CN112892126A - 烟尘捕集系统和方法 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种烟尘捕集系统和方法，其中，该烟尘捕集系统，包括：移动集尘装置、烟尘处理装置、环境探测器以及除尘管；该移动集尘装置包括：移动小车以及安装在该移动小车上的集尘罩；该环境探测器安装在该集尘罩上；该烟尘处理装置与该集尘罩通过该除尘管连接；其中，若该环境探测器检测到环境中指定环境参数大于环境阈值，该移动集尘装置与该烟尘处理装置启动，对该移动集尘装置对应范围内的切割池中的烟尘进行处理。本申请实施例能够降低废钢切割车间的烟尘。

Description

烟尘捕集系统和方法

技术领域

本申请涉及废钢处理中的除尘技术领域，具体而言，涉及一种烟尘捕集系统和方法。

背景技术

炼钢过程中涉及到的原材料主要来源于废钢。但是废钢的品种有很多类，不便于对直接对废钢进行利用。因此，在将废钢用于炼钢之前还需要对废钢进行切割处理。

在切割废钢过程中会产生大量烟尘，如果将烟尘直接排除可能会污染环境。而在废钢切割车间有较大量的烟尘也容易危害操作人员的身体健康。因此，有必要对切废钢过程中产生的烟尘进行处理。

发明内容

本申请的目的在于提供一种烟尘捕集系统和方法，能够解决废钢切割车间烟尘较大的问题。

第一方面，本发明提供一种烟尘捕集系统，包括：移动集尘装置、烟尘处理装置、环境探测器以及除尘管；

所述移动集尘装置包括：移动小车以及安装在所述移动小车上的集尘罩；

所述环境探测器安装在所述集尘罩上；

所述烟尘处理装置与所述集尘罩通过所述除尘管连接；

其中，若所述环境探测器检测到环境中指定环境参数大于环境阈值，所述移动集尘装置与所述烟尘处理装置启动，对所述移动集尘装置对应范围内的切割池中的烟尘进行处理。

在可选的实施方式中，还包括：喷雾抑尘装置以及重量传感器；

所述喷雾抑尘装置安装在所述切割池外周；

所述重量传感器安装在所述切割池内；

其中，若所述重量传感器检测的所述切割池内的重量大于重量阈值时，启动所述喷雾抑尘装置喷出喷雾以进行抑尘处理。

在上述实施方式中，通过设置喷雾抑尘装置可以在其中一个阶段中，例如，在废钢倒入切割池中，可以通过喷雾对烟尘进行抑制，从而可以提高废钢切割车间内的空气质量。

在可选的实施方式中，所述喷雾抑尘装置包括：喷嘴、第一推杆以及第二推杆；

所述第一推杆与所数据喷嘴连接，用于控制所述喷嘴在第一方向上移动；

所述第二推杆与所述第一推杆连接，用于控制所述第一推杆和所述喷嘴沿第二方向移动，所述第一方向与所述第二方向的夹角大于预设值。

在上述实施方式中，通过设置第一推杆以及第二推杆，从而可以使喷出喷雾的喷嘴能够灵活的向更多范围内进行喷雾，以提高喷雾抑尘的效果。

在可选的实施方式中，还包括：

设置在所述切割池上边缘外周的第一轨道；

所述移动小车包括设置在所述第一轨道上的主动轮组件，所述主动轮组件在所述第一轨道上滑动，以带动所述集尘罩在指定数量的所述切割池间移动。

在可选的实施方式中，还包括：

设置在所述第一轨道上方的第二轨道；

所述移动小车还包括：设置在所述第二轨道上的从动轮组件，所述主动轮组件在所述第一轨道上滑动，以驱动所述从动轮组件在所述第二轨道上滑动，以带动所述集尘罩在指定数量的所述切割池间移动。

在上述实施方式中，上述的第一轨道及第二轨道设置在切割池上边缘外周，因此，在向切割池内倒废钢时，所飞溅的废钢、钢渣不会弹跳到轨道上，相对于将轨道设置在切割池的底部周边的方式，上述实施方式的设置方式可以减少废渣对移动小车移动的影响。

