的运动,带动滑动板进行相向运动,进而使滑动板上的内清理装置对聚碳酸酯板的中空孔洞处进行清理。
所述的安装底板包括安装板、矩形板、L型放置块、滑槽、安装架、移动槽、移动杆和外清洗机构,支撑柱的上端连有安装板,安装板上端面的左右两侧对称固定有矩形板,前后对称分布的L型放置块均匀设置于矩形板靠近安装板中部的一端,安装板的上端前侧开设有滑槽,滑槽上方设置有安装架,安装架固定在安装板上,安装架的上端开设有移动槽,移动槽内滑动设置有移动杆,移动杆的下端滑动设置于滑槽内,移动杆上设置有外清洗机构,具体工作时,将聚碳酸酯板材依次放入到L型放置块上,并使聚碳酸酯板材的中空孔洞处与矩形孔的位置对齐,再通过外清洗机构带动移动杆在移动槽和滑槽的限位作用下,进行左右反向的往复运动,同时通过外清洗机构对聚碳酸酯板材的上下两表面进行清洗。
所述的内清理装置包括固定杆、清洁布、除料机构和矩形孔,滑动板靠近外清洗机构的一端面上从前到后均匀安装有固定杆,固定杆上包裹有清洁布,固定杆靠近外清洗机构的一端设置有除料机构,除料机构靠近外清洗机构的一方设置有矩形孔,矩形孔开设在矩形板上,具体工作时,通过同步运动机构带动滑动板进行相向运动,进而使固定杆和清洁布穿过矩形孔插入聚碳酸酯板材的孔洞内,通过清洁布与聚碳酸酯板材孔洞内壁的摩擦,将聚碳酸酯板材孔洞内的废料清除,当左右两侧的除料机构接触挤压后,除料机构工作,当同步运动机构带动滑动板进行相离运动进而使除料机构抽出时,在除料机构的作用下将聚碳酸酯板材孔洞内壁的废屑带出。
所述的除料机构包括工作腔、推进圆杆、圆孔、推动块、卡位槽、推动杆、除料板和连接弹簧,固定杆靠近外清洗机构的一侧开设有工作腔,工作腔内滑动设置有推进圆杆,推进圆杆靠近外清洗机构的一侧开设有圆孔,推进圆杆远离外清洗机构的一侧外壁上沿其周向均匀安装有推动块,推动块上开设有卡位槽,推动块远离外清洗机构的一侧紧靠有推动杆,推动杆滑动设置于工作腔内,推动杆位于工作腔外的一端连接有除料板,除料板通过对称安装的连接弹簧与固定杆连接,具体工作时,通过同步运动机构带动滑动板进行相向运动,进而使除料机构穿过矩形孔插入到聚碳酸酯板材的孔洞内,当两侧的滑动板运动到合适位置时,左右两侧的推进圆杆相互接触并挤压,使推进圆杆向工作腔内运动,从而使推动块向工作腔内运动并与推动杆下端接触,挤压推动杆向工作腔外运动,此时四侧的除料板同步外张,同时拉伸连接弹簧,此时连接弹簧的作用是缓冲和复位,当推动杆遇到卡位槽接触后,进入卡位槽内,由于除料板为弹性材料构成,所以此时的除料板与阻燃保温中空聚碳酸酯板的孔洞内壁紧紧接触,当同步运动机构带动滑动板进行相离运动时,紧贴在阻燃保温中空聚碳酸酯板的孔洞内壁上的除料板同步运动,进而将孔洞内壁上的废屑带出,当除料机构完全离开孔洞内壁后,此时的圆孔仍位于工作腔外,通过圆形牵引杆插入多个圆孔中,并通过带动圆形牵引杆向外运动,进而带动推进圆杆复位,通过该内壁清理方法,能尽量避免内壁清理后残留有废屑。
采用上述机械进行阻燃保温中空聚碳酸酯板清洁处理时还包括如下步骤:
S1、板材放置:将聚碳酸酯板材依次放入到L型放置块上,并使聚碳酸酯板材的中空孔洞处与矩形孔的位置对齐;
S2、外部清洗:通过外清洗机构对聚碳酸酯板材上下两个表面进行清洗;
S3、内部清理:通过同步运动机构带动移动杆进行相向运动,进而使清洁布和除料机构插入聚碳酸酯板材的中空孔洞处对其进行清理;
S4、取出收集:通过同步运动机构带动移动杆进行相离运动,再将清理完成的聚碳酸酯板材取出收集。
优选的,所述的同步运动机构包括滑动杆、滑动槽、双向丝杠和双向电机,凹槽内的左右两侧对称滑动设置有滑动杆,滑动杆的上端滑的设置于滑动槽内,滑动槽左右对称开设于安装板的上端,滑动杆的上端与滑动板相连接,滑动杆的下侧螺纹连接有双向丝杠,双向丝杠的左端通过联轴器与双向电机的输出轴连接,双向电机通过电机安装底座安装在固定板的上端。
