CN112893179A - 一种自动化食品加工检测装置及其使用方法 - Google Patents

一种自动化食品加工检测装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种自动化食品加工检测装置及其使用方法，属于食品检测技术领域。包括食品加工箱，食品加工箱前侧上端中部设有方形接料斗，位于外侧的U型架上侧内端固设有食品检测仪，转轴上端依次穿过机械箱内壁及限位套筒内部延伸至外部并设有转盘。本发明结构间的紧密配合，避免了加工后检测不合格带菌食品流入市场的风险，转换检测筒在食品检测仪下方时会有间歇性的停留，给食品检测仪的检测留出了充分的时间，使得效果高，检测结果准确，提高了检测的精确性，当检测出不合格食品时，控制器停止电机转动并控制警报器响起，提醒工作人员注意，及时对不合格食品进行处理，极大地减少了安全隐患。

Description

一种自动化食品加工检测装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及食品检测技术领域，更具体地说，涉及一种自动化食品加工检测装置及其使用方法。
背景技术
如今，越来越多的不同功能的自动化设备已经逐渐应用于其相应的工业领域内，这有利于加快工业生产的进程并促进生产技术的不断革新，其影响既深远又广泛，可遍布各个不同的生产领域，食品加工业近年来也已将大量的自动化设备源源不断的投入到相匹配的加工生产中，这在一定程度上也有利于物料加工业和食品加工业的快速发展，而在食品加工之前需要需要对其进行食品的安全检测，尤其对于生肉类食品，以保证不合格的食品或带病毒的食品不会流入到市场，在各种肉类生产中，也离不开各种各样的设备来辅助其完成不同加工目的的肉类加工需求。
对比文件CN206594144U公开了一种一种多功能食品检测装置，该装置和市面上大多数食品检测装置相同，只能单独检测食品，不能在监测的同时对食品进行加工，工序较为繁琐；而对比文件CN111802431A提供一种基于大数据云平台的食品加工检测装置及其使用方法，该装置设置有加工检测箱，加工检测箱设有检测仪，检测仪的内侧固定有微型推杆，微型推杆的另一端固定有检测头；但该装置是在加工后对食物进行随机检测，如果存在不合格带菌食品，整个加工装置均被污染，大大的增加了成本；随机检测的方式存在不合格带菌食品流入市场的风险，存在安全隐患；此外，该装置的检测设备不能进行循环检测，在传送带上方进行检测，不停留速度过快，使得检测的效果很低，存在检测不准确或漏检的情况鉴于此，我们提出一种自动化食品加工检测装置及其使用方法。
发明内容
1.要解决的技术问题
本发明的目的在于提供一种自动化食品加工检测装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
一种自动化食品加工检测装置，包括食品加工箱，所述食品加工箱顶端设置有方形接料斗和控制器，所述食品加工箱靠近方形接料斗的一侧固设有机械箱，所述机械箱上侧中部对称设有U型架，位于外侧的所述U型架上侧内端固设有食品检测仪，位于内侧的所述U型架上侧内端设有放料漏斗，所述机械箱上侧中部固设有限位套筒，所述限位套筒圆周外壁上侧套接有调节盘，所述机械箱内部通过螺丝固定有电机，所述食品检测仪、电机和控制器分别电性连接，所述电机输出端套接有缺口圆盘，所述缺口圆盘上侧固设有摇臂，所述摇臂底面前端设有圆柱销，所述机械箱内部中间位置转动连接有转轴，所述转轴圆周外壁上侧设有槽轮，所述槽轮圆周外壁呈环形等间距开设有多个方形槽，所述方形槽与圆柱销滑动连接，所述转轴上端依次穿过机械箱内壁及限位套筒内部延伸至外部并设有转盘，所述转盘上侧圆周边缘处呈环形等间距设有多个转换检测筒，同径向两个所述检测筒之间的距离与食品检测仪和放料漏斗之间的距离相同，所述转换检测筒下端穿过转盘并延伸至转盘下端，所述转换检测筒外壁下端水平焊接有铰座，所述铰座沿套筒的轴向设置，所述转换检测筒下方设有筒盖，所述筒盖圆周外壁一侧设有限位杆，所述限位杆和铰座同方向设置，所述限位杆远离筒盖的一侧顶端和调节盘下端滑动连接，所述调节盘底面靠近边缘处开设有滑槽，所述滑槽位于方形接料斗正上方。
