CN208087295U - 用于处理污水的分体式快速处理装置 - Google Patents

Abstract

一种体积小、处理速度快且排放达标的用于处理污水的分体式快速处理装置。包括深度处理箱和叠置其上的初级处理箱，初级处理箱内设有若干张倾斜设置的淋水板。前级处理使废水以雨滴形式下落并与臭氧气体充分接触，以此，对废水进行氧化、脱色、杀毒和消毒。深度处理箱中采用多个可使废水进一步与臭氧气体充分接触的逆流室、顺流室和具有若干过水孔的网架，大大增长了废水处理的路径和与臭氧接触的时间，从而将该废水中的有害物质予以清除，其可有效提高对废水的氧化、脱色、杀毒和消毒作用。该处理装置体积小、处理废水的能力强、速度快，其可为移动式废水处理系统，其设备投资少、材料消耗小、臭氧气体利用率高，而且，清理、维护保养方便。

Description

用于处理污水的分体式快速处理装置

技术领域

本实用新型涉及生活废水处理系统和方法，特别涉及一种用于处理污水的分体式快速处理装置和处理方法。

背景技术

随着经济社会和城镇化建设的快速发展，越来越多的人涌向大中城市，每天，各个城市都会因人们的吃喝拉撒睡产生大量的生活废水，包括家庭清洗排放、餐饮业的污水排放和粪便尿液的排放等。

现有技术中，对上述生活废水的处理方法大致如下：

1)将包括家庭清洗废水、餐饮残渣和粪便混合液收集存放于深埋于地面之下的第一个格栅处理池中。

2)收集到一定数量后，排入第二个格栅处理池进行厌氧处理。

3)经过设定的时间后，将其排入第三个格栅处理池进行曝气，即使混合液产生气泡，从而将其中的污气、臭气排放出来。

4)再经设定的时间后，将其排入第四个格栅处理池进行沉渣、滤渣。

5)将滤除渣滓后的澄清液(简称废水原液)通过专用管道或清运罐车送至城市污水处理站进行降解、脱色、除臭、杀菌和消毒致使废水原液达标排放。而处理池中的渣滓经垃圾输送车运到肥料厂制作农用有机肥。

上述结构存在的不足为：

1)将所述的废水原液直接排放到河沟、水渠或江河中，造成二次污染。

2)通常，大型污水处理厂占地面积大、投资大，很多地方政府难以承担巨额投资的费用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种体积小、处理速度快且排放达标的用于处理污水的分体式快速处理装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型的用于处理污水的分体式快速处理装置，包括初级处理箱和深度处理箱，其特征在于：所述初级处理箱叠置在深度处理箱上，在初级处理箱内，由上至下间隔设有若干张可将注入该初级处理箱中的废水以淋雨形式落下的淋水板，第一张淋水板由废水注入口一侧至对侧向下倾斜，第二张淋水板由所述对侧至废水注入口一侧向下倾斜，第三张淋水板再由废水注入口一侧至所述对侧向下倾斜，依此类推设置各淋水板，最下面的一张淋水板上仅在临近废水注入口一侧的较窄范围内设有落水孔，所述废水注入口设置于该初级处理箱的箱体侧壁上部。

相邻两张淋水板之间的夹角在5-15度。

在所述深度处理箱中，由废水注入口的一侧至达标废水排出口的另一侧依次交替设置水气相向流动的逆流室和水气同向流动的顺流室，在由逆流室至顺流室之间的逆顺隔板的底部设有通水孔；由顺流室至逆流室之间的顺逆隔板的底端面与该深度处理箱的内底面密封相接，所述顺逆隔板顶端的高度低于逆顺隔板顶端的高度；在每个逆流室和顺流室中放置一台徒手即可提出或放入的网架，该网架由多层过水板由上至下间隔叠置构成，每层过水板上均匀设有若干个过水孔，在最下层的过水板上设有至少一个曝气盘，该曝气盘通过气体输送管与设置于该深度处理箱外的臭氧发生器相接；所述废水注入口与达标废水排出口相对设置，在所述初级处理箱的箱体上设有排出废气的排气口；所述较窄范围位于与废水注入口相邻的逆流室的上方。

