CN112893086A - 一种耦合式多级分离选矿设备 - Google Patents

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本发明提出一种耦合式多级分离选矿设备,包括抖动装置、筛选装置、两个支撑架、底座、导流板和喷水管,抖动装置包括固定框、两个震动马达、四个承接件和四个弹性件,固定框上设有多个流出孔,筛选装置包括驱动装置、固定架、连杆机构、两个撬动杆、多个过滤筛和多个连接栓,当驱动装置转动带动连杆机构转动从而带动撬动杆往复转动时,两个撬动杆能够分别带动多个过滤筛相对于固定架交错滑动;综上所述,本耦合式多级分离选矿设备能够筛选出均匀细小的矿砂,解决了以往的设备筛选不充分的问题,而且有效地增加选矿的工作效率,减小以往具备同等工作效率设备的占地面积,通过多个过滤筛交错筛选,解决了传统的选矿设备效率低且占地面积大的问题。

Description

一种耦合式多级分离选矿设备
技术领域
本发明涉及选矿设备技术领域,尤其是一种耦合式多级分离选矿设备。
背景技术
我国铁矿石的主要特点是“贫”、“细”、“杂”,铁品位32%-37%,比世界平均品位约低10个百分点。其中97%的铁矿石需要选矿处理,磁铁矿石选矿一直是铁矿石选矿的主体,在我国铁精矿产量中,主要是磁铁矿精矿。选矿是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质,把矿石破碎磨细以后,采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等,将有用矿物与脉石矿物分开,并使各种共生或者伴生的有用矿物尽可能相互分离,除去或降低有害杂质,以获得冶炼或其他工业所需原料的过程。
然而,在尾矿中常具有金等贵重金属,需要使用选矿设备从矿渣中分选出来,现有的分选设备结构复杂,不仅占地面积大而且成本高,由于采矿设备对矿石开采后的破碎加工不够彻底,开采后的矿石在后续的选矿过程中由于颗粒过大,从而造成后续加工机器的卡壳甚至损坏,影响后续的矿石加工效率。
为此,针对以上现状,迫切需要开发一种耦合式多级分离选矿设备,以克服当前实际应用中的不足。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提出一种耦合式多级分离选矿设备以克服当前实际应用中的不足。
本发明通过以下技术方案实现的:
本发明提出一种耦合式多级分离选矿设备,包括抖动装置、筛选装置、两个支撑架、底座、导流板和喷水管,两个所述支撑架的一端分别与所述抖动装置固定连接,两个所述支撑架的另一端分别与所述底座固定连接,所述筛选装置与所述底座固定连接并位于两个所述支撑架之间,所述抖动装置位于所述筛选装置上方,所述喷水管与所述底座固定连接并部分延伸至所述抖动装置上方,所述抖动装置包括固定框、两个震动马达、四个承接件和四个弹性件,两个所述震动马达分别固定连接于所述固定框两侧,两个所述承接件分别固定连接于所述固定框一侧,另外两个所述承接件分别固定连接于所述固定框另一侧,四个所述弹性件分别与四个所述承接件一一对应,所述弹性件一端与所述承接件固定连接,所述弹性件另一端与所述支撑架固定连接,所述固定框上设有多个流出孔,多个所述流出孔均朝向所述筛选装置,所述筛选装置包括驱动装置、固定架、连杆机构、两个撬动杆、多个过滤筛和多个连接栓,所述导流板与所述固定架固定连接,所述导流板位于所述抖动装置下方并与所述所述固定框衔接,所述驱动装置与所述底座固定连接,所述驱动装置位于所述导流板下方,所述驱动装置的转轴与所述连杆机构的一端铰接,所述连杆机构的另一端与所述撬动杆铰接,两个所述撬动杆分别活动连接于所述固定架两侧,多个所述过滤筛依次层叠,所述固定架上设有多个收纳槽,多个所述过滤筛分别与多个所述收纳槽一一对应,所述过滤筛活动收容于所述收纳槽内,所述连接栓依次贯穿所述撬动杆和所述固定架并延伸至所述过滤筛内,使得所述过滤筛与所述撬动杆活动连接,当所述驱动装置转动带动所述连杆机构转动从而带动所述撬动杆往复转动时,两个所述撬动杆能够分别带动多个所述过滤筛相对于所述固定架交错滑动。
