CN211993183U - 一种用于口罩机的鼻梁压条切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于口罩机的鼻梁压条切断装置，包括机台，可转动地设置在所述机台上的切割轮和用于驱动所述切割轮转动的驱动电机，所述机台台面上设置有用于输送鼻梁压条的送料通道，所述切割轮设置于所述送料通道的正上方且与所述送料通道之间形成送料间隙，所述切割轮上设置有切刀，所述切割轮每转动一周所述切刀在所述送料间隙处切断一次鼻梁压条。采用本实用新型技术方案的用于口罩机的鼻梁压条切断装置，能够平稳地切断鼻梁压条，不易造成切刀损坏，且切断作业噪音小，利于作业人员身心健康。

Description

一种用于口罩机的鼻梁压条切断装置

技术领域

本实用新型涉及口罩生产设备技术领域，具体涉及一种用于口罩机的鼻梁压条切断装置。

背景技术

口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型、超声波焊接、耳带焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩的设备，口罩机采用多台机器从而配合完成不同的工序，从而快速完成口罩的生产。

口罩机在生产口罩过程中，其中一道工序为鼻梁压条与口罩本体贴合作业，鼻梁压条需要在送料过程中切成指定长度，从而满足口罩的生产。现有技术中，口罩机上的鼻梁压条切断装置主要采用旋转电机等周期性带动敲打块产生向下的敲打力从而带动切刀周期性做竖直切割运动，然而由于旋转电机带动敲打块旋转运动时，当敲打块向下运动时存在其他方向的倾斜分力，容易造成切刀崩断，切刀断裂后造成口罩机停机，耽误口罩的生产进展；同时，敲打块周期性敲打作业产生较大噪音，对作业人员的身心健康造成影响。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种用于口罩机的鼻梁压条切断装置，该用于口罩机的鼻梁压条切断装置能够平稳地切断鼻梁压条，不易造成切刀损坏，且切断作业噪音小，利于作业人员身心健康。

基于此，本实用新型提供了一种用于口罩机的鼻梁压条切断装置，包括机台，可转动地设置在所述机台上的切割轮和用于驱动所述切割轮转动的驱动电机，所述机台台面上设置有用于输送鼻梁压条的送料通道，所述切割轮设置于所述送料通道的正上方且与所述送料通道之间形成送料间隙，所述切割轮上设置有切刀，所述切割轮每转动一周所述切刀在所述送料间隙处切断一次鼻梁压条。

作为优选方案，所述切刀可拆卸地连接在所述切割轮上，所述切刀的刀刃沿所述切割轮的径向方向伸出。

作为优选方案，所述切刀嵌入至所述切割轮的外端面，且所述切刀与所述切割轮通过螺钉相连接。

作为优选方案，所述切割轮固定穿接有转动轴，所述转动轴穿设于所述机台的侧部，所述驱动电机通过齿轮传动组件与所述转动轴相连接。

作为优选方案，所述转动轴在其远离所述切割轮的一端设置有调节轮。

作为优选方案，所述机台的侧壁沿所述送料通道的输送方向依次设有第一定位辊轮和第二定位辊轮，所述第一定位辊轮和所述第二定位辊轮可转动地设置在所述送料通道的正上方，且所述第一定位辊轮沿其外壁环设有用于定位鼻梁压条的第一定位槽，所述第二定位辊轮沿其外壁环设有用于定位鼻梁压条的第二定位槽，所述第一定位槽的宽度大于所述第二定位槽的宽度。

作为优选方案，所述第一定位槽和所述第二定位槽相互平行。

作为优选方案，所述第一定位辊轮和所述第二定位辊轮分别通过所述驱动电机驱动。

作为优选方案，所述机台在靠近所述切割轮的出料处设置有导向座，所述导向座设置有供鼻梁压条通过的导向槽，所述导向槽与所述送料通道相连通。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

鼻梁压条通过送料通道进行输送，当切割刀上的切刀转动至送料间隙处时，位于送料间隙处的鼻梁压条被切断，而鼻梁压条的切断形式为切割轮旋转剪切形式，减少了外力对切刀的冲击力，切割轮上的切刀在旋转时形成刮切作用力，且完成切割后切刀上的应力随着切割轮的旋转得到缓冲释放，从而避免发生切刀崩断，避免因口罩机因停机更换切刀造成生产停滞，同时，上述结构采用驱动电机驱动切割轮转动进行鼻梁压条的切断作业，相对于现有技术中敲打块敲打产生的巨大噪音，该切断装置保证口罩机稳定运行，且噪音小保证作业人员身心健康。