优选地，所述滑槽呈三角形结构。
优选地，所述槽轮圆周外壁呈环形等间距开设有多个弧形槽，所述弧形槽与缺口圆盘滑动连接。
优选地，所述U型架顶端设置有警报器，所述警报器和控制器电性连接。
优选地，所述限位杆上壁外侧设有滑动凸起，所述滑动凸起与调节盘滑动连接。
优选地，所述限位杆上壁内侧固设有转动块，所述转动块中部通过销轴与所述铰座后端内壁转动连接。
本发明还提供一种自动化食品加工检测装置的使用方法，包括以下步骤：
S1、将外部的待检测肉类食品，通过放料漏斗放入到转换检测筒内部后，等待检测；
S2、通过控制器开启电机，通过电机输出轴带动缺口圆盘转动，从而使得槽轮转动，带动转换检测筒转动到食品检测仪正下方后，控制器关闭电机，食品检测仪对转换检测筒内的待加工肉类进行检测；
S3、食品检测仪检测肉类食品合格时，转换检测筒转动到方形接料斗正下方时，限位杆进入滑槽，由于重力的作用，使得筒盖打开，肉类食品通过方形接料斗进入食品加工箱内部；食品检测仪检测肉类食品不合格时，向控制器发送信号，控制器控制电机持续关闭；
S4、肉类食品通过方形接料斗进入食品加工箱内部后，空的转换检测筒再次转动到放料漏斗正上方，同时筒盖关闭，通过放料漏斗再次放入待检测肉类食品，等待间歇转动后食品检测仪的检测即可，以此循环。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
1.本发明在对食品进行加工之前对其检测，解决了不合格带菌食品会污染整个装置的问题，也有效地避免了加工后检测，存在不合格带菌食品流入市场的风险，同时，该装置的检测设备可以进行循环检测，保障了食品的安全性。
2.本发明通过设置槽轮机构，转换检测筒在食品检测仪下方时会有间歇性的停留，给食品检测仪的检测留出了充分的时间，使得效果高，检测结果准确，提高了检测的精确性，避免了不合格产品流出市场，影响人生命安全的情况。
3.本发明在检测完毕后，限位杆上的滑动凸起滑动到滑槽内部，由于重力使得筒盖打开使得食品通过方形接料斗掉入到食品加工箱进行加工，当转动到调节盘平面处时，筒盖自动关闭，实现了整个过程的自动化，有效的节约了人力物力。
4.本发明通过设置控制器、电机、警报器，当检测出不合格食品时，控制器停止电机转动并控制警报器响起，提醒工作人员注意，及时对不合格食品进行处理，极大地减少了安全隐患。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的机械箱内部结构剖面图；
图3为本发明的槽轮结构拆分图；
图4为本发明的转盘结构仰视图；
图5为本发明的转换检测筒结构示意图；
图6为本发明的A处结构放大图；
图中标号说明：1、食品加工箱；2、方形接料斗；3、机械箱；301、限位套筒；302、调节盘；303、滑槽；4、U型架；401、放料漏斗；5、食品检测仪；6、电机；601、缺口圆盘；602、摇臂；603、圆柱销；7、转轴；701、槽轮；702、弧形槽；703、方形槽；8、转盘；801、转换检测筒；802、铰座；803、筒盖；804、限位杆；805、转动块；806、滑动凸起；9、控制器；10、警报器。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案：
