CN112880435A - 一种间壁长程热回收系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及热回收技术领域，且公开了一种间壁长程热回收系统，包括生产设备本体，所述生产设备本体顶部的一侧连通有热风风机，所述热风风机的出风端连通有换热管，所述换热管包括热风管和新风管；本发明利用热风风机将热气导入热风管，利用新风风机将外界的空气导入新风管，空气吸热冷却热风，吸热后的空气进入生产设备本体需要使用热量的位置，结构简单，便于拆卸维护，能够快速高效将废热转换为可利用的热能回用至生产设备本体内；在清理管道内部的杂质时，可以转动密封盖，这样便能打开废料管，清理过程中杂质会顺着斜管落入废料管，并最终落入废料箱，这样杂质便不会落入尾气处理箱，减少日常维护的麻烦。
Description
技术领域
本发明涉及热回收技术领域，具体为一种间壁长程热回收系统。
背景技术
节能减排、降低能耗、提高能源综合利用率作为能源发展战略的重要内容，也是解决我国能源问题的根本途径，这时需要使用到热回收系统。但是大多数工业企业高温生产过程没有考虑生产废热的回收利用，生产完成后剩余大量废热，造成资源浪费，而且生产过程中会有大量的杂质残留在管道内部，这些杂质清理过程中会进入循环处理设备，给循环处理设备的维护带来麻烦，为此提出一种间壁长程热回收系统，来解决此问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种间壁长程热回收系统，解决了大多数工业企业高温生产过程没有考虑生产废热的回收利用，生产完成后剩余大量废热，造成资源浪费，而且生产过程中会有大量的杂质残留在管道内部，这些杂质清理过程中会进入循环处理设备，给循环处理设备的维护带来麻烦的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种间壁长程热回收系统，包括生产设备本体，所述生产设备本体顶部的一侧连通有热风风机，所述热风风机的出风端连通有换热管，所述换热管包括热风管和新风管，所述热风管和新风管之间呈套管结构，所述热风管安装在新风管的内部且二者互不连通，所述热风管的另一端连通有斜管，所述斜管的另一端连通有尾气处理箱，所述新风管顶部的另一端连通有新风风机，所述斜管的底部连通有废料管，所述废料管的底端螺纹连接有密封盖，所述密封盖的内部设置有封堵塞，所述生产设备本体的顶部并位于废料管的底部放置有废料箱。
优选的，所述尾气处理箱包括箱体、螺旋喷嘴、出风管、补水阀和排空阀，所述螺旋喷嘴安装在箱体内部的顶端，所述箱体顶部的中端与出风管的底端连通，所述排空阀安装于箱体右侧的底部，所述补水阀安装在箱体的右侧并位于补水阀的顶部。
优选的，所述新风管顶部的一端连通有新风出管，所述新风出管远离新风管的一端与生产设备本体的顶部连通。
优选的，所述换热管的底部固定安装有蒸汽管，所述蒸汽管的出气端贯穿新风管底部的孔洞并延伸到热风管的内部。
优选的，所述热风管的两端和新风管顶部两端的风口均固定安装有温度探头，所述热风管与热风风机连通。
优选的，所述热风管和新风管为两个尺寸不同的管件，且中心对称形成内外两层通风通道，所述热风风机和新风风机均选用高压离心风机。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明利用热风风机将热气导入热风管，利用新风风机将外界的空气导入新风管，空气吸热冷却热风，吸热后的空气进入生产设备本体需要使用热量的位置，结构简单，便于拆卸维护，能够快速高效将废热转换为可利用的热能回用至生产设备本体内，减少热能损失，降低生产成本；
2、本发明在清理管道内部的杂质时，可以转动密封盖，这样便能打开废料管，清理过程中杂质会顺着斜管落入废料管，并最终落入废料箱，这样杂质便不会落入尾气处理箱，减少日常维护的麻烦。
附图说明
图1为本发明结构正视示意图；
图2为本发明尾气处理箱正视示意图。
图中：1、生产设备本体；2、热风风机；3、换热管；31、热风管；32、新风管；4、斜管；5、尾气处理箱；51、箱体；52、螺旋喷嘴；53、出风管；54、补水阀；55、排空阀；6、新风风机；7、废料管；8、密封盖；9、封堵塞；10、废料箱；11、新风出管；12、蒸汽管；13、温度探头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2所示，一种间壁长程热回收系统，包括生产设备本体1，生产设备本体1顶部的一侧连通有热风风机2，热风风机2的出风端连通有换热管3，换热管3包括热风管31和新风管32，热风管31和新风管32之间呈套管结构，热风管31安装在新风管32的内部且二者互不连通，热风管31的另一端连通有斜管4，斜管4的另一端连通有尾气处理箱5，新风管32顶部的另一端连通有新风风机6，斜管4的底部连通有废料管7，废料管7的底端螺纹连接有密封盖8，密封盖8的内部设置有封堵塞9，生产设备本体1的顶部并位于废料管7的底部放置有废料箱10，利用热风风机2将热气导入热风管31，利用新风风机6将外界的空气导入新风管32，空气吸热冷却热风，吸热后的空气进入生产设备本体1需要使用热量的位置，结构简单，便于拆卸维护，能够快速高效将废热转换为可利用的热能回用至生产设备本体1内，减少热能损失，降低生产成本；在清理管道内部的杂质时，可以转动密封盖8，这样便能打开废料管7，清理过程中杂质会顺着斜管4落入废料管7，并最终落入废料箱10，这样杂质便不会落入尾气处理箱5，减少日常维护的麻烦。