附图说明

图1为本实用新型实施例中用于口罩机的鼻梁压条切断装置的其中一个视角的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中用于口罩机的鼻梁压条切断装置的另一视角的结构示意图。

图中：1、机台；2、切割轮；3、送料通道；4、送料间隙；5、切刀；6、转动轴；7、调节轮；8、第一定位辊轮；8a、第一定位槽；9、第二定位辊轮；9a、第二定位槽；10、导向座；10a、导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

如图1至图2所示，本实施例提供一种用于口罩机的鼻梁压条切断装置，包括机台1，可转动地设置在所述机台1上的切割轮2和用于驱动所述切割轮2转动的驱动电机，所述机台1台面上设置有用于输送鼻梁压条的送料通道3，需要指出的是，鼻梁压条的原材料为卷料，鼻梁压条通过输送辊等沿机台1的送料通道3输送，关于鼻梁压条的输送属于口罩机领域内的常规技术，在此不予以赘述，所述切割轮2设置于所述送料通道3的正上方且与所述送料通道3之间形成送料间隙4，所述切割轮2上设置有切刀5，所述切割轮2每转动一周所述切刀5在所述送料间隙4处切断一次鼻梁压条，则切割轮2在周期性转动地同时完成鼻梁压条的切断，便于此后的口罩本体与鼻梁压条的连接作业。

基于以上技术方案，鼻梁压条通过送料通道3进行输送，当切割刀上的切刀5转动至送料间隙4处时，位于送料间隙4处的鼻梁压条被切断，而鼻梁压条的切断形式为切割轮2旋转剪切形式，减少了外力对切刀5的冲击力，切割轮2上的切刀5在旋转时形成刮切作用力，且完成切割后切刀5上的应力随着切割轮2的旋转得到缓冲释放，从而避免发生切刀5崩断，避免因口罩机因停机更换切刀5造成生产停滞，同时，上述结构采用驱动电机驱动切割轮2转动进行鼻梁压条的切断作业，相对于现有技术中敲打块敲打产生的巨大噪音，该切断装置保证口罩机稳定运行，且噪音小保证作业人员身心健康。

在本实施例中，所述切刀5可拆卸地连接在所述切割轮2上，所述切刀5的刀刃沿所述切割轮2的径向方向伸出，从而保证切刀5能够方便拆装，而切刀5的设置形式使得切断作业更加方便，切割轮2每转动一周能够完成一次切断作业。进一步地，所述切刀5嵌入至所述切割轮2的外端面，且所述切刀5与所述切割轮2通过螺钉相连接，采用螺钉的连接形式使得切刀5和切割轮2的拆装维护更加方便。

具体地，所述切割轮2固定穿接有转动轴6，所述转动轴6穿设于所述机台1的侧部，所述驱动电机通过齿轮传动组件与所述转动轴6相连接，驱动电机通过齿轮传动组件实现转动轴6的稳定转动，而齿轮的具体数量及连接结构不予以限定，保证切割轮2每转动一周完成一次切断作业即可。

优选地，所述转动轴6在其远离所述切割轮2的一端设置有调节轮7，当鼻梁压条发生与口罩本体发生错位现象时，通过调节轮7使得切割轮2上的切刀5与送料间隙4之间的相对位置发生改变，从而能够根据需求调节使得鼻梁压条与口罩本体实现准确连接。

其中，所述机台1的侧壁沿所述送料通道3的输送方向依次设有第一定位辊轮8和第二定位辊轮9，所述第一定位辊轮8和所述第二定位辊轮9可转动地设置在所述送料通道3的正上方，且所述第一定位辊轮8沿其外壁环设有用于定位鼻梁压条的第一定位槽8a，所述第二定位辊轮9沿其外壁环设有用于定位鼻梁压条的第二定位槽9a，所述第一定位槽8a的宽度大于所述第二定位槽9a的宽度，需要指出的是，由于口罩机会生产成人口罩和儿童口罩，上述两种口罩中鼻梁压条的规格存在区别，相对于成人口罩，儿童口罩中的鼻梁压条直径更小且更柔软，由此当只有一个定位辊轮满足成人口罩生产时，此后生产儿童口罩会发生鼻梁压条偏移现象，从而不能保证鼻梁压条的后续切断和连接作业，上述结构使得鼻梁压条在依次经过第一定位辊轮8的第一定位槽8a和第二辊轮的第二定位槽9a进行两次定位，由此保证鼻梁压条的位置精准，避免鼻梁压条发生偏移。

