CN219588324U - 一种水力模块及其水路连接管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空调地暖技术领域，尤其涉及一种水力模块及其水路连接管。一种水路连接管，包括管体，其特征在于：所述管体的中部相对管体的两端倾斜弯折设置，所述管体的两侧套设有与外部连接的锁紧件，所述管体的两端管口边缘周向向外成型有连接端，所述连接端由管口拍平形成，连接端的外侧形成与管口齐平的安装端面。上述技术方案中，通过先将管体折弯成型，提高管体的结构强度，然后装上锁紧件，折弯结构便于定位锁紧件，再增加一道管口拍平工序，使连接端成型，并保证安装端面为平面结构，确保装配质量。该方案中的连接管管体一体成型，取消了铜接头，可减少零件数量，提高生产效率，并且取消了焊接工艺，可杜绝焊漏隐患，提升产品质量。

Description

一种水力模块及其水路连接管

技术领域

本实用新型涉及空调地暖技术领域，尤其涉及一种水力模块及其水路连接管。

背景技术

随着生活水平的不断提升，消费者对居家环境的要求也是越来越高了，现在的家庭采暖系统也是更加的多元化。地暖作为采暖行业的宠儿，它是如今最为流行的采暖方式，也是未来家庭采暖系统的发展方向。随着社会能源危机的不断发展，空气能地暖(中央空调+地暖)越来越受到人们的青睐。

空气能地暖的水力模块（冷媒-水热交换器），其中包含循环水泵、电加热等元器件，该元器件连接端口一般为平面400，与之相连的水路连接管，配合端面需为平面400（如图1~2）。

常规的水路连接管，为了管口端面为平面，一般采用成型铜管+一端带平面的铜接头200，再焊接组合而成（如图3）,300为连接管与铜接头200的焊接处。

这种结构的连接管主要存在以下问题：

1、零件多，成本高、装配效率低；

2、有焊接点，容易发生焊漏，产生漏水隐患。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的第一目的在于提供一种水路连接管，减少装配零件数量，提高生产效率，且可杜绝焊漏隐患；本实用新型的第二目的在于提供一种水力模块，具有上述的水路连接管。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种水路连接管，包括管体，其特征在于：所述管体的中部相对管体的两端倾斜弯折设置，所述管体的两侧套设有与外部连接的锁紧件，所述管体的两端管口边缘周向向外成型有连接端，所述连接端由管口拍平形成，连接端的外侧形成与管口齐平的安装端面。

上述技术方案中，通过先将管体折弯成型，提高管体的结构强度，然后装上锁紧件（螺帽），折弯结构便于定位锁紧件，再增加一道管口拍平工序，使连接端成型，并保证安装端面为平面结构，确保装配质量。该方案中的连接管管体一体成型，取消了铜接头，可减少零件数量，提高生产效率，并且取消了焊接工艺，可杜绝焊漏隐患，提升产品质量。

作为优选，所述锁紧件为螺帽，所述螺帽的内侧设有与外部连接的内螺纹。该技术方案中，锁紧件为螺帽，便于水路连接管与电加热元件和水泵连接。

作为优选，所述管体的外径为D1，连接端的外径为D2，所述螺帽的内螺纹顶径为M，则D2: D1+4mm≤D2≤M-4mm。该技术方案中，为保证连接管的装配质量，规范了连接端的外径尺寸。

作为优选，所述连接端的厚度为L，所述管体的厚度为t，则L:t≤L≤2t。该技术方案中，为保证连接管的装配质量，规范了连接端的厚度尺寸。

一种水力模块，包括冷媒-水热交换器、电加热元件以及水泵，其特征在于：还包括上述中任一项所述的一种水路连接管，所述冷媒-水热交换器与电加热元件通过一管路连接，所述电加热元件与水泵之间通过所述水路连接管连接。

附图说明

图1为现有水力模块的连接示意图。

图2为图1中水路连接管与水泵的装配示意图。

图3为图2中的水路连接管的结构示意图。

图4为本案中的水路连接管的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图4所示的一种水路连接管，包括管体1，所述管体1的中部相对管体1的两端倾斜弯折设置，所述管体1的两侧套设有与外部连接的锁紧件，所述管体1的两端管口边缘周向向外成型有连接端2，所述连接端2由管口拍平形成，连接端2的外侧形成与管口齐平的安装端面3。

上述技术方案中，通过先将管体1折弯成型，提高管体的结构强度，然后装上锁紧件（螺帽），折弯结构便于定位锁紧件，再增加一道管口拍平工序，使连接端2成型，并保证安装端面为平面结构，确保装配质量。该方案中的连接管管体一体成型，取消了铜接头，可减少零件数量，提高生产效率，并且取消了焊接工艺，可杜绝焊漏隐患，提升产品质量。

进一步地，所述锁紧件为螺帽4，所述螺帽4的内侧设有与外部连接的内螺纹5。该技术方案中，锁紧件为螺帽4，便于水路连接管与电加热元件和水泵连接。

进一步地，所述管体1的外径为D1，连接端2的外径为D2，所述螺帽4的内螺纹5顶径为M，则D2: D1+4mm≤D2≤M-4mm。该技术方案中，为保证连接管的装配质量，规范了连接端的外径尺寸。

进一步地，所述连接端2的厚度为L，所述管体1的厚度为t，则L:t≤L≤2t。该技术方案中，为保证连接管的装配质量，规范了连接端的厚度尺寸。

在本具体实施例中，如图3所示，现有水路连接管在使用时是铜管加铜接头的结构，两者间需进行焊接，生产麻烦且具有焊漏隐患；上述方案通过直接将管体拍平，在管口处生成连接端2，其上的安装端面3设置为平面，确保装配无漏水。且为了提高装配质量，规范了连接端2的尺寸，从而取消铜接头的使用，减少零件数量，提高生产效率，并取消焊接工艺，杜绝了焊漏隐患。

实施例

一种水力模块，包括冷媒-水热交换器6、电加热元件7、水泵8以及图4中的水路连接管，所述冷媒-水热交换器6与电加热元件7通过一管路连接，所述电加热元件7与水泵8之间通过所述水路连接管连接。如图1所示，100为原水路连接管，具有铜接头，将其替换为本案图4中的新型水路连接管构成新的水力模块。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (5)

1.一种水路连接管，包括管体（1），其特征在于：所述管体（1）的中部相对管体（1）的两端倾斜弯折设置，所述管体（1）的两侧套设有与外部连接的锁紧件，所述管体（1）的两端管口边缘周向向外成型有连接端（2），所述连接端（2）由管口拍平形成，连接端（2）的外侧形成与管口齐平的安装端面（3）。

2.根据权利要求1所述的一种水路连接管，其特征在于：所述锁紧件为螺帽（4），所述螺帽（4）的内侧设有与外部连接的内螺纹（5）。

3.根据权利要求2所述的一种水路连接管，其特征在于：所述管体（1）的外径为D1，连接端（2）的外径为D2，所述螺帽（4）的内螺纹（5）顶径为M，则D2: D1+4mm≤D2≤M-4mm。

4.根据权利要求3所述的一种水路连接管，其特征在于：所述连接端（2）的厚度为L，所述管体（1）的厚度为t，则L:t≤L≤2t。

5.一种水力模块，包括冷媒-水热交换器（6）、电加热元件（7）以及水泵（8），其特征在于：还包括如权利要求1~4任一项所述的一种水路连接管，所述冷媒-水热交换器（6）与电加热元件（7）通过一管路连接，所述电加热元件（7）与水泵（8）之间通过所述水路连接管连接。