CN112878689B - 一种环保型混凝土布料机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种环保型混凝土布料机，涉及混凝土输送设备，包括减振座以及放置在微动台上的底板；减振座包括接触板、设置在接触板上方并沿竖直方向滑移连接在接触板上的微动台以及连接微动台与接触板的吸震组件。本申请具有的效果是减少布料机工作状态所产生的振动对楼板造成损伤的情况发生。

Description

一种环保型混凝土布料机

技术领域

本申请涉及混凝土输送设备，尤其是涉及一种环保型混凝土布料机。

背景技术

混凝土布料机，是一种混凝土输送中的终端设备，混泥土布料机主要分为手动式、电动式和液压式，在对楼层板进行浇筑混泥土时，通常使用手动式布料机；手动式混凝土布料机的回转臂旋转采用人工使用牵引绳操作。

授权公告号为CN208152586U的中国实用新型专利公开了一种新型多功能的混凝土布料机，其结构包括拉杆、配电箱、固定旋转装置、底座、支撑主架、输送管、钢丝绳、长杆，所述拉杆左侧固定连接配电箱右侧表面中部，所述配电箱为长方体结构，板壁厚度为2-3cm，中部设有长方体空槽。

针对上述中的相关技术，发明人发现混凝土布料机通常是直接放置在未完工的楼板上，然后对楼板上表面进行浇筑混凝土，由于混凝土布料机的重量较大，而且布料机处于工作状态时，会持续地产生振动，容易对楼板造成损伤。

发明内容

为了减少布料机工作状态所产生的振动对楼板造成损伤的情况发生，本申请提供一种环保型混凝土布料机。

本申请提供的一种环保型混凝土布料机采用如下的技术方案：

一种环保型混凝土布料机，包括减振座以及放置在微动台上的底板；减振座包括接触板、设置在接触板上方并沿竖直方向滑移连接在接触板上的微动台以及连接微动台与接触板的吸震组件。

通过采用上述技术方案，当布料机处于工作状态时，底板会发生振动，从而传递到微动台上，使得微动台上下振动，然后通过吸震组件对微动台的上下移动的冲击进行吸收，减小传递到接触板上的振动，这样减少对楼板造成损伤的情况发生。

可选的，所述接触板的上表面开设有用于容纳吸震组件的凹槽；吸震组件包括滑移连接在凹槽相对侧壁上的导杆、套设在导杆上的两个压缩弹簧以及套设在导杆上并位于两个压缩弹簧之间的两个套筒，每个套筒上均铰接有两个连接杆，两个连接杆远离套筒的端部分别铰接在微动台和凹槽的槽底。

通过采用上述技术方案，当微动台受振动而下移时，使得两个连接杆发生相互靠近的转动，从而驱使两个套筒沿相互远离的方向进行移动，进而对压缩弹簧进行挤压，压缩弹簧在受挤压的过程中吸收了微动台对接触板的冲击，从而对楼板起到保护效果。

可选的，所述吸震组件还包括固接在导杆上并位于两个套筒之间的限位盘，限位盘用于限制套筒在导杆上的滑移距离。

通过采用上述技术方案，限定了两个套筒之间的最小距离，从而限制了套筒在导杆上的滑移距离，约束了微动台上下移动的范围，减小布料机的振动幅度。

可选的，所述微动台包括设置在接触板上方的台板以及固接在台板下表面并插设在凹槽中的插板。

通过采用上述技术方案，插板插设在凹槽中，从而约束台板只能沿竖直方向移动，进而使得微动台更加稳定地沿竖直方向进行移动。

可选的，所述微动台还包括水平设置在台板上的限位框，限位框的上表面高于台板的上表面，底板位于限位框中。

通过采用上述技术方案，限位框对底板进行水平方向进行限位，减少布料机工作状态所产生的振动驱使底板发生水平发生移动，使得底板与台板的连接比较稳定。

可选的，所述限位框套设在台板上，限位框相对的内侧面上固接有滑块，台板朝向滑块的侧面上竖直开设有供滑块上下滑动的滑道，滑道内设置有驱使滑块上移的推动弹簧。

通过采用上述技术方案，使得限位框沿竖直方向滑移连接在台板上，当施工完成需要拆卸布料机时，工作人员驱使限位框下移，从而使得限位框的上表面与台板的上表面平齐，这样工作人员在拆卸布料机时，可以减少限位框对底板造成干扰。

