CN112890339A - 一种口罩机的鼻梁条切断装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种口罩机的鼻梁条切断装置，属于口罩生产技术领域，包括工作台、上料组件、固定组件、切断组件、送料组件、运输组件和消毒组件，所述工作台呈水平设置在地面上，所述上料组件设置在工作台的旁侧，所述固定组件设置在工作台上且固定组件与上料组件对接，所述切断组件设置在工作台上且切断组件与固定组件对接，所述送料组件设置在工作台上，所述运输组件设置在工作台的旁侧，所述消毒组件设置在运输组件上。本发明通过当鼻梁条位于消毒箱下方时，四个紫外线灯管工作，对鼻梁条进行紫外线杀菌，提高了口罩的质量。

Description

一种口罩机的鼻梁条切断装置
技术领域
本发明涉及口罩生产技术领域，尤其涉及一种口罩机的鼻梁条切断装置。
背景技术
口罩本身就是生活用品之一，随着新型冠状病毒的传播，口罩已然成为人们出行必不可少生活用品，对于口罩来讲，除了在对防护和所用无纺布材质的要求外，对于鼻梁条的质量要求同样重要，而鼻梁条的作用就是在不同人脸型的人使用时起到贴合定型的作用，通常鼻梁条的材质分为PE、PP、PVC等。
如公开号为CN211993183U的一种用于口罩机的鼻梁压条切断装置，包括机台，可转动地设置在所述机台上的切割轮和用于驱动所述切割轮转动的驱动电机，所述机台台面上设置有用于输送鼻梁压条的送料通道，所述切割轮设置于所述送料通道的正上方且与所述送料通道之间形成送料间隙，所述切割轮上设置有切刀，所述切割轮每转动一周所述切刀在所述送料间隙处切断一次鼻梁压条。采用本实用新型技术方案的用于口罩机的鼻梁压条切断装置，能够平稳地切断鼻梁压条，不易造成切刀损坏，且切断作业噪音小，利于作业人员身心健康。
但是上述装置在使用时还存在以下问题，其一，在切断鼻梁条时没有对鼻梁条进行固定，容易导致切断的鼻梁条长度不一致，影响后续使用，其二，没有对鼻梁条进行消毒加工，影响口罩的质量。
发明内容
本发明实施例提供一种口罩机的鼻梁条切断装置，以解决在切断鼻梁条时没有对鼻梁条进行固定，容易导致切断的鼻梁条长度不一致，影响后续使用，没有对鼻梁条进行消毒加工，影响口罩的质量的技术问题。
本发明实施例采用下述技术方案：包括工作台、上料组件、固定组件、切断组件、送料组件、运输组件和消毒组件，所述工作台呈水平设置在地面上，所述上料组件设置在工作台的旁侧，所述固定组件设置在工作台上且固定组件与上料组件对接，所述切断组件设置在工作台上且切断组件与固定组件对接，所述送料组件设置在工作台上，所述运输组件设置在工作台的旁侧，所述消毒组件设置在运输组件上。
进一步的，所述上料组件包括第一辊轴、电机固定板、上料电机、第二辊轴、螺纹杆、皮带、电机固定架、驱动电机、两个上料支撑板、两个限位块和两个皮带轮，两个所述上料支撑板对称设置在工作台的旁侧，所述第一辊轴贯穿两个上料支撑板且第一辊轴与两个上料支撑板转动配合，所述电机固定板设置在其中一个上料支撑板的侧壁上，所述上料电机设置在电机固定板上，所述上料电机的主轴与第一辊轴固定连接，两个所述上料支撑板上均设有滑动槽，两个所述限位块分别设置在两个滑动槽内，所述第二辊轴贯穿两个限位块且第二辊轴与两个限位块转动配合，两个所述螺纹杆分别设置在两个滑动槽内且两个螺纹杆的一端均贯穿上料支撑板，两个所述限位块分别套设在两个螺纹杆上且两个限位块分别与两个螺纹杆螺纹连接，两个所述皮带轮分别与两个螺纹杆固定连接，所述皮带套设在两个皮带轮上且皮带与两个皮带轮转动配合，所述电机固定架设置在其中一个上料支撑板上，所述驱动电机设置在电机固定架上，所述驱动电机的主轴竖直向下设置，所述驱动电机的主轴与其中一个皮带轮固定连接。
