CN208485755U - 用于处理粪便的小型化处理系统 - Google Patents

Abstract

一种结构简单、占地面积小、处理速度快且排放可达标的用于处理粪便的小型化处理系统。包括设置于道路面之下的集粪池、厌氧池、曝气池、静态沉淀厌氧池及储存废水原液的储水池，集粪池通过固液分离机将粪便液体排往所述的厌氧池，在道路面之上还设有小型的好氧生物透析机和臭氧处理机，通过输液管道将储水池中的废水原液泵入好氧生物透析机；好氧生物透析机将处理后的初级净化废水通过输水管道泵入臭氧处理机；臭氧处理机将处理后的达标废水通过排水管与城市排放管网相接。该系统可将废水变成可与空气或臭氧频繁且充分接触的雨滴式废水，拉长处理时间，有效提高好氧微生物对废水中的有机物进行降解和对该废水进行氧化、脱色、杀毒和消毒。

Description

用于处理粪便的小型化处理系统

技术领域

本实用新型涉及生活废水处理系统，特别涉及一种用于处理粪便的小型化处理系统。

背景技术

随着经济社会和城镇化建设的快速发展，越来越多的人涌向大中城市，每天，各个城市都会因人们的吃喝拉撒睡产生大量的生活废水，包括家庭清洗排放、餐饮业的污水排放和粪便尿液的排放等。

现有技术中，对上述生活废水的处理方法大致如下：

1)将包括家庭清洗废水、餐饮残渣和粪便混合液收集存放于深埋于地面之下的第一个格栅处理池中。

2)收集到一定数量后，排入第二个格栅处理池进行压氧处理。

3)经过设定的时间后，将其排入第三个格栅处理池进行曝气，即使混合液发产生气泡，从而将其中的污气、臭气排放出来。

4)再经设定的时间后，将其排入第四个格栅处理池进行沉渣、滤渣。

5)将滤除渣滓后的澄清液(简称废水原液)通过专用管道或清运罐车送至城市污水处理站进行降解、脱色、除臭、杀菌和消毒致使废水原液达标排放。而处理池中的渣滓经垃圾输送车运到肥料厂制作农用有机肥。

上述结构存在的不足为：

1)由于处理成本高，有许多人直接将所述的废水原液排放到河沟、水渠或江河中，造成二次污染。

2)通常，大型污水处理厂占地面积大、投资大，很多地方政府难以承担巨额投资的费用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、占地面积小、处理速度快且排放可达标的用于处理粪便的小型化处理系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型的用于处理粪便的小型化处理系统，包括设置于道路面之下的集粪池和依次相接的厌氧池、曝气池、静态沉淀厌氧池及储存废水原液的储水池，所述集粪池通过固液分离机将粪便液体排往所述的厌氧池，其特征在于：在道路面之上还设有小型的好氧生物透析机和臭氧处理机，通过输液管道将储水池中的废水原液泵入好氧生物透析机；好氧生物透析机将处理后的初级净化废水通过输水管道泵入臭氧处理机；臭氧处理机将处理后的达标废水通过排水管与城市排放管网相接；所述好氧生物透析机由机壳、设置于机壳内的多个逆流槽和顺流槽构成，在临近该机壳一侧的顶部设有可使所述原液流入该机壳内的原液入口，在机壳的另一侧设有可使所述初级净化废水流出的初净废水出口；在该好氧生物透析机内的底部设有与外置的空气输送装置相连的气泡发生器；由所述原液入口侧至所述初净废水出口侧，设有两组废液处理室，每组废液处理室由依次设置的逆流槽和顺流槽构成，逆流槽与顺流槽的底部相通，将逆流槽与顺流槽隔开的槽隔板的顶端高于逆流槽中原液的液面高度；第一组废液处理室与第二组废液处理室之间的室隔板的底端向下延伸至该机壳内的底部并将两个废液处理室密封隔开，该室隔板的顶端高度低于第一组废液处理室中的槽隔板的高度，所述初净废水出口的高度低于第二组废液处理室中的槽隔板的高度；在该机壳的顶部设有排放污气的排污气口。

