CN112892640B - 单粒大米磨中间段机构及采用该机构的留全胚大米加工机 - Google Patents

单粒大米磨中间段机构及采用该机构的留全胚大米加工机 Download PDF

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Abstract

单粒大米磨中间段机构及采用该机构的留全胚大米加工机,涉及留胚大米加工机技术领域。为解决现有的胚芽米加工机中的磨米机构在加工胚芽米时,无法保证每粒加工后大米的胚都能够完整保留的问题。该装置中的磨米单元采用三组不同直径的砂轮,并且每个砂轮均对准落米孔的中部,在使用时只将糙米或者稻米的中间段与砂轮的外表面接触,保证加工出胚芽米的胚的完整率高于常规的留胚米加工方法加工出的胚芽米的胚的完整率。本发明适用于留胚米的加工领域。

Description

单粒大米磨中间段机构及采用该机构的留全胚大米加工机
技术领域
本发明涉及留胚大米加工机技术领域,具体涉及单粒大米磨中间段机构及采用该机构的留全胚大米加工机。
背景技术
留胚米是保留米的胚部分的一种米。而胚的组成成份中,含有大量的营养物质。随着人们保健意识的不断提高,所食之物也以养生和有益健康为首要。这也是留胚米近年越来越受消费者欢迎的原因。
常规的留胚米加工方法都是通过调整对稻米磨削量的方式来减少或者控制对胚的损伤,但实际加工中,由于稻米的形状并不规则,所以在磨削过程中,稻米在被上下或左右磨削带的带动下会产生滚动,这时会产生米位置的不规则摆动或糙米之间的相互碰撞,都可能会对胚造成损伤,无法保证胚百分之九十以上的完整留存率。
综上所述,现有的胚芽米加工机中的磨米机构在加工胚芽米时,无法保证每粒加工后大米的胚都能够完整保留的问题。
发明内容
本发明为解决现有的胚芽米加工机中的磨米机构在加工胚芽米时,无法保证每粒加工后大米的胚都能够完整保留的问题,而提出单粒大米磨中间段机构及采用该机构的留全胚大米加工机。
本发明的一种单粒大米磨中间段的磨米机构,其组成包括侧板、动力源和至少二组磨削单元,每组磨削单元都包括一个砂轮和一个传动轴,所述二组磨削单元包括一号传动轴、一号砂轮、二号砂轮和二号传动轴;
所述的两个侧板之间从左到右依次设有一号传动轴和二号传动轴,一号传动轴上设有一号砂轮,二号传动轴上设有二号砂轮;
一号传动轴和二号传动轴的轴两端分别转动地支承连接在两个侧板上,一号传动轴和二号传动轴分别连接在动力源上以获得砂轮旋转的动力,一号砂轮和二号砂轮排成一列并与其下方的落米孔的队列在一个垂直平面内,一号砂轮和二号砂轮的圆盘状砂轮体的最低部位与落米孔中的糙米上表面相接触并对其产生磨削作用,一号砂轮和二号砂轮的轮盘厚度小于糙米的长度以使糙米被磨削部位仅限于糙米长度的中间段;
进一步的,所述的一号传动轴和二号传动轴分别安装有多个一号砂轮和二号砂轮;
进一步的,所述的二号砂轮的直径小于一号砂轮的直径;
本发明的采用单粒大米磨中间段机构的留全胚大米加工机,其包括侧板、滑轨、底板、落米仓、装米板、往复运动驱动机构和磨米单元;
底板上表面的左端或右端前后的两侧分别设有一个侧板,滑轨以其长度方向铺设在底板的上表面上,滑轨上设有装米板,且装米板与滑轨滑动连接并沿滑轨的长度方向左右往复运动,装米板的板体上下表面间加工有多排落米孔,每个落米孔为椭圆形状且椭圆的长轴垂直于滑轨的长度方向,多排落米孔之间互相平行且排成一列,装米板的上方设有落米仓,装米板与往复运动驱动机构的动力输出端连接;所述的两个侧板之间设有磨米单元,所述滑轨为两条相互平行的轨道;
