CN108751603B - 一种污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型污水处理设备，包括壳体，所述壳体的底端等距离安装有多个支撑脚，所述壳体内竖直设有一个第一隔板和两个第二隔板，所述壳体内的空间由多个第二隔板分隔成第一处理室、第二处理室和第三处理室，所述第一处理室的顶端安装有第一进料管和进水管，所述进水管的输出端连通有粉碎式格栅机，所述粉碎式格栅机的底端安装有支撑板。本发明通过在壳体内设置第一挡板和第二挡板，从而将壳体内分隔成多个处理腔，使得其内的污水可以递进式的进行处理；本发明通过第一处理室进行过滤杂质及对污水进行曝气处理，通过第二处理室对流入的污水进行消毒处理，通过第三处理室对污水进行沉淀，从而使得污水的处理效率好。

Description

一种污水处理设备

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种新型污水处理设备。

背景技术

污水处理：为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

按水污的质性来分，水的污染有两类：一类是自然污染；另一类是人为污染，当前对水体危害较大的是人为污染。水污染可根据污染杂质的不同而主要分为化学性污染、物理性污染和生物性污染三大类。污染物主要有：⑴未经处理而排放的工业废水；⑵未经处理而排放的生活污水；⑶大量使用化肥、农药、除草剂的农田污水；⑷堆放在河边的工业废弃物和生活垃圾；⑸水土流失；⑹矿山污水，处理污水的方法很多，一般可归纳为物理法、化学法和生物法等，但是现有技术中污水处理需要耗费大量的电力驱动相关设备，造成污水处理的同时又消耗大量的能源。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中污水处理需要耗费大量的电力驱动相关设备，造成污水处理的同时又消耗大量的能源的问题，而提出的一种新型污水处理设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种新型污水处理设备，包括壳体，所述壳体的底端等距离安装有多个支撑脚，所述壳体内竖直设有一个第一隔板和两个第二隔板，所述壳体内的空间由多个第二隔板分隔成第一处理室、第二处理室和第三处理室，所述第一处理室的顶端安装有第一进料管和进水管，所述进水管的输出端连通有粉碎式格栅机，所述粉碎式格栅机的底端安装有支撑板，所述支撑板固定连接在壳体的内壁上，所述第一处理室的内底端连接有环形管道，所述环形管道上安装有多个喷头，所述环形管道的上端连通有进气管，所述第二处理室的顶端安装有第二进料管，所述第三处理室的顶端安装第三进料管，所述第三处理室内安装有水泵，所述水泵的输出端安装有排水管。

优选地，所述支撑板和第一隔板之间设有一个水平的筛板，所述筛板的上端固定连接有一根螺杆，所述螺杆上螺纹连接有滚珠螺母，且滚珠螺母转动连接在壳体的内顶端，所述螺杆的顶端固定连接有采用圆柱型结构的限位块，且限位块的外径大于滚珠螺母的内径。

优选地，所述支撑板第一隔板之间水平设有第一转轴，所述第一转轴上通过键连接有套筒和第一蜗轮，所述套筒上等距离设置有多个挡片，所述第一蜗轮啮合有蜗杆。

优选地，所述第一处理室内竖直设有第二转轴，所述第二处理室内竖直设有第三转轴，所述第二转轴和第三转轴的顶端均转动连接在壳体的内壁上，所述第二转轴和第三转轴上均套设有第二蜗轮，且第二蜗轮与蜗杆啮合，所述第二转轴和第三转轴上均等距离连接有多个搅拌叶。

优选地，所述搅拌叶由连接块、拉绳和搅拌球三部分构成，所述拉绳的一端绑扎在连接块上，所述拉绳的另一端绑扎在搅拌球上，所述连接块固定连接在第二转轴上。

优选地，所述搅拌叶包括锥形块，且搅拌叶等距离固定连接在第三转轴上。

优选地，所述第一隔板纵向长度为壳体高度的二分之一，所述第二隔板与壳体的内壁密封设置，所述第二隔板的中部偏上开设有开口，所述开口靠近排水管的一侧外壁上安装有挡板。

优选地，所述挡板采用L型结构，且挡板设置在开口的底端外壁上。

本发明具备以下优点：

1、本发明通过在壳体内设置第一挡板和第二挡板，从而将壳体内分隔成多个处理腔，使得其内的污水可以递进式的进行处理。

2、本发明通过第一处理室进行过滤杂质及对污水进行曝气处理，通过第二处理室对流入的污水进行消毒处理，通过第三处理室对污水进行沉淀，从而使得污水的处理效率好。

3、本发明通过设置挡片，使透过筛板的污水由于重力势能使得进一步对挡片造成冲击，使得挡片带动套筒转动，套筒转动后进一步通过同轴设置的第一转轴及第一蜗轮转动，第一蜗轮进而带动与之啮合的蜗杆转动，蜗杆转动后进而带动两个第二蜗轮转动，第二蜗轮转动后进而带动第二转轴和第三转轴转动，第二转轴带动连接块、拉绳和搅拌球转动，从而促进污水与气体的二项混合，提高污水处理的效率；第三转轴通过第二进料管喂入消毒液后，使得消毒液与污水的混合更加充分。

