CN112875259A - 一种电子商务用分拣台 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电子商务用分拣台,属于电子商务技术领域,包括工作台和设置在工作台上的上料设备和分拣设备,所述上料设备设置在工作台的顶部左侧,所述分拣设备设置在工作台的顶部右侧,所述上料设备包括安装板、上料组件、驱动组件、双轴电机,安装板有两个,两个安装板分别安装在工作台顶部的前后两侧,上料组件有两个,两个上料组件分别安装在两个安装板的内侧,驱动组件有两个,两个驱动组件分别安装在两个安装板的外侧,每个上料组件均包括上料架、送料架、圆盘转动杆和装料杆,当所述圆盘转动杆以与安装板的连接处为轴旋转时,可带动送料架进行圆周运动,此时在上料架中放置货物,圆周运动的送料架便可逐一将货物朝向装料杆抬起运输。

Description

一种电子商务用分拣台
技术领域
本发明涉及电子商务技术领域,尤其涉及一种电子商务用分拣台。
背景技术
电子商务使在互联网开放的网络环境下,基于浏览器或服务器应用方式,实现消费者的网上购物、商户之间的网上交易和在线电子支付的一种新型的商业运营模式互联网上的电子商务可以分为三个方面:信息服务、交易和支付。主要内容包括:电子商务广告,电子选购和交易,电子交易凭证的交换,电子支付与结算以及售后的网上服务等。主要交易类型有个人与个人的交易、企业与个人的交易和企业之间的交易等几种。参与电子商务的实体有四类:顾客、商户、银行及认证中心。
电子商务是互联网爆炸式发展的直接产物,是网络技术应用的全新发展方向。互联网本身所具有的开放性、全球性、低成本、高效率的特点,也成为电子商务的内在特征,并使得电子商务大大超越了作为一种新的贸易形式所具有的价值,它不仅会改变企业本身的生产、经营、管理活动,而且将影响到整个社会的经济运行与结构。
分拣台是电子商务中一个非常重要的设备,由于货量的巨大,单纯地依靠人力分拣货物已变得越来越困难,会造成人力物力的浪费。但现有的分拣台还处于发展阶段,并不能非常全面地解决分拣过程中遇到的所有问题,现有技术中的分拣台通常采用传送带运输货物,若货物为球状,则会发生货物与传送带之间的摩擦力不够从而导致球状货物一直在传送带上打滚,无法对其起到运输的作用,影响对货物的分拣。
发明内容
本发明实施例提供一种电子商务用分拣台,以解决现有技术中的分拣台通常采用传送带运输货物,若货物为球状,则会发生货物与传送带之间的摩擦力不够从而导致球状货物一直在传送带上打滚,无法对其起到运输的作用,影响对货物的分拣的问题。
本发明实施例采用下述技术方案:包括工作台和设置在工作台上的上料设备和分拣设备,所述上料设备设置在所述工作台的顶部左侧,所述分拣设备设置在所述工作台的顶部右侧,所述上料设备包括安装板、上料组件、驱动组件、双轴电机,所述安装板有两个,两个所述安装板分别安装在所述工作台顶部的前后两侧,所述上料组件有两个,两个所述上料组件分别安装在两个所述安装板的内侧,所述驱动组件有两个,两个所述驱动组件分别安装在两个所述安装板的外侧,每个所述上料组件均包括上料架、送料架、圆盘转动杆和装料杆,所述上料架安装在所述安装板的内侧,所述圆盘转动杆有两个,两个所述圆盘转动杆分别与所述安装板转动连接,并且两个所述圆盘转动杆分别位于所述上料架的两端,所述送料架设置在所述上料架的内侧,且两个所述圆盘转动杆的顶端与所述送料架转动连接,所述装料杆安装在所述安装板的一侧且位于所述上料架的侧端,所述装料杆呈倾斜设置。
进一步的,两组所述上料组件中的装料杆之间还设有滚筒。
进一步的,所述驱动组件包括第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮、皮带轮安装架和驱动皮带,所述双轴电机安装在所述工作台上且位于两个所述安装板之间,所述双轴电机两侧主轴分别贯穿两个所述安装板,所述第一皮带轮有两个,两个所述第一皮带轮安装在所述安装板的一侧且分别与两个所述圆盘转动杆和安装板的连接处连接,所述皮带轮安装架安装在所述安装板的一侧,所述第二皮带轮有两个,两个所述第二皮带轮分别与所述皮带轮安装架转动连接,所述第三皮带轮安装在所述双轴电机的输出端与所述安装板的连接处,两个所述第一皮带轮、两个所述第二皮带轮和所述第三皮带轮上套设有所述驱动皮带。
