CN112892957A - 一种阻燃瓦楞纸板制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种阻燃瓦楞纸板制备方法，通过设有的底板、侧板、上料调湿装置、喷涂装置和烘干装置协同完成阻燃瓦楞纸板的制作。本发明可以解决人工喷涂阻燃涂料时，需要对瓦楞纸板两表面进行喷涂处理，且喷涂涂料前需进行喷水调湿，从而使得人工喷涂过程繁琐，使得阻燃瓦楞纸板的制作效率低以及现有阻燃瓦楞纸板制作设备在对阻燃瓦楞纸板进行制作时，通常直接对瓦楞纸板表面进行喷涂阻燃涂料，没有在喷涂阻燃涂料之前对瓦楞纸板进行调湿处理，从而使得阻燃涂料难以完全附着在瓦楞纸板表面，从而使得部分位置因缺少阻燃涂料导致易燃，使得瓦楞纸板仍旧存有燃烧的危险等问题。
Description
技术领域
本发明涉及瓦楞纸板制作技术领域，具体的说是一种阻燃瓦楞纸板制备方法。
背景技术
瓦楞纸板是由面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的芯纸纸粘合而成的板状物，一般分 为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，且瓦楞纸具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适 应性样优良、储存搬运方便等优点。目前，市面上的瓦楞纸都不能进行有效的阻燃与防火， 在外界环境中，瓦楞纸又很容易因意外情况而发生起火或自燃等现象，尤其是在瓦楞纸处于 高温的环境中，更是有很大的可能出现瓦楞纸燃烧现象，大大的增加瓦楞纸的使用安全，不 利于使用者对瓦楞纸的使用。在制作瓦楞纸板时可对其表面喷涂阻燃涂料，从而制作成阻燃 瓦楞纸板。
现有阻燃瓦楞纸板制作设备在对阻燃瓦楞纸板进行制作时，常存在以下问题：
(1)采用人工对瓦楞纸板表面进行喷涂阻燃涂料时，需要对瓦楞纸板两表面进行喷涂处 理，且喷涂涂料时需对瓦楞纸板表面进行喷水调湿，从而使得人工喷涂阻燃涂料的过程繁琐， 进而使得阻燃瓦楞纸板的制作效率低；
(2)现有阻燃瓦楞纸板制作设备在对阻燃瓦楞纸板进行制作时，通常直接对瓦楞纸板表 面进行喷涂阻燃涂料，没有在喷涂阻燃涂料之前对瓦楞纸板进行调湿处理，从而使得阻燃涂 料难以完全附着在瓦楞纸板表面，从而使得部分位置因缺少阻燃涂料导致易燃，使得瓦楞纸 板仍旧存有燃烧的危险。
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种阻燃瓦楞纸板制备方法。
发明内容
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种阻燃瓦楞纸板制备方法, 具体制备方法如下：
S1.设备检查：在启用阻燃瓦楞纸板制作设备制作阻燃瓦楞纸板前，对其进行检查；
S2.上料调湿处理：设备检查后，通过人工将待加工的瓦楞纸板放置在上料调湿装置上， 使得上料调湿装置对待加工的瓦楞纸板进行上料调湿处理；
S3.喷涂处理：瓦楞纸板上料调湿后，通过喷涂装置对调湿后的瓦楞纸板喷涂阻燃涂料；
S4.烘干处理：阻燃涂料喷涂完成后，通过上料调湿装置将喷涂后的瓦楞纸板放置在烘干 装置上进行输送和烘干处理；
S5.下料处理：瓦楞纸板烘干后，通过人工将其取下收集，从而制作出阻燃瓦楞纸板；
在上述步骤S1-S5对瓦楞纸板进行制作过程中，通过采用特定设计的设备对瓦楞纸板进 行制作，该设备具体包括底板、侧板、上料调湿装置、喷涂装置和烘干装置，所述底板上端 前后对称安装有侧板，侧板上侧安装有上料调湿装置，底板上端中部安装有喷涂装置，喷涂 装置下方设置有烘干装置，烘干装置安装在侧板内部下侧；其中：
