CN112876019A - 一种商砼整体式环保化粪池及其成形方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种商砼整体式环保化粪池，本发明涉及化粪池技术领域。该商砼整体式环保化粪池，包括池体，所述池体包括密封盖和罐体，所述密封盖套在罐体的两端，所述罐体由多个组装筒组成，罐体由多个组装筒组成，任意相邻两个组装筒之间通过连接筒连接，在实际使用时，可以根据需求选择所需使用的组装筒个数，通过调节所需使用组装筒的个数可以调节罐体的长度，从而调节池体整体的大小，不需要根据需求的不同制造出不同长度的罐体，对组装筒进行生产时只需使用同一模具即可，节省生产成本，解决了现有化肥池池体生产模具需要设置多种不同规格，增加生产成本的问题。

Description

一种商砼整体式环保化粪池及其成形方法

技术领域

本发明涉及化粪池技术领域，具体为一种商砼整体式环保化粪池及其成形方法。

背景技术

化粪池是处理粪便并加以过滤沉淀的设备。其原理是固化物在池底分解，上层的水化物体，进入管道流走，防止了管道堵塞，给固化物体(粪便等垃圾)有充足的时间水解。化粪池指的是将生活污水分格沉淀，及对污泥进行厌氧消化的小型处理构筑物。

现有化粪池制造方法产生的化粪池池体的规格相对固定，在实际使用时，会因各种原因导致需要使用不同规格的池体，为了满足需求，需要设置多种不同规格的生产模具，大大增加了生产成本，若采用整体同步制造的方式存在难以取出内芯的问题，因此为了制造方便，一般进行分布制造，然后拼接成整圆，导致整体机械性能较低，影响整体质量。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种商砼整体式环保化粪池，解决了现有化肥池池体生产模具需要设置多种不同规格，增加生产成本和由于难以取出内芯的问题，需要分步制作，再拼接成整圆，难以保障生产质量的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种商砼整体式环保化粪池，包括池体，所述池体包括密封盖和罐体，所述密封盖套在罐体的两端，所述罐体由多个组装筒组成，任意相邻两个组装筒之间通过连接筒连接，所述组装筒的内表面设置有第一斜块，所述组装筒的内表面且位于第一斜块靠近组装筒外部的一侧为第一连接区，所述连接筒的外表面通过连接块固定连接有台形环块，所述组装筒的侧面设置有钩槽，所述密封盖和钩槽之间通过混凝土填充，所述台形环块和钩槽之间通过混凝土填充，所述连接筒的外表面与第一连接区的表面固定连接，所述连接筒的两端分别与两侧的第一斜块抵接，所述密封盖的内表面固定连接有第一环筒，所述第一环筒的外表面与第一连接区的表面固定连接，所述第一环筒的一端与第一斜块的侧面抵接，所述组装筒的外表面与密封盖的内表面固定连接，所述组装筒由第一模具组生产而成，所述连接筒由第二模具组生产而成，所述密封盖由第三模具组生产而成。

优选的，所述第一模具组包括第一外环体、侧筒和第一内芯，所述第一外环体的侧面开设有注料口，所述第一外环体的内表面滑动连接有第二斜块，所述第二斜块由两个半圆组成，所述侧筒的侧面设置为梯形，所述侧筒的内表面设置有第二连接区，所述第一外环体的外表面与第二连接区的表面活动连接，所述侧筒的第一外环体的均开设有通孔，通孔的内表面滑动连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿第二斜块的侧面并延伸至第二斜块的内部，所述螺杆的外表面与第二斜块的内表面螺纹连接，所述第一内芯的侧面固定连接有抵杆，所述抵杆的一端与第一外环体的内表面滑动连接，所述侧筒的内表面固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块的侧面与第一内芯的侧面抵接。