在所述机壳内，由下至上间隔设有若干张布满过水孔的网孔板，所述气泡发生器置于最下一层的网孔板上，每个逆流槽和顺流槽中均设置至少一个气泡发生器。

所述网孔板分为大孔疏板和小孔密板，大孔疏板与小孔密板在垂直方向上交替设置。

所述臭氧处理机为分体式的快速处理装置，其包括初级处理箱和深度处理箱，所述初级处理箱叠置在深度处理箱上，在初级处理箱内，由上至下间隔设有若干张可将注入该初级处理箱中的初级净化废水以淋雨形式落下的淋水板，第一张淋水板由初净废水注入口一侧至对侧向下倾斜，第二张淋水板由所述对侧至初净废水注入口一侧向下倾斜，第三张淋水板再由初净废水注入口一侧至所述对侧向下倾斜，依此类推设置各淋水板，最下面的一张淋水板上仅在临近初净废水注入口一侧的较窄范围内设有落水孔，所述初净废水注入口设置于该初级处理箱的箱体侧壁上部。

相邻两张淋水板之间的夹角在5-15度。

在所述深度处理箱中，由初净废水注入口的一侧至达标废水排出口的另一侧依次交替设置水气相向流动的逆流室和水气同向流动的顺流室，在由逆流室至顺流室之间的逆顺隔板的底部设有通水孔；由顺流室至逆流室之间的顺逆隔板的底端面与该深度处理箱的内底面密封相接，所述顺逆隔板顶端的高度低于逆顺隔板顶端的高度；在每个逆流室和顺流室中放置一台徒手即可提出或放入的网架，该网架由多层过水板由上至下间隔叠置构成，每层过水板上均匀设有若干个过水孔，在最下层的过水板上设有至少一个曝气盘，该曝气盘通过气体输送管与设置于该深度处理箱外的臭氧发生器相接；所述初净废水注入口与达标废水排出口相对设置，在所述初级处理箱的箱体上设有排出废气的排废气口；所述较窄范围位于与初净废水注入口相邻的逆流室上方。

所述逆流室和顺流室各为二个。

在好氧生物透析机和深度处理箱箱体侧壁的底部设有排除废渣的排渣口；所述达标废水排出口设置于第二个顺流室侧的壳体侧壁上，其高度略低于逆顺隔板顶端的高度。

所述大孔疏板上的漏水孔的孔径在0.3cm-0.7cm，孔间距在0.7cm-1.0cm；所述小孔密板上的漏水孔的孔径在0.15cm-0.5cm，孔间距在0.5cm-0.7cm；所述淋水板和过水板均分孔径不同的大孔板和小孔板，大孔板与小孔板交替设置，大孔板上的落水孔或过水孔的孔径在0.3cm-0.7cm，孔间距在0.7cm-1.0cm；小孔板上的落水孔或过水孔的孔径在0.15cm-0.5cm，孔间距在0.5cm-0.7cm。

在深度处理箱的箱体正面设有多个观察窗。

本实用新型在现有技术基础上增加体积小的好氧生物透析机和臭氧处理机，将粪便固液分离后的废水原液，变成可与空气或臭氧频繁且充分接触的雨滴式废水，由此，使该废水原液在有限的容积内拉长处理的时间，有效提高好氧微生物对废水原液中的有机物进行降解，继而除去废水原液中的臭气以及反复对该废水原液进行氧化、脱色、杀毒和消毒。本实用新型的处理系统体积小、处理废水的能力强、速度快，其可为移动式废水处理系统，其可使国家在生活废水处理工程上进入一个全新的管理层次，即无需投入过大的处理系统，只需多点布设对随时产生的生活废水进行实时处理即可。本实用新型设备投资少、材料消耗小、空气、臭氧气体利用率高。