所述逆流室和顺流室各为二个。

在深度处理箱箱体侧壁的底部设有排除废渣的排渣口；所述达标废水排出口设置于第二个顺流室侧的壳体侧壁上，其高度略低于逆顺隔板顶端的高度。

在深度处理箱的箱体正面设有多个观察窗。

所述深度处理箱的箱体的高为800mm-1200mm，横长为1000mm-1500mm，横宽为400mm-700mm。

所述网架的高为800mm，横长为300mm，横宽为660mm；所述过水板为六层。

所述淋水板和过水板均分孔径不同的大孔板和小孔板，大孔板与小孔板交替设置。

所述大孔板上的落水孔或过水孔的孔径在0.3cm-0.7cm，孔间距在0.7cm-1.0cm；所述小孔板上的落水孔或过水孔的孔径在0.15cm-0.5cm，孔间距在0.5cm-0.7cm。

本实用新型将废水处理系统分成前级处理和深度处理，前级处理使废水以雨滴形式下落并与臭氧气体充分接触，以此，对废水进行氧化、脱色、杀毒和消毒。在深度处理箱中采用多个可使废水进一步与臭氧气体充分接触的逆流室、顺流室和具有若干过水孔的网架，使得经本实用新型处理过的废水，大大增长了废水处理的路径和与臭氧接触的时间，从而将该废水中的有害物质予以清除，其可有效提高对废水的氧化、脱色、杀毒和消毒作用。本实用新型的处理装置体积小、处理废水的能力强、速度快，其可为移动式废水处理系统，其设备投资少、材料消耗小、臭氧气体利用率高，而且，清理、维护保养方便。

附图说明

图1为本实用新型的分体式快速处理装置的外形示意图。

图2为图1的爆炸和局剖示意图。

说明书附图标记：

初级处理箱1、箱体11、淋水板12、落水孔13、箱盖14、把手15、排泄口2、废水注入口3、排气口4、深度处理箱5、外壳51、达标废水排出口52、排渣口53、观察窗54、逆流室6、第一逆流室61、第二逆流室62、逆顺隔板63、通水孔64、顺流室7、第一顺流室71、第二顺流室72、顺逆隔板73、网架8、过水板81、过水孔82。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型的用于处理污水的分体式快速处理装置由初级处理箱1和深度处理箱5组成。

一、初级处理箱1

初级处理箱1由矩形体的箱体11、箱盖14和设置在箱体11内的多层淋水板12构成。

1、箱体11

箱体11由304不锈钢所制。箱体11的形状为矩形体。其高为800mm-1200mm，横长(即水平横向长度)为1000mm-1500mm，横宽(即水平横向深度)为400mm-700mm，主选高为600mm、横长1280mm、横宽680mm。

箱体11顶端面为敞口，其上设有可将该敞口封闭住的箱盖14，在箱盖14上设有把手15。

在箱体11侧面的上部设有废水注入口3，在与该废水注入口3相对的箱体11的另一侧面上设有将废水处理过程中释放的废气排出的排气口4。

在箱体11上还设有将臭氧气体输送管穿过的通气孔(图中未示出)，该气体输送管的接入端与设置于该处理箱外的臭氧发生器相接，气体输送管的输出端与设置于深度处理箱5内底部的曝气盘(图中未示出)相接。

该初级处理箱1放置在深度处理箱5上，其间密闭连接。

2、淋水板12

淋水板12由304不锈钢板所制，其上设有若干个落水孔13。

在初级处理箱1中，由上至下间隔设有若干张淋水板12，第一张淋水板12由废水注入口3一侧至对侧向下倾斜，第二张淋水板12由所述对侧至废水注入口3一侧向下倾斜，第三张淋水板12再由废水注入口3一侧至所述对侧向下倾斜，依此类推设置其它各层淋水板12。相邻两张淋水板12之间形成的夹角在5-15度。