进一步的,所述的装米板上开有多排落米孔;所述的磨米单元每个一号砂轮和二号砂轮均与装米板上的一排米孔对应设置;
进一步的,所述的落米仓包括销轴、叶轮、仓体、盖板和把手;
仓体的内部设有销轴,且销轴上设有叶轮,仓体顶端的边缘处与盖板的一端铰接,盖板上表面的中部设有把手,仓体的底部开口且扣罩在装米板的上表面上。使用时叶轮缓慢转动,能够控制糙米向下的流量,使糙米均匀加载到装米板上;
所述的往复运动驱动机构包括摆杆、摆轮和电机;所述的装米板的一端通过销钉与摆杆的一端连接,底板的外部设有电机,电机的输出轴上设有摆轮,摆杆的另一端通过销钉与摆轮的边缘处连接;
进一步的,所述的一种单粒大米磨中间段的留全胚大米加工机,还包括垫块、多个伸缩单元和接米单元;
两条滑轨左端的中间处底板的上表面上设有垫块,且垫块的上表面为左高右低或右高左低的斜坡状,装米板上每个落米孔的两个长边的底部分别设有一个伸缩单元;伸缩单元的底部为活动端,且活动端的底部与垫块的上表面或者底板的上表面接触,所述底板的左端或右端的下方设有接米单元,且接米单元上方的底板上开有通孔以便磨过的糙米从落米孔中通过底板上的通孔落入接米单元;
进一步的,所述的伸缩单元包括固定板、弹簧和伸缩板;
固定板的顶端与装米板上落米孔的长边的底部固定连接,固定板的底端设有条形通孔,且固定板的内部设有空腔,伸缩板插入到固定板的底端的条形通孔,伸缩板的顶端与固定板内部顶端之间设有弹簧;
进一步的,所述的所述的伸缩板的底部设有刮板;
进一步的,所述的磨米单元的一号传动轴和二号传动轴轴心连线的倾斜角度与垫块斜边的倾斜角度相同;底板的上表面均匀设置有若干水平沟槽,所述水平沟槽垂直于底板的长度方向;
进一步的,在使用时,将落米仓的盖板打开,并将糙米或者稻米倒入到落米仓内部,启动电机,电机带动摆轮转动,摆轮通过摆杆带动装米板在滑轨上从左到右做往复运动,利用落米仓将糙米或者稻米填入到装米板上每一个米孔中,当装米板向左移动时,装米板上的落米孔底部的两侧的伸缩单元与滑轨上垫块的斜面接触,使伸缩板缩入到固定板的内部,从而推动落米孔内部的糙米或者稻米在垫块的斜面由右到左匀速移动,在移动的同时,每个落米孔会经过三个砂轮,利用二种不同直径的砂轮,使每个落米孔中的糙米或者稻米进过二次磨削,并且这二次磨削的磨削量不同,完成磨削后,米粒掉入到接米单元中,从而完成米粒中间段的磨削。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
本发明克服了现有技术的缺点,该装置中的磨米单元采用至少二组不同直径的砂轮,并且每个砂轮均对准落米孔的中部,在使用时只将糙米或者稻米的中间段与砂轮的外表面接触,保证加工出胚芽米的胚的完整率高于常规的留胚米加工方法加工出的胚芽米的胚的完整率,保证胚的完整率在百分之九十以上。
附图说明
图1是本发明的主剖视图;
图2是本发明中落米仓的剖视图;
图3是图1中本发明的A部的局部放大图;
图4是本发明的伸缩单元的剖视图;
图5是本发明的俯视图;
图6是本发明磨米机构在右侧的主剖视图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1至图6说明本实施方式,在本实施方式中,以图1为基准,图1中的左方默认为本发明留胚米加工机的左方,图1中的右方默认为本发明留胚米加工机的右方。本实施方式所述的单粒大米磨中间段的磨米机构包括侧板1、动力源和至少二组磨削单元,每组磨削单元都包括一个砂轮和一个传动轴;
在使用中优选三组或三组以上的磨削单元,所述三组磨削单元包括一号传动轴2、一号砂轮3、二号砂轮8、二号传动轴9、三号砂轮10和三号传动轴11;
