CN112877929A - 一种缝纫机的剪线松线机构 - Google Patents

Abstract

本发明属于缝制设备技术领域，涉及一种缝纫机的剪线松线机构，其解决了现有剪线松线机构结构复杂、稳定性差等问题。本剪线松线机构包括电机、切线轴、剪线组件，电机的输出轴上固定有切线曲柄，切线曲柄与切线连杆的一端相铰接，切线连杆的另一端与切线轴相连接，切线轴与剪线组件相连接；剪线松线机构还包括拉索和夹线器组件，拉索的一端与切线连杆相连接，拉索的另一端连接有松线顶板，松线顶板枢接于缝纫机的机头上，且与夹线器相配合；当电机的输出轴旋转，通过切线连杆的摆动带动剪线组件执行剪线时，切线连杆能够通过带动拉索运动，使得松线顶板带动夹线器执行松线。与现有技术中松线与剪线分开驱动的方式相比，本发明结构简单，稳定性高。

Description

一种缝纫机的剪线松线机构

技术领域

本发明属于缝制设备技术领域，涉及一种缝纫机的剪线松线机构。

背景技术

缝纫机上一般都设置有夹线器。夹线器的作用是在缝纫机工作时，夹线器将缝线夹紧，使缝线具有合适的松紧度；当缝纫结束后，自动剪线时，夹线器不能自动松开，则需要设置松线装置控制夹线器自动松开。

中国实用新型专利CN209703002U公开了一种自动剪线与抬压脚机构及缝纫机包括电机、剪线组件与抬压脚组件，所述电机为双头电机，在双头电机转轴的两端分别设置有剪线凸轮与抬压脚凸轮，剪线凸轮通过滚轮与剪线组件连接，抬压脚凸轮通过滚轮与抬压脚组件连接，滚轮沿着剪线凸轮或抬压脚凸轮的外柱面滚动；剪线时，剪线凸轮与滚轮的中心距变化驱动剪线组件动作，抬压脚凸轮与滚轮的中心距保持不变，抬压脚组件不动作；抬压脚时，抬压脚凸轮与滚轮的中心距变化驱动抬压脚组件动作，剪线凸轮与滚轮的中心距保持不变，剪线组件不动作。上述专利没有公开如何在自动剪线与抬压脚的同时进行松线动作。

上述专利实现了同一电机驱动剪线与抬压脚动作，但没有实现同一电机驱动松线与剪线动作。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种缝纫机的剪线松线机构，本发明所要解决的技术问题是：如何实现通过同一电机驱动松线与剪线动作。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种缝纫机的剪线松线机构，其特征在于，所述剪线松线机构包括电机、切线轴、剪线组件，所述电机的输出轴上固定有切线曲柄，所述切线曲柄与切线连杆的一端相铰接，所述切线连杆的另一端与所述切线轴相连接，所述切线轴与所述剪线组件相连接；所述剪线松线机构还包括拉索和夹线器组件，所述拉索的一端与所述切线连杆相连接，所述拉索的另一端连接有松线顶板，所述松线顶板枢接于缝纫机的机头上，且与所述夹线器相配合；当所述电机的输出轴旋转，通过切线连杆的摆动带动剪线组件执行剪线时，所述切线连杆能够通过带动所述拉索运动，使得所述松线顶板带动夹线器执行松线。

其工作原理如下：当需要执行剪线时，电机旋转，带动输出轴旋转，从而依次通过切线曲柄、切线连杆带动切线轴旋转，最终带动剪线组件执行剪线；而当切线连杆摆动的同时，可带动拉索运动，从而带动夹线器组件执行松线，从而实现同个电机驱动松线与剪线，与现有技术中松线与剪线分开驱动的方式相比，结构更为简单，稳定性更高。

在上述的一种缝纫机的剪线松线机构中，所述电机为含油电机，且固定于所述缝纫机的底板上。将电机设计为含油电机，其可长期浸泡于油内工作。

在上述的一种缝纫机的剪线松线机构中，所述切线轴的一端具有曲柄臂，所述切线连杆的另一端与所述曲柄臂相铰接；所述切线轴的另一端与所述剪线组件相连接。切线连杆摆动，可通过曲柄臂带动切线轴旋转，从而带动剪线组件执行剪线。

在上述的一种缝纫机的剪线松线机构中，所述剪线组件包括切刀、刀架、刀架连杆以及剪线曲柄，所述剪线曲柄的一端与所述切线轴的另一端相连接，所述剪线曲柄的另一端与所述刀架连杆的一端相铰接，所述刀架连杆的另一端与所述刀架相铰接，所述切刀固定于刀架上。电机旋转，带动切线轴旋转，从而带动剪线曲柄摆动，进而通过刀架连杆带动刀架摆动，最终带动切刀运动，实现切线。