进一步的，尾气处理箱5包括箱体51、螺旋喷嘴52、出风管53、补水阀54和排空阀55，螺旋喷嘴52安装在箱体51内部的顶端，箱体51顶部的中端与出风管53的底端连通，排空阀55安装于箱体51右侧的底部，补水阀54安装在箱体51的右侧并位于补水阀54的顶部，进入箱体51内部的尾气被螺旋喷嘴52喷出的高压喷雾接触，吸附为其中杂质，补水阀54和排空阀55可以用于定期更换设备内循环水，出风管53可以用于连接后续的设备。
进一步的，新风管32顶部的一端连通有新风出管11，新风出管11远离新风管32的一端与生产设备本体1的顶部连通，方便热量的利用。
进一步的，换热管3的底部固定安装有蒸汽管12，蒸汽管12的出气端贯穿新风管32底部的孔洞并延伸到热风管31的内部，用于定期清扫热风通道内杂质及灰尘。
进一步的，热风管31的两端和新风管32顶部两端的风口均固定安装有温度探头13，热风管31与热风风机2连通，用于实时监测换热系统内温度变化，计算算热效率。
进一步的，热风管31和新风管32为两个尺寸不同的管件，且中心对称形成内外两层通风通道，热风风机2和新风风机6均选用高压离心风机，使得热风与新风呈对流式，增加换热的效率。
工作原理：在装置运行过程中，启动热风风机2，热风风机2将生产设备本体1内的热能负压抽吸进入换热管3的热风管31中形成热风气流，启动新风风机6，新风风机6将新风导入新风管32，热风与新风在各自的通道内形成对流，通过套管式结构，热风与新风充分接触，进入新风管32的新风吸取热风管31内部热气的热量，降低热气的温度，吸热后的新风通过新风出管11排回生产设备本体1需要加热的部位，经过换热后的热风形成余热尾气进入尾气处理箱5，通过循环水喷淋去除杂质后排放或进入后续处理废气处理设备内，需要清理杂质时，打开废料管7底端的密封盖8，加大热风风机2的动力，和使用蒸汽管12清扫热风管31内杂质及灰尘，杂质被带动进入斜管4，并落入废料管7，最终掉入废料箱10。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种间壁长程热回收系统，包括生产设备本体(1)，其特征在于：所述生产设备本体(1)顶部的一侧连通有热风风机(2)，所述热风风机(2)的出风端连通有换热管(3)，所述换热管(3)包括热风管(31)和新风管(32)，所述热风管(31)和新风管(32)之间呈套管结构，所述热风管(31)安装在新风管(32)的内部且二者互不连通，所述热风管(31)的另一端连通有斜管(4)，所述斜管(4)的另一端连通有尾气处理箱(5)，所述新风管(32)顶部的另一端连通有新风风机(6)，所述斜管(4)的底部连通有废料管(7)，所述废料管(7)的底端螺纹连接有密封盖(8)，所述密封盖(8)的内部设置有封堵塞(9)，所述生产设备本体(1)的顶部并位于废料管(7)的底部放置有废料箱(10)。
2.根据权利要求1所述的一种间壁长程热回收系统，其特征在于：所述尾气处理箱(5)包括箱体(51)、螺旋喷嘴(52)、出风管(53)、补水阀(54)和排空阀(55)，所述螺旋喷嘴(52)安装在箱体(51)内部的顶端，所述箱体(51)顶部的中端与出风管(53)的底端连通，所述排空阀(55)安装于箱体(51)右侧的底部，所述补水阀(54)安装在箱体(51)的右侧并位于补水阀(54)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种间壁长程热回收系统，其特征在于：所述新风管(32)顶部的一端连通有新风出管(11)，所述新风出管(11)远离新风管(32)的一端与生产设备本体(1)的顶部连通。
4.根据权利要求1所述的一种间壁长程热回收系统，其特征在于：所述换热管(3)的底部固定安装有蒸汽管(12)，所述蒸汽管(12)的出气端贯穿新风管(32)底部的孔洞并延伸到热风管(31)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种间壁长程热回收系统，其特征在于：所述热风管(31)的两端和新风管(32)顶部两端的风口均固定安装有温度探头(13)，所述热风管(31)与热风风机(2)连通。
6.根据权利要求1所述的一种间壁长程热回收系统，其特征在于：所述热风管(31)和新风管(32)为两个尺寸不同的管件，且中心对称形成内外两层通风通道，所述热风风机(2)和新风风机(6)均选用高压离心风机。
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