CN112893020A - 用于覆膜机的复合膜上胶装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了用于覆膜机的复合膜上胶装置，包括机架，机架的顶部设有机箱，机箱上设有进料台，机箱的顶部设有放卷滚筒组，放卷滚筒组与牵引滚筒，牵引滚筒的轴向设有牵引轴，牵引轴的两端均安装在调节架上，调节架安装在机箱上；牵引滚筒安装在卷滚筒组的前方，放卷滚筒组与牵引滚筒呈平行布置；进料台的外端为自由端，进料台的内端与放卷滚筒组的周面连接；机架上设有定位架，定位架的前部设有收卷滚筒。本发明将胶液涂覆到复合膜上；胶液在复合膜上自动固化干燥；通过收卷滚筒大大提高了对上胶后的复合膜进行快速收卷处理的效率。

Description

用于覆膜机的复合膜上胶装置
技术领域
本发明涉及上胶装置，特别涉及用于覆膜机的复合膜上胶装置。
背景技术
覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、薄膜专用设备。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备。预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。现有的覆膜机对复合膜进行向前输送稳定性差，且不方便对复合膜进行上胶处理，对上胶后的复合膜进行膜层控制效率不方便。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供通过牵引滚筒对输送过程中的复合膜进行牵引控制，使复合膜向前输送稳定性更加好；上胶壳内的胶液通过上胶壳底部的出胶孔输出胶液，将胶液涂覆到复合膜上；胶液在复合膜上自动固化干燥；通过收卷滚筒大大提高了对上胶后的复合膜进行快速收卷处理的效率的用于覆膜机的复合膜上胶装置。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
用于覆膜机的复合膜上胶装置，包括机架，机架的顶部设有机箱，机箱上设有进料台，机箱的顶部设有放卷滚筒组，放卷滚筒组与牵引滚筒，牵引滚筒的轴向设有牵引轴，牵引轴的两端均安装在调节架上，调节架安装在机箱上；牵引滚筒安装在卷滚筒组的前方，放卷滚筒组与牵引滚筒呈平行布置；进料台的外端为自由端，进料台的内端与放卷滚筒组的周面连接；机架上设有定位架，定位架的前部设有收卷滚筒，收卷滚筒的轴向设有收卷轴，收卷轴的两端均安装在定位座上，定位座安装在定位架的前部两侧；定位架的侧部内安装有驱动电机，所述驱动电机与收卷滚筒的端部连接；定位架的顶部设有第一传动滚筒与第二传动滚筒，第二传动滚筒安装在第一传动滚筒与收卷滚筒之间；机箱的顶部设有定位板，定位板的底部设有上胶壳，上胶壳的内部为储胶腔，上胶壳的侧部设有进胶泵，上胶壳的底面设有出胶孔，上胶壳安装在牵引滚筒与第一传动滚筒之间。
进一步地，所述定位架上设有升降滚筒，升降滚筒安装在第二传动滚筒与收卷滚筒之间；定位架的顶部两内侧均设有调节座，调节座的顶部设有导向槽，导向槽内套装有呈竖向布置的气动液压杆，气动液压杆的上端安装在定位架上，气动液压杆的下端与升降滚筒的端部连接；调节座的中间位置设有调节腔，所述调节腔内安装有平面轴承，平面轴承套装在升降滚筒的端部，气动液压杆的下端与平面轴承的顶部连接，气动液压杆与平面轴承的轴向呈垂直布置。