附图说明

图1为本实用新型的处理系统的方框示意图。

图2为图1中的好氧生物透析机外形示意图。

图3为图2的A-A向剖视图。

图4为图1中的臭氧处理机的外形示意图。

图5为图4爆炸和局剖示意图。

说明书附图标记：

好氧生物透析机100、机壳110、网孔板111、漏水孔112、废液处理室120、逆流槽121、顺流槽122、槽隔板123、室隔板124、气泡发生器130、空气压缩泵131、空气输送管132、原液入口140、初净废水出口150、排污气口160、排渣口170、臭氧处理机200、初级处理箱210、箱体211、箱盖212、把手213、淋水板220、落水孔221、初净废水注入口230、排废气口240、排泄口250、深度处理箱260、外壳261、观察窗262、逆流室263、第一逆流室2631、第二逆流室2632、逆顺隔板2633、通水孔2634、顺流室264、第一顺流室2641、第二顺流室2642、顺逆隔板2643、网架270、过水板271、过水孔272、达标废水排出口280。

具体实施方式

如图1所示，用于处理粪便的小型化处理系统，包括设置于道路面之下的集粪池、依次相接的厌氧池、曝气池、静态沉淀厌氧池、储存废水原液的储水池、在道路面之上的小型好氧生物透析机100和臭氧处理机200，所述集粪池通过固液分离机将粪便液体排往所述的厌氧池。

处理流程如下：

集粪池，用来吸收存放粪便。

厌氧池，通过固液分离机对粪便进行固液分离并将粪便液体排往厌氧池进行厌氧处理，而经固液分离机处理的固体残渣作为有机肥排走。

曝气池，将经厌氧处理后的粪便液体送入该曝气池进行生物好氧处理。

静态沉淀厌氧池，将经曝气池生物好氧处理过后的粪便液体送入该池中再次进行生物厌氧处理。

储水池，将经静态沉淀厌氧池处理后的粪便液体的上清液(简称废水原液，下同)排入该池中并加入适当的好氧微生物(本实用新型选用BZT硝化粉)以备进一步处理。在该储水池中设置浮球液面计，以控制抽吸所述上清液的抽水泵，当浮球液面达到一定高度后，自动启动抽水泵，将储水池中的废水原液抽入小型好氧生物透析机100再次进行生物好氧处理。

小型好氧生物透析机100，将注入其中的废水原液与空气充分接触，以利于活化废水原液中的好氧微生物，使其产生更多的酶，强化好氧微生物的降解作用，以促使这些酶对原液中的有机物进行降解，继而释放出原液中的臭气。

臭氧处理机200，将经小型好氧生物透析机100处理后注入该臭氧处理机200中的初级净化废水与臭氧充分接触，以使臭氧气体对该初级净化废水进行氧化、脱色、杀毒和消毒(消除一级废水中的细菌病毒)。

一、好氧生物透析机100

如图2、3所示，好氧生物透析机100由机壳110、设置于机壳110内的若干张由304不锈钢板制作的网孔板111、固定在机壳110内底部的空气气泡发生器130和多组竖向并列设置的废液处理室120构成。

1、机壳110

为密闭结构，其由304不锈钢材料制作，其形状为矩形体。其高可在130cm-160cm，宽可在120cm-180cm，厚度可在70cm-100cm，该体积的装置在废水处理行业属微小型装置，安装时可在机壳110的底部设置支架和滚轮。

在临近该机壳110一侧的顶部设有可使所述废水原液流入该机壳110内的原液入口140，在机壳110的另一侧设有可使所述初级净化废水流出的初净废水出口150和将机壳110内处理后释放的污气排出的排污气口160。

在该好氧生物透析机100内的底部设有与外置的空气输送装置相连的空气气泡发生器130(也称曝气盘)。

在该机壳110内的底部设有沉渣室，底部壳壁上还设有至少一个可将沉积在沉渣室内的残渣排出该好氧透析机的排渣口170。

2、网孔板111

所述网孔板111为若干张，其由上至下间隔设置，每块网孔板111上设有若干个漏水孔112，漏水孔112的孔径在0.1cm-1.0cm。

该网孔板111的作用有二个：

其一，可将由原液入口140流入的废水原液雨滴化，即废水原液以雨滴的形式落入，这样，其可与由空气气泡发生器130产生的空气充分接触，有利于活化原液中的好氧微生物，使其产生更多的酶，强化好氧微生物的降解作用，以促使这些酶对废水原液中的有机物进行降解，继而释放出废水原液中的臭气。

