CN205990322U - 新型mbr一体化农村污水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型MBR一体化农村污水处理设备,包括格栅装置、集水罐、滤网、臭氧氧化处理装置、沉淀罐、MBR膜生物反应器、污泥处理装置和清水罐,臭氧氧化处理装置包括臭氧发生器、微纳米气泡发生器、压缩泵、增压室、气流调节阀和臭氧氧化罐,微纳米气泡发生器包括壳体、隔板、气液混合真空泵、真空水射器和曝气头,隔板设在壳体内并将壳体内空腔分隔为依次首尾连接的溶气室,气液混合真空泵的进液端设在壳体内。本实用新型能够小型化且能满足农村污水处理需求,利用臭氧微纳米气泡高级氧化技术和MBR膜生物反应技术可以有效去除农村污水中的绝大多数污物,使农村污水达到低污染或零污染排放。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域,更具体地,涉及一种新型MBR一体化农村污水处理设备。
背景技术
农村人口分散,一个聚集区的污水产生量并不大,采用现有污水处理设备来对农村排放的污水进行处理,有点大材小用,而且设备购置费巨大,如果采用现有污水处理设备来处理农村污水,就会造成物资浪费。但是随着农村污水排放量的增加和农民对生活水平要求越来越高以及人们对健康的重视,农村也急需污水处理设备来对农村产生的污水进行有效处理,从而达到污水低污染或零污染排放。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型目的在于是提供一种能够小型化且能满足农村污水处理需求的新型MBR一体化农村污水处理设备,利用臭氧微纳米气泡高级氧化技术和MBR膜生物反应技术可以有效去除农村污水中的绝大多数污物,使农村污水达到低污染或零污染排放。
为达到上述目的,本实用新型采用下述技术方案:新型MBR一体化农村污水处理设备,其特征在于,包括格栅装置、集水罐、滤网、臭氧氧化处理装置、沉淀罐、MBR膜生物反应器、污泥处理装置和清水罐,所述臭氧氧化处理装置包括臭氧发生器、微纳米气泡发生器、压缩泵、增压室、气流调节阀和臭氧氧化罐,所述微纳米气泡发生器包括壳体、隔板、气液混合真空泵、真空水射器和曝气头,所述隔板设在所述壳体内并将所述壳体内空腔分隔为依次首尾连接的溶气室,所述气液混合真空泵的进液端设在所述壳体内,所述气液混合真空泵的出液端与所述真空水射器的进液端流体导通连接,所述真空水射器的出液端与所述曝气头的进液端流体导通连接,所述曝气头的出液端设在所述臭氧氧化罐内;所述臭氧发生器的出气端与所述压缩泵的进气端流体导通连接,所述压缩泵的出气端与所述增压室的进气端流体导通连接,所述增压室的出气端与所述壳体的进气端流体导通连接,所述壳体的进气端设在所述溶气室内,所述气流调节阀设在所述增压室的出气端上;所述臭氧氧化罐内设有复合过滤板和紫外灯,所述复合过滤板包括安装框、过滤用活性炭条形板和过滤用沸石条形板,所述过滤用活性炭条形板和所述过滤用沸石条形板间隔着设在所述安装框上,所述过滤用活性炭条形板的两端和所述过滤用沸石条形板的两端分别与所述安装框固定连接,所述安装框上设有镍光催化网;所述集水罐的出液端与所述臭氧氧化罐的进液端流体导通连接,所述臭氧氧化罐的出液端与所述沉淀罐的进液端流体导通连接,所述沉淀罐的出液端与所述MBR膜生物反应器的进液端流体导通连接,所述MBR膜生物反应器的出液端与所述清水罐的进液端流体导通连接,所述清水罐的出液端与达标废水排放管路流体导通连接;所述集水罐的污泥输出端和所述沉淀罐的污泥输出端分别与所述污泥处理装置的污泥输入端流体导通连接;所述格栅装置设在所述集水罐的进水端,所述滤网设在所述集水罐的出水端。
上述新型MBR一体化农村污水处理设备,所述增压室与所述壳体之间设有一个安全罐,所述增压室的出气端与所述安全罐的进气端流体导通连接,所述安全罐的出气端与所述壳体的进气端流体导通连接。
上述新型MBR一体化农村污水处理设备,所述曝气头的进液端设有流量调节阀。
上述新型MBR一体化农村污水处理设备,所述隔板上设有扰流板。
上述新型MBR一体化农村污水处理设备,所述壳体的进气端设在所述壳体的底部。
上述新型MBR一体化农村污水处理设备,所述复合过滤板将所述臭氧氧化罐内部空间分隔成大于或等于三个依次首尾相连的氧化腔。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型利用臭氧微纳米气泡高级氧化技术以及紫外光催化氧化技术可以有效去除污水中的有机物,避免污水中的有机物在公共水域里形成富集造成水体污染。
2.本实用新型各个部件可以小型化,从而降低整个设备的成本,同时使之满足农村污水处理的要求。
附图说明
图1为本实用新型的新型MBR一体化农村污水处理设备的结构示意图;
图2为本实用新型的新型MBR一体化农村污水处理设备的微纳米气泡发生器的结构示意图;
图3为本实用新型的新型MBR一体化农村污水处理设备的臭氧氧化罐的结构示意图;
