CN220574879U - 一种剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢结构生产技术领域，具体为一种剪板机，一种剪板机，包括用于对钢材板进行便捷运输的支撑机构，还包括用于对钢材板进行裁剪的剪切机构，所述剪切机构设置在所述支撑机构上；有益效果如下：通过设置有上压滑动架、滑杆、剪切刀架和高强度弹簧，在对钢材进行垂直方向固定时，先由上压滑动架对钢材表面进行接触，施加压力，进行垂直方向的固定，液压杆继续下压，将压力积蓄在高强度弹簧之内，剪切刀架下压进行切割时，使得上压滑动架对钢板仍具有固定能力。

Description

一种剪板机

技术领域

本实用新型涉及钢结构生产技术领域，具体是涉及一种剪板机。

背景技术

常见的钢板切割加工问题：钢板切割加工是在工业生产活动中较为广泛的作业类型，因为其具有一定的适应性，从专业上讲，其就是对钢板进行切割的加工操作，从而来得到所要求的尺寸及规格大小，以便进行后续使用，或者一次加工成品投入使用，不同的设备加工工序不同。

为了实现对钢材板更加方便快捷的切割，中国专利“一种剪板机”(公开号：CN215238133U)包括机体、剪切刀、设置于机体上的第一工作台以及活动设置于机体上的第二工作台，第二工作台上转动设置有若干个第一滚轮，第一工作台上开设有与第一滚轮一一对应的第一连接孔，机体上设置有用于驱动第二工作台升降的驱动机构，驱动机构可驱动第二工作台上升至第一滚轮穿过第一连接孔；本实用新型通过设置驱动机构实现第二工作台的升降，使得在需要推送钢板时，钢板抵触于第一滚轮，便于进行钢板推送，在需要剪切钢板时，钢板抵触于第一工作台，避免钢板抵触于第一滚轮会导致剪板过程中发生偏移，设置第一滚轮，将推动钢板过程中的滑动摩擦变成滚动摩擦，避免划伤钢板，影响钢板的质量

但是，上述专利在对钢材板进行裁切的过程中，存在一定的不足，在便于对钢材板进行便捷的运输的同时，钢材板的活动性也大大增加，在切割时，对钢板进行垂直方向的定位固定，而对于切割时钢板产生的左右位移，没有较好的限位作用，使得切割效率和工艺水平有所不足。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种剪板机。

本实用新型所采用技术方案如下：一种剪板机，包括用于对钢材板进行便捷运输的支撑机构，还包括用于对钢材板进行裁剪的剪切机构，所述剪切机构设置在所述支撑机构上；

所述剪切机构包括液压杆，所述液压杆设置在所述剪切机构上，所述液压杆的下方设置有剪切刀架，所述剪切刀架的两侧设置有安装架，安装架内设置有滑杆，所述滑杆的外部设置有上压滑动架，所述上压滑动架与安装架之间设置有高强度弹簧。

优选的：所述剪切机构还包括第一齿条，所述第一齿条设置在所述上压滑动架的两侧外部，所述第一齿条的下方一侧、所述支撑机构下方设置有转动架，转动架的内部设置有齿轮，所述齿轮的下方设置有第二齿条，所述第二齿条的输出端设置有下压滑动架，所述下压滑动架的输出端设置有压头。

优选的：所述第二齿条设有两部分，一端为齿牙状，与所述齿轮互相啮合，另一端为螺纹状，与所述下压滑动架螺纹连接，所述第一齿条、所述第二齿条与所述齿轮互相啮合，所述第一齿条、所述第二齿条错位设置。

优选的：所述下压滑动架与所述压头滑动连接且两者之间也设置有所述高强度弹簧。

优选的：所述下压滑动架与所述第一齿条均与所述支撑机构滑动连接，所述第二齿条与所述支撑机构下方设置的转动架滑动连接。

优选的：所述上压滑动架与所述滑杆、所述剪切刀架滑动连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、通过设置有上压滑动架、滑杆、剪切刀架和高强度弹簧，在对钢材进行垂直方向固定时，先由上压滑动架对钢材表面进行接触，施加压力，进行垂直方向的固定，液压杆继续下压，将压力积蓄在高强度弹簧之内，剪切刀架下压进行切割时，使得上压滑动架对钢板仍具有固定能力。

2、通过设置有第一齿条、齿轮、第二齿条和下压滑动架等，在上压滑动架下移的同时，第一齿条跟随向下移动，使得齿轮旋转，并带动第二齿条进行移动，下压滑动架沿着工作台上设置的滑槽滑动，顺着螺纹的旋转方向进行移动，两侧同步对钢板进行左右方向的夹紧，同时下压滑动架的内部也设置有高强度弹簧，可以在两侧压头已将钢板进行夹紧时，将力作用到高强度弹簧上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种剪板机的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种剪板机的调节机构示意图；

图3是本实用新型所述一种剪板机的支撑机构示意图；

图4是本实用新型所述一种剪板机的齿轮示意图；

图5是本实用新型所述一种剪板机的齿轮剖视图；

图6是本实用新型所述一种剪板机的剪切刀架示意图。

附图标记说明如下：

1、剪切机构；11、液压杆；12、剪切刀架；13、滑杆；14、上压滑动架；15、高强度弹簧；16、第一齿条；17、齿轮；18、第二齿条；19、下压滑动架；110、压头；2、支撑机构；21、支腿；22、工作台；23、护板；24、支架；25、滚轮。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。

