CN112877928B - 缝纫机结构 - Google Patents

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Abstract

一种缝纫机结构，包含一往复位移于一垂直轴的针棒，一推动该针棒的连杆及一驱动该连杆的驱轴，该连杆具有一组接该驱轴的第一端及一组接该针棒的第二端，该第一端受该驱轴作用活动于一圆形轨迹上。该连杆的该第一端相对一针板的高度始终低于该第二端相对该针板的高度，该针棒于该连杆的该第一端从该圆形轨迹的三点钟位置逆时针位移至十二点钟位置时行一上冲程位移距离，该针棒于该连杆的该第一端从该圆形轨迹的六点钟位置逆时针位移至三点钟位置时行一下冲程位移距离，本发明透过该上冲程位移距离长于该下冲程位移距离，令该缝纫机结构适应多种布料。

Description

缝纫机结构
技术领域
本发明涉及一种缝纫机结构，尤指一种改变上下冲程位移距离以适应多元布种的缝纫机结构。
背景技术
时下纺织工业技术成熟及材料科技之发展，因而发展多种材质特性与传统布料相异之布料，再者，随着经济水平提高，使得外表穿着合宜逐渐受到重视，造成人们崇尚流行与时尚，因此，配合服装设计师多样复杂之设计，缝纫方法亦因此必须进步。
现有缝纫机为因应多种不同厚度的布料，多利用调整送布齿差动比或是纱线张力等机制进行。以调整送布齿差动比的机制来说，就如中国台湾TW I271457与中国台湾TWM509814等专利所揭，现有的缝纫机在织针下针次数与织针冲程距离不变的情况下，透过调整前后送布齿的移动行程，令前送布齿的带入布量与后送布齿的带入布量相同或较多亦或较少(如称差动比)，即可使缝纫机适应布种增加。
然而当前缝纫机是以改变周边配合组件的方式进行，也就是说，习用缝纫机无法直接改变驱轴的位置以及针棒的冲程距离，使得习用缝纫机于调整送布齿差动比或纱线张力时须纳入驱轴以及针棒冲程作为考虑，使得习用缝纫机的设计与改良过程繁琐。
发明内容
本发明的主要目的，在于解决现有缝纫机结构仅能改变周边配合组件来适应多元布种的问题。
为达上述目的，本发明提供一种缝纫机结构，包含一被带动而往复位移于一垂直轴上的针棒，一推动该针棒的连杆，以及一驱动该连杆活动的驱轴，该连杆具有一与该驱轴组接的第一端，以及一与该针棒组接的第二端，该第一端受该驱轴作用活动于一圆形轨迹上。进一步地，该连杆的该第一端相对一针板的高度始终低于该连杆的该第二端相对该针板的高度，该针棒于该连杆的该第一端从该圆形轨迹的三点钟位置逆时针位移至十二点钟位置时行一上冲程位移距离，该针棒于该连杆的该第一端从该圆形轨迹的六点钟位置逆时针位移至三点钟位置时行一下冲程位移距离，该上冲程位移距离长于该下冲程位移距离。
一实施例中，该驱轴具有一与该连杆组接的凸轮，该凸轮成形有一与该第一端组接的偏心部。
一实施例中，该缝纫机结构包含一上部壳体以及一与该上部壳体连接并提供该针板设置的下部壳体，该上部壳体成形有一腔室，该驱轴、该连杆以及该针棒于该腔室内产生组接关系，该壳体具有一设于该腔室内并高于该驱轴以限制该第二端仅能沿该垂直轴活动的轨道。
一实施例中，该腔室以一中线区分为一顶部以及一底部，该驱轴位于该底部，该轨道位于该顶部。
一实施例中，该缝纫机结构包含一位于该下部壳体内的下钩针，以及一设于该下部壳体内的钩针驱动轴，该下钩针具有一与该钩针驱动轴组接的安装部，一自该安装部延伸的平直延伸部，一自该平直延伸部未连接该安装部一端延伸的斜向延伸部，以及一自该斜向延伸部朝该安装部方向延伸的钩纱部。
透过本发明前述实施，相较于习用具有以下特点：本发明透过该针棒在该连杆的该第一端由该圆形轨迹的三点钟位置逆时针位移至十二点钟位置所行的该上冲程位移距离，长于该针棒在该连杆的该第一端由该圆形轨迹的六点钟位置逆时针位移至三点钟位置所行的该下冲程位移距离，举例来说，该上冲程位移距离可被设计为至少10mm以上，藉此令该缝纫机结构所适应布料种类更多样化。再者，本发明透过前述结构而令该下钩针的该钩纱部长度得以短于习用，藉此令下部壳体内的空间可被释放，进而使该钩纱部切线更为稳定。
附图说明
图1为本发明缝纫机结构的针棒作动示意图(一)。
图2为本发明缝纫机结构的针棒作动示意图(二)。
图3为本发明缝纫机结构的针棒作动示意图(三)。
图4为本发明缝纫机结构的针棒作动示意图(四)。
图5为本发明缝纫机结构的部分组件示意图。
图6为本发明缝纫机结构的下钩针示意图(一)。
图7为本发明缝纫机结构的下钩针示意图(二)。
其中，10，缝纫机结构；11，针棒；111，垂直轴；112，上冲程位移距离；113，下冲程位移距离；12，连杆；121，第一端；122，第二端；123，圆形轨迹；124，六点钟位置；125，十二点钟位置；126，三点钟位置；127，九点钟位置；13，驱轴；131，凸轮；132，偏心部；14，针板；15，上部壳体；151，腔室；152，轨道；153，中线；154，顶部；155，底部；16，下部壳体；17，下钩针；171，安装部；172，平直延伸部；173，斜向延伸部；174，钩纱部；18， 下钩针驱动轴。
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
具体实施方式
为了使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