优选的,所述的外清洗机构包括丝杠、驱动电机、安装杆、喷出孔、通水腔、软管和高压水泵,移动杆的前端中部螺纹连接有丝杠,丝杠的左端转动设置于限位板上,限位板固定在安装板上,丝杠的右端与驱动电机的输出轴连接,驱动电机通过电机固定底座安装在安装板上,移动杆的后端均匀固定有安装杆,上侧的安装杆下端均匀开设有喷出孔,下侧的安装杆上端均匀开设有喷出孔,中部的安装杆的上下两端均匀对称开设有喷出孔,喷出孔与通水腔相连通,通水腔通过软管与高压水泵的输出端相连通,高压水泵通过水泵固定架安装在安装架的上端。
优选的,所述的清洁布以粘黏的方式包裹在固定杆上,便于对清洁布进行清洗和更换。
优选的,所述的卡位槽为梯形,且远离外清洗机构的一侧为斜边,靠近外清洗机构的一侧为直角边,直角边的作用是在抽出除料机构时,可以通过直角边的抵紧,带动推动杆和除料板同步运动,斜边的作用是,在将推进圆杆抽出时,便于推动杆离开卡位槽复位。
优选的,所述的除料板远离外清洗机构的一端为倾斜设计,可对残留的的废屑进行清理,同时对内壁上的小凸块进行刮除。
(三)有益效果
1.本发明所述的一种阻燃保温中空聚碳酸酯板处理方法,设计了一种可对多个阻燃保温中空聚碳酸酯板进行内外表面同步清洗的机械结构,其机械化程度较高,提升了机械清洗的效果,缩短了工作时间,同时,确保了阻燃保温中空聚碳酸酯板的孔洞内壁的清洁度,减少了废屑残留;
2.本发明所述的一种阻燃保温中空聚碳酸酯板处理方法,通过除料机构和外清洗机构同时对阻燃保温中空聚碳酸酯板进行内外清洗,节约了人力物力;
3.本发明所述的一种阻燃保温中空聚碳酸酯板处理方法,通过内清理装置对阻燃保温中空聚碳酸酯板的孔洞内壁进行清理,并通过除料板将孔洞内壁清理残留的废屑带出,防止废屑粘黏影响其质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工作流程图;
图2是本发明的第一立体结构示意图;
图3是本发明的第二立体结构示意图;
图4是本发明除料机构的部分立体结构示意图;
图5是本发明的剖视图;
图6是本发明安装底板的部分剖视图;
图7是本发明图5的X处局部放大图;
图8的本发明图6的Y处局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图8所示,一种阻燃保温中空聚碳酸酯板处理方法,其使用了一种阻燃保温中空聚碳酸酯板清洁处理机械:该机械包括固定底板1、支撑柱2、安装底板3、滑动板4和内清理装置5,所述的固定底板1上端靠近四个拐角处均匀安装有支撑柱2,支撑柱2的上端连有安装底板3,安装底板3上端面的左右两侧对称滑动设置有滑动板4,滑动板4靠近安装底板3中部的一端面上从上到下均匀设置有内清理装置5。
所述的固定底板1包括固定板11、凹槽12和同步运动机构13,固定板11的上端中部开设有凹槽12,凹槽12内设置有同步运动机构13,具体工作时,通过同步运动机构13在凹槽12内的运动,带动滑动板4进行相向运动,进而使滑动板4上的内清理装置5对聚碳酸酯板的中空孔洞处进行清理。
所述的同步运动机构13包括滑动杆131、滑动槽132、双向丝杠133和双向电机134,凹槽12内的左右两侧对称滑动设置有滑动杆131,滑动杆131的上端滑的设置于滑动槽132内,滑动槽132左右对称开设于安装板31的上端,滑动杆131的上端与滑动板4相连接,滑动杆131的下侧螺纹连接有双向丝杠133,双向丝杠133的左端通过联轴器与双向电机134的输出轴连接,双向电机134通过电机安装底座安装在固定板11的上端,具体工作时,当需要对内壁清理时,通过双向电机134带动双向丝杠133转动,进而使滑动杆131在滑动槽132内进行相向运动,从而带动滑动板4进行相向运动,当需要抽出除料机构53时,通过双向电机134带动双向丝杠133反向转动,进而使滑动杆131在滑动槽132内进行相离运动,带动滑动板4运动。