进一步的,所述送料架上设有限位槽,所述限位槽有若干个,若干个限位槽分别等距地设置在所述送料架上;所述上料架上设有限位板,所述限位板设有若干个,若干个所述限位板等距的设置在所述上料架上。
进一步的,所述分拣设备包括分拣台、分拣支架、分拣气缸和限制块,所述分拣支架设置在所述工作台的右侧顶部,所述分拣台设置在所述分拣支架的顶部,所述分拣台的底部设有四个支杆,四个所述支杆按一定角度均匀的设置在所述分拣台的底部,每个所述支杆均为L型,所述支杆的末端均设有转轴,所述分拣支架的顶部设有四个转轴座,四个所述转轴座按一定角度均匀的设置在所述分拣支架的顶部,且四个所述转轴座与四个所述支杆的位置一一对应,四个所述支杆上的转轴均处于所述转轴座的顶部且与所述转轴座活动连接,所述分拣气缸设有三个,三个所述分拣气缸分别设置在分拣支架的前、后和右侧的转轴座上,所述限制块也设有三个,三个所述限制块分别与三个所述分拣气缸固定连接。
进一步的,所述转轴上设有限位槽,所述限制块的底部设有限位块。
进一步的,所述分拣台顶部四周均设有挡板,且所述分拣台左侧的挡板低于分拣台前、后和右侧的挡板,且所述分拣台的前、后和右侧均设有分拣道。
进一步的,所述分拣支架中还设有电缸,所述电缸的底部设有第一铰接件,所述第一铰接件为十字型,所述电缸的底端与所述第一铰接件的左右两端铰接,所述分拣支架与所述第一铰接件的前后两端铰接,所述电缸的输出端上设有第二铰接件,所述第二铰接件为十字型,且所述电缸的输出端与所述第二铰接件的左右两侧铰接,所述翻转台的底部与所述第二铰接件的前后两侧铰接。
本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
其一,本发明中上料设备工作时,将货物间隔地放置在上料架上,驱动双轴电机两侧的输出端同向旋转带动两个驱动组件上的第三皮带轮旋转,通过驱动皮带的传动分别带动两个驱动组件中的两个第一皮带轮旋转,从而分别带动两个上料组件中的两个圆盘转动杆进行圆周运动,与圆盘转动杆连接的两个送料架也同步进行圆周运动,送料架每运动一圈,可以将上料架上的货物向前移动一格,最终送料架会将货物移动到装料杆上,顺着装料杆滑落至分拣设备中,即使货物中存在球形货物,也会随着上料设备的工作而移动。
其二,本发明中当一个所述分拣气缸工作时,带动所述限制块移动,当所述限制块移动至对应转轴的顶部时,与所述转轴座配合卡接转轴,此时分拣台便可以此转轴为轴翻转,将分拣台中的货物倾倒完成分散下料,以此类推可分别将分拣台中的货物分散为三份进行下料。
其三,本发明中所述分拣台顶部四周均设有挡板,且所述分拣台左侧的挡板低于分拣台前、后和右侧的挡板,且所述分拣台的前、后和右侧均设有分拣道,不仅便于上料设备对分拣台进行上料,且当所述分拣台翻转时,可将货物分别倾倒在三个方向的分拣道上,实现货物的分拣。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本发明的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明的工作状态结构示意图一;
图2为本发明的工作状态结构示意图二;
图3为本发明的上料设备的立体结构示意图;
图4为本发明的上料设备的部分结构示意图一;
图5为本发明的上料设备的部分结构示意图二;
图6为本发明的分拣设备的立体结构示意图;
图7为本发明的分拣设备的爆炸结构示意图;
图8为图7中A处放大图。
附图标记
工作台1、上料设备2、分拣设备3、安装板21、上料组件22、驱动组件23、双轴电机24、上料架25、送料架26、圆盘转动杆27、装料杆28、滚筒29、第一皮带轮210、第二皮带轮211、第三皮带轮212、皮带轮安装架213、驱动皮带214、限位板215、分拣台31、分拣支架32、分拣气缸33、限制块34、支杆35、转轴36、转轴座37、限位块38、挡板39、分拣道310、第一铰接件311、第二铰接件312。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