在可选的实施方式中，还包括：

设置在所述第一轨道远离所述切割池一侧的支撑架；

所述第二轨道与所述支撑架连接；

所述喷雾抑尘装置安装在所述支撑架上。

在可选的实施方式中，还包括：

连接在所述烟尘处理装置的原理所述集尘罩一端的烟筒，用于将处理后的烟尘排出。

在可选的实施方式中，所述集尘罩覆盖在所述切割池的上开口。

在上述实施方式中，将集尘罩设置在切割池的上开口处，可减少废钢或钢渣飞溅至第一轨道或第二轨道上，从而可以减少废渣对移动小车的行动的干扰。

在可选的实施方式中，还包括：除尘阀，所述除尘阀用于将所述集尘罩与所述除尘管连接。

在可选的实施方式中，所述烟尘处理装置包括：除尘器和风机；

所述除尘器与所述除尘管连接；

所述风机与所述除尘器和所述烟筒连接，所述风机用于将所述除尘器内处理后的烟尘吸收至所述烟筒内。

第二方面，本发明提供一种烟尘捕集方法，应用于前述实施方式任意一项所述的烟尘捕集系统，所述烟尘捕集方法包括：

通过所述环境探测器检测目标空间内的环境参数；

当所述环境参数大于环境阈值，启动所述移动集尘装置与所述烟尘处理装置；

通过所述移动集尘装置与所述烟尘处理装置对所述移动集尘装置对应范围内的切割池中的烟尘进行处理。

在可选的实施方式中，还包括：

通过重量传感器检测所述切割池内的重量大于重量阈值时，启动喷雾抑尘装置；

通过所述喷雾抑尘装置喷出喷雾以对所述切割池内进行抑尘处理。

本申请实施例的有益效果是：通过移动集尘装置和烟尘处理装置的配合，可以实现烟尘的收集与处理，从而可以提高可排泄的烟尘的安全性；进一步地，通过环境探测器作用下，可以检测周围环境中的环境参数，基于环境参数对移动集尘装置和烟尘处理装置实现自动控制。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的烟尘捕集系统的结构示意图。

图2为本申请实施例提供的烟尘捕集系统的移动集尘装置的结构示意图。

图3为本申请实施例提供的烟尘捕集系统的烟尘处理装置的结构示意图。

图4为本申请实施例提供的烟尘捕集方法的流程图。

图标：100-移动集尘装置；110-集尘罩；121-主动轮组件；122-从动轮组件；130-除尘阀；141-第一轨道；142-第二轨道；150-支撑架；160-喷雾抑尘装置；200-烟尘处理装置；211-净风室；212-除尘器口；213-灰斗；214-集灰仓；215-仓室；220-风机；300-环境探测器；400-除尘管；500-烟筒；600-切割池。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例一

本申请实施例提供了一种烟尘捕集系统，如图1所示，该烟尘捕集系统包括：移动集尘装置100、烟尘处理装置200、环境探测器300以及除尘管400。

本实施例中，若所述环境探测器300检测到环境中指定环境参数大于环境阈值，所述移动集尘装置100与所述烟尘处理装置200启动，对所述移动集尘装置100对应范围内的切割池600中的烟尘进行处理。

本实施例中，该移动集尘装置100包括：移动小车以及安装在所述移动小车上的集尘罩110。

可选地，集尘罩110覆盖在所述切割池600的上开口。

示例性地，每个移动集尘装置100可以与指定数量切割池600进行处理。例如，指定数量可以是2、3、4等值。

以指定数量是2为例进行说明，废钢切割车间有四个切割池600为例，切割池600的上方设置有2个移动集尘装置100，每个移动集尘装置100可以在两个切割池600范围内移动，从而对切割池600进行集尘处理。

可选地，移动集尘装置100的移动速度可以是8m/min、9m/min、10m/min。示例性地，第一移动集尘装置100用于对第一切割池600和第二切割池600进行集尘处理时，则在第一切割池600需要进行集尘处理时，第一移动集尘装置100移动至第一切割池600上方，对第一切割池600中的烟尘进行处理；在第二切割池600需要进行集尘处理时，第一移动集尘装置100移动至第二切割池600上方，对第二切割池600中的烟尘进行处理。

