CN210012729U

CN210012729U - 一种组合式化粪池

Info

Publication number: CN210012729U
Application number: CN201920574387.XU
Authority: CN
Inventors: 陶群峰
Original assignee: Jiangyin Billionaire Plastic Products Co Ltd
Current assignee: Jiangyin Billionaire Plastic Products Co Ltd
Priority date: 2019-04-24
Filing date: 2019-04-24
Publication date: 2020-02-04
Anticipated expiration: 2029-04-24

Abstract

本实用新型涉及生活污水处理设施领域，尤其是涉及一种组合式化粪池，包括化粪池本体，所述化粪池本体包括具有进水口的左端体、具有出水口的右端体，以及连接于左端体与右端体之间的若干中间筒体，左端体的一端封闭、另一端开口并与中间筒体连接，右端体的一端封闭、另一端开口并与中间筒体连接。化粪池本体由从左至右的左端体、中间筒体、右端体组合而成，通过增减中间筒体的数量，可达到增减化粪池容量的目的。无论是左端体与中间筒体之间的连接、右端体与中间筒体之间的连接，还是相邻中间筒体之间的连接，均通过插口与承口的插接完成，并用螺栓锁死，方便了快速拆装，且密封性良好，通用的连接结构也方便了预制生产。

Description

一种组合式化粪池

技术领域

本实用新型涉及生活污水处理设施领域，尤其是涉及一种组合式化粪池。

背景技术

广大农村地区，由于居住点分散，生活污水若要大规模集中处理，其收集管道系统投资会非常庞大，建设成本难以承担。目前最适合国内农村生活污水处理的方式就是逐户配置化粪池，全村再统一配置一体化处理终端，必要时还可以再配置人工湿地来配合。

较原始的化粪池和终端处理池大多采用砖砌形式，但砖砌化粪池和终端处理池的抗渗性较差，且施工麻烦。慢慢就发展出车间化生产的玻璃钢材质或其它材质的成品化粪池和终端处理池。近年来，各地政府提供专项资金，进行农村生活污水处理设施改造，此类化粪池和终端处理池的用量非常庞大。这种成品化粪池和终端处理池，在车间统一生产完成，大多采用预制结构设计，结构如图1所示：包括上壳体100和下壳体200，上壳体100底部成型有一圈上凸缘100a，下壳体200顶部成型有一圈下凸缘200a，上壳体100和下壳体200内成型有位置对应的插槽，插槽用于安装隔板。现场安装时，先将隔板装入下壳体200的插槽，再将上壳体100置于下壳体200正上方，使上凸缘100a与下凸缘200a贴合后密封连接。这种预制化粪池的缺点是容量固定，无法灵活调节化粪池的容量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种组合式化粪池，其具有可灵活调节化粪池容量的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种组合式化粪池，包括化粪池本体，所述化粪池本体包括具有进水口的左端体、具有出水口的右端体，以及连接于左端体与右端体之间的若干中间筒体，左端体的一端封闭、另一端开口并与中间筒体连接，右端体的一端封闭、另一端开口并与中间筒体连接，若干中间筒体首尾相连地连接，每个中间筒体上均设有清掏口，中间筒体的一端成型有插口、另一端成型有承口，左端体的开口端成型有承口，右端体的开口端成型有插口，左端体与中间筒体之间、相邻中间筒体之间、右端体与中间筒体之间均设有隔板，插口与承口通过螺栓连接，插口与承口围成第一环槽，隔板四周边缘被夹于第一环槽内。

通过采用上述技术方案，化粪池本体由从左至右的左端体、中间筒体、右端体组合而成，通过增减中间筒体的数量，可达到增减化粪池容量的目的。无论是左端体与中间筒体之间的连接、右端体与中间筒体之间的连接，还是相邻中间筒体之间的连接，均通过插口与承口的插接完成，并用螺栓锁死，方便了快速拆装，且密封性良好，通用的连接结构也方便了预制生产。

优选的，所述隔板为橡胶软垫。

通过采用上述技术方案，橡胶软垫不但可实现隔板基本的阻隔功能，还能密封插口与承口的配合间隙。

优选的，所述插口朝向与其配合的承口一侧设有第二环槽，第二环槽沿化粪池本体的周向设置；承口朝向与其配合的插口一侧设有第三环槽，第三环槽沿化粪池本体的周向设置；第二环槽与第三环槽围成第一环槽，且第一环槽距离化粪池本体越近处越窄。