附图说明

图1为本发明提出的一种新型污水处理设备的结构示意图；

图2为本发明图1中A部分放大结构示意图；

图3为本发明提出的一种新型污水处理设备的锥形块部分俯视图；

图4为本发明提出的一种新型污水处理设备的挡片部分俯视图。

图中：1壳体、2第一处理室、3第二处理室、4第三处理室、5筛板、6水泵、7排水管、8第一进料管、9第二进料管、10第三进料管、11进水管、12粉碎式格栅机、13限位块、14滚珠螺母、15螺杆、16第一隔板、17支撑板、18第一转轴、19套筒、20第一蜗轮、21挡片、22蜗杆、23支撑脚、24第二蜗轮、25第二转轴、26第二隔板、27开口、28挡板、29连接块、30拉绳、31搅拌球、32环形管道、33喷头、34进气管、35第三转轴、36锥形块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“罩盖”、“嵌装”、“连接”、“固定”、“分布”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-4，一种新型污水处理设备，包括壳体1，壳体1的底端等距离安装有多个支撑脚23，壳体1内竖直设有一个第一隔板16和两个第二隔板26，壳体1内的空间由多个第二隔板26分隔成第一处理室2、第二处理室3和第三处理室4，第一处理室2的顶端安装有第一进料管8和进水管11，进水管11的输出端连通有粉碎式格栅机12，粉碎式格栅机12的底端安装有支撑板17，支撑板17固定连接在壳体1的内壁上，第一处理室2的内底端连接有环形管道32，环形管道32上安装有多个喷头33，环形管道32的上端连通有进气管34，第二处理室3的顶端安装有第二进料管9，第三处理室4的顶端安装第三进料管10，第三处理室4内安装有水泵6，水泵6的输出端安装有排水管7。

进一步地，参照图1和图4，支撑板17和第一隔板16之间设有一个水平的筛板5，筛板5的上端固定连接有一根螺杆15，螺杆15上螺纹连接有滚珠螺母14，且滚珠螺母14转动连接在壳体1的内顶端，螺杆15的顶端固定连接有采用圆柱型结构的限位块13，且限位块13的外径大于滚珠螺母14的内径，筛板5可过滤杂质。

进一步地，参照图2，支撑板17第一隔板16之间水平设有第一转轴18，第一转轴18上通过键连接有套筒19和第一蜗轮20，套筒19上等距离设置有多个挡片21，第一蜗轮20啮合有蜗杆22，挡片21通过液体的重力势能提供动力，并进而通过蜗杆22传递给后续工位；

进一步地，第一处理室2内竖直设有第二转轴25，第二处理室3内竖直设有第三转轴35，第二转轴25和第三转轴35的顶端均转动连接在壳体1的内壁上，第二转轴25和第三转轴35上均套设有第二蜗轮24，且第二蜗轮24与蜗杆22啮合，第二转轴25和第三转轴35上均等距离连接有多个搅拌叶，第一转轴25和第三转轴35分别通过蜗杆22及第二蜗轮24的传动，实现转动，从而实现促进液体的混合，节省了以往采用电机耗费的能源。

更优选地，搅拌叶由连接块29、拉绳30和搅拌球31三部分构成，拉绳30的一端绑扎在连接块29上，拉绳30的另一端绑扎在搅拌球31上，连接块29固定连接在第二转轴25上，拉绳30带动搅拌球31在作用下对液体进行混合，将液体内的气泡破碎，促进气-液二相混合。

更优选地，参照图3，搅拌叶包括锥形块36，且搅拌叶等距离固定连接在第三转轴35上，锥形块36由于尾部为尖状，较少受力面积，增加压强，更好的切割水流，促进流体脉动。

进一步地，第一隔板16纵向长度为壳体1高度的二分之一，第二隔板26与壳体1的内壁密封设置，第二隔板26的中部偏上开设有开口27，开口27靠近排水管7的一侧外壁上安装有挡板28，挡板28采用L型结构，且挡板28设置在开口27的底端外壁上，挡板28的设置可起到限制水位的作用。