所述上料调湿装置包括安装在侧板右侧的调湿机构，且侧板左侧安装有旋转机构，旋转 机构外侧沿其周向均匀安装有夹持机构,具体工作时，通过人工将待加工的瓦楞纸板放置在调 湿机构，使得调湿机构将瓦楞纸板进行调试处理，瓦楞纸板调湿后输送至夹持机构进行夹持， 且瓦楞纸板经过喷涂装置喷涂后，通过旋转机构带动夹持机构旋转90度，从而方便瓦楞纸板 连续加工。
所述调湿机构包括安装在底板上端右侧的支撑柱，支撑柱上端安装有旋转电机，侧板右 侧通过轴承上下对称安装有调湿辊，调湿辊前端安装有齿轮，且位于下侧的调湿辊与旋转电 机的输出端相连，侧板右侧上下对称安装有水池，调湿辊设置在水池之间，调湿辊左侧设置 有上料板，上料板安装在侧板之间,具体工作时，人工向水池中添加清水，通过旋转电机带动 位于下侧的调湿辊旋转，使得齿轮带动位于上侧的调湿辊旋转，从而使得调湿辊将水池内的 水涂抹在瓦楞纸板表面，瓦楞纸板调湿后，通过上料板将其输送至夹持机构进行夹持固定， 方便后续加工。
所述旋转机构包括通过轴承安装在侧板左侧的安装轴，安装轴前侧滑动安装有锁紧杆， 锁紧杆与安装轴之间设置有锁紧弹簧，锁紧杆沿周向均匀设置有锁紧块，锁紧块安装在侧板 前端左侧，安装轴外侧通过轴承沿周向均匀安装有旋转块，旋转块与安装轴两侧均对称安装 有卡紧块，位于旋转轴上的卡紧块中部滑动安装有U形杆，U形杆外端卡入位于旋转块外侧 的卡紧块内，且U形杆内侧与卡紧块之间通过卡紧弹簧相连,具体工作时，调湿后的瓦楞纸板 卡入夹持机构，通过喷涂装置对调湿后的瓦楞纸板上表面进行喷涂阻燃涂料，瓦楞纸板一面 喷涂完成后，通过人工向外侧拉动锁紧杆，使得锁紧杆挤压锁紧弹簧脱离旋转块，从而使得 人工通过旋转锁紧杆带动安装轴旋转90度，进而使得安装轴带动瓦楞纸板旋转90度，方便 喷涂装置对瓦楞纸板表面进行连续喷涂加工，且瓦楞纸板一端面喷涂完成后，通过人工向外 侧拉动U形杆，使得U形杆挤压卡紧弹簧外侧，从而使得卡紧弹簧脱离卡紧块，进而使得人 工通过旋转块带动瓦楞纸板翻转，方便喷涂装置对瓦楞纸板上下两表面进行喷涂阻燃涂料。
所述夹持机构包括滑动安装在旋转块前后两侧的滑动杆，滑动杆与旋转块之间设置有滑 动弹簧，滑动杆外侧安装有夹持板，滑动杆外侧对称安装有导向杆，导向杆安装在夹持板内 侧，且导向杆内侧滑动安装在旋转块内侧，旋转块外侧安装有U形板，U形板中部滑动安装 有插杆，插杆与U形板之间设置有连接弹簧,具体工作时，通过滑动弹簧挤压滑动杆，使得滑 动杆带动夹持板移动，从而使得夹持板对调湿后的瓦楞纸板进行夹持固定，且通过连接弹簧 挤压插杆，使得插杆将瓦楞纸板一端夹紧固定在旋转块上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述喷涂装置包括前后对称安装在底板上端的电动推 杆，电动推杆上端安装有安装架，安装架上端从前往后均匀安装有喷头,具体工作时，通过电 动推杆带动安装架移动，使得喷头对瓦楞纸板表面进行喷涂阻燃涂料。
作为本发明的一种优选技术方案，所述烘干装置包括安装在侧板内侧下端的输送带，侧 板中部安装有支撑板，支撑板中部通过螺纹连接的方式安装有调节螺杆，调节螺杆下端通过 轴承安装有滑动板，滑动板前后两侧对称安装有燕尾块，燕尾块滑动安装在侧板内侧，滑动 板上端前后对称安装有导向柱，导向柱上端滑动安装在支撑板内侧，滑动板下端安装有电热 丝,具体工作时，通过人工旋转调节螺杆，使得调节螺杆经过滑动板带动燕尾块与导向柱下降， 从而调节滑动板带动电热丝与瓦楞纸板之间的距离，进而使得电热丝对瓦楞纸板进行烘干处 理。
作为本发明的一种优选技术方案，所述调湿辊外侧均匀设置有凹槽,凹槽方便调湿辊存 水对瓦楞纸板进行调湿处理。
作为本发明的一种优选技术方案，位于上侧所述的水池下端设置有矩形槽，矩形槽槽边 设置有橡胶密封垫，且橡胶密封垫贴合在上侧的调湿辊外侧,矩形槽方便清水浇淋在调湿辊， 且通过橡胶密封垫避免调湿辊与矩形槽之间的间隙出现大量清水流出的情况。