在一个实例中，集尘罩110可以使用厚6mm的Q235-B钢板焊接而成。

本实施例中，如图2所示，该烟尘捕集系统还可以包括：设置在所述切割池600上边缘外周的第一轨道141。

示例性地，该移动小车包括设置在所述第一轨道141上的主动轮组件121，所述主动轮组件121在所述第一轨道141上滑动，以带动所述集尘罩110在指定数量的所述切割池600间移动。

本实施例中，该烟尘捕集系统还可以包括：设置在所述第一轨道141上方的第二轨道142。

示例性地，移动小车还包括：设置在所述第二轨道142上的从动轮组件122，所述主动轮组件121在所述第一轨道141上滑动，以驱动所述从动轮组件122在所述第二轨道142上滑动，以带动所述集尘罩110在指定数量的所述切割池600间移动。

可选地，移动小车还可以包括：限位装置、电控系统。本实施例中，该电控系统控制移动小车的主动轮组件121在第一轨道141上移动。

示例性地，该电控系统可以包括电机，该电机包括减速器和电磁制动器。该电机通过减速器驱动主动轮组件121在第一轨道141上移动，停止通过电机的电磁制动器制动主动轮组件121停止。

示例性地，该限位装置可以是撞杆。

本实施例中，该烟尘捕集系统还可以包括：除尘阀130，所述除尘阀130用于将所述集尘罩110与所述除尘管400连接。

示例性地，该撞杆移动接近除尘阀130时，可以输出信号，该移动小车的电控系统控制移动小车停止。任意两台移动小车互相联锁，防止两台移动小车相碰。

可选地，移动集尘装置100还可以包括外侧挡墙，该外侧挡墙绕设在集尘罩110外周。

示例性地，该外侧挡墙可以由钢结构架和封闭钢板焊接而成。可选地，该外侧挡墙与地面预设有指定宽度的间隙，例如，该指定宽度可以是280mm、300mm、320mm等。可选地，该外侧挡墙可以设置有多个开关门。例如，每个外侧挡墙可以2、3、4、5等任意数量的开关门。可选地，该开关门的大小可以按照需求设置。例如，该开关门的尺寸可以为2米高、1米宽。

