CN112878920A - 一种煤矿掘进作业用钻探设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及煤矿钻探技术领域，公开了一种煤矿掘进作业用钻探设备，包括第一工作台，第一工作台的左右两侧设有支撑柱，支撑柱的上端设有第二固定板，第二固定板的远离装置中心的一侧转动连接限位杆的上端，所述第一工作台的中部螺纹连接第二丝杆，第二丝杆的下部转动连接第二工作台的中部，第二丝杆的下端设有第二锥齿轮，第二锥齿轮啮合连接第一锥齿轮，第一锥齿轮固定连接第一转轴的中部，第一转轴的左右两侧转动连接第四固定板的中部，第四固定板的下端固定连接第三工作台。本发明适用于一种煤矿掘进作业用钻探设备，整个装置通过机械传动的方式进行连接，使得装置的结构更加的简单，制造成本低，并且携带方便。
Description
技术领域
本发明涉及煤矿钻探技术领域，具体是一种煤矿掘进作业用钻探设备。
背景技术
钻探设备根据其应用领域不同而种类繁多，小到可以手持、重量仅十余公斤的薄壁钻机(墙上打孔用于安装管道如上下水管道。空调管道等)，大到需要整列火车装载重达上千吨的超深孔钻机(如900m电动石油钻机，当然，根据其用途的不同，钻探设备的结构也自然由极简单到既复杂。最简单的可能仅仅就是一个单速的回转器或冲击机构，复杂的如海洋科学钻探船几乎将现代科学技术完全包容，但就我们目前最常见的岩心钻机、水文水井钻机、工程钻机、石油钻机等来说，基本都是机电一体化的产物。
然而在煤矿掘进过程中通常需要多次对于矿井的内部进行钻探，从而提高对于整个环境的监测，然而现有的一些钻探设备通常体积较大，还需要额外的驱动单元，导致整个装置使用不便，无法自由携带，因此需要对其进行改进。
发明内容
本发明提供一种煤矿掘进作业用钻探设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种煤矿掘进作业用钻探设备，包括第一工作台，第一工作台的左右两侧设有支撑柱，支撑柱的上端设有第二固定板，第二固定板的远离装置中心的一侧转动连接限位杆的上端，所述第一工作台的中部螺纹连接第二丝杆，第二丝杆的下部转动连接第二工作台的中部，第二丝杆的下端设有第二锥齿轮，第二锥齿轮啮合连接第一锥齿轮，第一锥齿轮固定连接第一转轴的中部，第一转轴的左右两侧转动连接第四固定板的中部，第四固定板的下端固定连接第三工作台，所述第三工作台的四个拐角处滑动连接第二导向杆的上部，第二导向杆的下端固定连接第四工作台的上表面，第四工作台的中部转动连接第二转轴的上部，第二转轴的上端设有第三锥齿轮，第二转轴的下部设有螺旋叶。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第四工作台的右侧设有滑槽，滑槽的中部滑动连接滑块，滑块的上部转动连接支撑杆的下端，支撑杆的上端转动连接第三工作台的下表面右侧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第四工作台的右端设有第五固定板，第五固定板的中部滑动连接滑动杆的中部，滑动杆的左端固定连接滑块的右侧，滑动杆的右端设有推板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第五固定板的右侧设有弹簧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第二导向杆的下部设有限位板，第二导向杆的上端设有限位块。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第三工作台的中部设有让位槽，第三工作台的左右两侧设有顶杆，顶杆的上端固定连接第二工作台的下表面。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一转轴的左端设有转轮。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第二工作台的前后两侧设有第一导向杆，第一导向杆的中部滑动连接第一工作台的前后两侧，第一导向杆的上端连接第一固定板的前后两侧，第一固定板的中部转动连接第二丝杆的上端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑柱的下部设有转动座，转动座的中部转动连接转动块，转动块的远离装置中心的一侧转动连接第一丝杆的靠近装置中心的一端，第一丝杆的中部螺纹连接第三固定板，第三固定板的前后两端固定连接限位杆。
本发明具有以下有益之处：