作为本发明的一种优选技术方案，所述上料板上端均匀设置有滑动滚珠,滑动滚珠方便 瓦楞纸板沿上料板移动至夹持机构进行夹持固定。
作为本发明的一种优选技术方案，所述锁紧块中部设置有锁紧槽，锁紧杆卡接在卡槽内, 锁紧杆卡接在锁紧槽内，从而方便锁紧杆通过安装轴带动瓦楞纸板旋转90度。
作为本发明的一种优选技术方案，所述旋转块外侧与夹持板内侧均设置有卡槽，且夹持 板外端为圆弧状结构,卡槽方便将瓦楞纸板夹紧固定，夹持板外端的圆弧状结构方便瓦楞纸 板插入夹持板之间。
作为本发明的一种优选技术方案，所述输送带外侧均匀设置有横条,横条避免喷涂后的 瓦楞纸板直接与输送带接触，避免破坏瓦楞纸板表面喷涂后的阻燃涂料。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.本发明提供的一种阻燃瓦楞纸板制备方法，采用多工位的方式连续对瓦楞纸表面进行 喷涂处理，避免人工喷涂的繁琐过程，从而提高阻燃瓦楞纸板的制作效率，且通过设有的调 湿机构对瓦楞纸板喷涂阻燃涂料前进行调湿处理，使得阻燃涂料完全附着在瓦楞纸板表面， 从而减少瓦楞纸板表面缺少阻燃涂料的情况，避免瓦楞纸板存有燃烧危险的情况；
2.本发明提供的一种阻燃瓦楞纸板制备方法，通过设有的旋转电机带动位于下侧的调湿 辊旋转，使得齿轮带动位于上侧的调湿辊旋转，从而使得调湿辊将水池内的水涂抹在瓦楞纸 板表面，且调湿辊外侧均匀设有的凹槽方便调湿辊存水对瓦楞纸板进行调湿处理；
3.本发明提供的一种阻燃瓦楞纸板制备方法，瓦楞纸板一面喷涂完成后，通过人工使得 锁紧杆挤压锁紧弹簧脱离旋转块，使得安装轴带动瓦楞纸板旋转90度，且通过人工使得拉动 U形杆挤压卡紧弹簧脱离卡紧块，使得旋转块带动瓦楞纸板翻转，方便喷涂装置对瓦楞纸板 上下两表面进行喷涂阻燃涂料，同时方便喷涂装置对瓦楞纸板表面进行连续喷涂加工；
4.本发明提供的一种阻燃瓦楞纸板制备方法，通过设有的滑动弹簧挤压滑动杆，使得滑 动杆带动夹持板移动，从而使得夹持板对调湿后的瓦楞纸板进行夹持固定，通过连接弹簧挤 压插杆，使得插杆将瓦楞纸板一端夹紧固定，且旋转块外侧与夹持板内侧均设置有卡槽方便 将瓦楞纸板夹紧固定，且夹持板外端为圆弧状结构方便瓦楞纸板插入夹持板之间。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工作流程图；
图2是本发明的立体结构示意图；
图3是本发明的俯视图；
图4是本发明图3的A-A向剖视图；
图5是本发明图3的B-B向剖视图；
图6是本发明图3的C-C向剖视图；
图7是本发明夹持机构与旋转块之间的立体结构示意图；
图8是本发明图4的X处局部放大示意图；
图9是本发明图5的Y处局部放大示意图；
图10是本发明图5的Z处局部放大示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1 至图10，对本发明进行进一步阐述。
一种阻燃瓦楞纸板制备方法,具体制备方法如下：
S1.设备检查：在启用阻燃瓦楞纸板制作设备制作阻燃瓦楞纸板前，对其进行检查；
S2.上料调湿处理：设备检查后，通过人工将待加工的瓦楞纸板放置在上料调湿装置3上， 使得上料调湿装置3对待加工的瓦楞纸板进行上料调湿处理；
S3.喷涂处理：瓦楞纸板上料调湿后，通过喷涂装置4对调湿后的瓦楞纸板喷涂阻燃涂料；
S4.烘干处理：阻燃涂料喷涂完成后，通过上料调湿装置3将喷涂后的瓦楞纸板放置在烘 干装置5上进行输送和烘干处理；
S5.下料处理：瓦楞纸板烘干后，通过人工将其取下收集，从而制作出阻燃瓦楞纸板；