其二，当雨滴化的废水原液落下形成流体式的积液后，在该积液中，由机壳110底部逐渐上升的空气气泡在未遇到网孔板111时，若干个气泡在上升的过程中会聚集形成较大的气泡，这样不利于空气与原液的充分接触，因此，采用本实用新型设置的网孔板111，可使上升中的空气气泡每越过一层网孔板111都会将该空气气泡“粉碎”，即大的气泡穿过网孔板111则会变成多个细小的气泡，这样，有利于提高空气与废水原液的接触面积。

最上一层的网孔板111距机壳110内的顶面应留有一定的空间，这样有利于空气流动，优选的距离在12cm-15cm。

本实用新型优选的网孔板111为二种，大孔疏板和小孔密板，大孔疏板上的漏水孔112的孔径在0.3cm-0.7cm，孔间距在0.7cm-1.0cm；小孔密板上的漏水孔112的孔径在0.15cm-0.5cm，孔间距在0.5cm-0.7cm，在机壳110内上述二种网孔板111上下交替设置，这样，更有利于空气气泡在上升的过程中，气泡的大小总处于不断变化中。

3、空气气泡发生器130

设置于机壳110内的底部，其位置高于所述的排渣口170，其由空气输送管132和安装在该空气输送管132上的若干个曝气盘组成，该空气输送管132与设置于该机壳110外的空气压缩泵131相连。在空气输送管132之下最好设置一层网孔板111作为依托该空气输送管132之用。

4、废液处理室120

由所述原液入口140侧至所述初净废水出口150侧，设有两组废液处理室120，每组废液处理室120由依次设置的逆流槽121和顺流槽122构成，每组废液处理室120中的逆流槽121与顺流槽122通过槽隔板123隔开，相邻两组废液处理室120通过室隔板124隔开。

逆流槽121是指注入该逆流槽121中的废水原液由上至下流动，其与气泡发生器130产生的空气相向移动。此过程为微生物活化一次降解处理过程。期间，空气气泡在上升的过程中与该逆流槽121中流体式的原液及处于流体式原液的液面之上的雨滴式原液相向运动充分接触，以使原液中的有机物被降解继而释放出原液中的臭气。

顺流槽122是指流入该顺流槽122中的废水原液由下至上流动，其与气泡发生器130产生的空气同向移动。此过程为微生物活化二次降解处理过程。期间，通过改变原液流动方向，使上升过程中的空气气泡与该原液再次相遇，进一步激活好氧微生物的活性因子，促使其对原液中的有机物进一步降解。

槽隔板123的底部位于最底层的网孔板111之上，即逆流槽121与顺流槽122的底部是相通的，以使逆流槽121中的原液只能由其底部流入顺流槽122中。

槽隔板123的顶部高于逆流槽121中原液的液面高度。

本实用新型优选废液处理室120为两组，第一组废液处理室120与第二组废液处理室120间由室隔板124隔开，室隔板124的底部延伸至该机壳110内的底部，室隔板124将两组废液处理室120密封隔开，该室隔板124的顶端高度略低于第一组废液处理室120中的槽隔板123的高度，第二组废液处理室120中槽隔板123的高度略高于初净废水出口150的高度。

采用两组废液处理室120，可以拉长废水原液流动的距离，提高其与空气接触的时间，进一步提高原液中有机物被降解的程度。

二、臭氧处理机200

如图4、5所示，臭氧处理机200由上下叠置在一起的初级处理箱210和深度处理箱260组成。

(一)初级处理箱210

初级处理箱210由矩形体的箱体211、箱盖212和设置在箱体211内的多层淋水板220构成。

1、箱体211

箱体211由304不锈钢所制。箱体211的形状为矩形体。其高为800mm-1200mm，横长(即水平横向长度)为1000mm-1500mm，横宽(即水平横向深度)为400mm-700mm，主选高为600mm、横长1280mm、横宽680mm。