本发明适用于一种煤矿掘进作业用钻探设备，整个装置通过机械传动的方式进行连接，使得装置的结构更加的简单，制造成本低，并且携带方便，并且通过支撑杆的方式将第一锥齿轮和第三锥齿轮的啮合传动设置成可分离式的，从而便于螺旋叶进入地面内部并且将泥土拉出，整个装置的操作较为简单，适宜在复杂环境中使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种煤矿掘进作业用钻探设备的结构示意图。
图2为一种煤矿掘进作业用钻探设备的主视图。
图3为一种煤矿掘进作业用钻探设备中第一固定台的结构示意图。
图4为图3的主视图。
图5为一种煤矿掘进作业用钻探设备中第四固定台的结构示意图。
图6为图5的主视图。
图中：1、第一工作台；2、支撑柱；3、转动座；4、转动块；5、第二固定板；6、第三固定板；7、第一丝杆；8、限位杆；9、第一导向杆；10、第一固定板；11、第二丝杆；12、第二工作台；13、第二锥齿轮；14、顶杆；15、第三工作台；16、第一转轴；17、第一锥齿轮；18、让位槽；19、第四固定板；20、转轮；21、第二导向杆；22、限位块；23、支撑杆；24、限位板；25、第四工作台；26、推板；27、滑动杆；28、弹簧；29、第五固定板；30、滑槽；31、滑块；32、第二转轴；33、螺旋叶；34、第三锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-6，一种煤矿掘进作业用钻探设备，包括第一工作台1，第一工作台1的左右两侧设有支撑柱2，支撑柱2的上端设有第二固定板5，第二固定板5的远离装置中心的一侧转动连接限位杆8的上端，所述第一工作台1的中部螺纹连接第二丝杆11，第二丝杆11的下部转动连接第二工作台12的中部，第二工作台12的前后两侧设有第一导向杆9，第一导向杆9的中部滑动连接第一工作台1的前后两侧，第一导向杆9的上端连接第一固定板10的前后两侧，第一固定板10的中部转动连接第二丝杆11的上端，第二丝杆11的下端设有第二锥齿轮13，第二锥齿轮13啮合连接第一锥齿轮17，第一锥齿轮17固定连接第一转轴16的中部，第一转轴16的左端设有转轮20，第一转轴16的左右两侧转动连接第四固定板19的中部，第四固定板19的下端固定连接第三工作台15，第三工作台15的中部设有让位槽18，第三工作台15的左右两侧设有顶杆14，顶杆14的上端固定连接第二工作台12的下表面。
所述第三工作台15的四个拐角处滑动连接第二导向杆21的上部，第二导向杆21的下端固定连接第四工作台25的上表面，第二导向杆21的下部设有限位板24，第二导向杆21的上端设有限位块22。所述第四工作台25的右侧设有滑槽30，滑槽30的中部滑动连接滑块31，滑块31的上部转动连接支撑杆23的下端，支撑杆23的上端转动连接第三工作台15的下表面右侧，第四工作台25的右端设有第五固定板29，第五固定板29的中部滑动连接滑动杆27的中部，滑动杆27的左端固定连接滑块31的右侧，滑动杆27的右端设有推板26，第五固定板29的右侧设有弹簧28。第四工作台25的中部转动连接第二转轴32的上部，第二转轴32的上端设有第三锥齿轮34，第二转轴32的下部设有螺旋叶33。
实施例二
请参阅图1，本实施例的其它内容与实施例一相同，不同之处在于：所述支撑柱2的下部设有转动座3，转动座3的中部转动连接转动块4，转动块4的远离装置中心的一侧转动连接第一丝杆7的靠近装置中心的一端，第一丝杆7的中部螺纹连接第三固定板6，第三固定板6的前后两端固定连接限位杆8。为了更加便捷的调节限位杆8与第一工作台1之间的夹角，可以在限位杆8与第一工作台1之间设置第一丝杆7，通过第一丝杆7调节间距，也就是调节夹角，并且可以通过调节夹角的方式，使得第一工作台1与地面之间的间距可以自由的调节，从而使得本装置可以针对不同的地形都可以很好的进行钻探的工作。
本发明在实施过程中，将本装置移动到需要进行钻探的位置，将限位杆8向两侧转动，并且将限位杆8插入地面中，通过调节限位杆8的角度，从而调节第一工作台1的高度，使得螺旋叶33刚好顶住地面，由于限位杆8的下端是锥形的，因此限位杆8的下端可以很好的插入地面中，并起到限位的效果，此时整个装置可以正常的工作。
