CN211200568U - 一种自带模的增强预制混凝土水箱模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自带模的增强预制混凝土水箱模块，涉及增强预制混凝土水箱模块技术领域。该一种自带模的增强预制混凝土水箱模块，包括预制混凝土底座和混凝土水箱模块本体，所述预制混凝土底座的外表面顶部与合金框架的外表面底部连接，所述合金框架的外表面顶部与支撑架的外表面一侧连接，所述支撑架的外表面设置有混凝土注口，所述支撑架的外表面连接有钢筋连接体，所述支撑架的外表面一侧与边框加固筋的外表面连接。本实用新型通过边框加固筋和钢筋连接体等的使用，在模块边缘采用焊接钢板制作成框架，框架周边压有增强凸起筋，所以该装置可以达到现场装配施工成型、安全耐用、施工速度快、减少环境污染的目的。

Description

一种自带模的增强预制混凝土水箱模块

技术领域

本实用新型涉及增强预制混凝土水箱模块技术领域，具体为一种自带模的增强预制混凝土水箱模块。

背景技术

水箱、水池可应用于各大领域，如在消防系统、工业系统、农业系统等生活中的各个领域。现阶段绝大部分水池制作大体为是施工现场使用现浇混凝土制作，存在施工现场多种作业面交叉，使用的工种和机具设备多，并且水池容易开裂，导致施工作业量大，工期长，现场管理难度大等。很难担保不会对周围的环境造成影响，这一系列暴露出来的问题使得传统现浇式水池已然不能满足目前高效快速施工的要求，工业化生产和现场装配施工成型，可达到安全耐用、施工速度快、减少环境污染等建设目标，使建筑污水和垃圾污染最小化，同时也降低了建筑噪声，提高施工质量，所以针对此问题，可以设计出一种现场装配施工成型、安全耐用、施工速度快、减少环境污染的混凝土水箱模块。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自带模的增强预制混凝土水箱模块，达到现场装配施工成型、安全耐用、施工速度快、减少环境污染的目的。

为实现上述具有现场装配施工成型、安全耐用、施工速度快、减少环境污染的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自带模的增强预制混凝土水箱模块，包括预制混凝土底座和混凝土水箱模块本体，所述混凝土水箱模块本体包括预制混凝土模块、支撑架、加固钉、通口管、侧撑板、支撑杆、边框加固筋、钢筋连接体、合金三角条、混凝土注口、加固螺栓、内部钢筋、内嵌壳和限位合金柱，所述预制混凝土底座的外表面顶部与合金框架的外表面底部连接，所述合金框架的外表面顶部与支撑架的外表面一侧连接，所述支撑架的外表面设置有混凝土注口，所述支撑架的外表面连接有钢筋连接体，所述支撑架的外表面一侧与边框加固筋的外表面连接。

优选的，所述预制混凝土模块的外表面一侧与加固螺栓的外表面连接接，且预制混凝土模块的外表面另一侧与加固钉的外表面连接。

优选的，所述合金框架的外表面左侧与侧撑板的外表面一侧连接，且预制混凝土模块的外表面左侧与通口管的外表面连接。

优选的，所述混凝土底座的外表面顶部与内部钢筋的外表面连接，且合金框架的外表面左侧与支撑杆的外表面连接。

优选的，所述支撑架的内表面与合金三角条的外表面底部连接，且预制混凝土底座的外表面顶部与内嵌壳的外表面连接。

优选的，所述合金框架的内表面与限位合金柱的外表面两侧连接，且限位合金柱的数量为五个。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自带模的增强预制混凝土水箱模块，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过预制混凝土模块、支撑架、加固钉、通口管、侧撑板、支撑杆、边框加固筋和钢筋连接体等结构的相互配合使用，在模块边缘采用焊接钢板制作成框架，框架周边压有增强凸起筋，有利益混凝土的凝固与增强混凝土强度，钢筋分别在纵向、横向分别缠绕编制，提高混凝土在各个方向的承受力，使水箱模块更加的坚固，所以由此可知，该装置可以达到现场装配施工成型、安全耐用、施工速度快、减少环境污染的目的。

2、本实用新型通过合金三角条、混凝土注口、加固螺栓、内部钢筋、内嵌壳和限位合金柱等结构的相互配合使用，所以制混凝土水池模块布筋，模块钢筋贯穿在自带模的金属框架内，钢筋纵横交错，均匀分布，由钢丝进行缠绕捆绑或焊接，模块的框架和钢筋制作好后，在制作时将配比好的混凝土倒入模框中进行震荡，表面抹平后自然凝固保养，所以由此可知，该装置更实用且更方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1的内部部分结构示意图。

图中：1预制混凝土底座、2合金框架、3混凝土水箱模块本体、301预制混凝土模块、302支撑架、303加固钉、304通口管、305侧撑板、306支撑杆、307边框加固筋、308钢筋连接体、309合金三角条、310混凝土注口、 312加固螺栓、313内部钢筋、314内嵌壳、315限位合金柱。