在一可选的实施方式中，集尘罩110上可以设置有电动阀门。该电动阀门的开关可以在集尘罩110到达所需位置时，自动启动。

本实施例中，当一目标切割池600内已经有待切割的废钢，集尘罩110移动至该目标切割池600上方，集尘罩110上的管与外部固定除尘管400通过大、小口对接。

可选地，连接集尘罩110和除尘管400的除尘阀130可以通过液压缸，通过该液压缸液压推动除尘阀130与集尘罩110连接，以实现大、小口对接。

本实施例中，环境探测器300安装在所述集尘罩110上。

可选地，环境探测器300可以是烟感探测器。该烟感探测器用于检测可检测范围内的烟雾的浓度。

示例性地，该环境探测器300是烟感探测器时，则该指定环境参数可以是烟雾参数。

可选地，环境探测器300可以是火焰检测器。该火焰检测器用于根据火焰的燃烧特性对燃烧工况进行实时检测。

示例性地，该环境探测器300是火焰检测器，则该指定环境参数可以是发光光谱、其发射源是燃烧过程中生成的高温炭素微粒子、微粉炭粒子群和气体等。

可选地，环境探测器300可以包括：烟感探测器、火焰检测器。

本实施例中，烟尘处理装置200与所述集尘罩110通过所述除尘管400连接。

本实施例中，该烟尘捕集系统还可以包括：喷雾抑尘装置160以及重量传感器。

如图2所示，该喷雾抑尘装置160安装在所述切割池600外周。

可选地，该重量传感器可以安装在所述切割池600内，用于测试该切割池600内的重量变化。

其中，若所述重量传感器检测的所述切割池600内的重量大于重量阈值时，启动所述喷雾抑尘装置160喷出喷雾以进行抑尘处理。

可选的实施方式中，喷雾抑尘装置160可以与水管连接。通过连接该水管，将该水管中的水喷出以形成喷雾。

上述的重量阈值可以按照需求设置，例如，可以根据切割池600可切割的废钢的量设置。例如，该重量阈值可以是3000kg、3500kg等值。

以重量阈值为3000kg为例，当重量传感器检测到的值超过3000KG时，则判断为有废钢车送达，需要翻斗卸车，则可以启动喷雾抑尘装置160喷出喷雾以对倒出废钢时产生的烟尘进行抑尘处理。

可选地，该烟尘捕集系统还可以包括：音量传感器以及声控开关。该声控开关可以是与上述喷雾抑尘装置160通信连接，以控制该喷雾抑尘装置160开启。

可选地，该音量传感器以及声控开关可以是一体的，该音量传感器属于声控开关的一部分。

可选地，该声控开关也可以属于喷雾抑尘装置160的一部分，用于通过声音控制该喷雾抑尘装置160的启动。

示例性地，该音量传感器检测到的音量大于声音阈值时，可以控制该声控开关启动，该声控开关可以启动喷雾抑尘装置160。

以重量阈值为3000kg为例，当重量传感器检测到的值超过3000KG时，则判断为有废钢车送达，需要翻斗卸车，则该音量传感器检测到倒入废钢时产生的大于声音阈值的声响后，可以控制该声控开关启动喷雾抑尘装置160喷出喷雾以对倒出废钢时产生的烟尘进行抑尘处理。

可选地，在启动目标喷雾抑尘装置160之前，还可以检测移动集尘装置100的集尘罩110的位置。当该集尘罩110未在该目标喷雾抑尘装置160所在的切割池600上方时，再启动该目标喷雾抑尘装置160。

进一步地，上述的声控开关可以是声控延时开关，在该音量传感器检测到大于声音阈值时后，可以在指定时长后启动该声控延时开关，以在指定时长后启动喷雾抑尘装置160喷出喷雾。

可选地，该水管与除尘管400道贴合，通过该水管内的冷却水可以用于冷却除尘管400。

例如，切割产生的烟尘原始温度达1000℃以上，经与空气参合后，进入除尘管400。由于除尘管400可以通过喷雾抑尘装置160的水管冷却，到除尘器入口端将降至50～70℃，从而满足除尘器使用要求。

在一可选的实施方式中，该喷雾抑尘装置160包括：喷嘴、第一推杆以及第二推杆。

示例性地，喷雾抑尘装置160的喷嘴数量可以与废钢切割车间内的切割池600的数量相同。例如，若废钢切割车间内有四个切割池600，则该喷雾抑尘装置160可以包括四个喷嘴。

可选地，每个喷嘴可以安装在每个切割池600对应位置。

本实施例中，该第一推杆与所数据喷嘴连接，用于控制所述喷嘴在第一方向上移动，该第二推杆与所述第一推杆连接，用于控制所述第一推杆和所述喷嘴沿第二方向移动。

本实施例中，上述的第一方向与上述的第二方向的夹角大于预设值。

可选地，该预设值可以是70°、80°等值。例如，第一方向与第二方向的夹角可以是90°。

本实施例中，该烟尘捕集系统还可以包括：设置在所述第一轨道141远离所述切割池600一侧的支撑架150。示例性地，该支撑架150安装在一固定支撑部件(图未标号)上。