最下面的一张淋水板12上，仅在临近废水注入口3一侧大约250mm--350mm宽的范围内设有落水孔13，其它区域为实心板，将该层上仅有落水孔13的区域称为废水集中排泄口2。

由废水注入口3流入初级处理箱1中的废水，一部分由第一张淋水板12前端(靠近废水注入口3侧为前端，与废水注入口3对侧的那端为后端，下同)上的落水孔13流下，另一部分则沿着淋水板12向后端倾斜并由沿路的落水孔13流下；同理，流至第二张淋水板12上的废水也是沿着第二张淋水板12向下倾斜流动，依此类推，直到流入最下层的淋水板12再集中由所述的排泄口2注入深度处理箱5。

所述淋水板12有二种规格，分别为大孔淋水板和小孔淋水板。所述大孔淋水板上的落水孔13的孔径在0.3cm-0.7cm，孔间距在0.7cm-1.0cm：所述小孔淋水板上的落水孔13的孔径在0.15cm-0.5cm，孔间距在0.5cm-0.7cm。

以上述方式设置淋水板12的作用是：

将注入初级处理箱1中的废水穿过淋水板12以雨滴形式落下，以此使废水与由深度处理箱5产生的臭氧气体(该臭氧气体放置在深度处理箱5中的曝气盘产生、上升，再经所述排泄口2由所述的排气口4排出)充分接触。

二、深度处理箱5

如图1、2所示，深度处理箱5由外壳51(又称壳体)、网架8构成，在壳体内设有逆流室6和顺流室7。

1、外壳51

外壳51由304不锈钢材料。

外壳51的形状为矩形体，其高为800mm-1200mm，横长(即水平横向长度)为1000mm-1500mm，横宽(即水平横向深度)为400mm-700mm，主选高为850mm、横长1100mm、横宽500mm。

外壳51顶端面为敞口，其上由所述初级处理箱1封闭。

在与所述排气口4同侧的外壳51侧面上设有经该处理装置处理后的达标废水排出口52。

在外壳51侧面的下部设有将废水中沉降于底部的残渣排出的排渣口53。

在外壳51的正面设有多个观察窗54，通过该观察窗54可以了解该处理装置内废水的流动状况和臭氧气泡产生量的多少，以便操作人员作出适应性调整。

2、逆流室6和顺流室7

在壳体内依次交替竖向设置逆流室6和顺流室7各两个。

由废水注入口3的一侧至达标废水排出口52的另一侧依次交替设置逆流室6和顺流室7，分别为第一逆流室61、第一顺流室71、第二逆流室62和第二顺流室72。

相邻的逆流室6与顺流室7之间由隔板隔开，将逆流室6至顺流室7的隔板称为逆顺隔板63，将由顺流室7至逆流室6的隔板称为顺逆隔板73。

在每个逆流室6和顺流室7中安放一个由304不锈钢制作的网架8，该网架8与壳体之间为活动可移除结构，即需要时(如清洗或放置曝气盘时)，可由操作人员徒手将该网架8从逆流室6或顺流室7中取出或放入。

网架8由多层具有若干个过水孔82的过水板81由上至下间隔叠置构成。

逆流室6是指注入该逆流室6中的废水由上至下流动，其与设置于网架8底层过水板81上的曝气盘输出的由下向上漂移的臭氧气泡相向移动。

顺流室7是指注入该顺流室7中的废水由下至上流动，其与设置于网架8底层过水板81上的曝气盘输出的由下向上漂移的臭氧气泡同向移动。

在所述逆顺隔板63的底部设有通水孔64，而顺逆隔板73的底部与所述壳体内底面密封相接。逆顺隔板63顶端的高度要高于顺逆隔板73顶端的高度。

这样，从废水注入口3、排泄口2由上至下流入第一逆流室61中的废水由逆顺隔板63底部的通水孔64流入第一顺流室71，进入第一顺流室71的废水由下至上漫流经第一顺流室71的顺逆隔板73的顶部由上至下流入第二逆流室62，进入第二逆流室62的废水再由第二逆流室62的逆顺隔板63底部的通水孔64进入第二顺流室72，进入第二顺流室72的废水由下至上漫流由所述达标废水排出口52排出(达标废水排出口52设置于第二个顺流室7侧的壳体侧壁上，该达标废水排出口52的高度略低于第二顺流室72的逆顺隔板63顶端的高度)。