请参阅图1至图5，本发明提供一种缝纫机结构10，该缝纫机结构10包含一针棒11，一连杆12以及一驱轴13，其中，该针棒11连接该连杆12，该针棒11受该连杆12带动而往复位移于一垂直轴111上，该驱轴13连接该连杆12远离该针棒11的一端，该驱轴13于该缝纫机结构10运作时驱动该连杆12活动。该连杆12组接该驱轴13与该针棒11，该连杆12具有一组接该驱轴13的第一端121以及一组接该针棒11的第二端122，该连杆12受该驱轴13带动时，该连杆12的该第一端121活动于一圆形轨迹123上。该第一端121活动于该圆形轨迹123的过程中，该第一端121相对一针板14的高度始终低于该第二端122相对该针板14的高度。又，以图1当前所绘图面方向来看，该连杆12的该第一端121由该圆形轨迹123的六点钟位置(如标号124)逆时针位移至该圆形轨迹123的十二点钟位置(如标号125)时，该针棒11进行收针。该针棒11于收针过程中，当该连杆12的该第一端121由该圆形轨迹123的三点钟位置(如标号126)逆时针位移至该圆形轨迹123的十二点钟位置(如标号125)时，该针棒11行一上冲程位移距离112，当该连杆12的该第一端121由该圆形轨迹123的六点钟位置(如标号124)逆时针位移至该圆形轨迹123的三点钟位置(如标号126)时，该针棒11行一下冲程位移距离113，该上冲程位移距离112长于该下冲程位移距离113。
本发明改变该连杆12的该第一端121受该驱轴13驱动时的该圆形轨迹123，藉此以达到改变该针棒11的该上冲程位移距离112与该下冲程位移距离113的目的。举例来说，透过本发明该上冲程位移距离112可被设计为至少10mm以上，使得该缝纫机结构10得以增加适应的布种。更具体地，本发明不采取习用改变送布齿差动比或是纱线张力等机制，而是令该针棒11的该上冲程位移距离112长于该下冲程位移距离113，使该缝纫机结构10不再受限于旧有的缝纫技术而可因应更多元的布种。
复请参阅图1至图5，由当前图1所绘图面方向来看，该针棒11于该连杆12的该第一端121由该圆形轨迹123的十二点钟位置(如标号125)逆时针位移至该圆形轨迹123的六点钟位置(如标号124)时，该针棒11出针。在该针棒11出针的过程中，当该连杆12的该第一端121由该圆形轨迹123的十二点钟位置(如标号125)逆时针位移至该圆形轨迹123的九点钟位置(如标号127)时，该针棒11行该上冲程位移距离112，当该连杆12的该第一端121由该圆形轨迹123的九点钟位置(如标号127)逆时针位移至该圆形轨迹123的六点钟位置(如标号124)时，该针棒11行该下冲程位移距离113。换句话来说，该针棒11不论在出针或收针的过程中，该针棒11在该连杆12的该连杆12的该第一端121活动于该圆形轨迹123的三点钟位置至九点钟位置时的每一该上冲程位移距离112，大于该针棒11在该的该第一端121活动于该圆形轨迹123的九点钟位置至三点钟位置时的每一该下冲程位移距离113，使该缝纫机结构10可缝制更为多元的布种。
另一方面，该驱轴13具有一与该连杆12组接的凸轮131，该凸轮131成形有一偏心部132，该偏心部132用以组接该连杆12的该第一端121，该偏心部132藉由推动该第一端121驱使该连杆12作动。
再另一方面，请参阅图1，该缝纫机结构10具有一上部壳体15以及一下部壳体16，其中，该上部壳体15成形有一供该驱轴13、该连杆12以及该针棒11设置其中的腔室151，该驱轴13、该连杆12以及该针棒11于该腔室151内产生组接关系。又，该上部壳体15内具有一设于该腔室151内的轨道152，该轨道152连接该连杆12的该第二端122且高于该驱轴13，该轨道152限制该连杆12的该第二端122仅能沿该垂直轴111活动，并同时辅助稳定该针棒11活动。于另一实施例中，该腔室151以一中线153区分为一顶部154以及一底部155，该驱轴13位于该底部155，该轨道152位于该顶部154。
承上，请参阅图5至图7，一实施例中，该下部壳体16连接该上部壳体15并供该针板14设置，该缝纫机结构10包含一下钩针17以及一下钩针驱动轴18，该下钩针驱动轴18与该下钩针17设置于该下部壳体16内，且该下钩针驱动轴18组接该下钩针17，该下钩针驱动轴18驱动该下钩针17使该下钩针17相对该针板14往复位移。该下钩针17包含一安装部171，一平直延伸部172，一斜向延伸部173以及一钩纱部174，该安装部171连接该下钩针驱动轴18并受该下钩针驱动轴18带动，该平直延伸部172自该安装部171延伸，该斜向延伸部173自该平直延伸部172未连接该安装部171一端延伸，该钩纱部174连接该斜向延伸部173并朝该安装部171方向延伸。本发明透过改变该针棒11的该上冲程位移距离112与该下冲程位移距离113，使该缝纫机结构10无须再使用习用下钩针，而可改以本发明该下钩针17实施。进一步的，透过该下钩针17的该钩纱部174的尺寸缩小，令该缝纫机结构11可释放该下部壳体16内的空间，使该下钩针17切线更为稳定。
上述仅为本发明的一较佳实施例而已，当不能以此限定本发明实施范围，即凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖范围。