一种自动化食品加工检测装置，包括食品加工箱1，食品加工箱1顶端设置有方形接料斗2和控制器9，食品加工箱1靠近方形接料斗2的一侧固设有机械箱3，机械箱3上侧中部对称设有U型架4，位于外侧的U型架4上侧内端固设有食品检测仪5，位于内侧的U型架4上侧内端设有放料漏斗401，机械箱3上侧中部固设有限位套筒301，限位套筒301圆周外壁上侧套接有调节盘302，机械箱3内部通过螺丝固定有电机6，所述食品检测仪5、电机6和控制器9分别电性连接，电机6输出端套接有缺口圆盘601，缺口圆盘601上侧固设有摇臂602，摇臂602底面前端设有圆柱销603，机械箱3内部中间位置转动连接有转轴7，转轴7圆周外壁上侧设有槽轮701，槽轮701圆周外壁呈环形等间距开设有多个方形槽703，方形槽703与圆柱销603滑动连接，转轴7上端依次穿过机械箱3内壁及限位套筒301内部延伸至外部并设有转盘8，转盘8上侧圆周边缘处呈环形等间距设有多个转换检测筒801，同径向两个所述转换检测筒801之间的距离与食品检测仪5和放料漏斗401之间的距离相同，转换检测筒801下端穿过转盘8并延伸至转盘8下端，转换检测筒801外壁下端水平焊接有铰座802，铰座802沿套筒301的轴向设置，转换检测筒801下方设有筒盖803，筒盖803圆周外壁一侧设有限位杆804，限位杆804和铰座802同方向设置，所述限位杆804远离筒盖803的一侧顶端和调节盘302下端滑动连接，所述调节盘302底面靠近边缘处开设有滑槽303，所述滑槽303位于方形接料斗2正上方。
工作时，电机6带动缺口圆盘601转动，缺口圆盘601带动摇臂602及下方的圆柱销603转动，圆柱销603进入槽轮701圆周外壁的方形槽703内，带动槽轮701转动，槽轮701带动转轴7在限位套筒301中转动，固定于转轴7顶端的转盘8及转盘8上的转换检测筒801转动，通过圆柱销603和槽轮701的槽轮配合，槽轮701间歇转动，实现了转换检测筒801在食品检测仪5下方时会有间歇性的停留；同径向两个所述转换检测筒801之间的距离与食品检测仪5和放料漏斗401之间的距离相同，保证转换检测筒801正好处于食品检测仪5和放料漏斗401的正下方；限位杆804远离筒盖803的一侧顶端和调节盘302下端滑动连接，保证筒盖803处于关闭状态，当转换检测筒801旋转至方形接料斗2上方时，在重力作用下，限位杆804滑入滑槽303内部，筒盖803打开，待加工食物通过方形接料斗2进入食品加工箱1内。
具体的，滑槽303呈三角形结构。使得限位杆804在滑槽303内的滑动更加流畅，实现了筒盖803的开关。
进一步的，槽轮701圆周外壁呈环形等间距开设有多个弧形槽702，弧形槽702与缺口圆盘601滑动连接。使得槽轮701在转动后，由于弧形槽702的设置，使其通过缺口圆盘601的滑动，使得槽轮701上的方形槽703可以在限定的位置，等待下次转动。
再进一步的，所述U型架4顶端设置有警报器10，所述警报器10和控制器9电性连接。当食品检测仪5检测出不合格食品时，传递信号给控制器9，控制器9控制电机6关闭的同时，向警报器10发送开启信号，提醒工作人员及时处理。
更进一步的，限位杆804上壁外侧设有滑动凸起806，滑动凸起806与调节盘302滑动连接。使得限位杆804形成杠杆原理，并通过滑动凸起806滑到的位置实现筒盖803的开合。
值得说明的是，限位杆804上壁内侧固设有转动块805，转动块805中部通过销轴与铰座802后端内壁转动连接。使得筒盖803可以通过销轴与铰座802后端内壁转动可以开关。
值得注意的是，本发明还提供了一种自动化食品加工检测装置的使用方法，包括以下步骤：S1、将外部的待检测肉类食品，通过放料漏斗401放入到转换检测筒801内部后，等待检测；
S2、通过控制器9开启电机6，通过电机6输出轴带动缺口圆盘601转动，从而使得槽轮701转动，带动转换检测筒801转动到食品检测仪5正下方后，食品检测仪5对转换检测筒801内的待加工肉类进行检测；
S3、食品检测仪5检测肉类食品合格时，转换检测筒801转动到方形接料斗2正下方时，限位杆804进入滑槽303，由于重力的作用，使得筒盖803打开，肉类食品通过方形接料斗2进入食品加工箱1内部；食品检测仪5检测肉类食品不合格时，向控制器9发送信号，控制器9控制电机6持续关闭；
S4、肉类食品通过方形接料斗2进入食品加工箱1内部后，空的转换检测筒801再次转动到放料漏斗401正上方，同时筒盖803关闭，通过放料漏斗401再次放入待检测肉类食品，等待间歇转动后食品检测仪5的检测即可，以此循环。