优选的，所述第一内芯包括第一弧形块和第二弧形块，所述第一弧形块和第二弧形块均设置有两个，两个第一弧形块和两个第二弧形块交错设置，两个第一弧形块上下分布，两个第二弧形块左右分布，两个所述第一弧形块的内表面均固定连接有定位块，两个定位块的外表面分别与两个第二弧形块的内表面滑动连接，位于上方的定位块的侧面固定连接有第一螺纹杆，位于下方的定位块的侧面固定连接有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆螺纹方向相反，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有双向螺纹筒，所述双向螺纹筒的内表面与第二螺纹杆的外表面螺纹连接，所述双向螺纹筒的外表面滑动连接有滑板，所述双向螺纹筒的外表面设置为正六边形，所述滑板的顶部开设有与双向螺纹筒的外表面相适配的孔槽，所述双向螺纹筒的外表面固定连接有侧杆，所述侧杆的顶部与滑板的底部抵接，两个第二弧形块的内表面均通过连接杆固定连接有调节筒。

优选的，所述第二弧形块的内表面固定连接有螺栓，螺栓的一端贯穿定位块的内部，螺栓的外表面螺纹连接有与定位块的侧面抵接的螺母。

优选的，所述第二模具组包括第二外环体和第二内芯，所述第二内芯的侧面与第二外环体的内表面抵接，所述第二外环体由两个对称设置的侧壳组成，两个侧壳之间抵接，两个侧壳的内表面均开设有斜槽，两个侧壳的侧面均开设有定位孔，所述第二内芯的侧面固定连接有定位柱，所述定位柱的外表面与定位孔的内表面滑动连接。

优选的，所述第三模具组包括支撑板和第三外环体，所述第三外环体的侧面设置有压板，所述压板的底部与支撑板的顶部固定连接，所述支撑板的顶部固定连接有第二支撑块和第二环筒，所述第三外环体的顶部开设有注料口，所述第二支撑块的顶部固定连接有成孔柱，所述成孔柱的顶端贯穿第三外环体的侧面并延伸至第三外环体的外部，所述密封盖的侧面开设有窗孔。

一种商砼整体式环保化粪池的成形方法，该化粪池的成形方法包括以下步骤：

步骤一、把外界钢筋插入调节筒内，分别带动两个第二弧形块移动，使两个第二弧形块均移入第一外环体内，两个第二弧形块左右对称放置，移动两个第一弧形块，使两个第一弧形块完全进入第一外环体内部，朝下移动两个第一弧形块，使下方的第一弧形块与两个第二弧形块之间接触，同时使下方的定位块与两个第二弧形块分别接触，同时使两个第二弧形块侧面连接的位于下方的螺栓穿过下方的定位块，朝上移动滑板，使滑板与双向螺纹筒分离，转动双向螺纹筒，由于第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹方向相反，双向螺纹筒转动时，第一螺纹杆和第二螺纹杆相对移动，带动上方的定位块朝上移动，带动上方的第一弧形块朝上移动，直至上方的第一弧形块位于两个第二弧形块之间，同时使两个第二弧形块侧面连接的位于上方的螺栓穿过上方的定位块，把螺母分别套在对应螺栓上，拧紧螺母，朝下移动滑板，使双向螺纹筒进入到孔槽内，直至滑板与侧杆接触，取出钢筋，第一内芯通过抵杆与第一外环体接触，把第二斜块放入第一外环体内部，使第二斜块侧面的与螺杆适配的螺纹孔与第一外环体侧面的通孔连通，移动侧筒，把侧筒套在第一外环体的端部位置，第一外环体进入到第二连接区内，使第一外环体侧面的通孔和侧筒侧面的通孔连通，通过通孔插入螺杆，转动螺杆，使螺杆进入第二斜块内部，对第二斜块进行固定，通过第一外环体侧面的注料口注入混凝土，填充满第一外环体、第一内芯和侧筒之间的区域，对组装筒进行成型，成型之后，取下螺杆和侧筒，移动第一外环体，使第一外环体与组装筒分离，把外界钢筋插入调节筒内，朝上移动滑板，使滑板与双向螺纹筒分离，取下第二弧形块侧面的螺栓外部的螺母，反向转动双向螺纹筒，取出两个第一弧形块，然后通过钢筋带动调节筒移动，取出两个第二弧形块，使用混凝土密封组装筒侧面被抵杆制造的孔洞，完成组装筒的制造；