Claims (6)

1.一种缝纫机结构，包含一被带动而往复位移于一垂直轴上的针棒，一推动该针棒的连杆，以及一驱动该连杆活动的驱轴，该连杆具有一与该驱轴组接的第一端，以及一与该针棒组接的第二端，该第一端受该驱轴作用活动于一圆形轨迹上，其特征在于：
该连杆的该第一端相对一针板的高度始终低于该连杆的该第二端相对该针板的高度，该针棒于该连杆的该第一端从该圆形轨迹的三点钟位置逆时针位移至十二点钟位置时行一上冲程位移距离，该针棒于该连杆的该第一端从该圆形轨迹的六点钟位置逆时针位移至三点钟位置时行一下冲程位移距离，该上冲程位移距离长于该下冲程位移距离。
2.根据权利要求1所述的缝纫机结构，其特征在于:该驱轴具有一与该连杆组接的凸轮，该凸轮成形有一与该第一端组接的偏心部。
3.根据权利要求1或2所述的缝纫机结构，其特征在于:该缝纫机结构包含一上部壳体以及一与该上部壳体连接并提供该针板设置的下部壳体，该上部壳体成形有一腔室，该驱轴、该连杆以及该针棒于该腔室内产生组接关系，该壳体具有一设于该腔室内并高于该驱轴以限制该第二端仅能沿该垂直轴活动的轨道。
4.根据权利要求3所述的缝纫机结构，其特征在于:该腔室以一中线区分为一顶部以及一底部，该驱轴位于该底部，该轨道位于该顶部。
5.根据权利要求4所述的缝纫机结构，其特征在于:该缝纫机结构包含一位于该下部壳体内的下钩针，以及一设于该下部壳体内的钩针驱动轴，该下钩针具有一与该钩针驱动轴组接的安装部，一自该安装部延伸的平直延伸部，一自该平直延伸部未连接该安装部一端延伸的斜向延伸部，以及一自该斜向延伸部朝该安装部方向延伸的钩纱部。
6.根据权利要求3所述的缝纫机结构，其特征在于:该缝纫机结构包含一位于该下部壳体内的下钩针，以及一设于该下部壳体内的钩针驱动轴，该下钩针具有一与该钩针驱动轴组接的安装部，一自该安装部延伸的平直延伸部，一自该平直延伸部未连接该安装部一端延伸的斜向延伸部，以及一自该斜向延伸部朝该安装部方向延伸的钩纱部。
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Pledgor: XINGRUI SEWING MACHINE (JIAXING) Co.,Ltd.

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