工作原理：当需要自动化食品加工检测装置时，首先，通过放料漏斗401将需要检测的肉类食品放入到转换检测筒801内部，通过控制器9开启电机6，通过电机6输出轴带动缺口圆盘601转动，缺口圆盘601上侧固设有摇臂602，摇臂602底面前端设有圆柱销603，而槽轮701圆周外壁呈环形等间距开设有多个方形槽703，方形槽703与圆柱销603滑动连接，使得槽轮701可以进行间歇性的转动，从而带动转轴7转动，而限位套筒301与转轴7转动连接，转轴7上端与转盘8底面中部紧密焊接，使得转轴7可以带动转盘8转动，从而实现转换检测筒801的转换，从而带动转换检测筒801转动到食品检测仪5正下方对肉类食品进行检测，同时，空的转换检测筒801转动到放料漏斗401正下方待放料，槽轮设计为食品的检测留出了充分的时间，提高了检测的精确性，而在槽轮701圆周外壁呈环形等间距开设置多个弧形槽702，弧形槽702与缺口圆盘601滑动连接。使得槽轮701在转动后，由于弧形槽702的设置，使其通过缺口圆盘601的滑动，使得槽轮701上的方形槽703可以在限定的位置，等待下次转动，由于限位套筒301圆周外壁上侧套接有调节盘302，调节盘302底面靠近边缘处开设有滑槽303，滑槽303呈三角形结构，使得限位杆804上的滑动凸起806可以在调节盘302底面的平面处滑到滑槽303内部且可以滑出，而限位杆804上壁外侧设有滑动凸起806，滑动凸起806与滑槽303滑动连接，使得限位杆804形成杠杆原理，配合限位杆804上壁内侧固设有转动块805，转动块805中部通过销轴与铰座802后端内壁转动连接，使得筒盖803可以通过销轴与铰座802后端内壁转动可以开关，从而实现了筒盖803的开关，使得经过检测的肉类食品，在转动到方形接料斗2正上方时，此时，滑动凸起806在滑槽303时，由于重力作用检测完毕的食品推开803筒盖打开，使其通过方形接料斗2掉落食品加工箱1内对其进行加工，通过食品检测仪5、电机6、警报器10和控制器9分别电性连接，当检测出不合格食品时，传递信号给控制器9，控制器9控制电机6关闭的同时，向警报器10发送开启信号，提醒工作人员及时处理。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种自动化食品加工检测装置，其特征在于：包括食品加工箱(1)，所述食品加工箱(1)顶端设置有方形接料斗(2)和控制器(9)，所述食品加工箱(1)靠近方形接料斗(2)的一侧固设有机械箱(3)，所述机械箱(3)上侧中部对称设有U型架(4)，位于外侧的所述U型架(4)上侧内端固设有食品检测仪(5)，位于内侧的所述U型架(4)上侧内端设有放料漏斗(401)，所述机械箱(3)上侧中部固设有限位套筒(301)，所述限位套筒(301)圆周外壁上侧套接有调节盘(302)，所述机械箱(3)内部通过螺丝固定有电机(6)，所述食品检测仪(5)、电机(6)和控制器(9)分别电性连接，所述电机(6)输出端套接有缺口圆盘(601)，所述缺口圆盘(601)上侧固设有摇臂(602)，所述摇臂(602)底面前端设有圆柱销(603)，所述机械箱(3)内部中间位置转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)圆周外壁上侧设有槽轮(701)，所述槽轮(701)圆周外壁呈环形等间距开设有多个方形槽(703)，所述方形槽(703)与圆柱销(603)滑动连接，所述转轴(7)上端依次穿过机械箱(3)内壁及限位套筒(301)内部延伸至外部并设有转盘(8)，所述转盘(8)上侧圆周边缘处呈环形等间距设有多个转换检测筒(801)，同径向两个所述转换检测筒(801)之间的距离与食品检测仪(5)和放料漏斗(401)之间的距离相同，所述转换检测筒(801)下端穿过转盘(8)并延伸至转盘(8)下端，所述转换检测筒(801)外壁下端水平焊接有铰座(802)，所述铰座(802)沿套筒(301)的轴向设置，所述转换检测筒(801)下方通过铰座(802)设有筒盖(803)，所述筒盖(803)圆周外壁一侧设有限位杆(804)，所述限位杆(804)和铰座(802)同方向设置，所述限位杆(804)远离筒盖(803)的一侧顶端和调节盘(302)下端滑动连接，所述调节盘(302)底面靠近边缘处开设有滑槽(303)，所述滑槽(303)位于方形接料斗(2)正上方。