在上述的一种缝纫机的剪线松线机构中，所述剪线曲柄包括套筒部和曲柄部，所述切线轴的另一端穿过所述套筒部且与所述曲柄部相固定，所述套筒部上套设有扭簧，所述扭簧的一端与所述曲柄部相抵靠，该扭簧的另一端与缝纫机的机身相抵靠。剪线时，剪线曲柄在电机的驱动下，克服扭簧的弹力，带动刀架连杆运动，从而使切刀运动执行剪线；剪线完毕后，电机反转，剪线组件可在扭簧的作用下复位。

在上述的一种缝纫机的剪线松线机构中，所述松线顶板的一端与所述拉索的另一端相连接，所述松线顶板的另一端具有松线驱动部，所述松线驱动部上具有能够与所述夹线器上的松线辅钉相接触的斜面；当所述松线顶板摆动时，松线驱动部上的斜面能够与松线辅钉相接触，并推动松线辅钉移动。松线时，电机旋转，通过拉索带动松线顶板摆动，松线驱动部上的斜面与松线辅钉相接触，并逐渐推动松线辅钉移动，从而顶开外侧的夹线片，实现松线。

在上述的一种缝纫机的剪线松线机构中，所述松线顶板上开设有与缝纫机的抬压脚前杠杆相配合的条形孔。

在上述的一种缝纫机的剪线松线机构中，所述拉索包括拉索本体及套设于拉索本体外的软管，所述缝纫机的机壳或底板上设置有用于对所述软管进行限位的软管压板。设计有软管压板后，可将软管限位固定于机壳或底板上，有效控制软管长度，同时避免运动时拉索对其它部件造成干涉。

在上述的一种缝纫机的剪线松线机构中，所述缝纫机的机壳上还设置有软管支撑板，所述软管压板固定于该软管支撑板上。

在上述的一种缝纫机的剪线松线机构中，所述电机上固定有拉索固定板，所述拉索固定板上固定有拉索固定座，所述拉索的软管一端固定于该拉索固定座上，所述拉索的拉索本体一端与所述切线连杆相连接。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

当需要执行剪线时，电机旋转，带动输出轴旋转，从而依次通过切线曲柄、切线连杆带动切线轴旋转，最终带动剪线组件执行剪线；而当切线连杆摆动的同时，可带动拉索运动，从而带动夹线器组件执行松线，从而实现同个电机驱动松线与剪线，与现有技术中松线与剪线分开驱动的方式相比，结构更为简单，稳定性更高。

附图说明

图1是本剪线松线机构的立体图。

图2是本剪线松线机构的主视图。

图3是本剪线松线机构的爆炸图。

图中，1、电机；2、切线轴；3、剪线组件；4、切线曲柄；5、切线轴；6、拉索；7、夹线器组件；8、松线顶板；9、曲柄臂；10、切刀；11、刀架；12、剪线曲柄；13、套筒部；14、曲柄部；15、扭簧；16、松线驱动部；17、松线辅钉；18、条形孔；19、拉索本体；20、软管；21、软管压板；22、软管支撑板；23、拉索固定板；24、拉索固定座；25、切线连杆。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3所示，本剪线松线机构包括电机1、切线轴2、剪线组件3。作为优选，电机1为含油电机1，且固定于缝纫机的底板上。将电机1设计为含油电机1，其可长期浸泡于油内工作。当然，电机1选用其它类型的电机也可。

如图1、图2、图3所示，电机1的输出轴上固定有切线曲柄4，切线曲柄4与切线连杆5的一端相铰接，切线连杆5的另一端与切线轴2相连接，切线轴2与剪线组件3相连接。

如图1、图2、图3所示，具体来讲，切线轴2的一端具有曲柄臂9，切线连杆5的另一端与曲柄臂9相铰接；切线轴2的另一端与剪线组件3相连接。

具体来讲，本实施例中，剪线组件3包括切刀10、刀架11、刀架连杆以及剪线曲柄12，剪线曲柄12的一端与切线轴2的另一端相连接，剪线曲柄12的另一端与刀架连杆的一端相铰接，刀架连杆的另一端与刀架11相铰接，切刀10固定于刀架11上。

作为优选，剪线曲柄12包括套筒部13和曲柄部14，切线轴2的另一端穿过套筒部13且与曲柄部14相固定，套筒部13上套设有扭簧15，扭簧15的一端与曲柄部14相抵靠，该扭簧15的另一端与缝纫机的机身相抵靠。

剪线时，电机1带动切线曲柄4摆动，从而带动切线连杆5摆动，进而带动切线轴2转动，接着带动剪线曲柄12摆动，使其克服扭簧15的弹力，带动刀架连杆运动，从而使切刀10运动执行剪线；剪线完毕后，电机1反转，剪线组件3可在扭簧15的作用下复位。

如图1、图2、图3所示，本剪线松线机构还包括拉索6和夹线器组件7，拉索6的一端与切线连杆5相连接，拉索6的另一端连接有松线顶板8，松线顶板8枢接于缝纫机的机头上，且与夹线器组件7相配合。