在上述步骤S1-S5对瓦楞纸板进行制作过程中，通过采用特定设计的设备对瓦楞纸板进 行制作，该设备具体包括底板1、侧板2、上料调湿装置3、喷涂装置4和烘干装置5，所述 底板1上端前后对称安装有侧板2，侧板2上侧安装有上料调湿装置3，底板1上端中部安装 有喷涂装置4，喷涂装置4下方设置有烘干装置5，烘干装置5安装在侧板2内部下侧；其中：
所述上料调湿装置3包括安装在侧板2右侧的调湿机构31，且侧板2左侧安装有旋转机 构32，旋转机构32外侧沿其周向均匀安装有夹持机构33,具体工作时，通过人工将待加工的 瓦楞纸板放置在调湿机构31，使得调湿机构31将瓦楞纸板进行调试处理，瓦楞纸板调湿后 输送至夹持机构33进行夹持，且瓦楞纸板经过喷涂装置4喷涂后，通过旋转机构32带动夹 持机构33旋转90度，从而方便瓦楞纸板连续加工。
所述调湿机构31包括安装在底板1上端右侧的支撑柱311，支撑柱311上端安装有旋转 电机312，侧板2右侧通过轴承上下对称安装有调湿辊313，调湿辊313前端安装有齿轮314， 且位于下侧的调湿辊313与旋转电机312的输出端相连，侧板2右侧上下对称安装有水池315， 调湿辊313设置在水池315之间，调湿辊313左侧设置有上料板316，上料板316安装在侧 板2之间,具体工作时，人工向水池315中添加清水，通过旋转电机312带动位于下侧的调湿 辊313旋转，使得齿轮314带动位于上侧的调湿辊313旋转，从而使得调湿辊313将水池315 内的水涂抹在瓦楞纸板表面，瓦楞纸板调湿后，通过上料板316将其输送至夹持机构33进行 夹持固定，方便后续加工。
所述调湿辊313外侧均匀设置有凹槽,凹槽方便调湿辊313存水对瓦楞纸板进行调湿处 理。
位于上侧所述的水池315下端设置有矩形槽，矩形槽槽边设置有橡胶密封垫，且橡胶密 封垫贴合在上侧的调湿辊313外侧,矩形槽方便清水浇淋在调湿辊313，且通过橡胶密封垫 避免调湿辊313与矩形槽之间的间隙出现大量清水流出的情况。
所述上料板316上端均匀设置有滑动滚珠,滑动滚珠方便瓦楞纸板沿上料板316移动至 夹持机构33进行夹持固定。
所述旋转机构32包括通过轴承安装在侧板2左侧的安装轴321，安装轴321前侧滑动安 装有锁紧杆322，锁紧杆322与安装轴321之间设置有锁紧弹簧323，锁紧杆322沿周向均匀 设置有锁紧块324，锁紧块324安装在侧板2前端左侧，安装轴321外侧通过轴承沿周向均 匀安装有旋转块325，旋转块325与安装轴321两侧均对称安装有卡紧块326，位于旋转轴上 的卡紧块326中部滑动安装有U形杆327，U形杆327外端卡入位于旋转块325外侧的卡紧块 326内，且U形杆327内侧与卡紧块326之间通过卡紧弹簧328相连,具体工作时，调湿后的瓦楞纸板卡入夹持机构33，通过喷涂装置4对调湿后的瓦楞纸板上表面进行喷涂阻燃涂料，瓦楞纸板一面喷涂完成后，通过人工向外侧拉动锁紧杆322，使得锁紧杆322挤压锁紧弹簧323脱离旋转块325，从而使得人工通过旋转锁紧杆322带动安装轴321旋转90度，进而使 得安装轴321带动瓦楞纸板旋转90度，方便喷涂装置4对瓦楞纸板表面进行连续喷涂加工， 且瓦楞纸板一端面喷涂完成后，通过人工向外侧拉动U形杆327，使得U形杆327挤压卡紧 弹簧328外侧，从而使得卡紧弹簧328脱离卡紧块326，进而使得人工通过旋转块325带动 瓦楞纸板翻转，方便喷涂装置4对瓦楞纸板上下两表面进行喷涂阻燃涂料。
所述锁紧块324中部设置有锁紧槽，锁紧杆322卡接在卡槽内,锁紧杆322卡接在锁紧 槽内，从而方便锁紧杆322通过安装轴321带动瓦楞纸板旋转90度。