可选的，所述台板朝向滑块的侧面上均设置有限制限位框上移的卡设组件；卡设组件包括绕自身轴线铰接在台板侧面上的转杆、固接在转杆上并抵靠在限位框外侧面上的安装板、套设在转杆上并驱使安装板抵紧限位框上的扭簧以及固接在安装板朝向限位框一面上的卡条；限位框上开设有供卡条插入的卡槽。

通过采用上述技术方案，工作人员在驱使限位框下移的过程中，卡槽会经过卡条，此时安装板受扭簧的扭转力，使得安装板贴靠在限位框的外侧面上，从而使得卡条插入到卡槽中，限制了限位框受推动弹簧的作用力而发生上移的情况，这样更加便于工作人员拆卸布料机时，驱使台板与底板分离。

可选的，所述安装板上固接有踏板，踏板位于安装板背离限位框的一侧。

通过采用上述技术方案，工作人员可脚踩踏板，从而使得安装板发生远离限位框的转动，从而解除卡设组件对限位框的限制，此时限位框受推动弹簧的作用力发生上移，这样便于工作人员解除卡设组件对限位框的限制。

可选的，所述台板上设置有提高台板与底板连接稳定性的限制组件；限制组件包括抵靠在底板上表面的抵靠板，抵靠板的两端均设置有位于限位框两侧的连板，每个连板朝向台板的一面上均固接有连接轴，连接轴上固接有移动块，台板上开设有供移动块水平移动的滑槽，限位框的侧壁上开设有供连接轴穿过的条形孔，条形孔与水平面倾斜设置。

通过采用上述技术方案，当限位框受推动弹簧的作用力而发生上移时，条形孔的侧壁推动连接轴进行移动，从而带动抵靠板靠近底板，进而使得抵靠板贴靠在底板的上表面，加强了台板与底板的连接稳定性；当工作人员驱使限位框下移时，则条形孔的侧壁推动连接轴移动，使得抵靠板远离发生水平移动并远离底板，这样使得抵靠板与底板发生脱离接触，便于底板与台板拆卸分离。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过减振座、底板、接触板、微动台以及吸震组件的设置，使得布料机产生的振动传递到微动台上时，使得微动台上下移动，吸震组件对微动台上下移动的冲击进行吸收，从而减少传递到接触板上的振动，这样减少布料机产生的振动对楼板造成损伤的情况发生。

2.通过凹槽、导杆、压缩弹簧、套筒、连接杆、微动台的设置，使得微动台受振动而下移时，套筒上的两个连接杆发生相互靠近的转动，两个套筒发生相互远离的移动，从而对压缩弹簧进行挤压，压缩弹簧在受挤压的过程中吸收了微动台对接触板的冲击，从而对楼板起到保护效果。

附图说明

图1是本申请实施例中布料机的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中接触板的剖视图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图4是本申请实施例中微动台的剖视图。

图5是图4中B部分的局部放大示意图。

图6是图4中C部分的局部放大示意图。

图7是本申请实施例中台板与限位框的爆炸示意图。

图8是图7中D部分的局部放大示意图。

附图标记说明：1、减振座；11、接触板；111、凹槽；1111、滑移槽；12、微动台；121、台板；1211、滑道；1212、推动弹簧；1213、滑槽；122、插板；123、限位框；1231、第一边框；1232、第二边框；1233、滑块；1234、条形孔；13、吸震组件；131、导杆；1311、滑移块；132、套筒；133、连接杆；134、压缩弹簧；135、限位盘；14、限制组件；141、抵靠板；142、连板；143、连接轴；144、移动块；15、卡设组件；151、安装板；152、卡条；153、卡槽；154、耳板；155、转杆；156、扭簧；157、踏板；2、机体；21、支撑主架；22、回转支座；23、横梁；24、配重架；25、配重块；26、输送管；261、立管；262、横管；263、前管；27、底板。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种环保型混凝土布料机。