进一步的，所述固定组件包括固定顶板、滑动板、固定压块、固定气缸、升降块、支撑座、两个支撑柱、两个第一连杆、两个第二连杆和两个第三连杆，两个所述支撑柱对称设置在工作台上，所述固定顶板设置在两个支撑柱上，所述滑动板套设在两个支撑柱上且滑动板与两个支撑柱滑动配合，所述固定压块与滑动板固定连接，所述固定气缸设置在固定顶板上，所述固定气缸的伸缩端竖直向下设置，所述升降块与固定气缸的伸缩端固定连接，所述支撑座有四个，其中两个所述支撑座对称设置在滑动板的顶部，另外两个所述支撑座对称设置在固定顶板的底部，两个所述第一连杆的一端均与升降块转动配合，两个所述第二连杆的一端分别与其中两个支撑座转动配合，两个所述第三连杆的一端分别与另外两个支撑座转动配合，两个所述第一连杆的另一端分别与两个第二连杆和两个第三连杆的另一端转动配合。
进一步的，所述切断组件包括旋转主轴、第一电机固定块、切断电机、滑动底座、切割刀、两个支撑侧板、两个偏心轴承、两个转动盘、两个支撑顶板和两个滑杆，两个所述支撑侧板对称设置在工作台上，所述旋转主轴贯穿两个支撑侧板且旋转主轴与两个支撑侧板转动配合，所述第一电机固定块设置在支撑侧板的侧壁上，所述切断电机设置在第一电机固定块上，所述旋转主轴与切断电机的主轴固定连接，两个所述偏心轴承对称设置在旋转主轴上，两个所述转动盘分别套设在两个偏心轴承上且两个转动盘分别与两个偏心轴承转动配合，所述滑动底座与两个转动盘转动配合，两个所述支撑顶板对称设置在两个支撑侧板的侧壁上，两个所述滑杆的一端与工作台固定连接，两个所述滑杆的另一端分别与两个支撑顶板固定连接，两个所述滑杆贯穿滑动底座且两个滑杆与滑动底座滑动配合，所述切割刀与滑动底座固定连接。
进一步的，所述送料组件包括第二电机固定块、送料电机、齿条带、支撑轴、滑动块、滑动架、推动块、两个齿轮、两个支撑板和两个转动主轴，两个所述支撑板对称设置在工作台上，两个所述转动主轴分别贯穿两个支撑板且两个转动主轴分别与两个支撑板转动配合，所述第二电机固定块与支撑板固定连接，所述送料电机设置在第二电机固定块上，所述上料电机的主轴与其中一个转动主轴固定连接，两个所述齿轮分别与两个转动主轴固定连接，所述齿条带套设在两个齿轮上且齿条带与两个齿轮相互啮合，所述支撑轴设置在齿条带上，所述滑动块套设在支撑轴上且滑动块与支撑轴转动配合，所述滑动架套设在滑动块上且滑动架与滑动块滑动配合，所述工作台上设有送料槽，所述滑动架设置在送料槽内且滑动架与送料槽滑动配合，所述推动块设置在滑动架上。
进一步的，所述运输组件包括运输架、运输辊轴、第三电机固定块、运输电机和传送带，所述运输架有两个，两个所述运输架对称设置在地面上，所述运输辊轴有两个，两个所述运输辊轴贯穿两个运输架且两个运输辊轴与两个运输架转动配合，所述第三电机固定块设置在运输架的侧壁上，所述运输电机设置在第三电机固定块上，所述运输电机的主轴与运输辊轴固定连接，所述传送带套设在两个运输辊轴上。
进一步的，所述消毒组件包括消毒箱和紫外线灯管，所述消毒箱设置在运输架上，所述紫外线灯管有四个，四个所述紫外线灯管均匀等距的设置在消毒箱内。
本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
其一，当鼻梁条运输至固定组件和切断组件下方时，固定气缸工作带动升降块上下移动，升降块带动两个第一连杆转动，两个第一连杆带动两个第二连杆和两个第三连杆转动，从而带动滑动板上下移动，滑动板带动固定压块上下移动，实现对鼻梁条的固定，避免在切断过程中鼻梁条移位导致长度不精确，影响后续口罩的生产。
其二，当鼻梁条位于消毒箱下方时，四个紫外线灯管工作，对鼻梁条进行紫外线杀菌，提高了口罩的质量。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的上料组件的立体结构示意图；
