CN112879700A - 一种快速接头 - Google Patents

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朱佑益
林永财
苏志勇
林慕舟
朱韩珏
刘祥
陈鹏
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    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L43/00Bends; Siphons
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16L37/00Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members

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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种快速接头,包括主体部分,与主体部分的一端连接的气管套;气管套通过设有的限位环,将气管套固定在主体部分内,且气管套与主体部分活动连接;通过上述方案,该装置将原有预制在主体部分上的结构以及尺寸转移到限位环上,此时主体部分内则不再需要预制与限位环结构一致的结构,从而使得主体部分的加工更方便且主体部分的加工工艺以及加工的成本得到大大降低;与此同时利用上述方式制成的接头,一则限位环可以在外部加工,既有利于尺寸的测量,又有利于整体结构的高精度加工,保障气管套与主体部分连接后的密封性能更优;二则主体部分和限位环的加工方便,降低该装置的制作成本,因此本发明值得推广和应用。

Description

一种快速接头
技术领域
本发明涉及管道连接件技术领域,具体为一种快速接头。
背景技术
如图1所示:金属快速接头由于其具有性能稳定可靠、耐腐蚀、强度高、使用寿命长等优点,因此其在工业生产中应有广泛,传统金属快速接头主体部分结构较复杂,尤其是,用于将气管套固定在主体部分内的结构,现有的做法是,直接在主体部分内预制相关结构,由于预制结构的结构不便于测量也不便于加工,从而导致主体部分的加工难度大,加工效率低、以及加工成本高;与此同时,正由于其内部的尺寸测量难度较大,又导致了该产品整体质量控制难度增大,从而影响该产品质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种快速接头,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种快速接头,包括主体部分、与所述主体部分的一端连接的气管套;通过设有的限位环,将所述气管套固定在所述主体部分内;所述主体部分的另一端与设有的连接体连接。
作为本发明的优选技术方案:所述主体部分内还设有用于固定所述限位环的固定槽。
作为本发明的优选技术方案:所述主体部分内还设有用于促使所述气管套端部扩张的挡片;其中,当所述气管套受外力挤压时,所述挡片促使所述气管套的端部沿着所述挡片的外表面向外扩张。
作为本发明的优选技术方案:所述主体部分的内部还设有用于放置第一密封圈的环槽,且所述环槽靠近所述连接体。
作为本发明的优选技术方案:所述主体部分与所述连接体连接的一端还设有支撑面和环形凸起;其中,所述支撑面的圆心与所述环形凸起的圆心在同一轴线上。
作为本发明的优选技术方案:所述环形凸起的一面用于支撑所述连接体上设有的第二密封圈,且所述环形凸起的另一面与所述连接体上设有的连接部相抵触。
作为本发明的优选技术方案:所述连接体通过扩孔涨铆的方式,将所述连接部面向所述主体部分的一面贴合在所述支撑面上。
作为本发明的优选技术方案:所述环形凸起的横截面为矩形。
作为本发明的优选技术方案:所述限位环与所述主体部分为活动连接。
作为本发明的优选技术方案:所述主体部分设置成“L”状或“一”字状,且所述主体部分的材质为铁或铜或塑料或不锈钢。
采用上述技术方案,本发明的有益效果是:1.该装置将原有预制在主体部分上的结构以及尺寸转移到限位环上,此时主体部分内则不再需要预制与限位环结构一致的结构,从而使得主体部分的加工更方便且主体部分的加工工艺以及加工的成本得到大大降低;
2.通过上述技术方案该装置一则限位环可以在外部加工,既有利于尺寸的测量,又有利于整体结构的高精度加工,保障气管套与主体部分连接后的密封性能更优;二则主体部分和限位环的加工方便,降低该装置的制作成本。
附图说明
图1为现有的快速接头的剖面结构示意图;
图2为本发明分解结构示意图;
图3为本发明主体结构的剖面结构示意图;
图4为本发明的主体部分的剖面结构示意图。
图中:1、主体部分;2、连接体;3、限位环;4、气管套;5、第一密封圈;6、第二密封圈;7、固定槽;8、挡片;9、环槽;10、连接部;11、支撑面;12、环形凸起。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“正面”、“上表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或可以互相通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图2-4,本发明提供的一种实施例:一种快速接头,包括主体部分1、与所述主体部分1的一端连接的气管套4;通过设有的限位环3,将所述气管套4固定在所述主体部分1内;所述主体部分1的另一端与设有的连接体2连接。