步骤二、分别移动两个侧壳，使定位柱穿过对应定位孔，两个侧壳贴合组成第二外环体，同时两个侧壳的内表面分别与第二内芯的两侧接触，通过第二外环体侧面的注料口注入混凝土，充满第二外环体和第二内芯之间的空隙，对连接筒进行制造，凝固成形之后，对两个侧壳和第二内芯进行分离，即可完成连接筒的制造；

步骤三、移动第三外环体，第三外环体带动压板移动，使第三外环体处于朝下状态，压板放置在支撑板上，通过螺栓对压板和支撑板进行固定，同时使第二支撑块顶部的成孔柱穿过第三外环体，通过第三外环体顶部的注料口注入混凝土，充满第三外环体、支撑板、第二环筒和第二支撑块之间的空隙，对密封盖进行制造，凝固成形之后，拆下压板和支撑板连接处的螺栓，朝上移动第三外环体，取出密封盖，完成对密封盖的制造；

步骤四、实际组装时，根据实际需要，选择所需使用的组装筒和连接筒个数，移动连接筒，使连接筒进入第一连接区内，通过混凝土对组装筒侧面的钩槽和台形环块之间进行密封填充，对组装筒和连接筒进行连接，同理对所需使用的所有组装筒和连接筒进行连接，完成对罐体的制作，移动密封盖，密封盖带动内部第一环筒移动，使第一环筒进入第一连接区内，罐体端部进入密封盖和第一环筒之间，通过混凝土与钩槽和密封盖之间区域进行密封填充，完成对化粪池池体的制作。

本发明提供了一种商砼整体式环保化粪池。与现有的技术相比具备以下有益效果：

1、该商砼整体式环保化粪池，罐体由多个组装筒组成，任意相邻两个组装筒之间通过连接筒连接，在实际使用时，可以根据需求选择所需使用的组装筒个数，通过调节所需使用组装筒的个数可以调节罐体的长度，从而调节池体整体的大小，不需要根据需求的不同制造出不同长度的罐体，对组装筒进行生产时只需使用同一模具即可，节省生产成本，解决了现有化肥池池体生产模具需要设置多种不同规格，增加生产成本的问题。

2、该商砼整体式环保化粪池，把池体分成若干部分，每个部分在生产时保持完成的圆形，保障每个独立生产部分自身的机械性能，第一内芯由两个第一弧形板和两个第二弧形板组成，第一弧形板的侧面设置有与第二弧形板侧面紧密接触的定位块，保障第一弧形板和第二弧形板接触位置的准确，第一内芯由四个部分组成，可以单个取出和放入，便于第一内芯的取出，第二内芯的两侧分别与两侧对应的侧壳之间紧密接触，第二内芯不会被包裹在混凝土原料中，便于取出，罐体和密封盖之间通过第一环筒、第一斜块和第一连接区的协同进行连接，连接处通过混凝土密封固定，保障连接处的密封性和稳定性，组装筒和连接筒之间通过第一连接区进行连接，组装筒的外部连接有台形环块，组装筒的侧面设置有钩槽，台形环块和钩槽之间通过混凝土进行密封固定，保障罐体本身的密封性和稳定性，钩槽加强混凝土的稳定性，保障池体整体的质量，解决了现有化肥池池体生产时，由于难以取出内芯的问题，需要分步制作，再拼接成整圆，整体机械性能较差，难以保障生产质量的问题。