进一步地，所述机箱上设有切割滚筒，切割滚筒安装在牵引滚筒与第一传动滚筒之间，切割滚筒的外周面设有若干切割刀环，若干切割刀环呈等间距布置；切割滚筒的两端均套装有第二固定块，机箱的顶部对内朝向面设有第一固定块，第一固定块的下端通过第一固定柱固定在机箱的顶部对内朝向面，第一固定块的上端与第二固定块通过第二固定柱连接。
进一步地，所述机架的两侧均设有收料架，收料架安装在收卷滚筒的前方，收料架的后端通过旋转轴与机架连接，收料架的前端设有限位部；机架的两侧底部设有第一液压缸，第一液压缸的底部设有固定座，固定座固定在机架的两侧底部，第一液压缸的上部设有第一活塞杆，第一活塞杆的上端设有升降块，升降块安装在收料架的中间位置。
进一步地，所述机架的底部设有调节臂，调节臂的上端设有收卷轮，调节臂的下端设有升降架；机架的底部上设有第二液压缸，第二液压缸的上部设有第二活塞杆，第二活塞杆的上端与升降架的底部连接；机箱的顶部设有支撑架，支撑架的横截面为三角形形状，进料台安装在支撑架上；定位板的两端均安装在顶架上，顶架安装在固定板上，固定板固定在机箱的顶部对内朝向面位置。
本发明的有益效果是：操作者通过进料台安放复合膜，复合膜绕过放卷滚筒组、牵引滚筒、第一传动滚筒、第二传动滚筒以及升降滚筒；定位架内的驱动电机控制收卷滚筒实现转动，通过收卷滚筒对复合膜进行快速收卷；通过调节架对牵引滚筒进行支撑，通过牵引滚筒对输送过程中的复合膜进行牵引控制，使复合膜向前输送稳定性更加好；上胶壳内的胶液通过上胶壳底部的出胶孔输出胶液，将胶液涂覆到复合膜上；胶液在复合膜上自动固化干燥；通过收卷滚筒大大提高了对上胶后的复合膜进行快速收卷处理的效率。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明用于覆膜机的复合膜上胶装置的结构示意图。
图2为图1中A区域的细节放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1与图2所示，用于覆膜机的复合膜上胶装置，包括机架1，机架1的顶部设有机箱2，机箱2上设有进料台3，机箱2的顶部设有放卷滚筒组5，放卷滚筒组5与牵引滚筒6，牵引滚筒6的轴向设有牵引轴7，牵引轴7的两端均安装在调节架8上，调节架8安装在机箱2上；牵引滚筒6安装在卷滚筒组5的前方，放卷滚筒组5与牵引滚筒6呈平行布置；进料台3的外端为自由端，进料台3的内端与放卷滚筒组5的周面连接；机架1上设有定位架19，定位架19的前部设有收卷滚筒20，收卷滚筒20的轴向设有收卷轴22，收卷轴22的两端均安装在定位座21上，定位座21安装在定位架19的前部两侧；定位架19的侧部内安装有驱动电机，所述驱动电机与收卷滚筒20的端部连接；定位架19的顶部设有第一传动滚筒23与第二传动滚筒24，第二传动滚筒24安装在第一传动滚筒23与收卷滚筒20之间；机箱2的顶部设有定位板11，定位板11的底部设有上胶壳12，上胶壳12的内部为储胶腔，上胶壳12的侧部设有进胶泵，上胶壳12的底面设有出胶孔，上胶壳12安装在牵引滚筒6与第一传动滚筒23之间。
本发明用于覆膜机的复合膜上胶装置，操作者通过进料台3安放复合膜，复合膜绕过放卷滚筒组5、牵引滚筒6、第一传动滚筒23、第二传动滚筒24以及升降滚筒25；定位架19内的驱动电机控制收卷滚筒20实现转动，通过收卷滚筒20对复合膜进行快速收卷；通过调节架8对牵引滚筒6进行支撑，通过牵引滚筒6对输送过程中的复合膜进行牵引控制，使复合膜向前输送稳定性更加好；上胶壳12内的胶液通过上胶壳12底部的出胶孔输出胶液，将胶液涂覆到复合膜上；胶液在复合膜上自动固化干燥；通过收卷滚筒20大大提高了对上胶后的复合膜进行快速收卷处理的效率。