所述的两个侧板1之间从左到右依次设有一号传动轴2、二号传动轴9和三号传动轴11,一号传动轴2上设有一号砂轮3,二号传动轴9上设有二号砂轮8,三号传动轴11上设有三号砂轮10;一号传动轴2、二号传动轴9和三号传动轴11的轴两端分别转动地支承连接在两个侧板1上,一号传动轴2、二号传动轴9和三号传动轴11分别连接在动力源上以获得砂轮旋转的动力,一号砂轮3、二号砂轮8和三号砂轮10排成一列并与其下方的落米孔的队列在一个垂直平面内,一号砂轮3、二号砂轮8和三号砂轮10的圆盘状砂轮体的最低部位与落米孔中的糙米上表面相接触并对其产生磨削作用,一号砂轮3、二号砂轮8和三号砂轮10的轮盘厚度小于糙米的长度以使糙米被磨削部位仅限于糙米长度的中间段。
具体实施方式二:结合图1说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式一所述的胚芽米机的进一步的限定,本实施方式所述的一种单粒大米磨中间段的磨米机构,所述的一号传动轴2和二号传动轴9分别安装有多个一号砂轮3和二号砂轮8。
具体实施方式三:结合图1说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式一所述的胚芽米机的进一步的限定,本实施方式所述的一种单粒大米磨中间段的磨米机构,所述的二号砂轮8的直径小于一号砂轮3的直径;
本具体实施方式,采用两组不同直径的砂轮,合理地分配糙米在每个砂轮上的磨削量,避免一次磨削量太大,磨削产生热量对糙米造成的伤害。
具体实施方式四:结合图1至图6说明本实施方式,在本实施方式中,以图1为基准,图1中的左方默认为本发明留胚米加工机的左方,图1中的右方默认为本发明留胚米加工机的右方。本实施方式所述的采用单粒大米磨中间段机构的留全胚大米加工机包括侧板1、滑轨5、底板6、落米仓12、装米板13、往复运动驱动机构和磨米单元;
底板6上表面的左端或右端前后的两侧分别设有一个侧板1,滑轨5以其长度方向铺设在底板6的上表面上,滑轨5上设有装米板13,且装米板13与滑轨5滑动连接并沿滑轨5的长度方向左右往复运动,装米板13的板体上下表面间加工有多排落米孔,每个落米孔为椭圆形状且椭圆的长轴垂直于滑轨5的长度方向,多排落米孔之间互相平行且排成一列,装米板13的上方设有落米仓12,装米板13与往复运动驱动机构的动力输出端连接,两个侧板1之间设有磨米单元,所述滑轨5为两条相互平行的轨道;
本具体实施方式,在使用时,将落米仓12的盖板12-4打开,并将糙米或者稻米倒入到落米仓12内部,启动电机16,电机16带动摆轮15转动,摆轮15通过摆杆14带动装米板13在滑轨5上从左到右做往复运动,利用落米仓12将糙米或者稻米填入到装米板13上每一个米孔中,当装米板13向左移动时,装米板13上的落米孔底部的两侧的伸缩单元与滑轨5上垫块4的斜面接触,使伸缩板17-3缩入到固定板的内部,从而推动落米孔内部的糙米或者稻米在垫块4的斜面由右到左匀速移动,在移动的同时,每个落米孔会经过三个砂轮,利用三种不同直径的砂轮,使每个落米孔中的糙米或者稻米进过三次磨削,并且这三次磨削的磨削量不同,完成磨削后,米粒掉入到接米单元7中,从而完成米粒中间段的磨削。
具体实施方式五:结合图1说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式一或四所述的胚芽米机的进一步的限定,本实施方式所述的采用单粒大米磨中间段机构的留全胚大米加工机,所述的装米板13上开有多排落米孔;所述的磨米单元每个一号砂轮3和二号砂轮8均与装米板13上的一排米孔对应设置;