如图1-图6所示，一种剪板机，包括用于对钢材板进行便捷运输的支撑机构2，还包括用于对钢材板进行裁剪的剪切机构1，剪切机构1设置在支撑机构2上。

在本实施例中：剪切机构1包括液压杆11，液压杆11设置在剪切机构1上，液压杆11的下方设置有剪切刀架12，剪切刀架12的两侧设置有安装架，安装架内设置有滑杆13，滑杆13的外部设置有上压滑动架14，上压滑动架14与安装架之间设置有高强度弹簧15，剪切机构1还包括第一齿条16，第一齿条16设置在上压滑动架14的两侧外部，第一齿条16的下方一侧、支撑机构2下方设置有转动架，转动架的内部设置有齿轮17，齿轮17的下方设置有第二齿条18，第二齿条18的输出端设置有下压滑动架19，下压滑动架19的输出端设置有压头110，第二齿条18设有两部分，一端为齿牙状，与齿轮17互相啮合，另一端为螺纹状，与下压滑动架19螺纹连接，第一齿条16、第二齿条18与齿轮17互相啮合，第一齿条16、第二齿条18错位设置，下压滑动架19与压头110滑动连接且两者之间也设置有高强度弹簧15，下压滑动架19与第一齿条16均与支撑机构2滑动连接，第二齿条18与支撑机构2下方设置的转动架滑动连接，上压滑动架14与滑杆13、剪切刀架12滑动连接，通过设置有第一齿条16、齿轮17、第二齿条18和下压滑动架19等，液压杆11带动剪切刀架12和上压滑动架14下移，先由上压滑动架14对钢材表面进行接触，施加压力，进行垂直方向的固定，液压杆11继续下压，将压力积蓄在高强度弹簧15之内，剪切刀架12继续下压进行切割，在切割的同时因高强度弹簧15的弹力，使得上压滑动架14对钢板仍具有固定能力。

在本实施例中：支撑机构2包括工作台22，工作台22设置在齿轮17上方，工作台22的下方设置有支腿21，工作台22的上开设有多个槽，且槽内转动连接有滚轮25，工作台22的上方设置有支架24，支架24的两侧设置有护板23，护板23与支架24、工作台22焊接，通过设置有工作台22、支腿21和滚轮25等，将钢板放置在工作台22上，护板23防止钢板在滚轮25滚动时掉落，滚轮25使得对钢板的送料过程更加便捷省力，运送至支架24下方，根据裁切长度，将钢板放置在剪切刀架12的下方。

工作原理：首先，将钢板放置在工作台22上，护板23防止钢板在滚轮25滚动时掉落，滚轮25使得对钢板的送料过程更加便捷省力，运送至支架24下方，根据裁切长度，将钢板放置在剪切刀架12的下方，液压杆11带动剪切刀架12和上压滑动架14下移，先由上压滑动架14对钢材表面进行接触，施加压力，进行垂直方向的固定，液压杆11继续下压，将压力积蓄在高强度弹簧15之内，剪切刀架12继续下压进行切割，在切割的同时因高强度弹簧15的弹力，使得上压滑动架14对钢板仍具有固定能力，在上压滑动架14下移的同时，第一齿条16也跟随向下移动，使得齿轮17转动，并带动第二齿条18沿着转动架进行移动，位于螺纹端的下压滑动架19沿着工作台22上设置的滑槽滑动，并顺着螺纹的旋转方向进行移动，两侧的下压滑动架19同步对钢板进行左右方向的夹紧，同时下压滑动架19的内部也设置有高强度弹簧15，可以在两侧压头110已将钢板进行夹紧时，而第二齿条18还进行移动时，将力作用到高强度弹簧15上，保持良好的夹紧效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种剪板机，包括用于对钢材板进行便捷运输的支撑机构(2)，其特征在于：还包括用于对钢材板进行裁剪的剪切机构(1)，所述剪切机构(1)设置在所述支撑机构(2)上；

所述剪切机构(1)包括液压杆(11)，所述液压杆(11)设置在所述剪切机构(1)上，所述液压杆(11)的下方设置有剪切刀架(12)，所述剪切刀架(12)的两侧设置有安装架，安装架内设置有滑杆(13)，所述滑杆(13)的外部设置有上压滑动架(14)，所述上压滑动架(14)与安装架之间设置有高强度弹簧(15)。

2.根据权利要求1所述的一种剪板机，其特征在于：所述剪切机构(1)还包括第一齿条(16)，所述第一齿条(16)设置在所述上压滑动架(14)的两侧外部，所述第一齿条(16)的下方一侧、所述支撑机构(2)下方设置有转动架，转动架的内部设置有齿轮(17)，所述齿轮(17)的下方设置有第二齿条(18)，所述第二齿条(18)的输出端设置有下压滑动架(19)，所述下压滑动架(19)的输出端设置有压头(110)。

3.根据权利要求2所述的一种剪板机，其特征在于：所述第二齿条(18)设有两部分，一端为齿牙状，与所述齿轮(17)互相啮合，另一端为螺纹状，与所述下压滑动架(19)螺纹连接，所述第一齿条(16)、所述第二齿条(18)与所述齿轮(17)互相啮合，所述第一齿条(16)、所述第二齿条(18)错位设置。

4.根据权利要求2所述的一种剪板机，其特征在于：所述下压滑动架(19)与所述压头(110)滑动连接且两者之间也设置有所述高强度弹簧(15)。

5.根据权利要求2所述的一种剪板机，其特征在于：所述下压滑动架(19)与所述第一齿条(16)均与所述支撑机构(2)滑动连接，所述第二齿条(18)与所述支撑机构(2)下方设置的转动架滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种剪板机，其特征在于：所述上压滑动架(14)与所述滑杆(13)、所述剪切刀架(12)滑动连接。