所述的安装底板3包括安装板31、矩形板32、L型放置块33、滑槽34、安装架35、移动槽36、移动杆37和外清洗机构38,支撑柱2的上端连有安装板31,安装板31上端面的左右两侧对称固定有矩形板32,前后对称分布的L型放置块33均匀设置于矩形板32靠近安装板31中部的一端,安装板31的上端前侧开设有滑槽34,滑槽34上方设置有安装架35,安装架35固定在安装板31上,安装架35的上端开设有移动槽36,移动槽36内滑动设置有移动杆37,移动杆37的下端滑动设置于滑槽34内,移动杆37上设置有外清洗机构38,具体工作时,将聚碳酸酯板材依次放入到L型放置块33上,并使聚碳酸酯板材的中空孔洞处与矩形孔54的位置对齐,再通过外清洗机构38带动移动杆37在移动槽36和滑槽34的限位作用下,进行左右反向的往复运动,同时通过外清洗机构38对聚碳酸酯板材的上下两表面进行清洗。
所述的外清洗机构38包括丝杠381、驱动电机382、安装杆383、喷出孔384、通水腔385、软管386和高压水泵387,移动杆37的前端中部螺纹连接有丝杠381,丝杠381的左端转动设置于限位板上,限位板固定在安装板31上,丝杠381的右端与驱动电机382的输出轴连接,驱动电机382通过电机固定底座安装在安装板31上,移动杆37的后端均匀固定有安装杆383,上侧的安装杆383下端均匀开设有喷出孔384,下侧的安装杆383上端均匀开设有喷出孔384,中部的安装杆383的上下两端均匀对称开设有喷出孔384,喷出孔384与通水腔385相连通,通水腔385通过软管386与高压水泵387的输出端相连通,高压水泵387通过水泵固定架安装在安装架35的上端,具体工作时,通过驱动电机382带动丝杠381转动,进而使移动杆37带动安装杆383进行左右方向的往复移动,与此同时,通过高压水泵387向软管386内注入高压水,高压水通过软管386进入通水腔385,最终经由喷出孔384喷出,通过安装杆383的左右往复运动,带动喷出孔384左右往复运动,对阻燃保温中空聚碳酸酯板的上下两表面进行清洗。
所述的内清理装置5包括固定杆51、清洁布52、除料机构53和矩形孔54,滑动板4靠近外清洗机构38的一端面上从前到后均匀安装有固定杆51,固定杆51上包裹有清洁布52,固定杆51靠近外清洗机构38的一端设置有除料机构53,除料机构53靠近外清洗机构38的一方设置有矩形孔54,矩形孔54开设在矩形板32上;所述的清洁布52以粘黏的方式包裹在固定杆51上,便于对清洁布52进行清洗和更换,具体工作时,通过同步运动机构13带动滑动板4进行相向运动,进而使固定杆51和清洁布52穿过矩形孔54插入聚碳酸酯板材的孔洞内,通过清洁布52与聚碳酸酯板材孔洞内壁的摩擦,将聚碳酸酯板材孔洞内的废料清除,当左右两侧的除料机构53接触挤压后,除料机构53工作,当同步运动机构13带动滑动板4进行相离运动进而使除料机构53抽出时,在除料机构53的作用下将聚碳酸酯板材孔洞内壁的废屑带出。
所述的除料机构53包括工作腔531、推进圆杆532、圆孔533、推动块534、卡位槽535、推动杆536、除料板537和连接弹簧538,固定杆51靠近外清洗机构38的一侧开设有工作腔531,工作腔531内滑动设置有推进圆杆532,推进圆杆532靠近外清洗机构38的一侧开设有圆孔533,推进圆杆532远离外清洗机构38的一侧外壁上沿其周向均匀安装有推动块534,推动块534上开设有卡位槽535,推动块534远离外清洗机构38的一侧紧靠有推动杆536,推动杆536滑动设置于工作腔531内,推动杆536位于工作腔531外的一端连接有除料板537,除料板537通过对称安装的连接弹簧538与固定杆51连接;所述的卡位槽535为梯形,且远离外清洗机构38的一侧为斜边,靠近外清洗机构38的一侧为直角边,直角边的作用是在抽出除料机构53时,可以通过直角边的抵紧,带动推动杆536和除料板537同步运动,斜边的作用是,在将推进圆杆532抽出时,便于推动杆536离开卡位槽535复位;所述的除料板536远离外清洗机构38的一端为倾斜设计,可对残留的的废屑进行清理,同时对内壁上的小凸块进行刮除。