2.根据权利要求1所述的一种自动化食品加工检测装置，其特征在于：所述滑槽(303)呈三角形结构。
3.根据权利要求1所述的一种自动化食品加工检测装置，其特征在于：所述槽轮(701)圆周外壁呈环形等间距开设有多个弧形槽(702)，所述弧形槽(702)与缺口圆盘(601)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于大数据云平台的食品加工检测装置及其使用方法，其特征在于：所述U型架(4)顶端设置有警报器(10)，所述警报器(10)和控制器(9)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动化食品加工检测装置，其特征在于：所述限位杆(804)上壁外侧设有滑动凸起(806)，所述滑动凸起(806)与调节盘(302)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动化食品加工检测装置，其特征在于：所述限位杆(804)上壁内侧固设有转动块(805)，所述转动块(805)中部通过销轴与所述铰座(802)后端内壁转动连接。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种自动化食品加工检测装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、将外部的待检测肉类食品，通过放料漏斗(401)放入到转换检测筒(801)内部后，等待检测；
S2、通过控制器(9)开启电机(6)，通过电机(6)输出轴带动缺口圆盘(601)转动，从而使得槽轮(701)转动，带动转换检测筒(801)转动到食品检测仪(5)正下方后，食品检测仪(5)对转换检测筒(801)内的待加工肉类进行检测；
S3、食品检测仪(5)检测肉类食品合格时，转换检测筒(801)转动到方形接料斗(2)正下方时，限位杆(804)进入滑槽(303)，由于重力的作用，使得筒盖(803)打开，肉类食品通过方形接料斗(2)进入食品加工箱(1)内部；食品检测仪(5)检测肉类食品不合格时，向控制器(9)发送信号，控制器(9)控制电机(6)持续关闭；
S4、肉类食品通过方形接料斗(2)进入食品加工箱(1)内部后，空的转换检测筒(801)再次转动到放料漏斗(401)正上方，同时筒盖(803)关闭，通过放料漏斗(401)再次放入待检测肉类食品，等待间歇转动后食品检测仪(5)的检测即可，以此循环。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113532993A (zh) * 2021-07-21 2021-10-22 长春职业技术学院 一种多功能食品安全检测细菌检测装置
CN114101110A (zh) * 2021-12-06 2022-03-01 亳州市博耀保健食品有限公司 一种食品检测分离设备
CN114210581A (zh) * 2021-12-16 2022-03-22 深圳市东众软件开发有限公司 一种基于光电感应食品霉变检测设备及其检测系统
CN114669506A (zh) * 2022-05-30 2022-06-28 山东大星辊轴制造有限公司 一种运输导辊的生产设备

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