CN209872717U - 高效化粪池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效化粪池，包括由筒体和固定于所述筒体两端的盖体构成的壳体，位于所述壳体两端的所述盖体上分别设置有入口和出口，所述壳体内部沿所述入口至所述出口设置有依次相通的沉淀腐化区、一次发酵过滤区、二次发酵过滤区和澄清区，所述一次发酵过滤区和所述二次发酵过滤区内均固定有波形板，所述波形板上铺设有厌氧菌污泥。本实用新型采用上述结构的高效化粪池，通过设置两个发酵过滤区，且在发酵过滤区内的波形板上铺设厌氧菌污泥，提高了发酵速率，同时经流通口处架设生物膜载体，进一步提高了发酵速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粪便发酵处理技术，尤其涉及一种高效化粪池。
背景技术
传统的卫生解决方式如坑式厕所和砖式化粪池，封闭性差，污染易于扩散，不断渗透还会导致水资源污染，从而成为肠道疾病的重要传染源；而现有的塑料管材的化粪池一般采用固体沉降法，即上层水化物随管道流走，下层沉淀的固体物质进行沉淀发酵，封闭性得到了改善，但是现有的化粪池存在如下缺点：
1、采用玻璃钢材质，成本较高，重量较重，不便运输；
2、结构简单，发酵速率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高效化粪池，通过设置两个发酵过滤区，且在发酵过滤区内的波形板上铺设厌氧菌污泥，提高了发酵速率，同时经流通口处架设生物膜载体，进一步提高了发酵速率。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种高效化粪池，包括由筒体和固定于所述筒体两端的盖体构成的壳体，位于所述壳体两端的所述盖体上分别设置有入口和出口，所述壳体内部沿所述入口至所述出口设置有依次相通的沉淀腐化区、一次发酵过滤区、二次发酵过滤区和澄清区，所述一次发酵过滤区和所述二次发酵过滤区内均固定有波形板，所述波形板上铺设有厌氧菌污泥。
优选的，所述沉淀腐化区、所述一次发酵过滤区、所述二次发酵过滤区和所述澄清区之间依次经第一隔板、第二隔板和第三隔板隔离，所述第一隔板、所述第二隔板和所述第三隔板上分别开设有依次增高的第一流通口、第二流通口和第三流通口。
优选的，所述第一流通口的最低端和所述第二流通口的最高端、所述第二流通口的最低端和所述第三流通口的最高端之间均架设有生物膜载体，所述生物膜载体为开设有通孔的陶瓷板。
优选的，所述沉淀腐化区上方的所述壳体上设置有抽粪口，所述一次发酵过滤区和所述二次发酵过滤区上方的所述壳体上均设置有清捞口，所述澄清区上方的所述壳体上设置有放气口。
优选的，所述筒体和所述盖体均为PE材质，所述盖体上设置有一体成型的端面加强筋。
优选的，所述筒体包括外筒和内筒，所述外筒和所述内筒均为圆形，所述外筒和所述内筒之间经环形加强筋连接。
优选的，所述外筒、所述内筒和所述环形加强筋一体成型。
因此，本实用新型的采用上述结构的高效化粪池，通过设置两个发酵过滤区，且在发酵过滤区内的波形板上铺设厌氧菌污泥，提高了发酵速率，同时经流通口处架设生物膜载体，进一步提高了发酵速率。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的实施例一种高效化粪池的剖面图。
其中：1、入口；2、盖体；3、沉淀腐化区；4、外筒；5、抽粪口；6、内筒；7、环形加强筋；8、清捞口；9、生物膜载体；10、二次发酵过滤区；11、澄清区；12、放气口；13、出口；14、波形板；15、厌氧菌污泥；16、一次发酵过滤区。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。
