CN211498067U - 一种缝纫机的剪线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于缝纫机的技术领域，特别涉及一种缝纫机的剪线机构，包括作为动力源的双轴步进电机，所述步进电机一端的剪线输出轴上连接有剪线机构，另一端的抬压脚输出轴上连接有抬压脚机构，所述剪线输出轴上设置有剪线曲柄，剪线曲柄上开设有弧线凹槽，弧线凹槽内设置有和剪线连杆一端铰接的滚轮，剪线连杆的另一端固定有切刀驱动轴，切刀驱动轴上固定有切刀驱动曲柄，切刀驱动曲柄与固定点相对的另一端铰接有剪线短连杆的一端、剪线长连杆的一端，剪线短连杆的另一端铰接有定刀座，定刀座上设置有定刀，剪线长连杆的另一端铰接有动刀座，动刀座上设置有动刀。本实用新型提供的缝纫机的剪线机构，节省了缝纫机的内部空间，降低了生产成本。

Description

一种缝纫机的剪线机构

技术领域

本实用新型属于缝纫机的技术领域，特别涉及一种缝纫机的剪线机构。

背景技术

在现有的缝纫机中，剪线机构和抬压脚机构均为必备组件，工作时，剪线机构和抬压脚机构各自使用单独的电机驱动。其不足之处在于，浪费了缝纫机的内部空间，剪线操作和抬压脚操作同步性不好。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种缝纫机的剪线机构，节省了缝纫机的内部空间，降低了缝纫机的生产成本。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种缝纫机的剪线机构，包括作为动力源的双轴步进电机，所述步进电机一端的剪线输出轴上连接有剪线机构，另一端的抬压脚输出轴上连接有抬压脚机构，所述剪线输出轴上设置有剪线曲柄，剪线曲柄上开设有弧线凹槽，弧线凹槽内设置有和剪线连杆一端铰接的滚轮，剪线连杆的另一端固定有切刀驱动轴，切刀驱动轴上固定有切刀驱动曲柄，切刀驱动曲柄与固定点相对的另一端铰接有剪线短连杆的一端、剪线长连杆的一端，剪线短连杆的另一端铰接有定刀座，定刀座上设置有定刀，剪线长连杆的另一端铰接有动刀座，动刀座上设置有动刀。

上述剪线短连杆、剪线长连杆为朝向相反的弧形薄片。

上述定刀座和动刀座的中部均设置有圆环结构，定刀座和动刀座的圆环结构铰接在一起。

上述定刀座和动刀座的后侧设置有双刀套筒，定刀座和动刀座的圆环结构铰接在双刀套筒的前端，双刀套筒的前端面设置有盖板。

上述步进电机的两端设置有电机连接板，所述电机连接板包括电机连接部和机壳连接部，电机连接部和机壳连接部均设置有螺栓通孔，所述电机连接部与步进电机的端面紧固连接，所述机壳连接部与缝纫机机壳紧固连接。

上述电机连接部和机壳连接部垂直设置，所述电机连接部为方形，其边与机壳连接部所在平面成45°夹角。

上述各组件的紧固连接方式和铰接方式均采用本领域公知的方式，如紧固连接方式采用螺钉紧固，铰接方式采用销钉铰接。

上述抬压脚机构可采用各种缝纫机的抬压脚结构。

本实用新型和现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型采用双轴步进电机作为动力源，一端驱动剪线机构，一端驱动抬压脚机构，节省了缝纫机的内部空间，降低了缝纫机的生产成本。同时使得剪线操作和抬压脚操作具有更好的协同性。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型局部立体图；

图3是本实用新型的爆炸图；

附图标记:1、步进电机；2、剪线输出轴；3、抬压脚输出轴；4、剪线曲柄；5、弧线凹槽；6、剪线连杆；7、滚轮；8、切刀驱动轴；9、切刀驱动曲柄；10、剪线短连杆；11、剪线长连杆；12、定刀座；13、定刀；14、动刀座；15、动刀；16、双刀套筒；17、盖板；18、电机连接板；18a、电机连接部；18b、机壳连接部；19、螺栓通孔。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-3：

一种缝纫机的剪线机构，包括作为动力源的双轴步进电机1，所述步进电机1一端的剪线输出轴2上连接有剪线机构，另一端的抬压脚输出轴3上连接有抬压脚机构，所述剪线输出轴2上设置有剪线曲柄4，剪线曲柄4上开设有弧线凹槽5，弧线凹槽5内设置有和剪线连杆6一端铰接的滚轮7，剪线连杆6的另一端固定有切刀驱动轴8，切刀驱动轴8上固定有切刀驱动曲柄9，切刀驱动曲柄9与固定点相对的另一端铰接有剪线短连杆10的一端、剪线长连杆11的一端，剪线短连杆10的另一端铰接有定刀座12，定刀座12上设置有定刀13，剪线长连杆11的另一端铰接有动刀座14，动刀座14上设置有动刀15。