附图说明

图1为本发明池体的内部结构示意图；

图2为本发明第一模具组的结构连接示意图；

图3为本发明第一内芯的结构连接示意图；

图4为本发明双向螺纹筒和滑板的结构连接示意图；

图5为本发明第二模具组的结构连接示意图；

图6为本发明第三模具组的结构连接示意图；

图7为本发明组装筒的结构示意图。

图中：1、池体；2、密封盖；3、罐体；4、组装筒；5、连接筒；6、第一斜块；7、第一连接区；8、台形环块；9、钩槽；10、第一环筒；11、第一模具组；111、第一外环体；112、侧筒；113、第一内芯；1131、第一弧形块；1132、第二弧形块；12、第二模具组；121、第二外环体；122、第二内芯；13、第三模具组；131、支撑板；132、第三外环体；14、第二斜块；15、第二连接区；16、螺杆；17、抵杆；18、第一支撑块；19、定位块；20、第一螺纹杆；21、第二螺纹杆；22、双向螺纹筒；23、滑板；24、孔槽；25、侧杆；26、调节筒；27、侧壳；28、斜槽；29、定位孔；30、定位柱；31、压板；32、第二支撑块；33、第二环筒；34、成孔柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明实施例中：一种商砼整体式环保化粪池，包括池体1，池体1包括密封盖2和罐体3，密封盖2套在罐体3的两端，罐体3由多个组装筒4组成，任意相邻两个组装筒4之间通过连接筒5连接，组装筒4的内表面设置有第一斜块6，组装筒4的内表面且位于第一斜块6靠近组装筒4外部的一侧为第一连接区7，连接筒5的外表面通过连接块固定连接有台形环块8，组装筒4的侧面设置有钩槽9，密封盖2和钩槽9之间通过混凝土填充，台形环块8和钩槽9之间通过混凝土填充，连接筒5的外表面与第一连接区7的表面固定连接，连接筒5的两端分别与两侧的第一斜块6抵接，密封盖2的内表面固定连接有第一环筒10，第一环筒10的外表面与第一连接区7的表面固定连接，第一环筒10的一端与第一斜块6的侧面抵接，组装筒4的外表面与密封盖2的内表面固定连接，组装筒4由第一模具组11生产而成，连接筒5由第二模具组12生产而成，密封盖2由第三模具组13生产而成，第一模具组11包括第一外环体111、侧筒112和第一内芯113，第一外环体111的侧面开设有注料口，第一外环体111的内表面滑动连接有第二斜块14，第二斜块14由两个半圆组成，侧筒112的侧面设置为梯形，侧筒112的内表面设置有第二连接区15，第一外环体111的外表面与第二连接区15的表面活动连接，侧筒112的第一外环体111的均开设有通孔，通孔的内表面滑动连接有螺杆16，螺杆16的一端贯穿第二斜块14的侧面并延伸至第二斜块14的内部，螺杆16的外表面与第二斜块14的内表面螺纹连接，第一内芯113的侧面固定连接有抵杆17，抵杆17的一端与第一外环体111的内表面滑动连接，侧筒112的内表面固定连接有第一支撑块18，第一支撑块18的侧面与第一内芯113的侧面抵接，第一内芯113包括第一弧形块1131和第二弧形块1132，第一弧形块1131和第二弧形块1132均设置有两个，两个第一弧形块1131和两个第二弧形块1132交错设置，两个第一弧形块1131上下分布，两个第二弧形块1132左右分布，两个第一弧形块1131的内表面均固定连接有定位块19，两个定位块19的外表面分别与两个第二弧形块1132的内表面滑动连接，位于上方的定位块19的侧面固定连接有第一螺纹杆20，位于下方的定位块19的侧面固定连接有第二螺纹杆21，第一螺纹杆20和第二螺纹杆21螺纹方向相反，第一螺纹杆20的外表面螺纹连接有双向螺纹筒22，双向螺纹筒22的内表面与第二螺纹杆21的外表面螺纹连接，双向螺纹筒22的外表面滑动连接有滑板23，双向螺纹筒22的外表面设置为正六边形，滑板23的顶部开设有与双向螺纹筒22的外表面相适配的孔槽24，双向螺纹筒22的外表面固定连接有侧杆25，侧杆25的顶部与滑板23的底部抵接，两个第二弧形块1132的内表面均通过连接杆固定连接有调节筒26，第二弧形块1132的内表面固定连接有螺栓，螺栓的一端贯穿定位块19的内部，螺栓的外表面螺纹连接有与定位块19的侧面抵接的螺母，第二模具组12包括第二外环体121和第二内芯122，第二内芯122的侧面与第二外环体121的内表面抵接，第二外环体121由两个对称设置的侧壳27组成，两个侧壳27之间抵接，两个侧壳27的内表面均开设有斜槽28，两个侧壳27的侧面均开设有定位孔29，第二内芯122的侧面固定连接有定位柱30，定位柱30的外表面与定位孔29的内表面滑动连接，第三模具组13包括支撑板131和第三外环体132，第三外环体132的侧面设置有压板31，压板31的底部与支撑板131的顶部固定连接，支撑板131的顶部固定连接有第二支撑块32和第二环筒33，第三外环体132的顶部开设有注料口，第二支撑块32的顶部固定连接有成孔柱34，成孔柱34的顶端贯穿第三外环体132的侧面并延伸至第三外环体132的外部，密封盖2的侧面开设有窗孔。