优选地，定位架19上设有升降滚筒25，升降滚筒25安装在第二传动滚筒24与收卷滚筒20之间；定位架19的顶部两内侧均设有调节座26，调节座26的顶部设有导向槽28，导向槽28内套装有呈竖向布置的气动液压杆29，气动液压杆29的上端安装在定位架19上，气动液压杆29的下端与升降滚筒25的端部连接；调节座26的中间位置设有调节腔，所述调节腔内安装有平面轴承27，平面轴承27套装在升降滚筒25的端部，气动液压杆29的下端与平面轴承27的顶部连接，气动液压杆29与平面轴承27的轴向呈垂直布置；通过升降滚筒25对复合膜进行牵引控制；气动液压杆29控制平面轴承27实现竖直升降调节，气动液压杆29的下端沿着导向槽28实现移动调节，通过气动液压杆29控制平面轴承27实现升降微调，平面轴承27带动升降滚筒25进行升降微调，通过升降滚筒25对复合膜进行牵引控制，使复合膜向前输送稳定性更加好。
优选地，机箱2上设有切割滚筒17，切割滚筒17安装在牵引滚筒6与第一传动滚筒23之间，切割滚筒17的外周面设有若干切割刀环18，若干切割刀环18呈等间距布置；切割滚筒17的两端均套装有第二固定块43，机箱2的顶部对内朝向面设有第一固定块42，第一固定块42的下端通过第一固定柱44固定在机箱2的顶部对内朝向面，第一固定块42的上端与第二固定块43通过第二固定柱45连接；机箱2通过第一固定柱44、第一固定块42、第二固定柱45以及第二固定块43对切割滚筒17的两端进行定位安装；切割刀环18通过第二固定块43牢固地安装在切割滚筒17的外周面，切割滚筒17通过切割刀环18对复合膜进行切割处理，大大提高了对复合膜进行切割处理的效率。
优选地，机架1的两侧均设有收料架30，收料架30安装在收卷滚筒20的前方，收料架30的后端通过旋转轴31与机架1连接，收料架30的前端设有限位部32；机架1的两侧底部设有第一液压缸33，第一液压缸33的底部设有固定座34，固定座34固定在机架1的两侧底部，第一液压缸33的上部设有第一活塞杆35，第一活塞杆35的上端设有升降块36，升降块36安装在收料架30的中间位置；第一液压缸33通过第一活塞杆35控制升降块36实现竖直升降调节，升降块36控制收料架30的中部进行竖直升降调节，收料架30的后端绕旋转轴31实现转动调节，从而调节收料架30的倾斜度的调节，通过收料架30还可以对复合膜进行堆叠收卷。
优选地，机架1的底部设有调节臂40，调节臂40的上端设有收卷轮41，调节臂40的下端设有升降架39；机架1的底部上设有第二液压缸37，第二液压缸37的上部设有第二活塞杆38，第二活塞杆38的上端与升降架39的底部连接；第二液压缸37通过第二活塞杆38控制升降架39进行竖直升降调节，升降架39带动调节臂40进行竖直升降调节，调节臂40带动收卷轮41进行竖直升降调节，通过收卷轮41对复合膜剥离后的薄膜进行收卷；方便废料薄膜的收卷回收。
优选地，机箱2的顶部设有支撑架4，支撑架4的横截面为三角形形状，进料台3安装在支撑架4上；定位板11的两端均安装在顶架9上，顶架9安装在固定板10上，固定板10固定在机箱2的顶部对内朝向面位置；通过支撑架4对进料台3进行支撑，通过进料台3方便复合膜的输入；通过固定板10对顶架9进行固定安装，通过顶架9对定位板11进行固定安装。
优选地，机箱2的顶部设有刮胶轴13，刮胶轴13的外周面套装有刮胶滚筒14，刮胶滚筒14的外周面设有若干刮胶块15，刮胶块15通过对接块16与刮胶滚筒14的外周面连接；刮胶块15与对接块16的横截面均为三角形形状；刮胶滚筒14通过刮胶块15对向前输送的施胶后的复合膜进行刮胶处理，大大提高了对复合膜进行刮胶处理的效率，可以控制复合膜上的胶层的厚度。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (10)