图3为本发明的固定组件的立体结构示意图；
图4为本发明的切断组件的立体结构示意图；
图5为本发明的送料组件的立体结构示意图一；
图6为本发明的送料组件的立体结构示意图二；
图7为本发明的运输组件的立体结构示意图；
图8为本发明的消毒组件的立体结构示意图。
附图标记
工作台1、上料组件2、第一辊轴20、电机固定板21、上料电机22、第二辊轴23、螺纹杆24、皮带25、电机固定架26、驱动电机27、上料支撑板28、限位块29、皮带轮210、固定组件3、固定顶板30、滑动板31、固定压块32、固定气缸33、升降块34、支撑座35、支撑柱36、第一连杆37、第二连杆38、第三连杆39、切断组件4、旋转主轴40、第一电机固定块41、切断电机42、滑动底座43、切割刀44、支撑侧板45、偏心轴承46、转动盘47、支撑顶板 48、滑杆49、送料组件5、第二电机固定块50、送料电机51、齿条带52、支撑轴53、滑动块54、滑动架55、推动块56、齿轮57、支撑板58、转动主轴 59、运输组件6、运输架61、运输辊轴62、第三电机固定块63、运输电机64、传送带65、消毒组件7、消毒箱70、紫外线灯管71。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下结合附图，详细说明本发明各实施例提供的技术方案。
参照图1图8所示，本发明实施例提供一种口罩机的鼻梁条切断装置，包括工作台1、上料组件2、固定组件3、切断组件4、送料组件5、运输组件6 和消毒组件7，所述工作台1呈水平设置在地面上，所述上料组件2设置在工作台1的旁侧，所述固定组件3设置在工作台1上且固定组件3与上料组件2 对接，所述切断组件4设置在工作台1上且切断组件4与固定组件3对接，所述送料组件5设置在工作台1上，所述运输组件6设置在工作台1的旁侧，所述消毒组件7设置在运输组件6上。
优选的，参照图2所示，本发明的上料组件2包括第一辊轴20、电机固定板21、上料电机22、第二辊轴23、螺纹杆24、皮带25、电机固定架26、驱动电机27、两个上料支撑板28、两个限位块29和两个皮带轮210，两个所述上料支撑板28对称设置在工作台1的旁侧，所述第一辊轴20贯穿两个上料支撑板28且第一辊轴20与两个上料支撑板28转动配合，所述电机固定板21设置在其中一个上料支撑板28的侧壁上，所述上料电机22设置在电机固定板21 上，所述上料电机22的主轴与第一辊轴20固定连接，两个所述上料支撑板28 上均设有滑动槽，两个所述限位块29分别设置在两个滑动槽内，所述第二辊轴23贯穿两个限位块29且第二辊轴23与两个限位块29转动配合，两个所述螺纹杆24分别设置在两个滑动槽内且两个螺纹杆24的一端均贯穿上料支撑板 28，两个所述限位块29分别套设在两个螺纹杆24上且两个限位块29分别与两个螺纹杆24螺纹连接，两个所述皮带轮210分别与两个螺纹杆24固定连接，所述皮带25套设在两个皮带轮210上且皮带25与两个皮带轮210转动配合，所述电机固定架26设置在其中一个上料支撑板28上，所述驱动电机27设置在电机固定架26上，所述驱动电机27的主轴竖直向下设置，所述驱动电机27 的主轴与其中一个皮带轮210固定连接；将若干根鼻梁条的一端放置在第一辊轴20与第二辊轴23之间，驱动电机27工作带动其中一个皮带轮210转动，其中一个皮带轮210通过皮带25带动另一个皮带轮210转动，从而带动两个螺纹杆24一起转动，通过限位块29与螺纹杆24螺纹连接，从而实现对限位块29的升降，调整第二辊轴23与第一辊轴20之间的距离，避免将鼻梁条挤压变形，上料电机22工作带动第一辊轴20转动，从而带动鼻梁条向工作台1 方向传输上料，提高了工作效率和鼻梁条的质量。