箱体211顶端面为敞口，其上设有可将该敞口封闭住的箱盖212，在箱盖212上设有把手213。

在箱体211侧面的上部设有将由好氧透析机输送的所述初级净化废水注入该箱体211内的初净废水注入口230，在与该初净废水注入口230相对的箱体211的另一侧面上设有将废水处理过程中释放的废气排出的排废气口240。

在箱体211上还设有将臭氧气体输送管穿过的通气孔(图中未示出)，该气体输送管的接入端与设置于该处理箱外的臭氧发生器相接，气体输送管的输出端与设置于深度处理箱260内底部的曝气盘(图中未示出)相接。

该初级处理箱210放置在深度处理箱260上，其间密闭连接。

2、淋水板220

淋水板220由304不锈钢板所制，其上设有若干个落水孔221。

在初级处理箱210中，由上至下间隔设有若干张淋水板220，第一张淋水板220由初净废水注入口230一侧至对侧向下倾斜，第二张淋水板220由所述对侧至初净废水注入口230一侧向下倾斜，第三张淋水板220再由初净废水注入口230一侧至所述对侧向下倾斜，依此类推设置其它各层淋水板220。相邻两张淋水板220之间形成的夹角在5-15度。

最下面的一张淋水板220上，仅在临近初净废水注入口230一侧大约250mm--350mm宽的范围内设有落水孔221，其它区域为实心板，将该层上仅有落水孔221的区域为废水汇集往深度处理箱260排放的出口，简称排泄口250。

由初净废水注入口230流入初级处理箱210中的废水，一部分由第一张淋水板220前端(靠近初净废水注入口230侧为前端，与初净废水注入口230对侧的那端为后端，下同)上的落水孔221流下，另一部分则沿着淋水板220向后端倾斜并由沿路的落水孔221流下；同理，流至第二张淋水板220上的废水也是沿着第二张淋水板220向下倾斜流动，依此类推，直到流入最下层的淋水板220再集中由所述的排泄口250注入深度处理箱260。

如同前述的网孔板111，所述淋水板220也有二种规格，分别为大孔淋水板220和小孔淋水板220。所述大孔淋水板220上的落水孔221的孔径在0.3cm-0.7cm，孔间距在0.7cm-1.0cm；所述小孔淋水板220上的落水孔221的孔径在0.15cm-0.5cm，孔间距在0.5cm-0.7cm。

以上述方式设置淋水板220的作用是：

将注入初级处理箱210中的废水穿过淋水板220以雨滴形式落下，以此使废水与由深度处理箱260产生的臭氧气体(该臭氧气体由放置在深度处理箱260中的曝气盘产生、上升，再经所述排泄口250由所述的排废气口240排出)充分接触。

(二)深度处理箱260

深度处理箱260由外壳261(又称壳体)、网架270构成，在壳体内设有逆流室263和顺流室264。

1、外壳261

外壳261由304不锈钢材料。

外壳261的形状为矩形体，其高为800mm-1200mm，横长(即水平横向长度)为1000mm-1500mm，横宽(即水平横向深度)为400mm-700mm，主选高为850mm、横长1100mm、横宽500mm。

外壳261顶端面为敞口，其上由所述初级处理箱210封闭。

在与所述排废气口240同侧的外壳261侧面上设有经该深度处理箱260处理后的达标废水排出口280。

在外壳261侧面的下部设有将废水中沉降于底部的残渣排出的排渣口170。

在外壳261的正面设有多个观察窗262，通过该观察窗262可以了解该处理装置内废水的流动状况和臭氧气泡产生量的多少，以便操作人员作出适应性调整。

2、逆流室263和顺流室264

在壳体内依次交替竖向设置逆流室263和顺流室264各两个。

由初净废水注入口230的一侧至达标废水排出口280的另一侧依次交替设置逆流室263和顺流室264，分别为第一逆流室2631、第一顺流室2641、第二逆流室2632和第二顺流室2642。

相邻的逆流室263与顺流室264之间由隔板隔开，将逆流室263至顺流室264的隔板称为逆顺隔板2633，将由顺流室264至逆流室263的隔板称为顺逆隔板2643。