图1为本实用新型的实施例一种高效化粪池的剖面图，如图1所示，本实用新型的结构，包括由筒体和固定于筒体两端的盖体2构成的壳体，位于壳体两端的盖体2上分别设置有入口1和出口13，壳体内部沿入口1至出口13设置有依次相通的沉淀腐化区3、一次发酵过滤区16、二次发酵过滤区10和澄清区11，优选的，沉淀腐化区3上方的壳体上设置有抽粪口5，一次发酵过滤区16和二次发酵过滤区10上方的壳体上均设置有清捞口8，澄清区11上方的壳体上设置有放气口12，其中，沉淀腐化区3、一次发酵过滤区16、二次发酵过滤区10和澄清区11之间依次经第一隔板、第二隔板和第三隔板隔离，第一隔板、第二隔板和第三隔板上分别开设有依次增高的第一流通口、第二流通口和第三流通口，优选的，第一流通口的最低端和第二流通口的最高端、第二流通口的最低端和第三流通口的最高端之间均架设有生物膜载体9，生物膜载体9为开设有通孔的陶瓷板，且陶瓷板两端经螺栓与隔板固定连接，一次发酵过滤区16和二次发酵过滤区10内均固定有波形板14，波形板14上铺设有厌氧菌污泥15，使用时，污水由入口1进入壳体内部，在沉淀腐化区3粪便沉淀，污水有第一流通口流入一次发酵过滤区16，且流入的过程充分接触生物膜载体9，在一次过滤发酵区进行发酵过滤，直至污水高度高于第二流通口，污水再次穿过生物膜载体9，而后经第二流通口、生物膜载体9进入二次过滤发酵区，继续发酵，直至污水高于第三流通口，进入澄清区11，而后由出口13流出，本申请通过采用：1、设置两个过滤发酵区；2、在一次发酵过滤区16底部、二次发酵过滤区10底部设置铺设有厌氧菌污泥15的波形板14；3、在过滤发酵区出入口1设置生物膜载体9；极大提高了发酵效率。
优选的，筒体和盖体2均为PE材质，盖体2上设置有一体成型的端面加强筋，筒体包括外筒4和内筒6，外筒4和内筒6均为圆形，外筒4和内筒6之间经环形加强筋7连接，外筒4、内筒6和环形加强筋7一体成型，增加了整体强度，提高了使用寿命。
因此，本实用新型的采用上述结构的高效化粪池，通过设置两个发酵过滤区，且在发酵过滤区内的波形板上铺设厌氧菌污泥，提高了发酵速率，同时经流通口处架设生物膜载体，进一步提高了发酵速率。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种高效化粪池，包括由筒体和固定于所述筒体两端的盖体构成的壳体，位于所述壳体两端的所述盖体上分别设置有入口和出口，其特征在于：所述壳体内部沿所述入口至所述出口设置有依次相通的沉淀腐化区、一次发酵过滤区、二次发酵过滤区和澄清区，所述一次发酵过滤区和所述二次发酵过滤区内均固定有波形板，所述波形板上铺设有厌氧菌污泥。
2.根据权利要求1所述的一种高效化粪池，其特征在于：所述沉淀腐化区、所述一次发酵过滤区、所述二次发酵过滤区和所述澄清区之间依次经第一隔板、第二隔板和第三隔板隔离，所述第一隔板、所述第二隔板和所述第三隔板上分别开设有依次增高的第一流通口、第二流通口和第三流通口。
3.根据权利要求2所述的一种高效化粪池，其特征在于：所述第一流通口的最低端和所述第二流通口的最高端、所述第二流通口的最低端和所述第三流通口的最高端之间均架设有生物膜载体，所述生物膜载体为开设有通孔的陶瓷板。
4.根据权利要求2所述的一种高效化粪池，其特征在于：所述沉淀腐化区上方的所述壳体上设置有抽粪口，所述一次发酵过滤区和所述二次发酵过滤区上方的所述壳体上均设置有清捞口，所述澄清区上方的所述壳体上设置有放气口。
5.根据权利要求1所述的一种高效化粪池，其特征在于：所述筒体和所述盖体均为PE材质，所述盖体上设置有一体成型的端面加强筋。
6.根据权利要求1所述的一种高效化粪池，其特征在于：所述筒体包括外筒和内筒，所述外筒和所述内筒均为圆形，所述外筒和所述内筒之间经环形加强筋连接。
7.根据权利要求6所述的一种高效化粪池，其特征在于：所述外筒、所述内筒和所述环形加强筋一体成型。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-04-02 CN CN201920440469.5U patent/CN209872717U/zh active Active
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