本具体实施方式,采用每个一号砂轮3和二号砂轮8均与装米板13上的一排落米孔对应设置,增大了同时工作的加工量,实现对落米孔中的糙米或者稻米进行高效率磨削,并且提高加工出胚芽米的胚的完整率,胚的完整率将会提高到95%。
具体实施方式六:结合图1说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式四所述的胚芽米机的进一步的限定,本实施方式所述的采用单粒大米磨中间段机构的留全胚大米加工机,所述的落米仓12包括销轴12-1、叶轮12-2、仓体12-3、盖板12-4和把手12-5;
仓体12-3的内部设有销轴12-1,且销轴12-1上设有叶轮12-2,仓体12-3顶端的边缘处与盖板12-4的一端铰接,盖板12-4上表面的中部设有把手12-5;仓体12-3的底部开口且扣罩在装米板13的上表面上;所述的仓体12-3的底部开口的四边处分别设有一个泡沫刮板;
使用时叶轮12-2缓慢转动,能够控制糙米向下的流量,使糙米均匀加载到装米板13上;
所述的往复运动驱动机构包括摆杆14、摆轮15和电机16;所述的装米板13的一端通过销钉与摆杆14的一端连接,电机16的输出轴上设有摆轮15,摆杆14的另一端通过销钉与摆轮15的边缘处连接;
本具体实施方式,采用仓体12-3的底部开口的四边处分别设有一个泡沫刮板,确保糙米埋入落米孔中,避免糙米漏在装米板13的板面上,提高装米板13的落米成功率。
具体实施方式七:结合图1说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式四所述的胚芽米机的进一步的限定,本实施方式所述的采用单粒大米磨中间段机构的留全胚大米加工机,所述的留全胚大米加工机还包括垫块4、多个伸缩单元17和接米单元7;
两条滑轨5左端的中间处底板6的上表面上设有垫块4,且垫块4的上表面为左高右低或右高左低的斜坡状,装米板上每个落米孔的两个长边的底部分别设有一个伸缩单元17;伸缩单元17的底部为活动端,且活动端的底部与垫块4的上表面或者底板6的上表面接触;所述底板6的左端或右端的下方设有接米单元7,且接米单元7上方的底板6上开有通孔,以便磨过的糙米从落米孔中通过底板上的通孔落入接米单元。
本具体实施方式,采用在滑轨上表面的一端左端处设有垫块,且垫块的截面为三角形,滑轨上设有装米板,且装米板与滑轨滑动连接,装米板的上表面加工有多排落米孔,且每个沿落米孔的两个长边的底部方向在装米板的底部分别设有一多个伸缩单元;伸缩单元设置在落米板与底板之间,密封落米板与底板之间的间隙间隙约1毫米左右。利用电机驱动曲柄连杆结构带动装米单元在滑轨上往复移动,当装米板向左移动时,装米板上的落米孔底部的两侧的伸缩单元和糙米同时与滑轨上垫块4的斜面接触,使伸缩板伸缩单元的活动端缩短入到固定板的内部,从而上垫块4推动落米孔内部的糙米或者稻米向上凸起,这种凸起随着在垫块的斜面由右到左匀速移动而匀速完成,实现将每个糙米或稻米外表面露出落米孔的高度越来越高;并利用磨米单元进行磨削;实现对米粒磨削均匀。
具体实施方式八:结合图3和图4说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式七所述的胚芽米机的进一步的限定,本实施方式所述的采用单粒大米磨中间段机构的留全胚大米加工机,所述的伸缩单元17包括固定板17-1、弹簧17-2和伸缩板17-3;