优选的，参照图3所示，本发明的固定组件3包括固定顶板30、滑动板 31、固定压块32、固定气缸33、升降块34、支撑座35、两个支撑柱36、两个第一连杆37、两个第二连杆38和两个第三连杆39，两个所述支撑柱36对称设置在工作台1上，所述固定顶板30设置在两个支撑柱36上，所述滑动板31 套设在两个支撑柱36上且滑动板31与两个支撑柱36滑动配合，所述固定压块32与滑动板31固定连接，所述固定气缸33设置在固定顶板30上，所述固定气缸33的伸缩端竖直向下设置，所述升降块34与固定气缸33的伸缩端固定连接，所述支撑座35有四个，其中两个所述支撑座35对称设置在滑动板31 的顶部，另外两个所述支撑座35对称设置在固定顶板30的底部，两个所述第一连杆37的一端均与升降块34转动配合，两个所述第二连杆38的一端分别与其中两个支撑座35转动配合，两个所述第三连杆39的一端分别与另外两个支撑座35转动配合，两个所述第一连杆37的另一端分别与两个第二连杆38 和两个第三连杆39的另一端转动配合；当鼻梁条运输至固定组件3和切断组件4下方时，固定气缸33工作带动升降块34上下移动，升降块34带动两个第一连杆37转动，两个第一连杆37带动两个第二连杆38和两个第三连杆39 转动，从而带动滑动板31上下移动，滑动板31带动固定压块32上下移动，实现对鼻梁条的固定，避免在切断过程中鼻梁条移位导致长度不精确，影响后续口罩的生产。
优选的，参照图4所示，本发明的切断组件4包括旋转主轴40、第一电机固定块41、切断电机42、滑动底座43、切割刀44、两个支撑侧板45、两个偏心轴承46、两个转动盘47、两个支撑顶板48和两个滑杆49，两个所述支撑侧板45对称设置在工作台1上，所述旋转主轴40贯穿两个支撑侧板45且旋转主轴40与两个支撑侧板45转动配合，所述第一电机固定块41设置在支撑侧板45的侧壁上，所述切断电机42设置在第一电机固定块41上，所述旋转主轴40与切断电机42的主轴固定连接，两个所述偏心轴承46对称设置在旋转主轴40上，两个所述转动盘47分别套设在两个偏心轴承46上且两个转动盘 47分别与两个偏心轴承46转动配合，所述滑动底座43与两个转动盘47转动配合，两个所述支撑顶板48对称设置在两个支撑侧板45的侧壁上，两个所述滑杆49的一端与工作台1固定连接，两个所述滑杆49的另一端分别与两个支撑顶板48固定连接，两个所述滑杆49贯穿滑动底座43且两个滑杆49与滑动底座43滑动配合，所述切割刀44与滑动底座43固定连接；将鼻梁条固定后，切断电机42工作带动旋转主轴40转动，旋转主轴40带动两个偏心轴承46在两个转动盘47内转动，使得两个转动盘47在滑动底座43上转动，从而带动滑动底座43在两个滑杆49上上下移动，从而带动切割刀44上下移动，实现对鼻梁条的切断，提高了切割效率。
优选的，参照图5至图6所示，本发明的送料组件5包括第二电机固定块 50、送料电机51、齿条带52、支撑轴53、滑动块54、滑动架55、推动块56、两个齿轮57、两个支撑板58和两个转动主轴59，两个所述支撑板58对称设置在工作台1上，两个所述转动主轴59分别贯穿两个支撑板58且两个转动主轴59分别与两个支撑板58转动配合，所述第二电机固定块50与支撑板58固定连接，所述送料电机51设置在第二电机固定块50上，所述上料电机22的主轴与其中一个转动主轴59固定连接，两个所述齿轮57分别与两个转动主轴 59固定连接，所述齿条带52套设在两个齿轮57上且齿条带52与两个齿轮57 相互啮合，所述支撑轴53设置在齿条带52上，所述滑动块54套设在支撑轴 