进一步的,所述底座上设有接料口,所述接料口朝向所述过滤筛。
进一步的,所述耦合式多级分离选矿设备包括过滤网,所述过滤网与所述底座固定连接,所述过滤网遮挡所述接料口。
进一步的,所述底座一侧设有放置台,所述驱动装置固定在所述放置台上。
进一步的,所述连杆机构包括两个第一拉杆、连接柱、第二拉杆和转动板,两个所述第一拉杆的一端分别与两个所述撬动杆一一对应并铰接,两个所述第一拉杆的另一端分别固定连接于所述连接柱两端,所述第二拉杆的一端与所述连接柱固定连接,所述转动板一端与所述第二拉杆的另一端铰接,所述转动板的中心固定连接于所述驱动装置的转轴上。
进一步的,所述撬动杆上设有第一滑动槽,所述连接栓部分收容于所述第一滑动槽内。
进一步的,所述固定架上设有多个第二滑动槽,多个所述第二滑动槽分别与多个所述过滤筛一一对应,所述第一滑动槽与所述第二滑动槽导通,所述连接栓部分收容于所述第二滑动槽内。
进一步的,所述过滤筛上设有放置槽,所述放置槽与所述第二滑动槽导通,所述连接栓部分收容于所述放置槽内。
进一步的,所述喷水管上设有多个喷头,多个所述喷头依次排列,所述喷头朝向所述抖动装置。
进一步的,所述过滤筛上设有用于抓握的把手。
本发明的有益效果:
本发明提出一种耦合式多级分离选矿设备,包括抖动装置、筛选装置、两个支撑架、底座、导流板和喷水管,两个支撑架的一端分别与抖动装置固定连接,两个支撑架的另一端分别与底座固定连接,筛选装置与底座固定连接并位于两个支撑架之间,抖动装置位于筛选装置上方,喷水管与底座固定连接并部分延伸至抖动装置上方,抖动装置包括固定框、两个震动马达、四个承接件和四个弹性件,两个震动马达分别固定连接于固定框两侧,两个承接件分别固定连接于固定框一侧,另外两个承接件分别固定连接于固定框另一侧,四个弹性件分别与四个承接件一一对应,弹性件一端与承接件固定连接,弹性件另一端与支撑架固定连接,固定框上设有多个流出孔,多个流出孔均朝向筛选装置,筛选装置包括驱动装置、固定架、连杆机构、两个撬动杆、多个过滤筛和多个连接栓,导流板与固定架固定连接,导流板位于抖动装置下方并与固定框衔接,驱动装置与底座固定连接,驱动装置位于导流板下方,驱动装置的转轴与连杆机构的一端铰接,连杆机构的另一端与撬动杆铰接,两个撬动杆分别活动连接于固定架两侧,多个过滤筛依次层叠,固定架上设有多个收纳槽,多个过滤筛分别与多个收纳槽一一对应,过滤筛活动收容于收纳槽内,连接栓依次贯穿撬动杆和固定架并延伸至过滤筛内,使得过滤筛与撬动杆活动连接,当驱动装置转动带动连杆机构转动从而带动撬动杆往复转动时,两个撬动杆能够分别带动多个过滤筛相对于固定架交错滑动;在选矿时,大小不一的矿石通过输送带输送入抖动装置上,喷水管则对落入抖动装置内的矿石进行喷水,大颗粒的矿石则在抖动装置的作用下抖动前行,由导流板导流落入外部收集框中,而小颗粒的矿石则在抖动装置的作用下被筛选落入筛选装置中,在多个过滤筛的交错筛选下,小颗粒的矿石则被层层筛选,最终筛选出均匀细小的矿砂;综上所述,本耦合式多级分离选矿设备能够筛选出均匀细小的矿砂,解决了以往的设备筛选不充分的问题,而且有效地增加选矿的工作效率,减小以往具备同等工作效率设备的占地面积,通过多个过滤筛交错筛选,解决了传统的选矿设备效率低且占地面积大的问题。