可选地，如图2所示，第二轨道142与所述支撑架150连接。

可选地，如图2所示，喷雾抑尘装置160安装在所述支撑架150上。

可选地，如图1所示，该烟尘捕集系统还可以包括：连接在所述烟尘处理装置200的原理所述集尘罩110一端的烟筒500，用于将处理后的烟尘排出。

可选地，如图3所示，该烟尘处理装置200可以包括除尘器和风机220。

该除尘器与所述除尘管400连接，该风机220与所述除尘器和所述烟筒500连接，所述风机220用于将所述除尘器内处理后的烟尘吸收至所述烟筒500内。

示例性地，除尘器的顶部可以设有防雨棚及更换布袋的电动葫芦(图未标号)。

在一可选的实施方式中，除尘器的本体的外部可以是以型钢加强的钢板焊接结构。

示例性地，该除尘器包括灰斗213。可选地，该灰斗213可以设有放灰口及检修孔。该放灰口用于在需要放灰时，可以通过该放灰口放灰。该检修孔可以用于在需要的时候，可以通过该检修孔对灰斗213进行检查。

示例性地，该除尘器本体的内部光滑平整，通过平滑的设置可以使烟尘能够减少积尘。可选地，该除尘器内部的各个箱板的交界处为圆弧面。通过将除尘器内的各个箱板的交界处为圆弧面可以减少积尘。

箱板交角的内侧应做成圆弧状，避免箱体内严重积灰。除尘器设气流分布装置、使含尘气流均布，防止其冲刷滤袋。除尘器灰斗213设置有料位计、破拱装置、检修门、手动插板阀和卸灰阀。

可选地，该除尘器还包括外部支架。该外部支架可以为钢结构形成的支架。在一个实例中，该钢结构可以是H型钢。

可选地，该风机220也可以包括阀门，在移动集尘装置100和除尘处理装置被启动后，可以该风机220的阀门也被打开，从而启动风机220工作。

本实施例中，该风机220可以用于给烟尘升压，以克服烟尘阻力。

示例性地，该风机220可以是变频离心风机220。

在一个实例中，风机220可能存在7％-8％的漏风率，例如，风机220有7.5％的漏风率。该风机220的风机220流量可以为130000m³/h，压头为4000Pa。

示例性地，如图3所示，该风机220可以设置在除尘器的下端。可以使增压风机220有良好的运行工况，支撑形式为双支撑。

可选地，该风机220上可以安装有温度检测装置。可选地，该风机220上可以设有前后轴承温度检测装置、风机220的电机的轴承温度检测装置、风机220的电机定子绕阻温度检测装置。

可选地，该风机220上还可以安装轴承振动检测装置。

通过上述温度检测装置和轴承振动检测装置可以检测风机220的状态。

可选地，除尘器可以为长袋离线脉冲袋式过滤器。

示例性地，该长袋离线脉冲袋式过滤器可以包括设置在除尘器口212的周边的过滤袋、设置在过滤袋周边的自动控制仪、净风室211以及灰斗213。该净风室211可以设置在除尘器的上端，灰斗213设置在除尘器的下端。

本实施例中，上述过滤袋设置在仓室215内。

在一个实例中，除尘器的过滤面积可以为2860m²，过滤风速0.70m/min，过滤袋材质拒水防油覆膜涤纶针刺毡，喷吹压力0.2～0.3Mpa，除尘器阻力≤1500Pa，工作温度≤80℃，8室4斗，离线过滤风速0.79m/min。其中，8室4斗表示八个用于过滤烟尘的仓室215和四个灰斗213。

在一个实例中，烟尘处理装置200的工作原理可以描述为：当烟尘从下部除尘管400进入到除尘器后，可以利用设置在除尘器口212的过滤袋上形成的尘膜将微细粉尘滤阻下来，当粉尘在过滤袋上形成过大阻力时，除尘器内的自动控制仪可以自动打开脉冲喷吹系统，将该过滤袋仓室215内的积尘喷吹干净。过滤后的净风从过滤袋筒内上升到净风室211，在风机220的作用下排入大气，收集下来的烟尘落入下灰斗213内由卸料和排灰装置送入集灰仓214。

本实施例中，烟尘捕集系统的各个设备的开关可以是通过各个传感器的作用下自动控制，也可以是设置在设备上的开关被操作后启动。

可选地，烟尘捕集系统的各个设备也可以包括手动控制开关。示例性地，该手动控制开关可以在烟尘捕集系统出现异常情况下使用。

示例性地，该火焰检测器和烟感探测器任一检测器检测到的环境参数超阈值后发出信号，连接移动集尘装置100和除尘管400的除尘阀130可以打开。例如，当切割池600开始切割时，火焰发出的光信号传至火焰检测器探头尾部的uv光敏管，由uv光敏管完成光电转换。