所述夹持机构33包括滑动安装在旋转块325前后两侧的滑动杆331，滑动杆331与旋转 块325之间设置有滑动弹簧332，滑动杆331外侧安装有夹持板333，滑动杆331外侧对称安 装有导向杆334，导向杆334安装在夹持板333内侧，且导向杆334内侧滑动安装在旋转块 325内侧，旋转块325外侧安装有U形板335，U形板335中部滑动安装有插杆336，插杆336与U形板335之间设置有连接弹簧337,具体工作时，通过滑动弹簧332挤压滑动杆331，使 得滑动杆331带动夹持板333移动，从而使得夹持板333对调湿后的瓦楞纸板进行夹持固定，且通过连接弹簧337挤压插杆336，使得插杆336将瓦楞纸板一端夹紧固定在旋转块325上。
所述旋转块325外侧与夹持板333内侧均设置有卡槽，且夹持板333外端为圆弧状结构, 卡槽方便将瓦楞纸板夹紧固定，夹持板333外端的圆弧状结构方便瓦楞纸板插入夹持板333 之间。
所述喷涂装置4包括前后对称安装在底板1上端的电动推杆41，电动推杆41上端安装 有安装架42，安装架42上端从前往后均匀安装有喷头43,具体工作时，通过电动推杆41带 动安装架42移动，使得喷头43对瓦楞纸板表面进行喷涂阻燃涂料。
所述烘干装置5包括安装在侧板2内侧下端的输送带51，侧板2中部安装有支撑板52， 支撑板52中部通过螺纹连接的方式安装有调节螺杆53，调节螺杆53下端通过轴承安装有滑 动板54，滑动板54前后两侧对称安装有燕尾块55，燕尾块55滑动安装在侧板2内侧，滑动 板54上端前后对称安装有导向柱56，导向柱56上端滑动安装在支撑板52内侧，滑动板54下端安装有电热丝57,具体工作时，通过人工旋转调节螺杆53，使得调节螺杆53经过滑动板54带动燕尾块55与导向柱56下降，从而调节滑动板54带动电热丝57与瓦楞纸板之间的距离，进而使得电热丝57对瓦楞纸板进行烘干处理。
所述输送带51外侧均匀设置有横条,横条避免喷涂后的瓦楞纸板直接与输送带51接触， 避免破坏瓦楞纸板表面喷涂后的阻燃涂料。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解， 本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在 不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入 要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种阻燃瓦楞纸板制备方法,其特征在于：具体制备方法如下：
S1.设备检查：在启用阻燃瓦楞纸板制作设备制作阻燃瓦楞纸板前，对其进行检查；
S2.上料调湿处理：设备检查后，通过人工将待加工的瓦楞纸板放置在上料调湿装置(3)上，使得上料调湿装置(3)对待加工的瓦楞纸板进行上料调湿处理；
S3.喷涂处理：瓦楞纸板上料调湿后，通过喷涂装置(4)对调湿后的瓦楞纸板喷涂阻燃涂料；
S4.烘干处理：阻燃涂料喷涂完成后，通过上料调湿装置(3)将喷涂后的瓦楞纸板放置在烘干装置(5)上进行输送和烘干处理；
S5.下料处理：瓦楞纸板烘干后，通过人工将其取下收集，从而制作出阻燃瓦楞纸板；
在上述步骤S1-S5对瓦楞纸板进行制作过程中，通过采用特定设计的设备对瓦楞纸板进行制作，该设备具体包括底板(1)、侧板(2)、上料调湿装置(3)、喷涂装置(4)和烘干装置(5)，所述底板(1)上端前后对称安装有侧板(2)，侧板(2)上侧安装有上料调湿装置(3)，底板(1)上端中部安装有喷涂装置(4)，喷涂装置(4)下方设置有烘干装置(5)，烘干装置(5)安装在侧板(2)内部下侧；其中：
所述上料调湿装置(3)包括安装在侧板(2)右侧的调湿机构(31)，且侧板(2)左侧安装有旋转机构(32)，旋转机构(32)外侧沿其周向均匀安装有夹持机构(33)；
所述调湿机构(31)包括安装在底板(1)上端右侧的支撑柱(311)，支撑柱(311)上端安装有旋转电机(312)，侧板(2)右侧通过轴承上下对称安装有调湿辊(313)，调湿辊(313)前端安装有齿轮(314)，且位于下侧的调湿辊(313)与旋转电机(312)的输出端相连，侧板(2)右侧上下对称安装有水池(315)，调湿辊(313)设置在水池(315)之间，调湿辊(313)左侧设置有上料板(316)，上料板(316)安装在侧板(2)之间；
