CN1128773A - 聚苯乙烯泡沫塑料保温砖及制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明聚苯乙烯泡沫塑料保温砖是由聚苯乙烯泡沫塑料、纤维材料、胶、加气剂、水泥、早强剂、减水剂组成，其制造方法是行将聚苯乙烯泡沫塑料、纤维原料粉碎与切割，按配比称取各组成物料，装入搅拌装置加水搅拌成料浆，料浆注入多型腔砖模或大型腔砖模，然后模内养生、脱模后，晾干固化。其优点是利用废弃的聚苯乙烯泡沫塑料为骨料，成本低，防潮、抗冻融、保温效果好，制造方法先进合理，易操作，效率高。

Description

聚苯乙烯泡沫塑料保温砖及制造方法

本发明涉及一种建筑保温材料，具体地说是一种聚苯乙烯泡沫塑料保温砖及制造方法。

保温砖粘贴于建筑物的墙面上，由于它的导热系数较低，能使建筑房屋在严寒冬季或是在炎热的夏季，屋内温度与外部温度的温度平衡热传导进行缓慢，从而达到保持屋内暖温或冷温的作用。目前使用的保温砖主要是由珍珠岩与水泥制成的，其生产方法是：将珍珠岩和水泥按1∶10配比称取，放到搅拌器里混合加水搅拌，然后将搅拌好的坯料按量送入单型腔的砖模内，在压力机上挤压成型，并当时脱模，摆放在平整场地上进行自然养生10—15天。这种珍珠岩保温砖及其制造方法存在着以下不足之处：

1、珍珠岩保温砖体内具有细微而连通的孔隙，有明显的毛细现象，造成水份容易渗入存留，所以珍珠岩保温砖吸水率高，抗冻融性差，保温效果无法满足现代建筑的种种保温要求。

2、生产过程中坯料是在压力机上单型腔砖模内挤压成形，脱模后摆放在场地进行自然养生10—15天，生产周期长，效率低，占地面积大。

本发明的目的是提供一种以聚苯乙烯泡沫塑料为骨料的性能优良的保温砖及其制造方法。

本发明别具一格，将从垃圾中和废旧物中回收的聚苯乙烯泡沫塑料，经过加工开发利用为骨料，又将废弃的聚丙塑料经编包装袋、包装绳等经加工作为纤维材料，并用水泥和胶作为胶凝材料，再配以其它辅助材料和添加剂，充分发挥出这些材料各自的特性，如聚苯乙烯泡沫塑料导热系数0.027—0.04，水仅能湿润其表面，无毛吸现象……等，使保温砖获得了良好的防潮、抗融冻、保温、粘结性好等综合物理性能。在其制造方法中，采用了多型腔砖模或是整体大型腔砖模一次注模，垒垛式模内养生等先进高效制造方法，完全克服了目前珍珠岩保温砖及制造方法所存在的不足之处。

本发明的目的是这样实现的：聚苯乙烯泡沫塑料保温砖是由聚苯乙烯泡沫塑料、纤维材料、胶、加气剂、水泥、早强剂、减水剂、水(指自然含水成份)组成，其组成配比如下(重量百分比)；

聚苯乙烯泡沫塑料7—15％、纤维材料0—6％、胶10—20％、加气剂0.5—2％、水泥51—80％、早强剂0.5—1％、减水剂0.5—2％、水1.5—3％(自然含水)。

聚苯乙烯泡沫塑料主要是利用从垃圾和废旧物中回收的聚苯乙烯泡沫塑料，经过加工作为骨料，将废弃的聚丙塑料经编包装袋、包装绳等经过加工作为纤维材料，也可以用成品聚苯乙烯泡沫塑料和玻璃纤维等材料；加气剂、早强剂、减水剂、胶分别选用松香皂、食盐、木钙、107胶。