3、网架8

众所周知，臭氧的氧化能力很强，任何放置于设备里的管道、设备都非常容易受到氧化损坏，如果全部固定密封，一旦内部设备损坏时还未觉察，而影响处理效果，另方面损坏的内部设备更换也非常困难，需将不锈钢剖开后更换，然后再焊接好，而本实用新型将网架8设置在可方便取出与壳体分体式的结构，当内部设备损坏时，只要将网架8取出，将所需部分拆开，维修好受损部件，然后再按原样安装好即可，这样的优点是维修容易方便，及时迅速，确保污水处理不受影响。

网架8的高为800mm，横长为300mm，横宽为660mm；所述过水板81为六层。

所述过水板81有二种规格，分别为大孔过水板和小孔过水板。所述大孔过水板上的过水孔82的孔径在0.3cm-0.7cm，孔间距在0.7cm-1.0cm；所述小孔过水板上的过水孔82的孔径在0.15cm-0.5cm，孔间距在0.5cm-0.7cm。

在每个网架8的最底一层过水板81上设置两个所述的曝气盘(图中未示出)。

该过水板81的作用有如下二个：

其一，起初由初级处理箱1的排泄口2注入第一逆流室61的废水流到网架8上的过水板81上时，通过其上的过水孔82将以雨滴形式落下。这样，其可与由曝气盘释放的臭氧气体充分接触，以使臭氧气体对该废水进行氧化、脱色、杀毒和消毒(消除废水中的细菌病毒)。

其二，当雨滴化的废水落下形成流体式的积液后，在该积液中，由底部逐渐上升的臭氧气泡在未遇到过水板81上的过水孔82时，若干个臭氧气泡在上升的过程中会聚集形成较大的气泡，这样不利于与废水的充分接触，因此，采用过水板81可使上升中的臭氧气泡每越过一层过水板81，都会将该臭氧气泡“粉碎”，即大的气泡穿过过水板81上的过水孔82则会变成多个细小的气泡，这样，有利于提高臭氧气体与废水的接触面积。

穿过过水板81的臭氧气泡的大小与过水板81上的过水孔82的孔径有关。

采用两种孔径过水孔82的过水板81，有利于臭气气泡在上升的过程中，气泡的大小总处于动态变化中。

本实用新型处理废水的工作原理如下：

由废水注入口3注入初级处理箱1中的废水经多张淋水板12后以雨滴形式下落，现与由所述排泄口2上升的臭氧气体充分接触，以对该废水进行一次氧化、脱色、杀毒和消毒处理。

之后，由排泄口2流入深度处理箱5中的第一逆流室61的废水由上至下流动，期间，与由下至上的臭氧气泡相向运动并充分接触，完成二次氧化、脱色、杀毒和消毒处理。

进入第一顺流室71中废水由下至上与臭氧气泡同向运动，完成三次氧化、脱色、杀毒和消毒处理。依次程序，废水逐次进入第二逆流室62和第二顺流室72分别进行四次和五次氧化、脱色、杀毒和消毒处理。

本实用新型在外壳51体积较小的情况下，采用淋雨式处理和多个逆流室6和顺流室7处理，可以拉长废水流动的距离，提高其与臭氧的接触时间，从而，有效提高处理效果。

本实用新型在处理废水的过程中，废水流量可达50升/分钟，以此速度处理后的废水完全可以达到国标排放标准。

Claims (10)