所述旋转机构(32)包括通过轴承安装在侧板(2)左侧的安装轴(321)，安装轴(321)前侧滑动安装有锁紧杆(322)，锁紧杆(322)与安装轴(321)之间设置有锁紧弹簧(323)，锁紧杆(322)沿周向均匀设置有锁紧块(324)，锁紧块(324)安装在侧板(2)前端左侧，安装轴(321)外侧通过轴承沿周向均匀安装有旋转块(325)，旋转块(325)与安装轴(321)两侧均对称安装有卡紧块(326)，位于旋转轴上的卡紧块(326)中部滑动安装有U形杆(327)，U形杆(327)外端卡入位于旋转块(325)外侧的卡紧块(326)内，且U形杆(327)内侧与卡紧块(326)之间通过卡紧弹簧(328)相连；
所述夹持机构(33)包括滑动安装在旋转块(325)前后两侧的滑动杆(331)，滑动杆(331)与旋转块(325)之间设置有滑动弹簧(332)，滑动杆(331)外侧安装有夹持板(333)，滑动杆(331)外侧对称安装有导向杆(334)，导向杆(334)安装在夹持板(333)内侧，且导向杆(334)内侧滑动安装在旋转块(325)内侧，旋转块(325)外侧安装有U形板(335)，U形板(335)中部滑动安装有插杆(336)，插杆(336)与U形板(335)之间设置有连接弹簧(337)。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃瓦楞纸板制备方法，其特征在于：所述喷涂装置(4)包括前后对称安装在底板(1)上端的电动推杆(41)，电动推杆(41)上端安装有安装架(42)，安装架(42)上端从前往后均匀安装有喷头(43)。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃瓦楞纸板制备方法，其特征在于：所述烘干装置(5)包括安装在侧板(2)内侧下端的输送带(51)，侧板(2)中部安装有支撑板(52)，支撑板(52)中部通过螺纹连接的方式安装有调节螺杆(53)，调节螺杆(53)下端通过轴承安装有滑动板(54)，滑动板(54)前后两侧对称安装有燕尾块(55)，燕尾块(55)滑动安装在侧板(2)内侧，滑动板(54)上端前后对称安装有导向柱(56)，导向柱(56)上端滑动安装在支撑板(52)内侧，滑动板(54)下端安装有电热丝(57)。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃瓦楞纸板制备方法，其特征在于：所述调湿辊(313)外侧均匀设置有凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃瓦楞纸板制备方法，其特征在于：位于上侧所述的水池(315)下端设置有矩形槽，矩形槽槽边设置有橡胶密封垫，且橡胶密封垫贴合在上侧的调湿辊(313)外侧。
6.根据权利要求1所述的一种阻燃瓦楞纸板制备方法，其特征在于：所述上料板(316)上端均匀设置有滑动滚珠。
7.根据权利要求1所述的一种阻燃瓦楞纸板制备方法，其特征在于：所述锁紧块(324)中部设置有锁紧槽，锁紧杆(322)卡接在卡锁紧槽内。
8.根据权利要求1所述的一种阻燃瓦楞纸板制备方法，其特征在于：所述旋转块(325)外侧与夹持板(333)内侧均设置有卡槽，且夹持板(333)外端为圆弧状结构。
9.根据权利要求3所述的一种阻燃瓦楞纸板制备方法，其特征在于：所述输送带(51)外侧均匀设置有横条。
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