通过采用上述技术方案，当插口与承口通过螺栓锁紧时，第三环槽可夹紧隔板的四周边缘，从而提高密封效果。

优选的，所述第二环槽内配合设有第一密封圈，第三环槽内配合设有第二密封圈，第一密封圈和第二密封圈关于隔板对称。

通过采用上述技术方案，利用第一密封圈提高了隔板与第二环槽配合处的密封性，利用第二密封圈提高了隔板与第三环槽配合处的密封性。

优选的，所述隔板上偏离其中心设有圆孔，圆孔上连接有弯管。

通过采用上述技术方案，用螺栓锁死隔板前旋转隔板，可使圆孔位于所需的高度处。

优选的，所述圆孔内壁上设有环形槽，弯管的端部成型有环形插板，环形插板插于环形槽内，隔板两侧均压有磁铁，磁铁压于圆孔四周。

通过采用上述技术方案，实现了弯管与隔板的无缝连接，且方便拆装。

优选的，所述中间筒体的内壁上固定有水管，水管位于中间筒体内的一端封闭，水管的另一端开口并伸于清掏口处，水管上沿长度方向均匀设有若干针孔。

通过采用上述技术方案，当固体排泄物粘结于中间筒体内壁上时，将水管接于水泵上，水管的针孔处向中间筒体内射高压水，从而冲洗粘结物。

优选的，所述中间筒体的内壁上设有螺旋槽，螺旋槽与中间筒体同轴，水管嵌于螺旋槽内。

通过采用上述技术方案，由于水管嵌于螺旋槽内，粘结在中间筒体内壁上的排泄物直接覆盖水管，水管的针孔处射水时更容易冲掉粘结物。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.化粪池本体由从左至右的左端体、中间筒体、右端体组合而成，通过增减中间筒体的数量，可达到增减化粪池容量的目的；

2.无论是左端体与中间筒体之间的连接、右端体与中间筒体之间的连接，还是相邻中间筒体之间的连接，均通过插口与承口的插接完成，并用螺栓锁死，方便了快速拆装，且密封性良好，通用的连接结构也方便了预制生产。

附图说明

图1是背景技术中的化粪池结构示意图；

图2实施例1中的组合式化粪池的俯视图；

图3是图2的A-A向剖视图；

图4是图3中A部放大图；

图5是图3中B部放大图；

图6是图3中C部放大图；

图7是实施例2中的组合式化粪池的俯视图；

图8是图7的B-B向剖视图；

图9是图8中D部放大图；

图10是图8中E部放大图。

图中，1、左端体；2、右端体；3、中间筒体；4、进水口；5、出水口；6、清掏口；7、插口；8、承口；9、隔板；10、螺栓；11、第一环槽；12、第二环槽；13、第三环槽；14、第一密封圈；15、第二密封圈；16、圆孔；17、弯管；18、环形槽；19、环形插板；20、磁铁；21、水管；22、针孔；23、螺旋槽；100、上壳体；100a、上凸缘；200、下壳体；200a、下凸缘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：图2为本实用新型公开的一种组合式化粪池，由左端体1、右端体2、中间筒体3及隔板9（见图3）组装而成。左端体1的一端封闭、另一端开口，封闭端上设有进水口4；右端体2的一端封闭、另一端开口，封闭端上设有出水口5；中间筒体3为两端开口的圆筒，中间筒体3的侧面设有清掏口6。

如图2所示，左端体1的开口端与中间筒体3连接，右端体2的开口端与中间筒体3连接，左端体1与右端体2之间可以设置任意数量的中间筒体3。当左端体1与右端体2之间连接的中间筒体3数量不少于两个时，相邻中间筒体3首尾相连。

如图4所示，中间筒体3的一端成型有插口7、另一端成型有承口8。

如图5所示，左端体1的开口端成型有承口8；如图6所示，右端体2的开口端成型有插口7，所有插口7和承口8均与中间筒体3同轴，相邻插口7与承口8插接配合。

如图3所示，左端体1与中间筒体3之间、右端体2与中间筒体3之间、相邻两个中间筒体3之间均设有隔板9，隔板9为硬质板材。隔板9上偏离其中心设有圆孔16，锁死隔板9前旋转隔板9，可使圆孔16位于所需的高度处。圆孔16处固定连接有弯管17，弯管17过盈地插于圆孔16中。

如图6所示，插口7朝向与其配合的承口8一侧设有第二环槽12，第二环槽12沿中间筒体3的周向设置；承口8朝向与其配合的插口7一侧设有第三环槽13，第三环槽13沿中间筒体3的周向设置；第二环槽12与第三环槽13围成第一环槽11，且第一环槽11距离中间筒体3越近处越窄。

如图4所示，第二环槽12内配合设有第一密封圈14，第三环槽13内配合设有第二密封圈15，隔板9的四周边缘夹于第一密封圈14与第二密封圈15之间，且第一密封圈14和第二密封圈15关于隔板9对称。插口7与承口8通过若干螺栓10连接，若干螺栓10沿中间筒体3的周向均匀设置，所有螺栓10均贯穿插口7和承口8，拧紧螺栓10即可使插口7和承口8夹紧第一密封圈14和第二密封圈15，从而提高密封效果。

