CN219399384U - 一种牲畜养殖污水处理用化粪池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了化粪池技术领域的一种牲畜养殖污水处理用化粪池，包括池体，池体内侧壁从左至右依次固定连接有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板将池体分隔为第一腔室、第二腔室和第三腔室，第一隔板下部开设有第一通料管，第二隔板下部开设有第二通料管，第一腔室、第二腔室和第三腔室顶部均开设有清污口，清污口处铰接有除臭盖，池体两侧侧壁各固定连接有进粪管和出水管，第一腔室顶部内侧壁固定连接有缓冲板，缓冲板、第一隔板和第二隔板均为中空结构，缓冲板、第一隔板和第二隔板表面均开设有若干喷水孔，缓冲板、第一隔板和第二隔板顶端与池体连接处均连通有进水口。本实用新型解决了对化粪池整体进行清理及对臭味进行处理的问题。

Description

一种牲畜养殖污水处理用化粪池

技术领域

本实用新型属于化粪池技术领域，具体是一种牲畜养殖污水处理用化粪池。

背景技术

化粪池是处理粪便并加以过滤沉淀的设备。其原理是固化物在池底分解，上层的水化物体，进入管道流走，防止了管道堵塞，给固化物体(粪便等垃圾)有充足的时间水解。化粪池指的是将生活污水分格沉淀，及对污泥进行厌氧消化的小型处理构筑物。目前现有的污水处理化粪池不容易清理，不方便收集污泥，同时不具有保温功能。

为了解决上述问题，例如中国专利，公告号为：CN106746434A，该实用新型公开了一种污水处理用化粪池，包括玻璃钢罐体、聚氨酯层、两块隔板、进水管和排水管，聚氨酯层设在玻璃缸罐体外侧，隔板安装在玻璃钢罐体内，隔板将玻璃罐体分隔出第一腔室、第二腔室和第三腔室，第一腔室和第二腔室底部的玻璃钢罐体各设置有弧形凸起，隔板上设置有开口，开口内设置有不锈钢网，不锈钢网一侧安装有孔板，孔板内设置有剖面呈梯形的通孔，玻璃钢罐体上设置有两个清掏口，玻璃钢罐体右侧设置有高压水泵，高压水泵一端安装有水管，污水处理用化粪池容易清理，方便收集污泥，同时具有保温功能。

但是在实际使用时，上述实用新型仍存在如下缺点，只是对过滤网进行清洗，并没有对化粪池本身进行清理，化粪池散发出臭味也没有处理。所以本实用新型提出一种牲畜养殖污水处理用化粪池，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型提出了一种牲畜养殖污水处理用化粪池，为了解决对化粪池整体进行清理及对臭味进行处理的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种牲畜养殖污水处理用化粪池，包括池体，池体内侧壁从左至右依次固定连接有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板将池体分隔为第一腔室、第二腔室和第三腔室，第一隔板下部开设有第一通料管，第二隔板下部开设有第二通料管，第一腔室、第二腔室和第三腔室顶部均开设有清污口，清污口处铰接有除臭盖，除臭盖包括顶盖和嵌合部，顶盖和嵌合部通过胶圈进行贴合密封，嵌合部内侧固定连接有漏板，漏板上方填充有活性炭空气滤芯，池体两侧侧壁各固定连接有进粪管和出水管，第一腔室顶部内侧壁固定连接有缓冲板，缓冲板、第一隔板和第二隔板均为中空结构，缓冲板、第一隔板和第二隔板表面均开设有若干喷水孔，缓冲板、第一隔板和第二隔板顶端与池体连接处均连通有进水口。

采用上述方案后实现了以下有益效果：粪污从进粪管进入第一腔室，因为缓冲板的阻挡，因此粪污将减缓冲击，从缓冲板底部流入第一腔室进行静置，当粪污在第一腔室静置12h—24h后形成漂浮物层、液体层和固体物层，液体层通过第一通料管进入第二腔室，液体利用压力差从第一腔室自流至第二腔室，液体在第二腔室中再次沉淀发酵分解，同时内部的病原体逐渐死亡，经过深度腐化处理后的清液进入至第三腔室，清液在第三腔室经过澄清，最后澄清后的上层清液通过出水口排出，沉淀过程中，所产生的气体在经过清污口时，除臭盖将对气体进行过滤，除臭盖中的过滤板和活性炭空气滤芯将气体中的臭味除去，有效的将化粪池的臭味进行处理，当液体排完后，打开清污口，对第一腔室、第二腔室和第三腔室的沉淀物进行清掏，同时缓冲板、第一隔板和第二隔板上方进水口开始进水，缓冲板、第一隔板和第二隔板上的喷水孔喷水，对缓冲板、第一隔板、第二隔板和池体内侧壁进行喷射冲洗，更加方便完整的清洗化粪池内侧。