图4为本实用新型的新型MBR一体化农村污水处理设备的复合过滤板的结构示意图。
图中:1-集水罐;2-臭氧氧化罐;3-沉淀罐;4-MBR膜生物反应器;5-清水罐;6-污泥处理装置;7-微纳米气泡发生器;8-安全罐;9-气流调节阀;10-增压室;11-压缩泵;12-臭氧发生器;13-格栅装置;14-滤网;15-壳体;16-壳体进气端;17-隔板;18-扰流板;19-气液混合真空泵;20-真空水射器;21-流量调节阀;22-曝气头;23-溶气室;24-复合过滤板;25-氧化腔;26-安装框;27-过滤用活性炭条形板;28-过滤用沸石条形板;29-镍光催化网。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型,下面结合优选实施例和附图对本实用新型做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解,下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的,不应以此限制本实用新型的保护范围。
如图1~4所示,本实用新型的新型MBR一体化农村污水处理设备,其特征在于,包括格栅装置13、集水罐1、滤网14、臭氧氧化处理装置、沉淀罐3、MBR膜生物反应器4、污泥处理装置6和清水罐5,所述臭氧氧化处理装置包括臭氧发生器12、微纳米气泡发生器7、压缩泵11、增压室10、气流调节阀9和臭氧氧化罐2,所述微纳米气泡发生器7包括壳体15、隔板17、气液混合真空泵19、真空水射器20和曝气头22,所述隔板17设在所述壳体15内并将所述壳体15内空腔分隔为依次首尾连接的溶气室23,所述气液混合真空泵19的进液端设在所述壳体15内,所述气液混合真空泵19的出液端与所述真空水射器20的进液端流体导通连接,所述真空水射器20的出液端与所述曝气头22的进液端流体导通连接,所述曝气头22的出液端设在所述臭氧氧化罐2内;所述臭氧发生器12的出气端与所述压缩泵11的进气端流体导通连接,所述压缩泵11的出气端与所述增压室10的进气端流体导通连接,所述增压室10的出气端与所述壳体15的进气端流体导通连接,所述壳体15的进气端设在所述溶气室23内,所述气流调节阀9设在所述增压室10的出气端上;所述臭氧氧化罐2内设有复合过滤板24和紫外灯,所述复合过滤板24包括安装框安装框26、过滤用活性炭条形板27和过滤用沸石条形板2828,所述过滤用活性炭条形板27和所述过滤用沸石条形板28间隔着设在所述安装框安装框26上,所述过滤用活性炭条形板27的两端和所述过滤用沸石条形板28的两端分别与所述安装框安装框26固定连接,所述安装框安装框26上设有镍光催化网29;所述集水罐1的出液端与所述臭氧氧化罐2的进液端流体导通连接,所述臭氧氧化罐2的出液端与所述沉淀罐3的进液端流体导通连接,所述沉淀罐3的出液端与所述MBR膜生物反应器4的进液端流体导通连接,所述MBR膜生物反应器4的出液端与所述清水罐5的进液端流体导通连接,所述清水罐5的出液端与达标废水排放管路流体导通连接;所述集水罐1的污泥输出端和所述沉淀罐3的污泥输出端分别与所述污泥处理装置6的污泥输入端流体导通连接;所述格栅装置13设在所述集水罐1的进水端,所述滤网14设在所述集水罐1的出水端。
为了避免设备停机检修时或设备出现突发性故障停机时所述微纳米气泡发生器7内的水流入所述增压室10内,本实施例中,在所述增压室10与所述壳体15之间设有一个安全罐8,所述增压室10的出气端与所述安全罐8的进气端流体导通连接,所述安全罐8的出气端与所述壳体15的进气端流体导通连接。
而为了避免制备出的臭氧被浪费掉,在对水体中有机物和细菌病毒检测的前提下,可以对流入所述臭氧氧化罐2内的臭氧微纳米气泡量进行控制,为了实现对流入所述臭氧氧化罐2内的臭氧微纳米气泡量进行控制的目的,本实施例中,在所述曝气头22的进液端设有流量调节阀21。并且鉴于物质在水体中溶解时由于局部温度不同或者其他因素导致水体内各处的浓度不同,而为了让所述壳体15内臭氧溶于水后形成的臭氧水中臭氧浓度较为均匀,本实施例中,在所述隔板17上设有扰流板18,使得臭氧水在所述溶气室23内进行不断地混合,直至被所述气液混合真空泵19抽出所述壳体15。同时为了便于气液混合,使得臭氧更快地溶入水中,本实例中,将所述壳体15的进气端设在所述壳体15的底部。
为了使水体能够在所述臭氧氧化罐2内停留时间较长,且不影响整个设备的水处理速度,本实施例中,用所述复合过滤板24将所述臭氧氧化罐2内部空间分隔成四个依次首尾相连的氧化腔25,即在所述臭氧氧化管内设置三个所述复合过滤板24。