如图3所示，每个中间筒体3内均固定有一根水管21，中间筒体3的内壁上设有螺旋槽23（详见图4），螺旋槽23的两端分别延伸至中间筒体3的两端，且螺旋槽23与中间筒体3同轴，水管21嵌于螺旋槽23内。水管21位于中间筒体3内的一端封闭，水管21的另一端开口并伸于清掏口6处，水管21上沿其长度方向均匀设有若干针孔22。当固体排泄物粘结于中间筒体3内壁上时，将水管21接于水泵上，水管21的针孔22处向中间筒体3内射高压水，从而冲洗粘结物；由于水管21嵌于螺旋槽23内，粘结在中间筒体3内壁上的排泄物直接覆盖水管21，水管21的针孔22处射水时更容易冲掉粘结物。

本实施例灵活调节化粪池容量的原理为：化粪池由从左至右的左端体1、中间筒体3、右端体2组合而成，通过增减中间筒体3的数量，可达到增减化粪池容量的目的。无论是左端体1与中间筒体3之间的连接、右端体2与中间筒体3之间的连接，还是相邻中间筒体3之间的连接，均通过插口7与承口8的插接完成，并用螺栓10锁死，方便了快速拆装，且密封性良好，通用的连接结构也方便了预制生产。

实施例2：一种组合式化粪池，与实施例1不同的是，如图9所示，隔板9为橡胶软垫，软质的隔板9不但具有基本的阻隔功能，还能密封插口7与承口8的配合间隙。

如图10所示，隔板9的圆孔16内壁上设有环形槽18，弯管17的端部成型有环形插板19，环形插板19与圆孔16同心地插于环形槽18内。隔板9两侧均压有磁铁20，磁铁20压于圆孔16四周。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种组合式化粪池，包括化粪池本体，其特征在于：所述化粪池本体包括具有进水口（4）的左端体（1）、具有出水口（5）的右端体（2），以及连接于左端体（1）与右端体（2）之间的若干中间筒体（3），左端体（1）的一端封闭、另一端开口并与中间筒体（3）连接，右端体（2）的一端封闭、另一端开口并与中间筒体（3）连接，若干中间筒体（3）首尾相连地连接，每个中间筒体（3）上均设有清掏口（6），中间筒体（3）的一端成型有插口（7）、另一端成型有承口（8），左端体（1）的开口端成型有承口（8），右端体（2）的开口端成型有插口（7），左端体（1）与中间筒体（3）之间、相邻中间筒体（3）之间、右端体（2）与中间筒体（3）之间均设有隔板（9），插口（7）与承口（8）通过螺栓（10）连接，插口（7）与承口（8）围成第一环槽（11），隔板（9）四周边缘被夹于第一环槽（11）内。

2.根据权利要求1所述的一种组合式化粪池，其特征在于：所述隔板（9）为橡胶软垫。

3.根据权利要求1所述的一种组合式化粪池，其特征在于：所述插口（7）朝向与其配合的承口（8）一侧设有第二环槽（12），第二环槽（12）沿化粪池本体的周向设置；承口（8）朝向与其配合的插口（7）一侧设有第三环槽（13），第三环槽（13）沿化粪池本体的周向设置；第二环槽（12）与第三环槽（13）围成第一环槽（11），且第一环槽（11）距离化粪池本体越近处越窄。

4.根据权利要求3所述的一种组合式化粪池，其特征在于：所述第二环槽（12）内配合设有第一密封圈（14），第三环槽（13）内配合设有第二密封圈（15），第一密封圈（14）和第二密封圈（15）关于隔板（9）对称。

5.根据权利要求2所述的一种组合式化粪池，其特征在于：所述隔板（9）上偏离其中心设有圆孔（16），圆孔（16）上连接有弯管（17）。

6.根据权利要求5所述的一种组合式化粪池，其特征在于：所述圆孔（16）内壁上设有环形槽（18），弯管（17）的端部成型有环形插板（19），环形插板（19）插于环形槽（18）内，隔板（9）两侧均压有磁铁（20），磁铁（20）压于圆孔（16）四周。

7.根据权利要求1所述的一种组合式化粪池，其特征在于：所述中间筒体（3）的内壁上固定有水管（21），水管（21）位于中间筒体（3）内的一端封闭，水管（21）的另一端开口并伸于清掏口（6）处，水管（21）上沿长度方向均匀设有若干针孔（22）。

8.根据权利要求7所述的一种组合式化粪池，其特征在于：所述中间筒体（3）的内壁上设有螺旋槽（23），螺旋槽（23）与中间筒体（3）同轴，水管（21）嵌于螺旋槽（23）内。