成品聚苯乙烯泡沫塑料保温砖的表面，是能够与素灰、砂浆很好结合的，呈点凸点凹的粗糙凸凹面。

聚苯乙烯泡沫塑料保温砖的制造方法，其步骤如下：

a、将从废旧物和垃圾中回收的聚苯乙烯泡沫塑料，与聚丙塑料经编包装袋、包装绳等，用粉碎机制成所需要的粒径、长度，粒径一般在5-20mm之间，长度在30-150mm之间；

b、按组成配比用计量器具称取聚苯乙烯泡沫塑料、纤维材料、胶、加气剂、水泥、早强剂、减水剂；聚苯乙烯泡沫塑料、胶、水泥三项计量误差分别小于0.25kg，纤维材料、加气剂、早强剂、减水剂各项计量误差分别小于0.05kg；

c、配好的物料装入搅拌装置内，在常温下加水进行混合搅拌，物料与水的重量比为1∶(0.5—0.9)，搅拌成各种物料相互均匀的溶融在一起的料浆；

d、料浆由输送装置每次定量的注入多型腔砖模或是整体大型腔砖模，注满后加压刮平，第一块砖模注完后，原位不动，在其上再垛放第二块空砖模进行注模，周而复始重复工作，垛放到标高时，移到下一个垛位工作；

e、料浆在砖模内常温下进行自然养生，养生2—3天料浆凝结成固体时，进行脱模；

f、脱模后在常温下，再放置4—7天进行晾干固化，由整体大型腔砖模产出的大体积保温砖，可按需切割成标准或非标准尺寸保温砖。

本发明有以下附图：

图1是本发明聚苯乙烯泡沫塑料保温砖剖面结构示意图。

图2是本发明聚苯乙烯泡沫塑料保温砖贴于墙面的结构示意图。

下面是本发明的具体实施例。

实施例一

a、将回收的废旧聚苯乙烯泡沫塑料，聚丙塑料经编包装袋、包装绳等，用粉碎机制成粒径10mm、长30mm的两种材料备用。

b、按组成重量百分比，称取各种物料；回收的聚苯乙烯泡沫塑料15％、回收的由聚丙塑料包装袋等改制成的纤维材料6％、107胶20％、松香皂2％、水泥51％、食盐1％、木钙2％(成品后自然含水按3％计内)。

c、配好的物料装入搅拌装置内，加水在常温下搅拌成溶融料浆，物料与水的重量比为1∶0.8。

d、料浆由输送装置每次定量注入有45个型腔的多型腔砖模，或是整体大型腔砖模，并加压刮平，然后重叠地垛放第二块砖模，再次注浆，重复工作垛放到1米高时，移至下一个垛位，每垛30层砖模。

e、料浆在砖模内常温下养生2—3天，凝结成固体时脱模。

f、脱模后在常温下固化4—7天，由大型腔砖模产出的大体积保温砖，也可按需要切割制成标准或非标准尺寸的产品，若按标准尺寸切割，即能得到多型砖模一次产出45块的数量。

实施例二

生产步骤同实施例一，各种物料组成重量百分比是：回收的聚苯乙烯泡沫塑料10％、回收的由聚丙塑料包装袋等改制成的纤维材料2％、107胶14％、松香皂1％、水泥69.25％、食盐0.75％、木钙1％(成品后自然含水按2％计)。物料与水的重量比取1∶0.9。

实施例三

a、粉碎和切割成品聚苯乙烯泡沫塑料、玻璃纤维，其粒径15mm，长度80mm，备用。

b、按组成重量百分比，称取各种物料：聚苯乙烯泡沫塑料13％、玻璃纤维4％、107胶18％、松香皂1.5％、水泥59％、食盐1％、木钙1.5％(成品后自然含水按2％计)。其余步骤同实施例1。物料与水的重量比取1∶0.7。

实施例四

生产步骤同实施例一(其中a步、b步中无纤维材料)，各种物料组成重量百分比是；回收的聚苯乙烯泡沫塑料7％、纤维材料为零、107胶10％、松香皂0.5％、水泥80％、食盐0.5％、木钙0.5％(成品后自然含水按1.5％计)。物料与水的重量比取1∶0.85。