参照图1，一种环保型混凝土布料机，包括用于置于楼板上表面上的减振座1以及放置在减振座1上的机体2。

参照图1，机体2包括支撑主架21、回转支座22、横梁23、配重架24、配重块25以及输送管26，回转支座22安装在支撑主架21的上端，横梁23和配重架24均固接在回转支座22的周面上，横梁23与配重架24沿同一条直线并置于回转支座22的两侧，并且横梁23与配重架24通过回转支座22水平转动连接在支撑主架21上，配重块25安装在配重架24远离回转支座22的一端上；输送管26包括竖直穿设在回转支座22上的立管261、与立管261上端一体成型的横管262以及安装在横管262远离立管261一端的前管263，前管263通过回转支承转动连接在横管262上，使得前管263可在水平面内发生转动；支撑主架21的下端固接有十字状的底板27。

参照图1和图2，为了减少机体2工作时所产生的振动对楼板造成损伤，减振座1置于底板27的下表面；减振座1包括置于楼板上表面的矩形接触板11，接触板11的上表面设置有矩形的凹槽111，接触板11的上表面设置有微动台12，微动台12包括水平设置的台板121，台板121的下表面固接有插板122，插板122插设在凹槽111中，从而使得微动台12沿竖直方向滑移连接在接触板11上；凹槽111内设置有吸震组件13，吸震组件13用于吸收微动台12对接触板11的冲击。

参照图1和图2，吸震组件13包括水平的布设在凹槽111中的导杆131，导杆131的两端分别抵触在凹槽111相对的两个内壁上，导杆131的两端均固接有T形的滑移块1311，凹槽111的内壁上沿竖直方向开设有滑移槽1111，滑移槽1111与滑移块1311相对应，滑移块1311位于滑移槽1111中，并且导杆131位于凹槽111的槽底与插板122之间；导杆131上套设有两个套筒132，套筒132沿导杆131的轴线方向滑移连接在导杆131上；每个套筒132的外周面上均铰接有两个连接杆133，两个连接杆133对称设置在套筒132的上下两侧，其中一个连接杆133远离套筒132的一端铰接在凹槽111的槽底，另一个连接杆133远离套筒132的一端铰接在插板122的下表面上；每个套筒132上的两个连接杆133在套筒132处形成夹角，两个夹角的开口相对设置；当插板122下移过程中，会使得每个套筒132上的两个连接杆133发生相互靠近的转动，这样驱使两个套筒132沿导杆131的轴线方向发生相互远离的移动；导杆131上还套设有两个压缩弹簧134，两个压缩弹簧134分置于两个套筒132相背离的两侧，每个压缩弹簧134的一端固接在套筒132上，另一端固接在凹槽111的侧壁上；两个压缩弹簧134用于驱使两个套筒132相互靠近。

当底板27抵靠在台板121的上表面上时，压缩弹簧134处于受挤压的状态，并且台板121与接触板11之间存在一定的距离；当工作人员使用布料机时，布料机所产生的振动传递到台板121上，从而使得插板122在凹槽111中沿竖直发生的移动；当台板121下移并靠近接触板11时，压缩弹簧134继续被压缩，从而使得压缩弹簧134吸收插板122下移的冲击，这样减弱了传递到接触板11上的振动，减少布料机所产生的振动对楼板造成损伤的情况发生。

参照图2和图3，吸震组件13还包括同轴固接在导杆131上的两个限位盘135，两个限位盘135位于两个套筒132之间，当工作人员没有将底板27放置在台板121上时，套筒132抵靠在限位盘135上，并且此时压缩弹簧134处于压缩状态，通过限位盘135限制套筒132在导杆131上的滑移距离，从而约束台板121上下移动的范围，进而使得布料机的振动幅度较小。