附图说明
图1为本发明提出的耦合式多级分离选矿设备的爆炸图;
图2为本发明提出的耦合式多级分离选矿设备的整体示意图;
图3为本发明提出的耦合式多级分离选矿设备的筛选装置爆炸图;
图4为本发明提出的耦合式多级分离选矿设备的筛选装置整体示意图;
图5为本发明提出的耦合式多级分离选矿设备的抖动装置整体示意图;
图6为本发明提出的耦合式多级分离选矿设备的固定架示意图;
图7为本发明提出的耦合式多级分离选矿设备的撬动杆示意图;
图8为本发明提出的耦合式多级分离选矿设备的过滤筛示意图。
具体实施方式
为了更加清楚、完整的说明本发明的技术方案,下面结合附图对本发明作进一步说明。
请参考图1-8,本发明提出一种耦合式多级分离选矿设备,包括抖动装置1、筛选装置2、两个支撑架3、底座4、导流板5和喷水管6,两个支撑架3的一端分别与抖动装置1固定连接,两个支撑架3的另一端分别与底座4固定连接,筛选装置2与底座4固定连接并位于两个支撑架3之间,抖动装置1位于筛选装置2上方,喷水管6与底座4固定连接并部分延伸至抖动装置1上方,抖动装置1包括固定框11、两个震动马达12、四个承接件13和四个弹性件14,两个震动马达12分别固定连接于固定框11两侧,两个承接件13分别固定连接于固定框11一侧,另外两个承接件13分别固定连接于固定框11另一侧,四个弹性件14分别与四个承接件13一一对应,弹性件14一端与承接件13固定连接,弹性件14另一端与支撑架3固定连接,固定框11上设有多个流出孔111,多个流出孔111均朝向筛选装置2,筛选装置2包括驱动装置21、固定架22、连杆机构23、两个撬动杆24、多个过滤筛25和多个连接栓26,导流板5与固定架22固定连接,导流板5位于抖动装置1下方并与固定框11衔接,驱动装置21与底座4固定连接,驱动装置21位于导流板5下方,驱动装置21的转轴与连杆机构23的一端铰接,连杆机构23的另一端与撬动杆24铰接,两个撬动杆24分别活动连接于固定架22两侧,多个过滤筛25依次层叠,固定架22上设有多个收纳槽221,多个过滤筛25分别与多个收纳槽221一一对应,过滤筛25活动收容于收纳槽221内,连接栓26依次贯穿撬动杆24和固定架22并延伸至过滤筛25内,使得过滤筛25与撬动杆24活动连接,当驱动装置21转动带动连杆机构23转动从而带动撬动杆24往复转动时,两个撬动杆24能够分别带动多个过滤筛25相对于固定架22交错滑动。
在本实施方式中:
抖动装置1用于将输送带运送落下的矿石抖动分离;
固定框11用于在矿石抖动时提供一个放置的框架;
流出孔111用于分流细小的矿石至筛选装置2上;
震动马达12用于为抖动装置1提供震动能量;
承接件13用于为固定框11提供一个与弹性件14连接的结构;
弹性件14用于加强抖动装置1的抖动频率;
筛选装置2用于进一步筛选落入的细小矿石;
驱动装置21为直流电机,用于带动连杆机构23转动;
固定架22用于为过滤筛25提供一个稳固的支撑结构;
收纳槽221用于为过滤筛25提供一个放置的空间;
连杆机构23用于将驱动装置21的转动动力传递至撬动杆24上;
撬动杆24用于带动过滤筛25在收纳槽221内滑动;
过滤筛25共有4个,都用于过滤从抖动装置1上落下的矿石,4个过滤筛25的过滤孔均不相同,靠近抖动装置1的过滤筛25的过滤孔孔径最大,越往底座接近的过滤筛25的过滤孔孔径越小;
连接栓26用于将撬动杆24与过滤筛25连接起来形成活动连接;
支撑架3用于为抖动装置1提供稳固的支撑结构;
底座4用于为支撑架3以及筛选装置2提供一个稳固的支撑结构;