53上且滑动块54与支撑轴53转动配合，所述滑动架55套设在滑动块54上且滑动架55与滑动块54滑动配合，所述工作台1上设有送料槽，所述滑动架55 设置在送料槽内且滑动架55与送料槽滑动配合，所述推动块56设置在滑动架 55上；送料电机51工作带动转动主轴59转动，转动主轴59带动其中一个齿轮57转动，其中一个齿轮57通过齿条带52带动另一个齿轮57转动，支撑轴 53随着齿条带52移动带动滑动块54在滑动架55内滑动，从而带动滑动架55 在送料槽内左右移动，滑动架55带动推动块56左右移动，将切割后的鼻梁条不断推向运输组件6，方便后续对鼻梁条的消毒杀菌。
优选的，参照图7所示，本发明的运输组件6包括运输架61、运输辊轴 62、第三电机固定块63、运输电机64和传送带65，所述运输架61有两个，两个所述运输架61对称设置在地面上，所述运输辊轴62有两个，两个所述运输辊轴62贯穿两个运输架61且两个运输辊轴62与两个运输架61转动配合，所述第三电机固定块63设置在运输架61的侧壁上，所述运输电机64设置在第三电机固定块63上，所述运输电机64的主轴与运输辊轴62固定连接，所述传送带65套设在两个运输辊轴62上；运输电机64工作带动运输辊轴62转动，运输辊轴62带动传送带65转动，传送带65将切断后的鼻梁条运输至消毒组件7下方，提高鼻梁条的生产效率和质量。
优选的，参照图8所示，本发明的消毒组件7包括消毒箱70和紫外线灯管71，所述消毒箱70设置在运输架61上，所述紫外线灯管71有四个，四个所述紫外线灯管71均匀等距的设置在消毒箱70内；当鼻梁条位于消毒箱70 下方时，四个紫外线灯管71工作，对鼻梁条进行紫外线杀菌，提高了口罩的质量。
本发明的工作原理：本发明在使用时，将若干根鼻梁条的一端放置在第一辊轴20与第二辊轴23之间，驱动电机27工作带动其中一个皮带轮210转动，其中一个皮带轮210通过皮带25带动另一个皮带轮210转动，从而带动两个螺纹杆24一起转动，通过限位块29与螺纹杆24螺纹连接，从而实现对限位块29的升降，调整第二辊轴23与第一辊轴20之间的距离，避免将鼻梁条挤压变形，上料电机22工作带动第一辊轴20转动，从而带动鼻梁条向工作台1方向传输上料，提高了工作效率和鼻梁条的质量，当鼻梁条运输至固定组件3 和切断组件4下方时，固定气缸33工作带动升降块34上下移动，升降块34 带动两个第一连杆37转动，两个第一连杆37带动两个第二连杆38和两个第三连杆39转动，从而带动滑动板31上下移动，滑动板31带动固定压块32上下移动，实现对鼻梁条的固定，避免在切断过程中鼻梁条移位导致长度不精确，影响后续口罩的生产，将鼻梁条固定后，切断电机42工作带动旋转主轴40转动，旋转主轴40带动两个偏心轴承46在两个转动盘47内转动，使得两个转动盘47在滑动底座43上转动，从而带动滑动底座43在两个滑杆49上上下移动，从而带动切割刀44上下移动，实现对鼻梁条的切断，提高了切割效率，送料电机51工作带动转动主轴59转动，转动主轴59带动其中一个齿轮57转动，其中一个齿轮57通过齿条带52带动另一个齿轮57转动，支撑轴53随着齿条带52移动带动滑动块54在滑动架55内滑动，从而带动滑动架55在送料槽内左右移动，滑动架55带动推动块56左右移动，将切割后的鼻梁条不断推向运输组件6，方便后续对鼻梁条的消毒杀菌，运输电机64工作带动运输辊轴 62转动，运输辊轴62带动传送带65转动，传送带65将切断后的鼻梁条运输至消毒组件7下方，提高鼻梁条的生产效率和质量，当鼻梁条位于消毒箱70 下方时，四个紫外线灯管71工作，对鼻梁条进行紫外线杀菌，提高了口罩的质量。