固定板17-1的顶端与装米板13上落米孔的长边的底部固定连接,固定板17-1的底端设有条形通孔,且固定板17-1的内部设有空腔,伸缩板17-3插入到固定板17-1的底端的条形通孔,伸缩板17-3的顶端与固定板17-1内部顶端之间设有弹簧17-2;
本具体实施方式,采用此种结构,当装米板13向左移动时,装米板13上的落米孔底部的两侧的伸缩单元17与滑轨5上垫块4的斜面接触,使伸缩板17-3缩入到固定板17-1的内部,垫块4推动落米孔内部的糙米或者稻米在垫块的斜面由右到左匀速移动,使每个糙米或稻米外表面露出落米孔的高度越来越高。
具体实施方式九:结合图4说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式八所述的胚芽米机的进一步的限定,本实施方式所述的采用单粒大米磨中间段机构的留全胚大米加工机,所述的伸缩板17-3的底部设有刮板;
本具体实施方式,采用伸缩板17-3得底部设有刮板,保证落米孔中的糙米或者稻米在垫块4的斜面上匀速滚动。
具体实施方式十:结合图1说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式一所述的胚芽米机的进一步的限定,本实施方式所述的采用单粒大米磨中间段机构的留全胚大米加工机,所述的一号传动轴2、二号传动轴9和三号传动轴11轴心连线的倾斜角度与垫块4斜边的倾斜角度相同,一号传动轴2、二号传动轴9和三号传动轴11分别通过一个驱动电机驱动;底板6的上表面采用磨砂处理或者均匀设置有若干水平沟槽,所述水平沟槽垂直于底板6的长度方向。
本具体实施方式如此设置,使糙米在装米板13牵引过程中,不停顿地在底板6的上表面上滚动,有助于糙米粒的均匀磨削。
工作原理
在使用时,将落米仓12的盖板12-4打开,并将糙米或者稻米倒入到落米仓12内部,启动电机16,电机16带动摆轮15转动,摆轮15通过摆杆14带动装米板13在滑轨5上从左到右做往复运动,利用落米仓12将糙米或者稻米填入到装米板13上每一个米孔中,当装米板13向左移动时,装米板13上的落米孔底部的两侧的伸缩单元与滑轨5上垫块4的斜面接触,使伸缩板17-3缩入到固定板的内部,从而推动落米孔内部的糙米或者稻米在垫块4的斜面由右到左匀速移动,在移动的同时,每个落米孔会经过三个砂轮,利用三种不同直径的砂轮,使每个落米孔中的糙米或者稻米进过三次磨削,并且这三次磨削的磨削量不同,完成磨削后,米粒掉入到接米单元7中,从而完成米粒中间段的磨削。

Claims (8)

1.采用单粒大米磨中间段机构的留全胚大米加工机,它包括侧板(1)、滑轨(5)、底板(6)、落米仓(12)、装米板(13)和往复运动驱动机构;
底板(6)上表面的左端前后的两侧分别设有一个侧板(1),滑轨(5)以其长度方向铺设在底板(6)的上表面上,滑轨(5)上设有装米板(13),且装米板(13)与滑轨(5)滑动连接并沿滑轨(5)的长度方向左右往复运动,装米板(13)的板体上下表面间加工有多排落米孔,每个落米孔为椭圆形状且椭圆的长轴垂直于滑轨(5)的长度方向,多排落米孔之间互相平行且排成一列,装米板(13)的上方设有落米仓(12),装米板(13)与往复运动驱动机构的动力输出端连接;
其特征在于:它还包括磨米单元,所述的两个侧板(1)之间设有磨米单元,所述滑轨(5)为两条相互平行的轨道;
所述的磨米单元包括动力源和至少二组磨削单元,每组磨削单元都包括一个砂轮和一个传动轴,所述二组磨削单元包括一号传动轴(2)、一号砂轮(3)、二号砂轮(8)和二号传动轴(9);