进一步，缓冲板顶部远离进粪管一侧固定连接有沼气检测器，沼气检测器上方开设有位于第一腔室顶壁的出气孔，出气孔固定连接有气体排放管。

有益效果：当粪污在第一腔室静置过程中会发酵产生沼气，沼气通过气体排放管输出，减少因气体过多产生爆炸危险的因素。

进一步，气体排放管靠近出气孔一侧固定连接有电磁阀，沼气检测器和电磁阀均与控制器信号连接。

有益效果：当沼气检测器检测沼气浓度达到一定值时，沼气检测器将数值传输给控制器，控制器将信号传输给电磁阀，电磁阀开启，将沼气排出，自动检测，减少工作人员工作量，同时也更加有效的避免危险事故发生。

进一步，缓冲板底端位于第一腔室底壁和第一通料管管口最低点之间。

有益效果：既不阻挡粪污流入第一腔室，同时又能很好的起到缓冲作用。

进一步，第一通料管为梯形结构，开口较小的一侧位于第一腔室，开口较大一侧位于第二腔室。

有益效果：让液体在第一腔室和第二腔室形成压力差，使液体可以自流进第二腔室。

进一步，第一腔室侧壁进粪管下方固定连接有驱动件，驱动件为电机，电机输出轴贯穿侧壁且延伸至第一腔室内部，输出轴远离电机一端同轴连接有转动轴，转动轴上固定连接有若干搅拌叶。

有益效果：启动电机带动转动轴，驱动搅拌叶，将粪污中的固态污物打散，促进污物充分水解。

进一步，第一通料管和第二通料管处均设置有过滤网。

有益效果：分别对流入第二腔室和第三腔室的液体进行过滤，将固体物过滤在原有腔室。

进一步，池体为椭圆结构。

有益效果：化粪池多为埋在地下，椭圆结构抗压性能较强，不易变形，且增加了内部存储空间。

附图说明

图1为本实用新型牲畜养殖污水处理用化粪池的剖视图。

图2为本实用新型除臭盖的爆炸示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：池体1、第一隔板2、第二隔板3、第一腔室4、第二腔室5、第三腔室6、进粪管7、出水管8、清污口9、除臭盖10、顶盖101、胶圈102、嵌合部103、漏板104、活性炭空气滤芯105、缓冲板11、喷水孔111、沼气检测器12、电磁阀13、气体排放管14、第一通料管15、第二通料管16、电机17、转动轴18、搅拌叶19、进水口20。

实施例1基本如附图1和图2所示：一种牲畜养殖污水处理用化粪池，包括池体1，池体1为椭圆结构，池体1内部从左至右依次固定连接有第一隔板2和第二隔板3，第一隔板2和第二隔板3将池体1分隔为第一腔室4、第二腔室5和第三腔室6，第一隔板2下部开设有第一通料管15，第二隔板3下部开设有第二通料管16，第一通料管15为圆台结构，开口较小的一侧位于第一腔室4，开口较大一侧位于第二腔室5，第一通料管15和第二通料管16处均设置有过滤网，第一腔室4、第二腔室5和第三腔室6顶部均开设有清污口9，清污口9处铰接有除臭盖10，除臭盖10包括顶盖101和嵌合部103，顶盖101和嵌合部103通过胶圈102进行贴合密封，嵌合部103内侧固定连接有漏板104，漏板104上方填充有活性炭空气滤芯105，池体1两侧侧壁各固定连接有进粪管7和出水管8；

第一腔室4侧壁进粪管7下方固定连接驱动件，驱动件为电机17，本实用新型电机17选用型号为：D110M-040030B-E，电机17输出轴贯穿侧壁且延伸至第一腔室4内部，输出轴远离电机17一端同轴固定连接有转动轴18，转动轴18上固定连接有若干搅拌叶19，第一腔室4顶部内侧壁固定连接有缓冲板11，缓冲板11底端位于第一腔室4底壁和第一通料管15管口最低点之间，缓冲板11、第一隔板2和第二隔板3均为中空结构，缓冲板11、第一隔板2和第二隔板3表面均开设有若干喷水孔111，缓冲板11、第一隔板2和第二隔板3顶端与池体1连接处均连通有进水口20。