进一步地，所述第一定位槽8a和所述第二定位槽9a相互平行，由此保证通过两次定位后的鼻梁压条运行平稳。优选地，所述第一定位辊轮8和所述第二定位辊轮9分别通过所述驱动电机驱动，则驱动电机带动第一定位辊轮8和第二定位辊轮9进行转动，需要指出的是，驱动电机通过齿轮等传动组件实现上述驱动作业。

此外，所述机台1在靠近所述切割轮2的出料处设置有导向座10，所述导向座10设置有供鼻梁压条通过的导向槽10a，所述导向槽10a与所述送料通道3相连通，则切断后的鼻梁压条沿导向槽10a进入下一道工序，从而保证口罩机生产作业顺畅进行。

采用本实用新型实施例的用于口罩机的鼻梁压条切断装置，鼻梁压条通过送料通道3进行输送，当切割刀上的切刀5转动至送料间隙4处时，位于送料间隙4处的鼻梁压条被切断，而鼻梁压条的切断形式为切割轮2旋转剪切形式，减少了外力对切刀5的冲击力，切割轮2上的切刀5在旋转时形成刮切作用力，且完成切割后切刀5上的应力随着切割轮2的旋转得到缓冲释放，从而避免发生切刀5崩断，避免因口罩机因停机更换切刀5造成生产停滞，同时，上述结构采用驱动电机驱动切割轮2转动进行鼻梁压条的切断作业，相对于现有技术中敲打块敲打产生的巨大噪音，该切断装置保证口罩机稳定运行，且噪音小保证作业人员身心健康。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于口罩机的鼻梁压条切断装置，其特征在于：包括机台，可转动地设置在所述机台上的切割轮和用于驱动所述切割轮转动的驱动电机，所述机台台面上设置有用于输送鼻梁压条的送料通道，所述切割轮设置于所述送料通道的正上方且与所述送料通道之间形成送料间隙，所述切割轮上设置有切刀，所述切割轮每转动一周所述切刀在所述送料间隙处切断一次鼻梁压条。

2.根据权利要求1所述的用于口罩机的鼻梁压条切断装置，其特征在于：所述切刀可拆卸地连接在所述切割轮上，所述切刀的刀刃沿所述切割轮的径向方向伸出。

3.根据权利要求2所述的用于口罩机的鼻梁压条切断装置，其特征在于：所述切刀嵌入至所述切割轮的外端面，且所述切刀与所述切割轮通过螺钉相连接。

4.根据权利要求1所述的用于口罩机的鼻梁压条切断装置，其特征在于：所述切割轮固定穿接有转动轴，所述转动轴穿设于所述机台的侧部，所述驱动电机通过齿轮传动组件与所述转动轴相连接。

5.根据权利要求4所述的用于口罩机的鼻梁压条切断装置，其特征在于：所述转动轴在其远离所述切割轮的一端设置有调节轮。

6.根据权利要求1所述的用于口罩机的鼻梁压条切断装置，其特征在于：所述机台的侧壁沿所述送料通道的输送方向依次设有第一定位辊轮和第二定位辊轮，所述第一定位辊轮和所述第二定位辊轮可转动地设置在所述送料通道的正上方，且所述第一定位辊轮沿其外壁环设有用于定位鼻梁压条的第一定位槽，所述第二定位辊轮沿其外壁环设有用于定位鼻梁压条的第二定位槽，所述第一定位槽的宽度大于所述第二定位槽的宽度。

7.根据权利要求6所述的用于口罩机的鼻梁压条切断装置，其特征在于：所述第一定位槽和所述第二定位槽相互平行。

8.根据权利要求6所述的用于口罩机的鼻梁压条切断装置，其特征在于：所述第一定位辊轮和所述第二定位辊轮分别通过所述驱动电机驱动。

9.根据权利要求1至8任一项所述的用于口罩机的鼻梁压条切断装置，其特征在于：所述机台在靠近所述切割轮的出料处设置有导向座，所述导向座设置有供鼻梁压条通过的导向槽，所述导向槽与所述送料通道相连通。

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