一种商砼整体式环保化粪池的成形方法，该化粪池的成形方法包括以下步骤：

步骤一、把外界钢筋插入调节筒26内，分别带动两个第二弧形块1132移动，使两个第二弧形块1132均移入第一外环体111内，两个第二弧形块1132左右对称放置，移动两个第一弧形块1131，使两个第一弧形块1131完全进入第一外环体111内部，朝下移动两个第一弧形块1131，使下方的第一弧形块1131与两个第二弧形块1132之间接触，同时使下方的定位块19与两个第二弧形块1132分别接触，同时使两个第二弧形块1132侧面连接的位于下方的螺栓穿过下方的定位块19，朝上移动滑板23，使滑板23与双向螺纹筒22分离，转动双向螺纹筒22，由于第一螺纹杆20和第二螺纹杆21的螺纹方向相反，双向螺纹筒22转动时，第一螺纹杆20和第二螺纹杆21相对移动，带动上方的定位块19朝上移动，带动上方的第一弧形块1131朝上移动，直至上方的第一弧形块1131位于两个第二弧形块1132之间，同时使两个第二弧形块1132侧面连接的位于上方的螺栓穿过上方的定位块19，把螺母分别套在对应螺栓上，拧紧螺母，朝下移动滑板23，使双向螺纹筒22进入到孔槽24内，直至滑板23与侧杆25接触，取出钢筋，第一内芯113通过抵杆17与第一外环体111接触，把第二斜块14放入第一外环体111内部，使第二斜块14侧面的与螺杆16适配的螺纹孔与第一外环体111侧面的通孔连通，移动侧筒112，把侧筒112套在第一外环体111的端部位置，第一外环体111进入到第二连接区15内，使第一外环体111侧面的通孔和侧筒112侧面的通孔连通，通过通孔插入螺杆16，转动螺杆16，使螺杆16进入第二斜块14内部，对第二斜块14进行固定，通过第一外环体111侧面的注料口注入混凝土，填充满第一外环体111、第一内芯113和侧筒112之间的区域，对组装筒4进行成型，成型之后，取下螺杆16和侧筒112，移动第一外环体111，使第一外环体111与组装筒4分离，把外界钢筋插入调节筒26内，朝上移动滑板23，使滑板23与双向螺纹筒22分离，取下第二弧形块1132侧面的螺栓外部的螺母，反向转动双向螺纹筒22，取出两个第一弧形块1131，然后通过钢筋带动调节筒26移动，取出两个第二弧形块1132，使用混凝土密封组装筒4侧面被抵杆17制造的孔洞，完成组装筒4的制造；

步骤二、分别移动两个侧壳27，使定位柱30穿过对应定位孔29，两个侧壳27贴合组成第二外环体121，同时两个侧壳27的内表面分别与第二内芯122的两侧接触，通过第二外环体121侧面的注料口注入混凝土，充满第二外环体121和第二内芯122之间的空隙，对连接筒5进行制造，凝固成形之后，对两个侧壳27和第二内芯122进行分离，即可完成连接筒5的制造；