具体实施过程如下：粪污从进粪管7进入第一腔室4，因为缓冲板11的阻挡，因此粪污将减缓冲击，启动电机17带动转动轴18，驱动搅拌叶19，将粪污中的固态污物打散，促进污物充分水解，从缓冲板11底部流入第一腔室4进行静置，当粪污在第一腔室4静置12h—24h后形成漂浮物层、液体层和固体物层，液体层通过第一通料管15进入第二腔室5，因为第一腔室4中的第一通料管15的开口小于第二腔室5的开口，液体利用压力差从第一腔室4自流至第二腔室5，液体在第二腔室5中再次沉淀发酵分解，同时内部的病原体逐渐死亡，经过深度腐化处理后的清液进入至第三腔室6，第一通料管15和第二通料管16处的过滤网分别对流入第二腔室5和第三腔室6的液体进行过滤，将固体物过滤在原有腔室，清液在第三腔室6经过澄清，最后澄清后的上层清液通过出水口排出，沉淀过程中，所产生的气体在经过清污口9时，除臭盖10将对气体进行过滤，除臭盖10中的过滤板和活性炭空气滤芯105将气体中的臭味除去，有效的将化粪池的臭味进行处理，当液体排完后，打开清污口9，对第一腔室4、第二腔室5和第三腔室6的沉淀物进行清掏，同时缓冲板11、第一隔板2和第二隔板3上方进水口20开始进水，缓冲板11、第一隔板2和第二隔板3上的喷水孔111喷水，对缓冲板11、第一隔板2、第二隔板3和池体1内侧壁进行喷射冲洗，更加方便完整的清洗化粪池内侧。

实施例2，与上述实施例不同之处在于，如附图1所示：缓冲板11顶部远离进粪管7一侧固定连接有沼气检测器12，本实用新型沼气检测器12选用型号：TH2000VOC，沼气检测器12上方开设有位于第一腔室4顶壁的出气孔，出气孔固定连接有气体排放管14，气体排放管14靠近出气孔一侧固定连接有电磁阀13，沼气检测器12和电磁阀13均与控制器信号连接。

具体实施过程如下：当粪污在第一腔室4静置过程中会发酵产生沼气，当沼气检测器12检测沼气浓度达到一定值时，沼气检测器12将数值传输给控制器，控制器将信号传输给电磁阀13，电磁阀13开启，沼气通过气体排放管14输出。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (8)

1.一种牲畜养殖污水处理用化粪池，包括池体，其特征在于：池体内侧壁从左至右依次固定连接有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板将池体分隔为第一腔室、第二腔室和第三腔室，第一隔板下部开设有第一通料管，第二隔板下部开设有第二通料管，第一腔室、第二腔室和第三腔室顶部均开设有清污口，清污口处铰接有除臭盖，除臭盖包括顶盖和嵌合部，顶盖和嵌合部通过胶圈进行贴合密封，嵌合部内侧固定连接有漏板，漏板上方填充有活性炭空气滤芯，池体两侧侧壁分别固定连接有进粪管和出水管，第一腔室顶部内侧壁固定连接有缓冲板，缓冲板、第一隔板和第二隔板均为中空结构，缓冲板、第一隔板和第二隔板表面均开设有若干喷水孔，缓冲板、第一隔板和第二隔板顶端与池体连接处均连通有进水口。

2.根据权利要求1所述的一种牲畜养殖污水处理用化粪池，其特征在于：缓冲板顶部远离进粪管一侧固定连接有沼气检测器，沼气检测器上方开设有位于第一腔室顶壁的出气孔，出气孔固定连接有气体排放管。

3.根据权利要求2所述的一种牲畜养殖污水处理用化粪池，其特征在于：气体排放管靠近出气孔一侧固定连接有电磁阀，沼气检测器和电磁阀均与控制器信号连接。

4.根据权利要求1所述的一种牲畜养殖污水处理用化粪池，其特征在于：缓冲板底端位于第一腔室底壁和第一通料管管口最低点之间。

5.根据权利要求1所述的一种牲畜养殖污水处理用化粪池，其特征在于：第一通料管为梯形结构，开口较小的一侧位于第一腔室，开口较大一侧位于第二腔室。

6.根据权利要求1所述的一种牲畜养殖污水处理用化粪池，其特征在于：第一腔室侧壁进粪管下方固定连接驱动件，驱动件为电机，电机输出轴贯穿侧壁且延伸至第一腔室内部，输出轴远离电机一端同轴连接有转动轴，转动轴上固定连接有若干搅拌叶。

7.根据权利要求1所述的一种牲畜养殖污水处理用化粪池，其特征在于：第一通料管和第二通料管处均设置有过滤网。

8.根据权利要求1所述的一种牲畜养殖污水处理用化粪池，其特征在于：池体为椭圆结构。