具体工作时,通过同步运动机构13带动滑动板4进行相向运动,进而使除料机构53穿过矩形孔54插入到聚碳酸酯板材的孔洞内,当两侧的滑动板4运动到合适位置时,左右两侧的推进圆杆532相互接触并挤压,使推进圆杆532向工作腔531内运动,从而使推动块534向工作腔531内运动并与推动杆536下端接触,挤压推动杆536向工作腔531外运动,此时四侧的除料板537同步外张,同时拉伸连接弹簧538,此时连接弹簧538的作用是缓冲和复位,当推动杆536遇到卡位槽535接触后,进入卡位槽535内,由于除料板537为弹性材料构成,所以此时的除料板537与阻燃保温中空聚碳酸酯板的孔洞内壁紧紧接触,当同步运动机构13带动滑动板4进行相离运动时,紧贴在阻燃保温中空聚碳酸酯板的孔洞内壁上的除料板537同步运动,进而将孔洞内壁上的废屑带出,当除料机构53完全离开孔洞内壁后,此时的圆孔533仍位于工作腔531外,通过圆形牵引杆插入多个圆孔533中,并通过带动圆形牵引杆向外运动,进而带动推进圆杆532复位,通过该内壁清理方法,能尽量避免内壁清理后残留有废屑。
采用上述机械进行阻燃保温中空聚碳酸酯板清洁处理时还包括如下步骤:
S1、板材放置:将聚碳酸酯板材依次放入到L型放置块33上,并使聚碳酸酯板材的中空孔洞处与矩形孔54的位置对齐;
S2、外部清洗:通过外清洗机构38对聚碳酸酯板材上下两个表面进行清洗;
S3、内部清理:通过同步运动机构13带动移动杆37进行相向运动,进而使清洁布52和除料机构53插入聚碳酸酯板材的中空孔洞处对其进行清理;
S4、取出收集:通过同步运动机构13带动移动杆37进行相离运动,再将清理完成的聚碳酸酯板材取出收集。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种阻燃保温中空聚碳酸酯板处理方法,其使用了一种阻燃保温中空聚碳酸酯板清洁处理机械:该机械包括固定底板(1)、支撑柱(2)、安装底板(3)、滑动板(4)和内清理装置(5),其特征在于:所述的固定底板(1)上端靠近四个拐角处均匀安装有支撑柱(2),支撑柱(2)的上端连有安装底板(3),安装底板(3)上端面的左右两侧对称滑动设置有滑动板(4),滑动板(4)靠近安装底板(3)中部的一端面上从上到下均匀设置有内清理装置(5);
所述的固定底板(1)包括固定板(11)、凹槽(12)和同步运动机构(13),固定板(11)的上端中部开设有凹槽(12),凹槽(12)内设置有同步运动机构(13);
所述的安装底板(3)包括安装板(31)、矩形板(32)、L型放置块(33)、滑槽(34)、安装架(35)、移动槽(36)、移动杆(37)和外清洗机构(38),支撑柱(2)的上端连有安装板(31),安装板(31)上端面的左右两侧对称固定有矩形板(32),前后对称分布的L型放置块(33)均匀设置于矩形板(32)靠近安装板(31)中部的一端,安装板(31)的上端前侧开设有滑槽(34),滑槽(34)上方设置有安装架(35),安装架(35)固定在安装板(31)上,安装架(35)的上端开设有移动槽(36),移动槽(36)内滑动设置有移动杆(37),移动杆(37)的下端滑动设置于滑槽(34)内,移动杆(37)上设置有外清洗机构(38);
所述的内清理装置(5)包括固定杆(51)、清洁布(52)、除料机构(53)和矩形孔(54),滑动板(4)靠近外清洗机构(38)的一端面上从前到后均匀安装有固定杆(51),固定杆(51)上包裹有清洁布(52),固定杆(51)靠近外清洗机构(38)的一端设置有除料机构(53),除料机构(53)靠近外清洗机构(38)的一方设置有矩形孔(54),矩形孔(54)开设在矩形板(32)上;