以下结合附图,详细说明本发明各实施例提供的技术方案。
本发明实施例提供了一种电子商务用分拣台,包括工作台1和设置在工作台1上的上料设备2和分拣设备3,所述上料设备2设置在所述工作台1的顶部左侧,所述上料设备2用于将货物运输至分拣设备3中,所述分拣设备3设置在所述工作台1的顶部右侧,所述分拣设备3用于将货物分散至不同的运输道,所述上料设备2包括安装板21、上料组件22、驱动组件23、双轴电机24,所述安装板21有两个,两个所述安装板21分别安装在所述工作台1顶部的前后两侧,所述上料组件22有两个,两个所述上料组件22分别安装在两个所述安装板21的内侧,所述驱动组件23有两个,两个所述驱动组件23分别安装在两个所述安装板21的外侧,每个所述上料组件22均包括上料架25、送料架26、圆盘转动杆27和装料杆28,所述上料架25安装在所述安装板21的内侧,所述圆盘转动杆27有两个,两个所述圆盘转动杆27分别与所述安装板21转动连接,并且两个所述圆盘转动杆27分别位于所述上料架25的两端,所述送料架26设置在所述上料架25的内侧,且两个所述圆盘转动杆27的顶端与所述送料架26转动连接,所述装料杆28安装在所述安装板21的一侧且位于所述上料架25的侧端,所述装料杆28呈倾斜设置,当所述圆盘转动杆27以与安装板21的连接处为轴旋转时,可带动送料架26进行圆周运动,此时在上料架25中放置货物,圆周运动的送料架26便可逐一将货物朝向装料杆28抬起运输。
优选的,两组所述上料组件22中的装料杆28之间还设有滚筒29,便于货物通过滚筒29滑落至分拣设备3内。
优选的,所述驱动组件23包括第一皮带轮210、第二皮带轮211、第三皮带轮212、皮带轮安装架213和驱动皮带214,所述双轴电机24安装在所述工作台1上且位于两个所述安装板21之间,所述双轴电机24两侧主轴分别贯穿两个所述安装板21,所述第一皮带轮210有两个,两个所述第一皮带轮210安装在所述安装板21的一侧且分别与两个所述圆盘转动杆27和安装板21的连接处连接,所述皮带轮安装架213安装在所述安装板21的一侧,所述第二皮带轮211有两个,两个所述第二皮带轮211分别与所述皮带轮安装架213转动连接,所述第三皮带轮212安装在所述双轴电机24的输出端与所述安装板21的连接处,两个所述第一皮带轮210、两个所述第二皮带轮211和所述第三皮带轮212上套设有所述驱动皮带214,工作时,将货物间隔地放置在上料架25上,驱动双轴电机24两侧的输出端同向旋转带动两个驱动组件23上的第三皮带轮212旋转,通过驱动皮带214的传动分别带动两个驱动组件23中的两个第一皮带轮210旋转,从而分别带动两个上料组件22中的两个圆盘转动杆27进行圆周运动,与圆盘转动杆27连接的两个送料架26也同步进行圆周运动,送料架26每运动一圈,可以将上料架25上的货物向前移动一格,最终送料架26会将货物移动到装料杆28上,顺着装料杆28滑落至分拣设备3中。
优选的,所述送料架26上设有限位槽,所述限位槽有若干个,若干个限位槽分别等距地设置在所述送料架26上;所述上料架25上设有限位板215,所述限位板215设有若干个,若干个所述限位板215等距的设置在所述上料架25上,当货物放置在上料架25或者送料架26进行输送货物时,限位槽和限位板215可以将货物的端部卡住,防止货物在移动过程中发生滚动产生位移。