可选地，该火焰检测器还可以包括处理器和探头，该处理器用于对探头接收到的信号进行分析。

示例性地，探头与处理器间信号的传输采取电流传输方式，以提高抗干扰能力，并通过两芯双绞屏蔽电缆传至处理器。处理器将由探头传来的信号通过匹配电路、施密特触发器、单稳态触发电路进行处理后，进行有、无火判别，并给出相应指示及输出。如确认有火，火焰检测器输出启动信号，启动信号传至对应切割池600的除尘阀130，除尘阀130自动打开，烟尘处理装置200的风机220自动开启。

示例性地，当烟感探测器监测到烟雾的浓度，发出信号启动信号传至对应切割点的除尘阀130，除尘阀130自动打开，烟尘处理装置200的风机220自动开启。

在本申请实施例的烟尘捕集系统中，通过移动集尘装置100和烟尘处理装置200的配合，可以实现烟尘的收集与处理，从而可以提高可排泄的烟尘的安全性；进一步地，通过环境探测器300作用下，可以检测周围环境中的环境参数，基于环境参数对移动集尘装置100和烟尘处理装置200实现自动控制。

实施例二

请参阅图4，是本申请实施例提供的烟尘捕集方法的流程图。本实施例中的方法应用于实施例一提供的烟尘捕集系统，关于本实施例提供的方法的其它细节也可以参阅实施例一中的描述。下面将对图4所示的具体流程进行详细阐述。

步骤702，通过所述环境探测器检测目标空间内的环境参数。

步骤704，当所述环境参数大于环境阈值，启动所述移动集尘装置与所述烟尘处理装置。

步骤706，通过所述移动集尘装置与所述烟尘处理装置对所述移动集尘装置对应范围内的切割池中的烟尘进行处理。

在一个实例中，每个切割池的对应的移动集尘装置的风量可以为60000m3/h。则该移动集尘装置可以采用风量为60000m³/h的进行集尘处理。

示例性地，步骤706可以包括：通过启动除尘阀连通所述移动集尘装置和所述除尘管，通过启动风机的阀门启动烟尘处理装置的风机。

可选地，风机分为高、低速、微速等三档模式。风机可以按照当前所需的除尘量启动对应的模式。

示例性地，当存在第一数量的除尘阀开启时，则可以该风机可以采用低速或微速模式，当存在第二数量的除尘阀开启时，则风机可以采用为高速模式。其中，该第一数量小于第二数量。例如，该第一数量可以是1，第二数量可以是2或大于2的数值。

进一步的，除尘阀的自动关闭方式，当火焰检测器没有检测到火焰以及烟感探测器没有检测到烟尘，计时开始，运行5分钟后，风机转为微速运行，如转微速档后5分钟之内检测到信号，恢复正常速度，如无信号，5分钟后，风机停止运行，除尘阀自动关闭。

可选地，在步骤702之前，本申请实施例的烟尘捕集方法还可以包括以下步骤。

步骤7011，通过重量传感器检测所述切割池内的重量大于重量阈值时，启动喷雾抑尘装置。

步骤7012，通过所述喷雾抑尘装置喷出喷雾以对所述切割池内进行抑尘处理。

可选地，上述的喷雾抑尘装置与移动集尘装置可以不同时工作。

示例性地，喷雾抑尘装置可以在废钢被倒入切割池后，启动工作，以对倒废钢所产生的烟尘进行抑制。移动集尘装置可以在切割废钢过程中启动工作，以对切割废钢过程中产生的烟尘进行收集以及处理。

可选地，步骤7012可以包括：通过音量传感器检测目标区域内的音量；当该音量传感器检测到的音量大于声音阈值时，控制该声控开关启动，以通过该声控开关启动喷雾抑尘装置喷出喷雾以对所述切割池内进行抑尘处理。