以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种口罩机的鼻梁条切断装置，其特征在于：包括工作台(1)、上料组件(2)、固定组件(3)、切断组件(4)、送料组件(5)、运输组件(6)和消毒组件(7)，所述工作台(1)呈水平设置在地面上，所述上料组件(2)设置在工作台(1)的旁侧，所述固定组件(3)设置在工作台(1)上且固定组件(3)与上料组件(2)对接，所述切断组件(4)设置在工作台(1)上且切断组件(4)与固定组件(3)对接，所述送料组件(5)设置在工作台(1)上，所述运输组件(6)设置在工作台(1)的旁侧，所述消毒组件(7)设置在运输组件(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种口罩机的鼻梁条切断装置，其特征在于：所述上料组件(2)包括第一辊轴(20)、电机固定板(21)、上料电机(22)、第二辊轴(23)、螺纹杆(24)、皮带(25)、电机固定架(26)、驱动电机(27)、两个上料支撑板(28)、两个限位块(29)和两个皮带轮(210)，两个所述上料支撑板(28)对称设置在工作台(1)的旁侧，所述第一辊轴(20)贯穿两个上料支撑板(28)且第一辊轴(20)与两个上料支撑板(28)转动配合，所述电机固定板(21)设置在其中一个上料支撑板(28)的侧壁上，所述上料电机(22)设置在电机固定板(21)上，所述上料电机(22)的主轴与第一辊轴(20)固定连接，两个所述上料支撑板(28)上均设有滑动槽，两个所述限位块(29)分别设置在两个滑动槽内，所述第二辊轴(23)贯穿两个限位块(29)且第二辊轴(23)与两个限位块(29)转动配合，两个所述螺纹杆(24)分别设置在两个滑动槽内且两个螺纹杆(24)的一端均贯穿上料支撑板(28)，两个所述限位块(29)分别套设在两个螺纹杆(24)上且两个限位块(29)分别与两个螺纹杆(24)螺纹连接，两个所述皮带轮(210)分别与两个螺纹杆(24)固定连接，所述皮带(25)套设在两个皮带轮(210)上且皮带(25)与两个皮带轮(210)转动配合，所述电机固定架(26)设置在其中一个上料支撑板(28)上，所述驱动电机(27)设置在电机固定架(26)上，所述驱动电机(27)的主轴竖直向下设置，所述驱动电机(27)的主轴与其中一个皮带轮(210)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种口罩机的鼻梁条切断装置，其特征在于：所述固定组件(3)包括固定顶板(30)、滑动板(31)、固定压块(32)、固定气缸(33)、升降块(34)、支撑座(35)、两个支撑柱(36)、两个第一连杆(37)、两个第二连杆(38)和两个第三连杆(39)，两个所述支撑柱(36)对称设置在工作台(1)上，所述固定顶板(30)设置在两个支撑柱(36)上，所述滑动板(31)套设在两个支撑柱(36)上且滑动板(31)与两个支撑柱(36)滑动配合，所述固定压块(32)与滑动板(31)固定连接，所述固定气缸(33)设置在固定顶板(30)上，所述固定气缸(33)的伸缩端竖直向下设置，所述升降块(34)与固定气缸(33)的伸缩端固定连接，所述支撑座(35)有四个，其中两个所述支撑座(35)对称设置在滑动板(31)的顶部，另外两个所述支撑座(35)对称设置在固定顶板(30)的底部，两个所述第一连杆(37)的一端均与升降块(34)转动配合，两个所述第二连杆(38)的一端分别与其中两个支撑座(35)转动配合，两个所述第三连杆(39)的一端分别与另外两个支撑座(35)转动配合，两个所述第一连杆(37)的另一端分别与两个第二连杆(38)和两个第三连杆(39)的另一端转动配合。