参照图1和图4，为了减少由于机体2工作时的振动导致机体2在水平面内发生移动的情况，故微动台12还包括套设在台板121上的限位框123；参照图4和图5，限位框123包括两个相互平行设置的第一边框1231，两个第一边框1231之间固接有两个平行设置的第二边框1232，两个第二边框1232分置于第一边框1231的两端；台板121朝向第一边框1231的侧面均上开设有两条截面为T形的滑道1211，每条滑道1211均沿竖直方向布设；每个第一边框1231朝向台板121的侧面上均固接有两个滑块1233，两个滑块1233分别置于台板121侧面上的两个滑道1211中；这样使得限位框123沿竖直方向滑移连接在台板121上；每个滑道1211中均竖直设置有推动弹簧1212，推动弹簧1212位于滑块1233的下方，推动弹簧1212的一端固接在滑块1233上，推动弹簧1212的另一端固接在滑道1211的下侧面上，推动弹簧1212用于驱使滑块1233向上移动。

限位框123受推动弹簧1212的作用力向上移动，使得限位框123的上表面高于台板121的上表面；这样使得底板27处于限位框123内，对底板27发生水平方向的移动起到限制作用。

为了使得底板27与台板121之间的连接比较稳定，故台板121上设置有两组限制组件14，两个限制组件14分别靠近两个第一边框1231，两个限制组件14以第二边框1232的竖直中线对称设置；限制组件14包括长条状的抵靠板141，抵靠板141沿第一边框1231的长度方向布设，抵靠板141贴靠在底板27的上表面上；抵靠板141的两端均设置有竖直布设的连板142，连板142抵靠在第二边框1232背离台板121的一面上；每个连板142朝向第二边框1232的一面上垂直固接有连接轴143，连接轴143贯穿第二边框1232；连接轴143远离连板142的一端固接有燕尾型的移动块144，台板121朝向第二边框1232的侧面上开设有滑槽1213，滑槽1213沿第二边框1232的长度方向布设并靠近台板121的上表面，移动块144位于滑槽1213中；第二边框1232上贯穿开设有条形孔1234，条形孔1234与水平面倾斜布设，条形孔1234靠近第二边框1232中线的一端低于条形孔1234远离第二边框1232中线的一端，连接轴143通过条形孔1234贯穿第二边框1232。

工作人员通过抵靠板141与台板121分别置于底板27的上下表面，从而限制了机体2发生振动时，底板27与台板121之间发生短暂的分离；当施工完毕时，工作人员可驱使限位框123下移，此时条形孔1234对连接轴143产生推动力，进而驱使连接轴143朝远离第二边框1232的中线进行移动，这样连板142带动抵靠板141远离第二边框1232的中线；当限位框123的上表面下移到与台板121上表面平齐时，抵靠板141与底板27脱离接触，使得台板121与底板27可拆卸连接。

参照图4和图6，台板121朝向第一边框1231的侧面上均设置有卡设组件15，当限位框123的上表面与台板121的上表面齐平时，卡设组件15与第一边框1231连接，从而限制第一边框1231上移；卡设组件15包括抵靠在第一边框1231背离台板121一面上的安装板151；安装板151朝向边框一面固接有卡条152，卡条152沿第一边框1231的长度方向布设，第一边框1231背离台板121的一面上开设有供卡条152插入的卡槽153；安装板151的左右两侧均设置有固接在台板121上的耳板154，两个耳板154位于第一边框1231的下方，两个耳板154之间水平穿设有转杆155，转杆155固接在安装板151上；转杆155上套设有两个扭簧156，两个扭簧156分置于安装板151的两侧，扭簧156的一端固接在安装板151上，扭簧156的另一端固接在转杆155上，扭簧156用于驱使安装板151抵紧在第一边框1231背离台板121的一面上。

参照图5和图6，当卡条152插入到卡槽153中时，限制了第一边框1231受推力弹簧1212的推动力而向上移动。

参照图6，为了便于工作人员驱使卡条152脱离卡槽153，故安装板151上固接有倾斜向下的踏板157，踏板157位于安装板151的下侧面，踏板157远离安装板151的侧面位于安装板151背离第一边框1231的一侧；工作人员可通过脚压踏板157，从而使得安装板151发生远离第一边框1231的转动，从而带动卡条152脱离卡槽153。