两个侧板(1)之间从左到右依次设有一号传动轴(2)和二号传动轴(9),一号传动轴(2)上设有一号砂轮(3),二号传动轴(9)上设有二号砂轮(8);
一号传动轴(2)和二号传动轴(9)的轴两端分别转动地支承连接在两个侧板(1)上,一号传动轴(2)和二号传动轴(9)分别连接在动力源上以获得砂轮旋转的动力,一号砂轮(3)和二号砂轮(8)排成一列并与其下方的落米孔的队列在一个垂直平面内,一号砂轮(3)和二号砂轮(8)的圆盘状砂轮体的最低部位与落米孔中的糙米上表面相接触并对其产生磨削作用,一号砂轮(3)和二号砂轮(8)的轮盘厚度小于糙米的长度以使糙米被磨削部位仅限于糙米长度的中间段;
所述的采用单粒大米磨中间段机构的留全胚大米加工机还包括垫块(4)、多个伸缩单元(17)和接米单元(7);
两条滑轨(5)左端的中间处底板(6)的上表面上设有垫块(4),且垫块(4)的上表面为左高右低的斜坡状,装米板上每个落米孔的两个长边的底部分别设有一个伸缩单元(17);伸缩单元(17)的底部为活动端,且活动端的底部与垫块(4)的上表面或者底板(6)的上表面接触,所述底板(6)的左端的下方设有接米单元(7),且接米单元(7)上方的底板(6)上开有通孔。
2.根据权利要求1所述的采用单粒大米磨中间段机构的留全胚大米加工机,其特征在于:一号传动轴(2)和二号传动轴(9)分别安装有多个一号砂轮(3)和二号砂轮(8)。
3.根据权利要求1所述的采用单粒大米磨中间段机构的留全胚大米加工机,其特征在于:所述的二号砂轮(8)的直径小于一号砂轮(3)的直径。
4.根据权利要求1所述的采用单粒大米磨中间段机构的留全胚大米加工机,其特征在于:装米板(13)上开有多排落米孔;所述的磨米单元每个一号砂轮(3)和二号砂轮(8)均与装米板(13)上的一排米孔对应设置。
5.根据权利要求1所述的采用单粒大米磨中间段机构的留全胚大米加工机,其特征在于:所述的落米仓(12)包括销轴(12-1)、叶轮(12-2)和仓体(12-3);
仓体(12-3)的内部设有销轴(12-1),且销轴(12-1)上设有叶轮(12-2),仓体(12-3)的底部开口且扣罩在装米板(13)的上表面上;所述的仓体(12-3)的底部开口的四边处分别设有一个泡沫刮板;
所述的往复运动驱动机构包括摆杆(14)、摆轮(15)和电机(16);所述的装米板(13)的一端与摆杆(14)的一端连接,底板(6)的附近设有电机(16),电机(16)的输出轴上设有摆轮(15),摆杆(14)的另一端与摆轮(15)的边缘处连接。
6.根据权利要求1所述的采用单粒大米磨中间段机构的留全胚大米加工机,其特征在于:所述的伸缩单元(17)包括固定板(17-1)、弹簧(17-2)和伸缩板(17-3);
固定板(17-1)的顶端与装米板(13)上落米孔的长边的底部固定连接,固定板(17-1)的底端设有条形通孔,且固定板(17-1)的内部设有空腔,伸缩板(17-3)插入到固定板(17-1)的底端的条形通孔,伸缩板(17-3)的顶端与固定板(17-1)内部顶端之间设有弹簧(17-2)。
7.根据权利要求6所述的采用单粒大米磨中间段机构的留全胚大米加工机,其特征在于:所述的伸缩板(17-3)的底部设有刮板。
8.根据权利要求1所述的采用单粒大米磨中间段机构的留全胚大米加工机,其特征在于:所述的磨米单元的一号传动轴(2)和二号传动轴(9)轴心连线的倾斜角度与垫块(4)斜边的倾斜角度相同;底板(6)的上表面均匀设置有若干水平沟槽,所述水平沟槽垂直于底板(6)的长度方向。
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