导流板5用于引导从抖动装置1落下的大颗粒矿石至外部的收集框中;
喷水管6用于在抖动装置1筛选矿石时喷水;
具体的,在选矿时,大小不一的矿石通过输送带输送入抖动装置1上,喷水管6则对落入抖动装置1内的矿石进行喷水,大颗粒的矿石则在抖动装置1的作用下抖动前行,由导流板5导流落入外部收集框中,而小颗粒的矿石则在抖动装置1的作用下被筛选由流出孔111落入筛选装置2中,在多个过滤筛25的交错筛选下,小颗粒的矿石则被层层筛选,最终筛选出均匀细小的矿砂;
综上所述,本耦合式多级分离选矿设备能够筛选出均匀细小的矿砂,解决了以往的设备筛选不充分的问题,而且有效地增加选矿的工作效率,减小以往具备同等工作效率设备的占地面积,通过多个过滤筛交错筛选,解决了传统的选矿设备效率低且占地面积大的问题。
进一步的,底座4上设有接料口41,接料口41朝向过滤筛25;耦合式多级分离选矿设备包括过滤网7,过滤网7与底座4固定连接,过滤网7遮挡接料口41;底座4一侧设有放置台42,驱动装置21固定在放置台42上。
在本实施方式中:
接料口41用于为从筛选装置2落下的矿砂提供一个承接的结构;
过滤网7用于过滤不慎从过滤筛25抖出的杂质;
放置台42用于为驱动装置21提供一个稳固的支撑结构。
进一步的,连杆机构23包括两个第一拉杆231、连接柱232、第二拉杆233和转动板234,两个第一拉杆231的一端分别与两个撬动杆24一一对应并铰接,两个第一拉杆231的另一端分别固定连接于连接柱232两端,第二拉杆233的一端与连接柱232固定连接,转动板234一端与第二拉杆233的另一端铰接,转动板234的中心固定连接于驱动装置21的转轴上。
在本实施方式中:
第一拉杆231用于将连接柱232的动力传递至撬动杆24上;
连接柱232用于将第二拉杆233的动力传递至第一拉杆231上;
第二拉杆233用于将转动板234的动力传递至连接柱232上;
转动板234用于将驱动装置21的转动动力传递至第二拉杆233上。
进一步的,撬动杆24上设有第一滑动槽241,连接栓26部分收容于第一滑动槽241内;固定架22上设有多个第二滑动槽222,多个第二滑动槽222分别与多个过滤筛25一一对应,第一滑动槽241与第二滑动槽222导通,连接栓26部分收容于第二滑动槽222内;过滤筛25上设有放置槽251,放置槽251与第二滑动槽222导通,连接栓26部分收容于放置槽251内。
在本实施方式中:
第一滑动槽241用于为连接栓26提供一个滑动的空间;
第二滑动槽222用于为连接栓26提供一个滑动的空间;
放置槽251用于为连接栓26提供一个放置的空间,放置槽251内设有内螺纹,连接栓26端部设有与放置槽251内的内螺纹匹配的外螺纹,使用者通过旋钮的方式将连接栓26扭入放置槽251内;
具体的,撬动杆24在转动时,第一滑动槽241的槽壁则与连接栓26抵接,此时撬动杆24则带动连接栓26在第二滑动槽222内滑动,连接栓26则带动过滤筛25滑动,同时连接栓26也在第一滑动槽241内滑动,由于是撬动杆24的中心与固定架22活动连接,撬动杆24在转动时,其两端所带的连接栓26运动方向则相反,此时过滤筛26则交错滑动。
进一步的,喷水管6上设有多个喷头61,多个喷头61依次排列,喷头61朝向抖动装置1;过滤筛25上设有用于抓握的把手252。
在本实施方式中:
喷头61用于将喷水管6内的水散开喷出;
把手252用于为使用者在取下过滤筛25时提供一个便于手抓的结构。
当然,本发明还可有其它多种实施方式,基于本实施方式,本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式,都属于本发明所保护的范围。