本申请实施例一种环保型混凝土布料机的实施原理为：当布料机处于工作状态时，使得微动台12受到振动而下移，从而两个连接杆133发生相互靠近的转动，驱使两个套筒132沿相互远离的方向进行移动，进而对压缩弹簧134进行挤压，压缩弹簧134在受挤压的过程中吸收了微动台12对接触板11的冲击，从而对楼板起到保护效果；

当工作人员驱使机体2与减振座1分离时，工作人员驱使限位框123下移；当限位框123的上表面与台板121上表面平齐时，卡条152正对于卡槽153，安装板151受扭簧156的扭转力抵靠在第一边框1231上，从而使得卡条152插入到卡槽153中，这样限制了第一边框1231受推动弹簧1212的作用力上移；第二边框1232下移的过程中，条形孔1234的侧壁对连接轴143产生推动力，驱使连接轴143发生移动，并带动接触板11沿第二边框1232的长度方向进行移动，这样使得接触板11脱离与底板27的接触，此时便于工作人员驱使机体2与减振座1发生分离。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种环保型混凝土布料机，其特征在于：包括减振座（1）以及放置在微动台（12）上的底板（27）；减振座（1）包括接触板（11）、设置在接触板（11）上方并沿竖直方向滑移连接在接触板（11）上的微动台（12）以及连接微动台（12）与接触板（11）的吸震组件（13）；

所述接触板（11）的上表面开设有用于容纳吸震组件（13）的凹槽（111）；吸震组件（13）包括滑移连接在凹槽（111）相对侧壁上的导杆（131）、套设在导杆（131）上的两个压缩弹簧（134）以及套设在导杆（131）上并位于两个压缩弹簧（134）之间的两个套筒（132），每个套筒（132）上均铰接有两个连接杆（133），两个连接杆（133）远离套筒（132）的端部分别铰接在微动台（12）和凹槽（111）的槽底；

所述微动台（12）还包括水平设置在台板（121）上的限位框（123），限位框（123）的上表面高于台板（121）的上表面，底板（27）位于限位框（123）中；

所述限位框（123）套设在台板（121）上，限位框（123）相对的内侧面上固接有滑块（1233），台板（121）朝向滑块（1233）的侧面上竖直开设有供滑块（1233）上下滑动的滑道（1211），滑道（1211）内设置有驱使滑块（1233）上移的推动弹簧（1212）；

所述台板（121）上设置有提高台板（121）与底板（27）连接稳定性的限制组件（14）；限制组件（14）包括抵靠在底板（27）上表面的抵靠板（141），抵靠板（141）的两端均设置有位于限位框（123）两侧的连板（142），每个连板（142）朝向台板（121）的一面上均固接有连接轴（143），连接轴（143）上固接有移动块（144），台板（121）上开设有供移动块（144）水平移动的滑槽（1213），限位框（123）的侧壁上开设有供连接轴（143）穿过的条形孔（1234），条形孔（1234）与水平面倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土布料机，其特征在于：所述吸震组件（13）还包括固接在导杆（131）上并位于两个套筒（132）之间的限位盘（135），限位盘（135）用于限制套筒（132）在导杆（131）上的滑移距离。

3.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土布料机，其特征在于：所述微动台（12）包括设置在接触板（11）上方的台板（121）以及固接在台板（121）下表面并插设在凹槽（111）中的插板（122）。

4.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土布料机，其特征在于：所述台板（121）朝向滑块（1233）的侧面上均设置有限制限位框（123）上移的卡设组件（15）；卡设组件（15）包括绕自身轴线铰接在台板（121）侧面上的转杆（155）、固接在转杆（155）上并抵靠在限位框（123）外侧面上的安装板（151）、套设在转杆（155）上并驱使安装板（151）抵紧限位框（123）上的扭簧（156）以及固接在安装板（151）朝向限位框（123）一面上的卡条（152）；限位框（123）上开设有供卡条（152）插入的卡槽（153）。

5.根据权利要求4所述的一种环保型混凝土布料机，其特征在于：所述安装板（151）上固接有踏板（157），踏板（157）位于安装板（151）背离限位框（123）的一侧。

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