步骤三、移动第三外环体132，第三外环体132带动压板31移动，使第三外环体132处于朝下状态，压板31放置在支撑板131上，通过螺栓对压板31和支撑板131进行固定，同时使第二支撑块32顶部的成孔柱34穿过第三外环体132，通过第三外环体132顶部的注料口注入混凝土，充满第三外环体132、支撑板131、第二环筒33和第二支撑块32之间的空隙，对密封盖2进行制造，凝固成形之后，拆下压板31和支撑板131连接处的螺栓，朝上移动第三外环体132，取出密封盖2，完成对密封盖2的制造；

步骤四、实际组装时，根据实际需要，选择需使用的组装筒4和连接筒5个数，移动连接筒5，使连接筒5进入第一连接区7内，通过混凝土对组装筒4侧面的钩槽9和台形环块8之间进行密封填充，对组装筒4和连接筒5进行连接，同理对需使用的有组装筒4和连接筒5进行连接，完成对罐体3的制作，移动密封盖2，密封盖2带动内部第一环筒10移动，使第一环筒10进入第一连接区7内，罐体3端部进入密封盖2和第一环筒10之间，通过混凝土与钩槽9和密封盖2之间区域进行密封填充，完成对化粪池池体1的制作。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种商砼整体式环保化粪池，其特征在于：包括池体(1)，所述池体(1)包括密封盖(2)和罐体(3)，所述密封盖(2)套在罐体(3)的两端，所述罐体(3)由多个组装筒(4)组成，任意相邻两个组装筒(4)之间通过连接筒(5)连接，所述组装筒(4)的内表面设置有第一斜块(6)，所述组装筒(4)的内表面且位于第一斜块(6)靠近组装筒(4)外部的一侧为第一连接区(7)，所述连接筒(5)的外表面通过连接块固定连接有台形环块(8)，所述组装筒(4)的侧面设置有钩槽(9)，所述密封盖(2)和钩槽(9)之间通过混凝土填充，所述台形环块(8)和钩槽(9)之间通过混凝土填充，所述连接筒(5)的外表面与第一连接区(7)的表面固定连接，所述连接筒(5)的两端分别与两侧的第一斜块(6)抵接，所述密封盖(2)的内表面固定连接有第一环筒(10)，所述第一环筒(10)的外表面与第一连接区(7)的表面固定连接，所述第一环筒(10)的一端与第一斜块(6)的侧面抵接，所述组装筒(4)的外表面与密封盖(2)的内表面固定连接，所述组装筒(4)由第一模具组(11)生产而成，所述连接筒(5)由第二模具组(12)生产而成，所述密封盖(2)由第三模具组(13)生产而成。

2.根据权利要求1所述的一种商砼整体式环保化粪池，其特征在于：所述第一模具组(11)包括第一外环体(111)、侧筒(112)和第一内芯(113)，所述第一外环体(111)的侧面开设有注料口，所述第一外环体(111)的内表面滑动连接有第二斜块(14)，所述第二斜块(14)由两个半圆组成，所述侧筒(112)的侧面设置为梯形，所述侧筒(112)的内表面设置有第二连接区(15)，所述第一外环体(111)的外表面与第二连接区(15)的表面活动连接，所述侧筒(112)的第一外环体(111)的均开设有通孔，通孔的内表面滑动连接有螺杆(16)，所述螺杆(16)的一端贯穿第二斜块(14)的侧面并延伸至第二斜块(14)的内部，所述螺杆(16)的外表面与第二斜块(14)的内表面螺纹连接，所述第一内芯(113)的侧面固定连接有抵杆(17)，所述抵杆(17)的一端与第一外环体(111)的内表面滑动连接，所述侧筒(112)的内表面固定连接有第一支撑块(18)，所述第一支撑块(18)的侧面与第一内芯(113)的侧面抵接。