本实用新型的工作方式如下：双轴步进电机1同时驱动剪线机构和抬压脚机构进行工作，剪线机构的工作方式是，步进电机1正向旋转，带动剪线曲柄4转动，剪线曲柄4转动带动其弧线凹槽5内的滚轮7，当滚轮7开始运动后会带动切刀驱动轴8开始旋转，从而切刀驱动曲柄9将驱动剪线短连杆 10，同时带动剪线长连杆11，进而带动定刀座12与动刀座14产生剪线动作。当剪线动作完成后步进电机1反向旋转回位，连接在步进电机1的输出轴上的剪线曲柄4也会产生动作，滚轮7沿着剪线曲柄2内部的弧线凹槽5强行退回剪线动作未进行时的位置。

上述剪线短连杆10、剪线长连杆11为朝向相反的弧形薄片。

上述定刀座12和动刀座14的中部均设置有圆环结构，定刀座12和动刀座14的圆环结构铰接在一起。

上述定刀座12和动刀座14的后侧设置有双刀套筒16，定刀座12和动刀座14的圆环结构铰接在双刀套筒16的前端，双刀套筒16的前端面设置有盖板17。

上述步进电机1的固定结构是：步进电机1的两端设置有电机连接板18，所述电机连接板18包括电机连接部18a和机壳连接部18b，电机连接部18a 和机壳连接部18b均设置有螺栓通孔19，所述电机连接部18a与步进电机1 的端面紧固连接，所述机壳连接部18b与缝纫机机壳紧固连接。

上述电机连接部18a和机壳连接部18b垂直设置，所述电机连接部18a 为方形，其边与机壳连接部18b所在平面成45°夹角。

上述各组件的紧固连接方式和铰接方式均采用本领域公知的方式，如紧固连接方式采用螺钉紧固，铰接方式采用销钉铰接。

上述抬压脚机构可采用各种缝纫机的抬压脚结构。

例如：抬压脚输出轴上设置有抬压脚曲柄，抬压脚曲柄上设置有弧线凹槽，弧线凹槽内的滚动轴承与抬压脚传递曲柄的一端铰接，抬压脚传递曲柄的另一端与抬压脚轴连接，抬压脚轴上固定连接有传动连杆，传动连杆的另一端与顶杆的一端铰接，顶杆的另一端与后杠杆的一端铰接，后杠杆的另一端通过抬压脚连杆与前杠杆的一端铰接，前杠杆的另一端与压脚升降板的一端铰接，压脚升降板的另一端与压杆导架传动连接，压杆导架上固定有压杆，压杆的末端设置有压脚。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种缝纫机的剪线机构，其特征在于，包括作为动力源的双轴步进电机(1)，所述步进电机(1)一端的剪线输出轴(2)上连接有剪线机构，另一端的抬压脚输出轴(3)上连接有抬压脚机构，所述剪线输出轴(2)上设置有剪线曲柄(4)，剪线曲柄(4)上开设有弧线凹槽(5)，弧线凹槽(5)内设置有和剪线连杆(6)一端铰接的滚轮(7)，剪线连杆(6)的另一端固定有切刀驱动轴(8)，切刀驱动轴(8)上固定有切刀驱动曲柄(9)，切刀驱动曲柄(9)与固定点相对的另一端铰接有剪线短连杆(10)的一端、剪线长连杆(11)的一端，剪线短连杆(10)的另一端铰接有定刀座(12)，定刀座(12)上设置有定刀(13)，剪线长连杆(11)的另一端铰接有动刀座(14)，动刀座(14)上设置有动刀(15)。

2.根据权利要求1所述的一种缝纫机的剪线机构，其特征在于，所述剪线短连杆(10)、剪线长连杆(11)为朝向相反的弧形薄片。

3.根据权利要求1所述的一种缝纫机的剪线机构，其特征在于，所述定刀座(12)和动刀座(14)的中部均设置有圆环结构，定刀座(12)和动刀座(14)的圆环结构铰接在一起。

4.根据权利要求3所述的一种缝纫机的剪线机构，其特征在于，所述定刀座(12)和动刀座(14)的后侧设置有双刀套筒(16)，定刀座(12)和动刀座(14)的圆环结构铰接在双刀套筒(16)的前端，双刀套筒(16)的前端面设置有盖板(17)。

5.根据权利要求1所述的一种缝纫机的剪线机构，其特征在于，所述步进电机(1)的两端设置有电机连接板(18)，所述电机连接板(18)包括电机连接部(18a)和机壳连接部(18b)，电机连接部(18a)和机壳连接部(18b) 均设置有螺栓通孔(19)，所述电机连接部(18a)与步进电机(1)的端面紧固连接，所述机壳连接部(18b)与缝纫机机壳紧固连接。

6.根据权利要求5所述的一种缝纫机的剪线机构，其特征在于，所述电机连接部(18a)和机壳连接部(18b)垂直设置，所述电机连接部(18a)为方形，其边与机壳连接部(18b)所在平面成45°夹角。

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