从以上本发明所公开的内容中，可以看出本发明产品主要原料，是利用回收的废旧聚苯乙烯泡沫塑料、聚丙塑料经编包装袋等加工而成的，料源广阔，成本低，减少了环境污染，利国利民。制造方法先进合理，易操作，效率高，所生产的保温砖导热系数低，是普通红砖的1/12，即30毫米厚的保温砖，相当于370毫米厚普通红砖的保温效果，并且防潮、抗冻融、吸水率低，粘结性好。由于聚苯乙烯泡沫塑料颗粒被水泥和胶包裹，并且制成产品表面是呈点凸点凹的粗糙表面，如图1所示，1是本保温砖，1A为凸点处，1B为点凹处，这种表面能够很好的与素灰及砂浆结合，所以能与建筑墙面及装饰材料粘结牢固，解决了泡沫塑料不能与水泥砂浆粘结的难题。如图2所示，1是保温砖、2是素灰与砂浆、3是墙体、4是装饰材料。所生产的保温砖可广泛用于各种类型公共建筑房屋和民居房屋的保温层，也可用于各种管道的保温层，尤其是北方各种封闭阳台的保温层，它占用空间小，保温效果好。多型腔砖模产出的保温砖外型尺寸符合国家建筑材料标准尺寸，整体大型腔砖模产出的大体积保温砖，也适应非标准尺寸的需求，也可以切割加工成标准尺寸规格。各种技术指标、物理性能，经国家有关产品质量鉴定部门检测，和实际使用试验结果，并与珍珠岩保温砖的各项技术指标、物理性能相比较，列表如下；

产品名称	规格长×宽×厚	密度kg/m	弯曲强度Wpa	导热系数w/mk	含水率％	抗冻融次	吸水率％
								聚苯保温砖	300×300×30	190	0.20	0.053	≤2	30	10—20
珍珠岩保温砖	300×300×50	300	0.12	0.096	≤4.5	15	50—80

从检测和试验结果表明聚苯乙烯泡沫塑料保温砖产品性能明显优于珍珠岩保温砖。

Claims (5)

1、一种聚苯乙烯泡沫塑料保温砖，其特征是聚苯乙烯泡沫塑料、纤维材料、胶、加气剂、水泥、早强剂、减水剂、水(指自然含水成份)组成，其组成配比如下(重量百分比)；

聚苯乙烯泡沫塑料7—15％、纤维材料0—6％、胶10—20％、加气剂0.5—2％、水泥51—80％、早强剂0.5—+1％、减水剂0.5—2％、水1.5—3％(自然含水)。

2、根据权利要求1所述的保温砖，其特征是聚苯乙烯泡沫塑料主要是利用从垃圾和废旧物中回收的聚苯乙烯泡沫塑料，经过加工作为骨料，将废弃的聚丙塑料经编包装袋、包装绳等经过加工作为纤维材料，也可以用成品聚苯乙烯泡沫塑料和玻璃纤维等材料；加气剂、早强剂、减水剂、胶分别是选用松香皂、食盐、木钙、107胶。

3、根据权利要求1所述的保温砖，其特征是保温砖表面是呈点凸点凹的粗糙凸凹面。

4、一种聚装乙烯泡沫塑料保温砖的制造方法，其特征是：制造方法步骤如下：

a、将从废旧物和垃圾中回收的聚苯乙烯泡沫塑料，与聚丙塑料经编包装袋、包装绳等，用粉碎机制成所需要的粒径、长度，粒径一般在5—20mm之间，长度在30—150mm之间；

b、按组成配比用计量器具称取聚苯乙烯泡沫塑料、纤维材料、胶、加气剂、水泥、早强剂、减水剂；聚苯乙烯泡沫塑料、胶、水泥三项计量误差分别小于0.25kg，纤维材料、加气剂、早强剂、减水剂各项计量误差分别小于0.05kg；

c、配好的物料装入搅拌装置内，在常温下加水进行混合搅拌，物料与水的重量比为1∶(0.5—0.9)，搅拌成各种物料相互均匀的溶融在一起的料浆；

d、料浆由输送装置每次定量的注入多型腔砖模或是整体大型腔砖模，注满后加压刮平，第一块砖模注完后，原位不动，在其上再垛放第二块空砖模进行注模，周而复始重复工作，垛放到标高时，移到下一个垛位工作；

e、料浆在砖模内常温下进行自然养生，养生2—3天料浆凝结成固体时，进行脱模；

f、脱模后在常温下，再放置4—7天进行晾干固化，由整体大型腔砖模产出的大体积保温砖，可按需切割成标准或非标准尺寸保温砖。

5、根据权利要求4(d)所述的方法，其特征是料浆注模方式是垒垛式，即第一块砖模注完后，原位不动，在其上再垛放第二块空砖模进行注模，周而复始重复上述工作，垛放到标高时，移到下一个垛位工作。