4.根据权利要求3所述的一种口罩机的鼻梁条切断装置，其特征在于：所述切断组件(4)包括旋转主轴(40)、第一电机固定块(41)、切断电机(42)、滑动底座(43)、切割刀(44)、两个支撑侧板(45)、两个偏心轴承(46)、两个转动盘(47)、两个支撑顶板(48)和两个滑杆(49)，两个所述支撑侧板(45)对称设置在工作台(1)上，所述旋转主轴(40)贯穿两个支撑侧板(45)且旋转主轴(40)与两个支撑侧板(45)转动配合，所述第一电机固定块(41)设置在支撑侧板(45)的侧壁上，所述切断电机(42)设置在第一电机固定块(41)上，所述旋转主轴(40)与切断电机(42)的主轴固定连接，两个所述偏心轴承(46)对称设置在旋转主轴(40)上，两个所述转动盘(47)分别套设在两个偏心轴承(46)上且两个转动盘(47)分别与两个偏心轴承(46)转动配合，所述滑动底座(43)与两个转动盘(47)转动配合，两个所述支撑顶板(48)对称设置在两个支撑侧板(45)的侧壁上，两个所述滑杆(49)的一端与工作台(1)固定连接，两个所述滑杆(49)的另一端分别与两个支撑顶板(48)固定连接，两个所述滑杆(49)贯穿滑动底座(43)且两个滑杆(49)与滑动底座(43)滑动配合，所述切割刀(44)与滑动底座(43)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种口罩机的鼻梁条切断装置，其特征在于：所述送料组件(5)包括第二电机固定块(50)、送料电机(51)、齿条带(52)、支撑轴(53)、滑动块(54)、滑动架(55)、推动块(56)、两个齿轮(57)、两个支撑板(58)和两个转动主轴(59)，两个所述支撑板(58)对称设置在工作台(1)上，两个所述转动主轴(59)分别贯穿两个支撑板(58)且两个转动主轴(59)分别与两个支撑板(58)转动配合，所述第二电机固定块(50)与支撑板(58)固定连接，所述送料电机(51)设置在第二电机固定块(50)上，所述上料电机(22)的主轴与其中一个转动主轴(59)固定连接，两个所述齿轮(57)分别与两个转动主轴(59)固定连接，所述齿条带(52)套设在两个齿轮(57)上且齿条带(52)与两个齿轮(57)相互啮合，所述支撑轴(53)设置在齿条带(52)上，所述滑动块(54)套设在支撑轴(53)上且滑动块(54)与支撑轴(53)转动配合，所述滑动架(55)套设在滑动块(54)上且滑动架(55)与滑动块(54)滑动配合，所述工作台(1)上设有送料槽，所述滑动架(55)设置在送料槽内且滑动架(55)与送料槽滑动配合，所述推动块(56)设置在滑动架(55)上。
6.根据权利要求5所述的一种口罩机的鼻梁条切断装置，其特征在于：所述运输组件(6)包括运输架(61)、运输辊轴(62)、第三电机固定块(63)、运输电机(64)和传送带(65)，所述运输架(61)有两个，两个所述运输架(61)对称设置在地面上，所述运输辊轴(62)有两个，两个所述运输辊轴(62) 贯穿两个运输架(61)且两个运输辊轴(62)与两个运输架(61)转动配合，所述第三电机固定块(63)设置在运输架(61)的侧壁上，所述运输电机(64)设置在第三电机固定块(63)上，所述运输电机(64)的主轴与运输辊轴(62)固定连接，所述传送带(65)套设在两个运输辊轴(62)上。
7.根据权利要求6所述的一种口罩机的鼻梁条切断装置，其特征在于：所述消毒组件(7)包括消毒箱(70)和紫外线灯管(71)，所述消毒箱(70)设置在运输架(61)上，所述紫外线灯管(71)有四个，四个所述紫外线灯管(71)均匀等距的设置在消毒箱(70)内。
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