可选地，步骤7012还可以包括：检测移动集尘装置的集尘罩的位置，当该集尘罩未在该目标喷雾抑尘装置所在的切割池上方时，再启动所述喷雾抑尘装置喷出喷雾以对所述切割池内进行抑尘处理。

可选地，本实施例中的烟尘捕集方法还可以包括：当重量传感器检测到物体经过时，则关闭喷雾抑尘装置。由于运输废钢的运货车离开时，重量传感器可以检测到运货车的重量，可以判断运货车离开，由于在运货车离开了，则表示废钢卸载已经完成，则可以停止喷雾抑尘，从而在运货车离开后停止喷雾抑尘装置的抑尘处理，可以节省喷雾水量。

可选地，当两个切割池同时废钢的切割时，可以通过调节电动阀门以调整两个切割池的集尘量。

通过调整两个电动阀门的开关的大小可以提高除尘效果，减少无效风量。

通过上述的方法，可以实现废钢切割车间的烟尘的收集处理，从而提高环境安全，由于本申请的实施例提供的方法通过传感器的作用下自动控制烟尘的捕集，从而可以提高烟尘捕集的效率。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种烟尘捕集系统，其特征在于，包括：移动集尘装置、烟尘处理装置、环境探测器以及除尘管；

所述移动集尘装置包括：移动小车以及安装在所述移动小车上的集尘罩；

所述环境探测器安装在所述集尘罩上；

所述烟尘处理装置与所述集尘罩通过所述除尘管连接；

其中，若所述环境探测器检测到环境中指定环境参数大于环境阈值，所述移动集尘装置与所述烟尘处理装置启动，对所述移动集尘装置对应范围内的切割池中的烟尘进行处理。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括：喷雾抑尘装置以及重量传感器；

所述喷雾抑尘装置安装在所述切割池外周；

所述重量传感器安装在所述切割池内；

其中，若所述重量传感器检测的所述切割池内的重量大于重量阈值时，启动所述喷雾抑尘装置喷出喷雾以进行抑尘处理。

3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述喷雾抑尘装置包括：喷嘴、第一推杆以及第二推杆；

所述第一推杆与所数据喷嘴连接，用于控制所述喷嘴在第一方向上移动；

所述第二推杆与所述第一推杆连接，用于控制所述第一推杆和所述喷嘴沿第二方向移动，所述第一方向与所述第二方向的夹角大于预设值。

4.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，还包括：

设置在所述切割池上边缘外周的第一轨道；

所述移动小车包括设置在所述第一轨道上的主动轮组件，所述主动轮组件在所述第一轨道上滑动，以带动所述集尘罩在指定数量的所述切割池间移动。

5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于，还包括：

设置在所述第一轨道上方的第二轨道；

所述移动小车还包括：设置在所述第二轨道上的从动轮组件，所述主动轮组件在所述第一轨道上滑动，以驱动所述从动轮组件在所述第二轨道上滑动，以带动所述集尘罩在指定数量的所述切割池间移动。

6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，还包括：

设置在所述第一轨道远离所述切割池一侧的支撑架；

所述第二轨道与所述支撑架连接；

所述喷雾抑尘装置安装在所述支撑架上。

7.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括：

连接在所述烟尘处理装置的原理所述集尘罩一端的烟筒，用于将处理后的烟尘排出。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的系统，其特征在于，所述集尘罩覆盖在所述切割池的上开口。

9.一种烟尘捕集方法，其特征在于，应用于权利要求1-8任意一项所述的烟尘捕集系统，所述烟尘捕集方法包括：

通过所述环境探测器检测目标空间内的环境参数；

当所述环境参数大于环境阈值，启动所述移动集尘装置与所述烟尘处理装置；

通过所述移动集尘装置与所述烟尘处理装置对所述移动集尘装置对应范围内的切割池中的烟尘进行处理。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，还包括：

通过重量传感器检测所述切割池内的重量大于重量阈值时，启动喷雾抑尘装置；

通过所述喷雾抑尘装置喷出喷雾以对所述切割池内进行抑尘处理。

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