1.用于覆膜机的复合膜上胶装置，包括机架，机架的顶部设有机箱，机箱上设有进料台，机箱的顶部设有放卷滚筒组，放卷滚筒组与牵引滚筒，牵引滚筒的轴向设有牵引轴，牵引轴的两端均安装在调节架上，调节架安装在机箱上；牵引滚筒安装在卷滚筒组的前方，放卷滚筒组与牵引滚筒呈平行布置；进料台的外端为自由端，进料台的内端与放卷滚筒组的周面连接；
其特征在于：机架上设有定位架，定位架的前部设有收卷滚筒，收卷滚筒的轴向设有收卷轴，收卷轴的两端均安装在定位座上，定位座安装在定位架的前部两侧；定位架的侧部内安装有驱动电机，所述驱动电机与收卷滚筒的端部连接；
定位架的顶部设有第一传动滚筒与第二传动滚筒，第二传动滚筒安装在第一传动滚筒与收卷滚筒之间；
机箱的顶部设有定位板，定位板的底部设有上胶壳，上胶壳的内部为储胶腔，上胶壳的侧部设有进胶泵，上胶壳的底面设有出胶孔，上胶壳安装在牵引滚筒与第一传动滚筒之间。
2.根据权利要求1所述的用于覆膜机的复合膜上胶装置，其特征在于：定位架上设有升降滚筒，升降滚筒安装在第二传动滚筒与收卷滚筒之间；定位架的顶部两内侧均设有调节座，调节座的顶部设有导向槽，导向槽内套装有呈竖向布置的气动液压杆，气动液压杆的上端安装在定位架上，气动液压杆的下端与升降滚筒的端部连接。
3.根据权利要求2所述的用于覆膜机的复合膜上胶装置，其特征在于：调节座的中间位置设有调节腔，所述调节腔内安装有平面轴承，平面轴承套装在升降滚筒的端部，气动液压杆的下端与平面轴承的顶部连接，气动液压杆与平面轴承的轴向呈垂直布置。
4.根据权利要求1所述的用于覆膜机的复合膜上胶装置，其特征在于：机箱上设有切割滚筒，切割滚筒安装在牵引滚筒与第一传动滚筒之间，切割滚筒的外周面设有若干切割刀环，若干切割刀环呈等间距布置。
5.根据权利要求4所述的用于覆膜机的复合膜上胶装置，其特征在于：切割滚筒的两端均套装有第二固定块，机箱的顶部对内朝向面设有第一固定块，第一固定块的下端通过第一固定柱固定在机箱的顶部对内朝向面，第一固定块的上端与第二固定块通过第二固定柱连接。
6.根据权利要求1所述的用于覆膜机的复合膜上胶装置，其特征在于：机架的两侧均设有收料架，收料架安装在收卷滚筒的前方，收料架的后端通过旋转轴与机架连接，收料架的前端设有限位部；机架的两侧底部设有第一液压缸，第一液压缸的底部设有固定座，固定座固定在机架的两侧底部，第一液压缸的上部设有第一活塞杆，第一活塞杆的上端设有升降块，升降块安装在收料架的中间位置。
7.根据权利要求1所述的用于覆膜机的复合膜上胶装置，其特征在于：机架的底部设有调节臂，调节臂的上端设有收卷轮，调节臂的下端设有升降架。
8.根据权利要求7所述的用于覆膜机的复合膜上胶装置，其特征在于：机架的底部上设有第二液压缸，第二液压缸的上部设有第二活塞杆，第二活塞杆的上端与升降架的底部连接。
9.根据权利要求1所述的用于覆膜机的复合膜上胶装置，其特征在于：机箱的顶部设有支撑架，支撑架的横截面为三角形形状，进料台安装在支撑架上。
10.根据权利要求1所述的用于覆膜机的复合膜上胶装置，其特征在于：定位板的两端均安装在顶架上，顶架安装在固定板上，固定板固定在机箱的顶部对内朝向面位置。
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