所述的除料机构(53)包括工作腔(531)、推进圆杆(532)、圆孔(533)、推动块(534)、卡位槽(535)、推动杆(536)、除料板(537)和连接弹簧(538),固定杆(51)靠近外清洗机构(38)的一侧开设有工作腔(531),工作腔(531)内滑动设置有推进圆杆(532),推进圆杆(532)靠近外清洗机构(38)的一侧开设有圆孔(533),推进圆杆(532)远离外清洗机构(38)的一侧外壁上沿其周向均匀安装有推动块(534),推动块(534)上开设有卡位槽(535),推动块(534)远离外清洗机构(38)的一侧紧靠有推动杆(536),推动杆(536)滑动设置于工作腔(531)内,推动杆(536)位于工作腔(531)外的一端连接有除料板(537),除料板(537)通过对称安装的连接弹簧(538)与固定杆(51)连接;
采用上述机械进行阻燃保温中空聚碳酸酯板清洁处理时还包括如下步骤:
S1、板材放置:将聚碳酸酯板材依次放入到L型放置块(33)上,并使聚碳酸酯板材的中空孔洞处与矩形孔(54)的位置对齐;
S2、外部清洗:通过外清洗机构(38)对聚碳酸酯板材上下两个表面进行清洗;
S3、内部清理:通过同步运动机构(13)带动移动杆(37)进行相向运动,进而使清洁布(52)和除料机构(53)插入聚碳酸酯板材的中空孔洞处对其进行清理;
S4、取出收集:通过同步运动机构(13)带动移动杆(37)进行相离运动,再将清理完成的聚碳酸酯板材取出收集。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃保温中空聚碳酸酯板处理方法,其特征在于:所述的同步运动机构(13)包括滑动杆(131)、滑动槽(132)、双向丝杠(133)和双向电机(134),凹槽(12)内的左右两侧对称滑动设置有滑动杆(131),滑动杆(131)的上端滑的设置于滑动槽(132)内,滑动槽(132)左右对称开设于安装板(31)的上端,滑动杆(131)的上端与滑动板(4)相连接,滑动杆(131)的下侧螺纹连接有双向丝杠(133),双向丝杠(133)的左端通过联轴器与双向电机(134)的输出轴连接,双向电机(134)通过电机安装底座安装在固定板(11)的上端。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃保温中空聚碳酸酯板处理方法,其特征在于:所述的外清洗机构(38)包括丝杠(381)、驱动电机(382)、安装杆(383)、喷出孔(384)、通水腔(385)、软管(386)和高压水泵(387),移动杆(37)的前端中部螺纹连接有丝杠(381),丝杠(381)的左端转动设置于限位板上,限位板固定在安装板(31)上,丝杠(381)的右端与驱动电机(382)的输出轴连接,驱动电机(382)通过电机固定底座安装在安装板(31)上,移动杆(37)的后端均匀固定有安装杆(383),上侧的安装杆(383)下端均匀开设有喷出孔(384),下侧的安装杆(383)上端均匀开设有喷出孔(384),中部的安装杆(383)的上下两端均匀对称开设有喷出孔(384),喷出孔(384)与通水腔(385)相连通,通水腔(385)通过软管(386)与高压水泵(387)的输出端相连通,高压水泵(387)通过水泵固定架安装在安装架(35)的上端。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃保温中空聚碳酸酯板处理方法,其特征在于:所述的清洁布(52)以粘黏的方式包裹在固定杆(51)上。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃保温中空聚碳酸酯板处理方法,其特征在于:所述的卡位槽(535)为梯形,且远离外清洗机构(38)的一侧为斜边,靠近外清洗机构(38)的一侧为直角边。
6.根据权利要求1所述的一种阻燃保温中空聚碳酸酯板处理方法,其特征在于:所述的除料板(536)远离外清洗机构(38)的一端为倾斜设计。
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