在每个逆流室263和顺流室264中安放一个由304不锈钢制作的网架270，该网架270与壳体之间为活动可移除结构，即需要时(如清洗或放置曝气盘时)，可由操作人员徒手将该网架270从逆流室263或顺流室264中取出或放入。

网架270由多层具有若干个过水孔272的过水板271由上至下间隔叠置构成。

逆流室263是指注入该逆流室263中的废水由上至下流动，其与设置于网架270底层过水板271上的曝气盘输出的由下向上漂移的臭氧气泡相向移动。

顺流室264是指注入该顺流室264中的废水由下至上流动，其与设置于网架270底层过水板271上的曝气盘输出的由下向上漂移的臭氧气泡同向移动。

在所述逆顺隔板2633的底部设有通水孔2634，而顺逆隔板2643的底部与所述壳体内底面密封相接。逆顺隔板2633顶端的高度要高于顺逆隔板2643顶端的高度。

这样，从初净废水注入口230、排泄口250由上至下流入第一逆流室2631中的废水由逆顺隔板2633底部的通水孔2634流入第一顺流室2641，进入第一顺流室2641的废水由下至上漫流经第一顺流室2641的顺逆隔板2643的顶部由上至下流入第二逆流室2632，进入第二逆流室2632的废水再由第二逆流室2632的逆顺隔板2633底部的通水孔2634进入第二顺流室2642，进入第二顺流室2642的废水由下至上漫流由所述达标废水排出口280排出(达标废水排出口280设置于第二个顺流室264侧的壳体侧壁上，该达标废水排出口280的高度略低于第二顺流室2642的逆顺隔板2633顶端的高度)。

3、网架270

众所周知，臭氧的氧化能力很强，任何放置于设备里的管道、设备都非常容易受到氧化损坏，如果全部固定密封，一旦内部设备损坏时还未觉察，而影响处理效果，另方面损坏的内部设备更换也非常困难，需将不锈钢剖开后更换，然后再焊接好，而本实用新型将网架270设置成可方便取出并与壳体分体式的结构，当内部设备损坏时，只要将网架270取出，将所需部分拆开，维修好受损部件，然后再按原样安装好即可，这样的优点是维修容易方便，及时迅速，确保污水处理不受影响。

网架270的高为800mm，横长为300mm，横宽为660mm；所述过水板271为六层。

如同淋水板220一样，所述过水板271也有二种规格，分别为大孔过水板271和小孔过水板271。所述大孔过水板271上的过水孔272的孔径在0.3cm-0.7cm，孔间距在0.7cm-1.0cm；所述小孔过水板271上的过水孔272的孔径在0.15cm-0.5cm，孔间距在0.5cm-0.7cm。

在每个网架270的最底一层过水板271上设置两个所述的曝气盘(图中未示出)。

该过水板271的作用有如下二个：

其一，起初由初级处理箱210的排泄口250注入第一逆流室2631的废水流到网架270上的过水板271上时，通过其上的过水孔272将以雨滴形式落下。这样，其可与由曝气盘释放的臭氧气体充分接触，以使臭氧气体对该废水进行氧化、脱色、杀毒和消毒(消除废水中的细菌病毒)。

其二，当雨滴化的废水落下形成流体式的积液后，在该积液中，由底部逐渐上升的臭氧气泡在未遇到过水板271上的过水孔272时，若干个臭氧气泡在上升的过程中会聚集形成较大的气泡，这样不利于与废水的充分接触，因此，采用过水板271可使上升中的臭氧气泡每越过一层过水板271，都会将该臭氧气泡“粉碎”，即大的气泡穿过过水板271上的过水孔272则会变成多个细小的气泡，这样，有利于提高臭氧气体与废水的接触面积。