具体来讲，松线顶板8的一端与拉索6的另一端相连接，松线顶板8的另一端具有松线驱动部16，松线驱动部16上具有能够与夹线器上的松线辅钉17相接触的斜面；当松线顶板8摆动时，松线驱动部16上的斜面能够与松线辅钉17相接触，并推动松线辅钉17移动。为了方便于安装，松线顶板8上开设有与缝纫机的抬压脚前杠杆相配合的条形孔18。

如图2、图3所示，作为优选，拉索6包括拉索本体19及套设于拉索本体19外的软管20，缝纫机的机壳或底板上设置有用于对软管20进行限位的软管压板21。为了便于限位安装，缝纫机的机壳上还设置有软管支撑板22，软管压板21固定于该软管支撑板22上。

如图2、图3所示，电机1上固定有拉索固定板23，拉索固定板23上固定有拉索固定座，拉索6的软管20一端固定于该拉索固定座24上，拉索6的拉索本体19一端与切线连杆5相连接。

松线时，电机1旋转，通过拉索6带动松线顶板8摆动，松线驱动部16上的斜面与松线辅钉17相接触，并逐渐推动松线辅钉17移动，从而顶开外侧的夹线片，实现松线。

综上所述，本发明通过上述方案，实现同个电机驱动松线与剪线，与现有技术中松线与剪线分开驱动的方式相比，结构更为简单，稳定性更高。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种缝纫机的剪线松线机构，其特征在于，所述剪线松线机构包括电机(1)、切线轴(2)、剪线组件(3)，所述电机(1)的输出轴上固定有切线曲柄(4)，所述切线曲柄(4)与切线连杆(5)的一端相铰接，所述切线连杆(5)的另一端与所述切线轴(2)相连接，所述切线轴(2)与所述剪线组件(3)相连接；所述剪线松线机构还包括拉索(6)和夹线器组件(7)，所述拉索(6)的一端与所述切线连杆(5)相连接，所述拉索(6)的另一端连接有松线顶板(8)，所述松线顶板(8)枢接于缝纫机的机头上，且与所述夹线器组件(7)相配合；当所述电机(1)的输出轴旋转，通过切线连杆(5)的摆动带动剪线组件(3)执行剪线时，所述切线连杆(5)能够通过带动所述拉索(6)运动，使得所述松线顶板(8)带动夹线器执行松线。

2.根据权利要求1所述的缝纫机的剪线松线机构，其特征在于，所述电机(1)为含油电机，且固定于所述缝纫机的底板上。

3.根据权利要求1所述的缝纫机的剪线松线机构，其特征在于，所述切线轴(2)的一端具有曲柄臂(9)，所述切线连杆(5)的另一端与所述曲柄臂(9)相铰接；所述切线轴(2)的另一端与所述剪线组件(3)相连接。

4.根据权利要求2所述的缝纫机的剪线松线机构，其特征在于，所述剪线组件(3)包括切刀(10)、刀架(11)、刀架连杆以及剪线曲柄(12)，所述剪线曲柄(12)的一端与所述切线轴(2)的另一端相连接，所述剪线曲柄(12)的另一端与所述刀架连杆的一端相铰接，所述刀架连杆的另一端与所述刀架(11)相铰接，所述切刀(10)固定于刀架(11)上。

5.根据权利要求4所述的缝纫机的剪线松线机构，其特征在于，所述剪线曲柄(12)包括套筒部(13)和曲柄部(14)，所述切线轴(2)的另一端穿过所述套筒部(13)且与所述曲柄部(14)相固定，所述套筒部(13)上套设有扭簧(15)，所述扭簧(15)的一端与所述曲柄部(14)相抵靠，该扭簧(15)的另一端与缝纫机的机身相抵靠。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的缝纫机的剪线松线机构，其特征在于，所述松线顶板(8)的一端与所述拉索(6)的另一端相连接，所述松线顶板(8)的另一端具有松线驱动部(16)，所述松线驱动部(16)上具有能够与所述夹线器上的松线辅钉(17)相接触的斜面；当所述松线顶板(8)摆动时，松线驱动部(16)上的斜面能够与松线辅钉(17)相接触，并推动松线辅钉(17)移动。

7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的缝纫机的剪线松线机构，其特征在于，所述松线顶板(8)上开设有与缝纫机的抬压脚前杠杆相配合的条形孔(18)。

8.根据权利要求1或2或3或4或5所述的缝纫机的剪线松线机构，其特征在于，所述拉索(6)包括拉索本体(19)及套设于拉索本体(19)外的软管(20)，所述缝纫机的机壳或底板上设置有用于对所述软管(20)进行限位的软管压板(21)。

9.根据权利要求8所述的缝纫机的剪线松线机构，其特征在于，所述缝纫机的机壳上还设置有软管支撑板(22)，所述软管压板(21)固定于该软管支撑板(22)上。

10.根据权利要求8所述的缝纫机的剪线松线机构，其特征在于，所述电机(1)上固定有拉索固定板(23)，所述拉索固定板(23)上固定有拉索固定座，所述拉索(6)的软管(20)一端固定于该拉索固定座(24)上，所述拉索(6)的拉索本体(19)一端与所述切线连杆(5)相连接。

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