具体实施方式

请参阅图1-3，一种自带模的增强预制混凝土水箱模块，包括预制混凝土底座1和混凝土水箱模块本体3，混凝土水箱模块本体3包括预制混凝土模块 301、支撑架302、加固钉303、通口管304、侧撑板305、支撑杆306、边框加固筋307、钢筋连接体308、合金三角条309、混凝土注口310、加固螺栓 312、内部钢筋313、内嵌壳314和限位合金柱315，预制混凝土底座1的外表面顶部与合金框架2的外表面底部焊接，合金框架2的外表面顶部与支撑架302的外表面一侧焊接，支撑架302的外表面设置有混凝土注口310，支撑架302的外表面插接有钢筋连接体308，支撑架302的外表面一侧与边框加固筋307的外表面镶嵌，预制混凝土模块301的外表面一侧与加固螺栓312的外表面螺纹连接，且预制混凝土模块301的外表面另一侧与加固钉303的外表面插接，合金框架2的外表面左侧与侧撑板305的外表面一侧焊接，且预制混凝土模块301的外表面左侧与通口管304的外表面插接，混凝土底座1 的外表面顶部与内部钢筋313的外表面粘接，且合金框架2的外表面左侧与支撑杆306的外表面焊接，支撑架302的内表面与合金三角条309的外表面底部镶嵌，且预制混凝土底座1的外表面顶部与内嵌壳314的外表面镶嵌，合金框架2的内表面与限位合金柱315的外表面两侧活动连接，且限位合金柱315的数量为五个，该自带模的增强预制混凝土水箱模块，通过预制混凝土模块301、支撑架302、加固钉303、通口管304、侧撑板305、支撑杆306、边框加固筋307和钢筋连接体308等结构的相互配合使用，在模块边缘采用焊接钢板制作成框架，框架周边压有增强凸起筋，有利益混凝土的凝固与增强混凝土强度，钢筋分别在纵向、横向分别缠绕编制，提高混凝土在各个方向的承受力，使水箱模块更加的坚固，所以由此可知，该装置可以达到现场装配施工成型、安全耐用、施工速度快、减少环境污染的目的，通过合金三角条309、混凝土注口310、加固螺栓312、内部钢筋313、内嵌壳314和限位合金柱315等结构的相互配合使用，所以制混凝土水池模块布筋，模块钢筋贯穿在自带模的金属框架内，钢筋纵横交错，均匀分布，由钢丝进行缠绕捆绑或焊接，模块的框架和钢筋制作好后，在制作时将配比好的混凝土倒入模框中进行震荡，表面抹平后自然凝固保养，所以由此可知，该装置更实用且更方便。

在使用时，现场施工时，将两个模块进行拼接，将对应的两处钢筋进行焊接，后用混凝土灌注在两个模块间的V型槽内，并同时将水池内的金属支撑钢管内部进行混凝土灌注，在工厂严格控制混凝土制作的水泥强度和水灰比，要控制好混凝土质量。

综上所述，该自带模的增强预制混凝土水箱模块，通过预制混凝土模块 301、支撑架302、加固钉303、通口管304、侧撑板305、支撑杆306、边框加固筋307和钢筋连接体308等结构的相互配合使用，在模块边缘采用焊接钢板制作成框架，框架周边压有增强凸起筋，有利益混凝土的凝固与增强混凝土强度，钢筋分别在纵向、横向分别缠绕编制，提高混凝土在各个方向的承受力，使水箱模块更加的坚固，所以由此可知，该装置可以达到现场装配施工成型、安全耐用、施工速度快、减少环境污染的目的，通过合金三角条 309、混凝土注口310、加固螺栓312、内部钢筋313、内嵌壳314和限位合金柱315等结构的相互配合使用，所以制混凝土水池模块布筋，模块钢筋贯穿在自带模的金属框架内，钢筋纵横交错，均匀分布，由钢丝进行缠绕捆绑或焊接，模块的框架和钢筋制作好后，在制作时将配比好的混凝土倒入模框中进行震荡，表面抹平后自然凝固保养，所以由此可知，该装置更实用且更方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种自带模的增强预制混凝土水箱模块，包括预制混凝土底座(1)和混凝土水箱模块本体(3)，其特征在于：所述混凝土水箱模块本体(3)包括预制混凝土模块(301)、支撑架(302)、加固钉(303)、通口管(304)、侧撑板(305)、支撑杆(306)、边框加固筋(307)、钢筋连接体(308)、合金三角条(309)、混凝土注口(310)、加固螺栓(312)、内部钢筋(313)、内嵌壳(314)和限位合金柱(315)，所述预制混凝土底座(1)的外表面顶部与合金框架(2)的外表面底部连接，所述合金框架(2)的外表面顶部与支撑架(302)的外表面一侧连接，所述支撑架(302)的外表面设置有混凝土注口(310)，所述支撑架(302)的外表面连接有钢筋连接体(308)，所述支撑架(302)的外表面一侧与边框加固筋(307)的外表面连接。

2.根据权利要求1所述的一种自带模的增强预制混凝土水箱模块，其特征在于：所述预制混凝土模块(301)的外表面一侧与加固螺栓(312)的外表面连接接，且预制混凝土模块(301)的外表面另一侧与加固钉(303)的外表面连接。

3.根据权利要求1所述的一种自带模的增强预制混凝土水箱模块，其特征在于：所述合金框架(2)的外表面左侧与侧撑板(305)的外表面一侧连接，且预制混凝土模块(301)的外表面左侧与通口管(304)的外表面连接。

4.根据权利要求1所述的一种自带模的增强预制混凝土水箱模块，其特征在于：所述混凝土底座(1)的外表面顶部与内部钢筋(313)的外表面连接，且合金框架(2)的外表面左侧与支撑杆(306)的外表面连接。

5.根据权利要求1所述的一种自带模的增强预制混凝土水箱模块，其特征在于：所述支撑架(302)的内表面与合金三角条(309)的外表面底部连接，且预制混凝土底座(1)的外表面顶部与内嵌壳(314)的外表面连接。

6.根据权利要求1所述的一种自带模的增强预制混凝土水箱模块，其特征在于：所述合金框架(2)的内表面与限位合金柱(315)的外表面两侧连接，且限位合金柱(315)的数量为五个。

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