通过上述技术方案,在保证现有结构主体不变的情况下,该装置将原有预制在主体部分1上的结构以及尺寸转移到限位环3上,此时主体部分1内则不再需要预制与限位环3结构一致的结构,从而使得主体部分1的加工更方便且主体部分1的加工工艺以及加工的成本得到大大降低;
与此同时,通过上述技术方案,该装置一则使得限位环3可以在外部加工,既有利于其尺寸的测量,又有利于其整体结构的高精度加工,保障气管套4与主体部分1连接后的密封性能更优;二则主体部分1和限位环3的加工方便,降低该装置的制作成本。
由于所述主体部分1内还设有用于固定所述限位环3的固定槽7,一则使得限位环3能够稳定的位于主体部分1内,避免其滑动导致连接的密封性能降低,二则,固定槽7的加工和制作相对于将限位环3预制在主体部分1内的加工和制作,固定槽7的加工更简单、方便。
由于所述主体部分1内还设有用于促使所述气管套4端部扩张的挡片8;其中,当所述气管套4受外力挤压时,所述挡片8促使所述气管套4的端部沿着所述挡片8的外表面向外扩张,因此使得外部的管道插入简单方便,同时也使得管道的拔出简单便捷。
为了进一步的提升该装置与管道连接后的密封性能,所述主体部分1的内部还设有用于放置第一密封圈5的环槽9,且所述环槽9靠近所述连接体2。
由于所述主体部分1与所述连接体2连接的一端还设有支撑面11和环形凸起12;其中,所述支撑面11的圆心与所述环形凸起12的圆心在同一轴线上,因此使得连接体2与主体部分1连接后更稳定。
与此同时,为了能进一步的便于二者的连接以及提升二者连接后的密封能力,所述环形凸起12的一面用于支撑所述连接体2上设有的第二密封圈6,且所述环形凸起12的另一面与所述连接体2上设有的连接部10相抵触。
所述连接体2通过扩孔涨铆的方式,将所述连接部10面向所述主体部分1的一面贴合在所述支撑面11上。
由于主体部分1与连接体2采用扩孔涨铆工艺连接,即,连接体2装入主体部分1的一端,然后通过模具冲压扩孔涨大连接体2底部内孔及其外圆周,使其外圆周卡入主体部分1槽中,实现二者的连接,
通过上述连接方式,不仅能够保证主体部分1与连接体2连接牢固,并且连接体2在主体部分1中可360度转动,从而更加方便二者的安装以及与外部管道的连接。
为了能够保证连接体2连接后不会与主体部分1因连接处连接不牢固导致二者出现脱落的问题,所述环形凸起12的横截面为矩形,由于环形凸起12的横截面为矩形,因此利用平面与平面的接触,扩大环形凸起12与连接部10的接触面积,进而提升连接的可靠性,同时环形凸起12又可以扩大与第二密封圈6接触面积,因此又可以进一步的提升二者连接的密封性能。
由于所述限位环3与所述主体部分1为活动连接,该结构大大降低了主体部分1的加工难度,且内部重要尺寸易以测量,从而能够保证整体质量,提升了产品的品质和加工效率并降低了产品成本;其中,限位环3同样可以采用铆接的方式铆牢到主体部分1的内部。
由于所述主体部分1设置成“L”状或“一”字状,且所述主体部分1的材质为铁或铜或塑料或不锈钢,因此可以满足各类管道连接的需求,例如,“L”状可以实现管道的直角对接;“一”字状,可以实现水平管道的对接;其中,主体部分1的材质可以根据需要进行定制。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本发明原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种快速接头,其特征在于:包括主体部分(1)、与所述主体部分(1)的一端连接的气管套(4);
通过设有的限位环(3),将所述气管套(4)固定在所述主体部分(1)内;
所述主体部分(1)的另一端与设有的连接体(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种快速接头,其特征在于:所述主体部分(1)内还设有用于固定所述限位环(3)的固定槽(7)。
3.根据权利要求1或2所述的一种快速接头,其特征在于:所述主体部分(1)内还设有用于促使所述气管套(4)端部扩张的挡片(8);其中,当所述气管套(4)受外力挤压时,所述挡片(8)促使所述气管套(4)的端部沿着所述挡片(8)的外表面向外扩张。
4.根据权利要求3所述的一种快速接头,其特征在于:所述主体部分(1)的内部还设有用于放置第一密封圈(5)的环槽(9),且所述环槽(9)靠近所述连接体(2)。
5.根据权利要求1所述的一种快速接头,其特征在于:所述主体部分(1)与所述连接体(2)连接的一端还设有支撑面(11)和环形凸起(12);其中,所述支撑面(11)的圆心与所述环形凸起(12)的圆心在同一轴线上。
6.根据权利要求5所述的一种快速接头,其特征在于:所述环形凸起(12)的一面用于支撑所述连接体(2)上设有的第二密封圈(6),且所述环形凸起(12)的另一面与所述连接体(2)上设有的连接部(10)相抵触。
7.根据权利要求6所述的一种快速接头,其特征在于:所述连接体(2)通过扩孔涨铆的方式,将所述连接部(10)面向所述主体部分(1)的一面贴合在所述支撑面(11)上。
8.根据权利要求7所述的一种快速接头,其特征在于:所述环形凸起(12)的横截面为矩形。
9.根据权利要求1或2或5或6或7或8所述的一种快速接头,其特征在于:所述限位环(3)与所述主体部分(1)为活动连接。
10.根据权利要求9所述的一种快速接头,其特征在于:所述主体部分(1)设置成“L”状或“一”字状,且所述主体部分(1)的材质为铁或铜或塑料或不锈钢。
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