1.一种用于处理污水的分体式快速处理装置，包括初级处理箱(1)和深度处理箱(5)，其特征在于：所述初级处理箱(1)叠置在深度处理箱(5)上，在初级处理箱(1)内，由上至下间隔设有若干张可将注入该初级处理箱(1)中的废水以淋雨形式落下的淋水板(12)，第一张淋水板(12)由废水注入口(3)一侧至对侧向下倾斜，第二张淋水板(12)由所述对侧至废水注入口(3)一侧向下倾斜，第三张淋水板(12)再由废水注入口(3)一侧至所述对侧向下倾斜，依此类推设置各淋水板(12)，最下面的一张淋水板(12)上仅在临近废水注入口(3)一侧的较窄范围内设有落水孔(13)，所述废水注入口(3)设置于该初级处理箱(1)的箱体(11)侧壁上部。

2.根据权利要求1所述的用于处理污水的分体式快速处理装置，其特征在于：相邻两张淋水板(12)之间的夹角在5-15度。

3.根据权利要求2所述的用于处理污水的分体式快速处理装置，其特征在于：在所述深度处理箱(5)中，由废水注入口(3)的一侧至达标废水排出口(52)的另一侧依次交替设置水气相向流动的逆流室(6)和水气同向流动的顺流室(7)，在由逆流室(6)至顺流室(7)之间的逆顺隔板(63)的底部设有通水孔(64)；由顺流室(7)至逆流室(6)之间的顺逆隔板(73)的底端面与该深度处理箱(5)的内底面密封相接，所述顺逆隔板(73)顶端的高度低于逆顺隔板(63)顶端的高度；在每个逆流室(6)和顺流室(7)中放置一台徒手即可提出或放入的网架(8)，该网架(8)由多层过水板(81)由上至下间隔叠置构成，每层过水板(81)上均匀设有若干个过水孔(82)，在最下层的过水板(81)上设有至少一个曝气盘，该曝气盘通过气体输送管与设置于该深度处理箱(5)外的臭氧发生器相接；所述废水注入口(3)与达标废水排出口(52)相对设置，在所述初级处理箱(1)的箱体(11)上设有排出废气的排气口(4)；所述较窄范围位于与废水注入口(3)相邻的逆流室(6)的上方。

4.根据权利要求3所述的用于处理污水的分体式快速处理装置，其特征在于：所述逆流室(6)和顺流室(7)各为二个。

5.根据权利要求4所述的用于处理污水的分体式快速处理装置，其特征在于：在深度处理箱(5)箱体(11)侧壁的底部设有排除废渣的排渣口(53)；所述达标废水排出口(52)设置于第二个顺流室(7)侧的壳体侧壁上，其高度略低于逆顺隔板(63)顶端的高度。

6.根据权利要求5所述的用于处理污水的分体式快速处理装置，其特征在于：在深度处理箱(5)的箱体(11)正面设有多个观察窗(54)。

7.根据权利要求3所述的用于处理污水的分体式快速处理装置，其特征在于：所述深度处理箱(5)的箱体(11)的高为800mm-1200mm，横长为1000mm-1500mm，横宽为400mm-700mm。

8.根据权利要求3所述的用于处理污水的分体式快速处理装置，其特征在于：所述网架(8)的高为800mm，横长为300mm，横宽为660mm；所述过水板(81)为六层。

9.根据权利要求3所述的用于处理污水的分体式快速处理装置，其特征在于：所述淋水板(12)和过水板(81)均分孔径不同的大孔板和小孔板，大孔板与小孔板交替设置。

10.根据权利要求9所述的用于处理污水的分体式快速处理装置，其特征在于：所述大孔板上的落水孔(13)或过水孔(82)的孔径在0.3cm-0.7cm，孔间距在0.7cm-1.0cm；所述小孔板上的落水孔(13)或过水孔(82)的孔径在0.15cm-0.5cm，孔间距在0.5cm-0.7cm。