3.根据权利要求2所述的一种商砼整体式环保化粪池，其特征在于：所述第一内芯(113)包括第一弧形块(1131)和第二弧形块(1132)，所述第一弧形块(1131)和第二弧形块(1132)均设置有两个，两个第一弧形块(1131)和两个第二弧形块(1132)交错设置，两个第一弧形块(1131)上下分布，两个第二弧形块(1132)左右分布，两个所述第一弧形块(1131)的内表面均固定连接有定位块(19)，两个定位块(19)的外表面分别与两个第二弧形块(1132)的内表面滑动连接，位于上方的定位块(19)的侧面固定连接有第一螺纹杆(20)，位于下方的定位块(19)的侧面固定连接有第二螺纹杆(21)，所述第一螺纹杆(20)和第二螺纹杆(21)螺纹方向相反，所述第一螺纹杆(20)的外表面螺纹连接有双向螺纹筒(22)，所述双向螺纹筒(22)的内表面与第二螺纹杆(21)的外表面螺纹连接，所述双向螺纹筒(22)的外表面滑动连接有滑板(23)，所述双向螺纹筒(22)的外表面设置为正六边形，所述滑板(23)的顶部开设有与双向螺纹筒(22)的外表面相适配的孔槽(24)，所述双向螺纹筒(22)的外表面固定连接有侧杆(25)，所述侧杆(25)的顶部与滑板(23)的底部抵接，两个第二弧形块(1132)的内表面均通过连接杆固定连接有调节筒(26)。

4.根据权利要求3所述的一种商砼整体式环保化粪池，其特征在于：所述第二弧形块(1132)的内表面固定连接有螺栓，螺栓的一端贯穿定位块(19)的内部，螺栓的外表面螺纹连接有与定位块(19)的侧面抵接的螺母。

5.根据权利要求1所述的一种商砼整体式环保化粪池，其特征在于：所述第二模具组(12)包括第二外环体(121)和第二内芯(122)，所述第二内芯(122)的侧面与第二外环体(121)的内表面抵接，所述第二外环体(121)由两个对称设置的侧壳(27)组成，两个侧壳(27)之间抵接，两个侧壳(27)的内表面均开设有斜槽(28)，两个侧壳(27)的侧面均开设有定位孔(29)，所述第二内芯(122)的侧面固定连接有定位柱(30)，所述定位柱(30)的外表面与定位孔(29)的内表面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种商砼整体式环保化粪池，其特征在于：所述第三模具组(13)包括支撑板(131)和第三外环体(132)，所述第三外环体(132)的侧面设置有压板(31)，所述压板(31)的底部与支撑板(131)的顶部固定连接，所述支撑板(131)的顶部固定连接有第二支撑块(32)和第二环筒(33)，所述第三外环体(132)的顶部开设有注料口，所述第二支撑块(32)的顶部固定连接有成孔柱(34)，所述成孔柱(34)的顶端贯穿第三外环体(132)的侧面并延伸至第三外环体(132)的外部，所述密封盖(2)的侧面开设有窗孔。