利用本实用新型对农村污水进行处理时,先通过所述集水罐1将农村污水进行集中,而且农村污水排放量具有极大的不稳定性,利用所述集水罐1的储水能力可以较好地调节向后续污水处理过程中的供水量,避免了农村污水排放量出现较大波动时后续污水处理过程中污水处理过程中各装置的处理能力不足或过剩的情况出现,在经过所述集水罐1初步沉淀后的农村污水流入所述臭氧氧化罐2进行有机物去除,在紫外线和所述镍光催化网29的催化作用下,所述臭氧氧化罐2内的臭氧微纳米气泡中的臭氧与农村污水中有机物进行氧化分解反应,有机物转化成水和二氧化碳,而且臭氧可以将农村污水中的细菌和病毒进行有效杀灭,农村污水经过所述臭氧氧化罐2消毒杀菌及去除有机物处理之后,水体进入所述沉淀池内进行再一次沉淀,然后水体再依次经过所述MBR膜生物反应器4和所述清水罐5处理后,通过所述达标废水排放管路排放。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
Claims (6)
1.新型MBR一体化农村污水处理设备,其特征在于,包括格栅装置(13)、集水罐(1)、滤网(14)、臭氧氧化处理装置、沉淀罐(3)、MBR膜生物反应器(4)、污泥处理装置(6)和清水罐(5),所述臭氧氧化处理装置包括臭氧发生器(12)、微纳米气泡发生器(7)、压缩泵(11)、增压室(10)、气流调节阀(9)和臭氧氧化罐(2),所述微纳米气泡发生器(7)包括壳体(15)、隔板(17)、气液混合真空泵(19)、真空水射器(20)和曝气头(22),所述隔板(17)设在所述壳体(15)内并将所述壳体(15)内空腔分隔为依次首尾连接的溶气室(23),所述气液混合真空泵(19)的进液端设在所述壳体(15)内,所述气液混合真空泵(19)的出液端与所述真空水射器(20)的进液端流体导通连接,所述真空水射器(20)的出液端与所述曝气头(22)的进液端流体导通连接,所述曝气头(22)的出液端设在所述臭氧氧化罐(2)内;所述臭氧发生器(12)的出气端与所述压缩泵(11)的进气端流体导通连接,所述压缩泵(11)的出气端与所述增压室(10)的进气端流体导通连接,所述增压室(10)的出气端与所述壳体(15)的进气端流体导通连接,所述壳体(15)的进气端设在所述溶气室(23)内,所述气流调节阀(9)设在所述增压室(10)的出气端上;所述臭氧氧化罐(2)内设有复合过滤板(24)和紫外灯,所述复合过滤板(24)包括安装框(26)、过滤用活性炭条形板(27)和过滤用沸石条形板(28),所述过滤用活性炭条形板(27)和所述过滤用沸石条形板(28)间隔着设在所述安装框(26)上,所述过滤用活性炭条形板(27)的两端和所述过滤用沸石条形板(28)的两端分别与所述安装框(26)固定连接,所述安装框(26)上设有镍光催化网(29);所述集水罐(1)的出液端与所述臭氧氧化罐(2)的进液端流体导通连接,所述臭氧氧化罐(2)的出液端与所述沉淀罐(3)的进液端流体导通连接,所述沉淀罐(3)的出液端与所述MBR膜生物反应器(4)的进液端流体导通连接,所述MBR膜生物反应器(4)的出液端与所述清水罐(5)的进液端流体导通连接,所述清水罐(5)的出液端与达标废水排放管路流体导通连接;所述集水罐(1)的污泥输出端和所述沉淀罐(3)的污泥输出端分别与所述污泥处理装置(6)的污泥输入端流体导通连接;所述格栅装置(13)设在所述集水罐(1)的进水端,所述滤网(14)设在所述集水罐(1)的出水端。
2.根据权利要求1所述的新型MBR一体化农村污水处理设备,其特征在于,所述增压室(10)与所述壳体(15)之间设有一个安全罐(8),所述增压室(10)的出气端与所述安全罐(8)的进气端流体导通连接,所述安全罐(8)的出气端与所述壳体(15)的进气端流体导通连接。
3.根据权利要求2所述的新型MBR一体化农村污水处理设备,其特征在于,所述曝气头(22)的进液端设有流量调节阀(21)。
4.根据权利要求1~3任一所述的新型MBR一体化农村污水处理设备,其特征在于,所述隔板(17)上设有扰流板(18)。
5.根据权利要求4所述的新型MBR一体化农村污水处理设备,其特征在于,所述壳体(15)的进气端设在所述壳体(15)的底部。
6.根据权利要求5所述的新型MBR一体化农村污水处理设备,其特征在于,所述复合过滤板(24)将所述臭氧氧化罐(2)内部空间分隔成大于或等于三个依次首尾相连的氧化腔(25)。
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CN201620975007.XU CN205990322U (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 新型mbr一体化农村污水处理设备 |
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CN111170576A (zh) * | 2020-01-16 | 2020-05-19 | 河南英伟泰环境科技有限公司 | 一种厌氧沼液的处理工艺 |
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