向右侧拉动滑动杆27，使得滑块31向右侧移动，此时转动转轮20，转轮20带动第一转轴16转动，第一转轴16通过啮合连接的第一锥齿轮17和第二锥齿轮13带动第二丝杆11转动，从而使得第二工作台12相对于第一工作台1向下移动，此时第二工作台12和第三工作台15同时向下移动，知道第三工作台15的下部与限位板24接触，此时第三锥齿轮34与第一锥齿轮17接触，此时第二工作台12、第三工作台15和第四工作台25同步的向下移动，并且螺旋叶33开始转动，螺旋叶33不断的旋入泥土中，当螺旋叶33完全没入泥土中之后，可以反向转动第一转轴16，使得第二工作台12和第三工作台15相对于第一工作台1向上移动，此时在支撑杆23的作用下，滑块31向左侧移动，从而使得第一锥齿轮17和第二锥齿轮13脱离，此时螺旋叶33停止转动，直到滑块31移动到最左侧，此时支撑杆23处于与第四工作台25垂直的状态，此时第二工作台12、第三工作台15和第四工作台25同步向上移动，从而使得螺旋叶33在静止的状态下被拉出，从而使得螺旋叶33上附着的泥土被带出，此时可以对于这些泥土进行检测，从而实现钻探的效果。
本发明适用于一种煤矿掘进作业用钻探设备，整个装置通过机械传动的方式进行连接，使得装置的结构更加的简单，制造成本低，并且携带方便，并且通过支撑杆23的方式将第一锥齿轮17和第三锥齿轮34的啮合传动设置成可分离式的，从而便于螺旋叶33进入地面内部并且将泥土拉出，整个装置的操作较为简单，适宜在复杂环境中使用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种煤矿掘进作业用钻探设备，包括第一工作台(1)，第一工作台(1)的左右两侧设有支撑柱(2)，支撑柱(2)的上端设有第二固定板(5)，第二固定板(5)的远离装置中心的一侧转动连接限位杆(8)的上端，其特征在于，所述第一工作台(1)的中部螺纹连接第二丝杆(11)，第二丝杆(11)的下部转动连接第二工作台(12)的中部，第二丝杆(11)的下端设有第二锥齿轮(13)，第二锥齿轮(13)啮合连接第一锥齿轮(17)，第一锥齿轮(17)固定连接第一转轴(16)的中部，第一转轴(16)的左右两侧转动连接第四固定板(19)的中部，第四固定板(19)的下端固定连接第三工作台(15)，所述第三工作台(15)的四个拐角处滑动连接第二导向杆(21)的上部，第二导向杆(21)的下端固定连接第四工作台(25)的上表面，第四工作台(25)的中部转动连接第二转轴(32)的上部，第二转轴(32)的上端设有第三锥齿轮(34)，第二转轴(32)的下部设有螺旋叶(33)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿掘进作业用钻探设备，其特征在于，所述第四工作台(25)的右侧设有滑槽(30)，滑槽(30)的中部滑动连接滑块(31)，滑块(31)的上部转动连接支撑杆(23)的下端，支撑杆(23)的上端转动连接第三工作台(15)的下表面右侧。
3.根据权利要求2所述的一种煤矿掘进作业用钻探设备，其特征在于，所述第四工作台(25)的右端设有第五固定板(29)，第五固定板(29)的中部滑动连接滑动杆(27)的中部，滑动杆(27)的左端固定连接滑块(31)的右侧，滑动杆(27)的右端设有推板(26)。
4.根据权利要求3所述的一种煤矿掘进作业用钻探设备，其特征在于，所述第五固定板(29)的右侧设有弹簧(28)。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿掘进作业用钻探设备，其特征在于，所述第二导向杆(21)的下部设有限位板(24)，第二导向杆(21)的上端设有限位块(22)。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿掘进作业用钻探设备，其特征在于，所述第三工作台(15)的中部设有让位槽(18)，第三工作台(15)的左右两侧设有顶杆(14)，顶杆(14)的上端固定连接第二工作台(12)的下表面。
7.根据权利要求1所述的一种煤矿掘进作业用钻探设备，其特征在于，所述第一转轴(16)的左端设有转轮(20)。
8.根据权利要求1所述的一种煤矿掘进作业用钻探设备，其特征在于，所述第二工作台(12)的前后两侧设有第一导向杆(9)，第一导向杆(9)的中部滑动连接第一工作台(1)的前后两侧，第一导向杆(9)的上端连接第一固定板(10)的前后两侧，第一固定板(10)的中部转动连接第二丝杆(11)的上端。
9.根据权利要求1所述的一种煤矿掘进作业用钻探设备，其特征在于，所述支撑柱(2)的下部设有转动座(3)，转动座(3)的中部转动连接转动块(4)，转动块(4)的远离装置中心的一侧转动连接第一丝杆(7)的靠近装置中心的一端，第一丝杆(7)的中部螺纹连接第三固定板(6)，第三固定板(6)的前后两端固定连接限位杆(8)。
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