本发明使用时通过进水管11向壳体1内通入污水，污水进而在第一处理室2内进行过滤杂质，并随后进行曝气处理，曝气还有防止池内悬浮体下沉，加强池内有机物与微生物及溶解氧接触的目的，从而保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下，对污水中有机物的氧化分解作用，气体通过进气管34通入环形管道32内，并进而通过喷头33排出，曝气后的污水通过开口流入第二处理室3内进行消毒处理，并最终通过开口流入第三处理室4沉淀并最终通过水泵6排出。

首先打开粉碎式格栅机12，粉碎式格栅机12能将污水管网中的木片、空瓶、布片等杂物垃圾进行粉碎，从而配合后续的筛板5进行过滤，保证了污水处理的流畅性。

随后污水中的渣质因为无法透过筛板5的孔洞从而堆积在其上，只需人工定时清理即可，人工清理时，转动滚珠螺母14，滚珠螺母14上可进一步套设转盘等工具便于工作人员的使用。

透过筛板5的污水由于重力势能使得进一步对挡片21造成冲击，使得挡片21带动套筒19转动，套筒19转动后进一步通过同轴设置的第一转轴18及第一蜗轮20转动，第一蜗轮20进而带动与之啮合的蜗杆22转动，蜗杆22转动后进而带动两个第二蜗轮24转动，第二蜗轮24转动后进而带动第二转轴25和第三转轴35转动，第二转轴25带动连接块29、拉绳30和搅拌球31转动，从而促进污水与气体的二项混合，提高污水处理的效率；第三转轴35通过第二进料管喂入消毒液后，使得消毒液与污水的混合更加充分。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种污水处理设备，包括壳体（1），所述壳体（1）的底端等距离安装有多个支撑脚（23），其特征在于，所述壳体（1）内竖直设有一个第一隔板（16）和两个第二隔板（26），所述壳体（1）内的空间由多个第二隔板（26）分隔成第一处理室（2）、第二处理室（3）和第三处理室（4），所述第一处理室（2）的顶端安装有第一进料管（8）和进水管（11），所述进水管（11）的输出端连通有粉碎式格栅机（12），所述粉碎式格栅机（12）的底端安装有支撑板（17），所述支撑板（17）固定连接在壳体（1）的内壁上，所述第一处理室（2）的内底端连接有环形管道（32），所述环形管道（32）上安装有多个喷头（33），所述环形管道（32）的上端连通有进气管（34），所述第二处理室（3）的顶端安装有第二进料管（9），所述第三处理室（4）的顶端安装第三进料管（10），所述第三处理室（4）内安装有水泵（6），所述水泵（6）的输出端安装有排水管（7）；

所述支撑板（17）和第一隔板（16）之间设有一个水平的筛板（5），所述筛板（5）的上端固定连接有一根螺杆（15），所述螺杆（15）上螺纹连接有滚珠螺母（14），且滚珠螺母（14）转动连接在壳体（1）的内顶端，所述螺杆（15）的顶端固定连接有采用圆柱型结构的限位块（13），且限位块（13）的外径大于滚珠螺母（14）的内径；

所述支撑板（17）和第一隔板（16）之间水平设有第一转轴（18），所述第一转轴（18）上通过键连接有套筒（19）和第一蜗轮（20），所述套筒（19）上等距离设置有多个挡片（21），所述第一蜗轮（20）啮合有蜗杆（22）；

所述第一处理室（2）内竖直设有第二转轴（25），所述第二处理室（3）内竖直设有第三转轴（35），所述第二转轴（25）和第三转轴（35）的顶端均转动连接在壳体（1）的内壁上，所述第二转轴（25）和第三转轴（35）上均套设有第二蜗轮（24），且第二蜗轮（24）与蜗杆（22）啮合，所述第二转轴（25）和第三转轴（35）上均等距离连接有多个搅拌叶。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理设备，其特征在于，所述搅拌叶由连接块（29）、拉绳（30）和搅拌球（31）三部分构成，所述拉绳（30）的一端绑扎在连接块（29）上，所述拉绳（30）的另一端绑扎在搅拌球（31）上，所述连接块（29）固定连接在第二转轴（25）上。

3.根据权利要求1所述的一种污水处理设备，其特征在于，所述搅拌叶包括锥形块（36），且搅拌叶等距离固定连接在第三转轴（35）上。

4.根据权利要求1所述的一种污水处理设备，其特征在于，所述第一隔板（16）纵向长度为壳体（1）高度的二分之一，所述第二隔板（26）与壳体（1）的内壁密封设置，所述第二隔板（26）的中部偏上开设有开口（27），所述开口（27）靠近排水管（7）的一侧外壁上安装有挡板（28）。

5.根据权利要求4所述的一种污水处理设备，其特征在于，所述挡板（28）采用L型结构，且挡板（28）设置在开口（27）的底端外壁上。

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