穿过过水板271的臭氧气泡的大小与过水板271上的过水孔272的孔径有关。

采用两种孔径过水孔272的过水板271，有利于臭气气泡在上升的过程中，气泡的大小总处于动态变化中。

本实用新型处理废水的工作原理如下：

将收集于集粪池中的粪便采用固液分离机进行固液分离，之后将固体残渣作为肥料另路送出，将液体按依次流程泵入厌氧池进行厌氧处理-泵入曝气池进行生物好氧处理-泵入静态沉淀厌氧池再次进行生物厌氧处理-将上清液泵入储水池；

将储水池中的上清液(又称废水原液)泵入好氧生物透析机100中与空气充分接触，以利于活化废水原液中的好氧微生物，使其产生更多的酶，强化好氧微生物的降解作用，以促使这些酶对原液中的有机物进行降解，继而释放出原液中的臭气。

再将经好氧生物透析机100处理后的初级净化废水由臭氧处理机200上的初净废水注入口230注入初级处理箱210中，之后，该初级净化废水经多张淋水板220后以雨滴形式下落，再与由所述排泄口250上升的臭氧气体充分接触，以对该废水进行一次氧化、脱色、杀毒和消毒处理。

之后，由排泄口250流入深度处理箱260中的第一逆流室2631的废水由上至下流动，期间，与由下至上的臭氧气泡相向运动并充分接触，完成二次氧化、脱色、杀毒和消毒处理。

进入第一顺流室2641中废水由下至上与臭氧气泡同向运动，完成三次氧化、脱色、杀毒和消毒处理。依次程序，废水逐次进入第二逆流室2632和第二顺流室2642分别进行四次和五次氧化、脱色、杀毒和消毒处理。

采用淋雨式处理、多个逆流槽121、顺流槽122、逆流室263和顺流室264的处理，可以拉长废水流动的距离，提高其与空气或臭氧的接触时间，从而，有效提高处理效果。

本实用新型在处理废水的过程中，废水流量可达50升/分钟，以此速度处理后的废水完全可以达到国标排放标准。

Claims (10)

1.一种用于处理粪便的小型化处理系统，包括设置于道路面之下的集粪池和依次相接的厌氧池、曝气池、静态沉淀厌氧池及储存废水原液的储水池，所述集粪池通过固液分离机将粪便液体排往所述的厌氧池，其特征在于：在道路面之上还设有小型的好氧生物透析机(100)和臭氧处理机(200)，通过输液管道将储水池中的废水原液泵入好氧生物透析机(100)；好氧生物透析机(100)将处理后的初级净化废水通过输水管道泵入臭氧处理机(200)；臭氧处理机(200)将处理后的达标废水通过排水管与城市排放管网相接；所述好氧生物透析机(100)由机壳(110)、设置于机壳(110)内的多个逆流槽(121)和顺流槽(122)构成，在临近该机壳(110)一侧的顶部设有可使所述原液流入该机壳(110)内的原液入口(140)，在机壳(110)的另一侧设有可使所述初级净化废水流出的初净废水出口(150)；在该好氧生物透析机(100)内的底部设有与外置的空气输送装置相连的气泡发生器(130)；由所述原液入口(140)侧至所述初净废水出口(150)侧，设有两组废液处理室(120)，每组废液处理室(120)由依次设置的逆流槽(121)和顺流槽(122)构成，逆流槽(121)与顺流槽(122)的底部相通，将逆流槽(121)与顺流槽(122)隔开的槽隔板(123)的顶端高于逆流槽(121)中原液的液面高度；第一组废液处理室(120)与第二组废液处理室(120)之间的室隔板(124)的底端向下延伸至该机壳(110)内的底部并将两个废液处理室(120)密封隔开，该室隔板(124)的顶端高度低于第一组废液处理室(120)中的槽隔板(123)的高度，所述初净废水出口(150)的高度低于第二组废液处理室(120)中的槽隔板(123)的高度；在该机壳(110) 的顶部设有排放污气的排污气口(160)。

2.根据权利要求1所述的用于处理粪便的小型化处理系统，其特征在于：在所述机壳(110)内，由下至上间隔设有若干张布满过水孔(272)的网孔板(111)，所述气泡发生器(130)置于最下一层的网孔板(111)上，每个逆流槽(121)和顺流槽(122)中均设置至少一个气泡发生器(130)。