7.一种如权利要求1所述的商砼整体式环保化粪池的成形方法，其特征在于：该化粪池的成形方法包括以下步骤：

步骤一、把外界钢筋插入调节筒(26)内，分别带动两个第二弧形块(1132)移动，使两个第二弧形块(1132)均移入第一外环体(111)内，两个第二弧形块(1132)左右对称放置，移动两个第一弧形块(1131)，使两个第一弧形块(1131)完全进入第一外环体(111)内部，朝下移动两个第一弧形块(1131)，使下方的第一弧形块(1131)与两个第二弧形块(1132)之间接触，同时使下方的定位块(19)与两个第二弧形块(1132)分别接触，同时使两个第二弧形块(1132)侧面连接的位于下方的螺栓穿过下方的定位块(19)，朝上移动滑板(23)，使滑板(23)与双向螺纹筒(22)分离，转动双向螺纹筒(22)，由于第一螺纹杆(20)和第二螺纹杆(21)的螺纹方向相反，双向螺纹筒(22)转动时，第一螺纹杆(20)和第二螺纹杆(21)相对移动，带动上方的定位块(19)朝上移动，带动上方的第一弧形块(1131)朝上移动，直至上方的第一弧形块(1131)位于两个第二弧形块(1132)之间，同时使两个第二弧形块(1132)侧面连接的位于上方的螺栓穿过上方的定位块(19)，把螺母分别套在对应螺栓上，拧紧螺母，朝下移动滑板(23)，使双向螺纹筒(22)进入到孔槽(24)内，直至滑板(23)与侧杆(25)接触，取出钢筋，第一内芯(113)通过抵杆(17)与第一外环体(111)接触，把第二斜块(14)放入第一外环体(111)内部，使第二斜块(14)侧面的与螺杆(16)适配的螺纹孔与第一外环体(111)侧面的通孔连通，移动侧筒(112)，把侧筒(112)套在第一外环体(111)的端部位置，第一外环体(111)进入到第二连接区(15)内，使第一外环体(111)侧面的通孔和侧筒(112)侧面的通孔连通，通过通孔插入螺杆(16)，转动螺杆(16)，使螺杆(16)进入第二斜块(14)内部，对第二斜块(14)进行固定，通过第一外环体(111)侧面的注料口注入混凝土，填充满第一外环体(111)、第一内芯(113)和侧筒(112)之间的区域，对组装筒(4)进行成型，成型之后，取下螺杆(16)和侧筒(112)，移动第一外环体(111)，使第一外环体(111)与组装筒(4)分离，把外界钢筋插入调节筒(26)内，朝上移动滑板(23)，使滑板(23)与双向螺纹筒(22)分离，取下第二弧形块(1132)侧面的螺栓外部的螺母，反向转动双向螺纹筒(22)，取出两个第一弧形块(1131)，然后通过钢筋带动调节筒(26)移动，取出两个第二弧形块(1132)，使用混凝土密封组装筒(4)侧面被抵杆(17)制造的孔洞，完成组装筒(4)的制造；

步骤二、分别移动两个侧壳(27)，使定位柱(30)穿过对应定位孔(29)，两个侧壳(27)贴合组成第二外环体(121)，同时两个侧壳(27)的内表面分别与第二内芯(122)的两侧接触，通过第二外环体(121)侧面的注料口注入混凝土，充满第二外环体(121)和第二内芯(122)之间的空隙，对连接筒(5)进行制造，凝固成形之后，对两个侧壳(27)和第二内芯(122)进行分离，即可完成连接筒(5)的制造；

步骤三、移动第三外环体(132)，第三外环体(132)带动压板(31)移动，使第三外环体(132)处于朝下状态，压板(31)放置在支撑板(131)上，通过螺栓对压板(31)和支撑板(131)进行固定，同时使第二支撑块(32)顶部的成孔柱(34)穿过第三外环体(132)，通过第三外环体(132)顶部的注料口注入混凝土，充满第三外环体(132)、支撑板(131)、第二环筒(33)和第二支撑块(32)之间的空隙，对密封盖(2)进行制造，凝固成形之后，拆下压板(31)和支撑板(131)连接处的螺栓，朝上移动第三外环体(132)，取出密封盖(2)，完成对密封盖(2)的制造；

步骤四、实际组装时，根据实际需要，选择所需使用的组装筒(4)和连接筒(5)个数，移动连接筒(5)，使连接筒(5)进入第一连接区(7)内，通过混凝土对组装筒(4)侧面的钩槽(9)和台形环块(8)之间进行密封填充，对组装筒(4)和连接筒(5)进行连接，同理对所需使用的所有组装筒(4)和连接筒(5)进行连接，完成对罐体(3)的制作，移动密封盖(2)，密封盖(2)带动内部第一环筒(10)移动，使第一环筒(10)进入第一连接区(7)内，罐体(3)端部进入密封盖(2)和第一环筒(10)之间，通过混凝土与钩槽(9)和密封盖(2)之间区域进行密封填充，完成对化粪池池体(1)的制作。

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