Claims (10)

1.一种耦合式多级分离选矿设备,其特征在于,包括抖动装置、筛选装置、两个支撑架、底座、导流板和喷水管,两个所述支撑架的一端分别与所述抖动装置固定连接,两个所述支撑架的另一端分别与所述底座固定连接,所述筛选装置与所述底座固定连接并位于两个所述支撑架之间,所述抖动装置位于所述筛选装置上方,所述喷水管与所述底座固定连接并部分延伸至所述抖动装置上方,所述抖动装置包括固定框、两个震动马达、四个承接件和四个弹性件,两个所述震动马达分别固定连接于所述固定框两侧,两个所述承接件分别固定连接于所述固定框一侧,另外两个所述承接件分别固定连接于所述固定框另一侧,四个所述弹性件分别与四个所述承接件一一对应,所述弹性件一端与所述承接件固定连接,所述弹性件另一端与所述支撑架固定连接,所述固定框上设有多个流出孔,多个所述流出孔均朝向所述筛选装置,所述筛选装置包括驱动装置、固定架、连杆机构、两个撬动杆、多个过滤筛和多个连接栓,所述导流板与所述固定架固定连接,所述导流板位于所述抖动装置下方并与所述所述固定框衔接,所述驱动装置与所述底座固定连接,所述驱动装置位于所述导流板下方,所述驱动装置的转轴与所述连杆机构的一端铰接,所述连杆机构的另一端与所述撬动杆铰接,两个所述撬动杆分别活动连接于所述固定架两侧,多个所述过滤筛依次层叠,所述固定架上设有多个收纳槽,多个所述过滤筛分别与多个所述收纳槽一一对应,所述过滤筛活动收容于所述收纳槽内,所述连接栓依次贯穿所述撬动杆和所述固定架并延伸至所述过滤筛内,使得所述过滤筛与所述撬动杆活动连接,当所述驱动装置转动带动所述连杆机构转动从而带动所述撬动杆往复转动时,两个所述撬动杆能够分别带动多个所述过滤筛相对于所述固定架交错滑动。
2.根据权利要求1所述的耦合式多级分离选矿设备,其特征在于,所述底座上设有接料口,所述接料口朝向所述过滤筛。
3.根据权利要求2所述的耦合式多级分离选矿设备,其特征在于,所述耦合式多级分离选矿设备包括过滤网,所述过滤网与所述底座固定连接,所述过滤网遮挡所述接料口。
4.根据权利要求1所述的耦合式多级分离选矿设备,其特征在于,所述底座一侧设有放置台,所述驱动装置固定在所述放置台上。
5.根据权利要求1所述的耦合式多级分离选矿设备,其特征在于,所述连杆机构包括两个第一拉杆、连接柱、第二拉杆和转动板,两个所述第一拉杆的一端分别与两个所述撬动杆一一对应并铰接,两个所述第一拉杆的另一端分别固定连接于所述连接柱两端,所述第二拉杆的一端与所述连接柱固定连接,所述转动板一端与所述第二拉杆的另一端铰接,所述转动板的中心固定连接于所述驱动装置的转轴上。
6.根据权利要求1所述的耦合式多级分离选矿设备,其特征在于,所述撬动杆上设有第一滑动槽,所述连接栓部分收容于所述第一滑动槽内。
7.根据权利要求6所述的耦合式多级分离选矿设备,其特征在于,所述固定架上设有多个第二滑动槽,多个所述第二滑动槽分别与多个所述过滤筛一一对应,所述第一滑动槽与所述第二滑动槽导通,所述连接栓部分收容于所述第二滑动槽内。
8.根据权利要求7所述的耦合式多级分离选矿设备,其特征在于,所述过滤筛上设有放置槽,所述放置槽与所述第二滑动槽导通,所述连接栓部分收容于所述放置槽内。
9.根据权利要求1所述的耦合式多级分离选矿设备,其特征在于,所述喷水管上设有多个喷头,多个所述喷头依次排列,所述喷头朝向所述抖动装置。
10.根据权利要求1所述的耦合式多级分离选矿设备,其特征在于,所述过滤筛上设有用于抓握的把手。
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