3.根据权利要求2所述的用于处理粪便的小型化处理系统，其特征在于：所述网孔板(111)分为大孔疏板和小孔密板，大孔疏板与小孔密板在垂直方向上交替设置。

4.根据权利要求3所述的用于处理粪便的小型化处理系统，其特征在于：所述臭氧处理机(200)为分体式的快速处理装置，其包括初级处理箱(210)和深度处理箱(260)，所述初级处理箱(210)叠置在深度处理箱(260)上，在初级处理箱(210)内，由上至下间隔设有若干张可将注入该初级处理箱(210)中的初级净化废水以淋雨形式落下的淋水板(220)，第一张淋水板(220)由初净废水注入口(230)一侧至对侧向下倾斜，第二张淋水板(220)由所述对侧至初净废水注入口(230)一侧向下倾斜，第三张淋水板(220)再由初净废水注入口(230)一侧至所述对侧向下倾斜，依此类推设置各淋水板(220)，最下面的一张淋水板(220)上仅在临近初净废水注入口(230)一侧的较窄范围内设有落水孔(221)，所述初净废水注入口(230)设置于该初级处理箱(210)的箱体(211)侧壁上部。

5.根据权利要求4所述的用于处理粪便的小型化处理系统，其特征在于：相邻两张淋水板(220)之间的夹角在5-15度。

6.根据权利要求5所述的用于处理粪便的小型化处理系统，其特征在于：在所述深度处理箱(260)中，由初净废水注入口(230)的一侧至达标废水排出口(280)的另一侧依次交替设置水气相向流动的逆流室(263)和水气同向流动的顺流室(264)，在由逆流室(263)至顺流室(264)之间的逆顺隔板(2633)的底部设有通水孔(2634)；由顺流室(264)至逆流室(263)之间的顺逆隔板(2643)的底端面与该深度处理箱(260)的内底面密封相接，所述顺逆隔板(2643)顶端的高度低于逆顺隔板(2633)顶端的高度；在每个逆流室(263)和顺流室(264)中放置一台徒手即可提出或放入的网架(270)，该网架(270)由多层过水板(271)由上至下间隔叠置构成，每层过水板(271)上均匀设有若干个过水孔(272)，在最下层的过水板(271)上设有至少一个曝气盘，该曝气盘通过气体输送管与设置于该深度处理箱(260)外的臭氧发生器相接；所述初净废水注入口(230)与达标废水排出口(280)相对设置，在所述初级处理箱(210)的箱体(211)上设有排出废气的排废气口(240)；所述较窄范围位于与初净废水注入口(230)相邻的逆流室(263)上方。

7.根据权利要求6所述的用于处理粪便的小型化处理系统，其特征在于：所述逆流室(263)和顺流室(264)各为二个。

8.根据权利要求7所述的用于处理粪便的小型化处理系统，其特征在于：在好氧生物透析机(100)和深度处理箱(260)箱体(211)侧壁的底部设有排除废渣的排渣口(170)；所述达标废水排出口(280)设置于第二个顺流室(264)侧的壳体侧壁上，其高度略低于逆顺隔板(2633)顶端的高度。

9.根据权利要求8所述的用于处理粪便的小型化处理系统，其特征在于：所述大孔疏板上的漏水孔(112)的孔径在0.3cm-0.7cm，孔间距在0.7cm-1.0cm；所述小孔密板上的漏水孔(112)的孔径在0.15cm-0.5cm，孔间距在0.5cm-0.7cm；所述淋水板(220)和过水板(271)均分孔径不同的大孔板和小孔板，大孔板与小孔板交替设置，大孔板上的落水孔(221)或过水孔(272)的孔径在0.3cm-0.7cm，孔间距在0.7cm-1.0cm；小孔板上的落水孔(221)或过水孔(272)的孔径在0.15cm-0.5cm，孔间距在0.5cm-0.7cm。

10.根据权利要求9所述的用于处理粪便的小型化处理系统，其特征在于：在深度处理箱(260)的箱体(211)正面设有多个观察窗(262)。