优选的,所述分拣设备3包括分拣台31、分拣支架32、分拣气缸33和限制块34,所述分拣支架32设置在所述工作台1的右侧顶部,所述分拣台31设置在所述分拣支架32的顶部,所述分拣台31的底部设有四个支杆35,四个所述支杆35按一定角度均匀的设置在所述分拣台31的底部,每个所述支杆35均为L型,所述支杆35的末端均设有转轴36,所述分拣支架32的顶部设有四个转轴座37,四个所述转轴座37按一定角度均匀的设置在所述分拣支架32的顶部,且四个所述转轴座37与四个所述支杆35的位置一一对应,四个所述支杆35上的转轴36均处于所述转轴座37的顶部且与所述转轴座37活动连接,所述分拣气缸33设有三个,三个所述分拣气缸33分别设置在分拣支架32的前、后和右侧的转轴座37上,所述限制块34也设有三个,三个所述限制块34分别与三个所述分拣气缸33固定连接,当一个所述分拣气缸33工作时,带动所述限制块34移动,当所述限制块34移动至对应转轴36的顶部时,与所述转轴座37配合卡接转轴36,此时分拣台31便可以此转轴36为轴翻转,将分拣台31中的货物倾倒完成分散下料,以此类推可分别将分拣台31中的货物分散为三份进行下料。
优选的,所述转轴36上设有限位槽,所述限制块34的底部设有限位块38,当所述限制块34移动至转轴36上方时,所述限位块38与限位槽配合卡接所述转轴36,可防止分拣台31以此转轴36为轴翻转时发生位移。
优选的,所述分拣台31顶部四周均设有挡板39,且所述分拣台31左侧的挡板39低于分拣台31前、后和右侧的挡板39,且所述分拣台31的前、后和右侧均设有分拣道310,其好处在于,不仅便于上料设备2对分拣台31进行上料,且当所述分拣台31翻转时,可将货物分别倾倒在三个方向的分拣道310上,实现货物的分拣。
优选的,所述分拣支架32中还设有电缸,所述电缸的底部设有第一铰接件311,所述第一铰接件311为十字型,所述电缸的底端与所述第一铰接件311的左右两端铰接,所述分拣支架32与所述第一铰接件311的前后两端铰接,所述电缸的输出端上设有第二铰接件312,所述第二铰接件312为十字型,且所述电缸的输出端与所述第二铰接件312的左右两侧铰接,所述翻转台的底部与所述第二铰接件312的前后两侧铰接,其好处在于,当所述电缸工作时,由于所述电缸与所述分拣支架32和分拣台31相互铰接,可支持所述翻转台以任意转轴36为轴翻转,对分拣台31上的货物进行倾倒。
以上所述仅为本发明的实施例而已,并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种电子商务用分拣台,其特征在于,包括:工作台(1)和设置在工作台(1)上的上料设备(2)和分拣设备(3),所述上料设备(2)设置在所述工作台(1)的顶部左侧,所述分拣设备(3)设置在所述工作台(1)的顶部右侧,所述上料设备(2)包括安装板(21)、上料组件(22)、驱动组件(23)、双轴电机(24),所述安装板(21)有两个,两个所述安装板(21)分别安装在所述工作台(1)顶部的前后两侧,所述上料组件(22)有两个,两个所述上料组件(22)分别安装在两个所述安装板(21)的内侧,所述驱动组件(23)有两个,两个所述驱动组件(23)分别安装在两个所述安装板(21)的外侧,每个所述上料组件(22)均包括上料架(25)、送料架(26)、圆盘转动杆(27)和装料杆(28),所述上料架(25)安装在所述安装板(21)的内侧,所述圆盘转动杆(27)有两个,两个所述圆盘转动杆(27)分别与所述安装板(21)转动连接,并且两个所述圆盘转动杆(27)分别位于所述上料架(25)的两端,所述送料架(26)设置在所述上料架(25)的内侧,且两个所述圆盘转动杆(27)的顶端与所述送料架(26)转动连接,所述装料杆(28)安装在所述安装板(21)的一侧且位于所述上料架(25)的侧端,所述装料杆(28)呈倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的一种电子商务用分拣台,其特征在于,两组所述上料组件(22)中的装料杆(28)之间还设有滚筒(29)。
3.根据权利要求1所述的一种电子商务用分拣台,其特征在于,所述驱动组件(23)包括第一皮带轮(210)、第二皮带轮(211)、第三皮带轮(212)、皮带轮安装架(213)和驱动皮带(214),所述双轴电机(24)安装在所述工作台(1)上且位于两个所述安装板(21)之间,所述双轴电机(24)两侧主轴分别贯穿两个所述安装板(21),所述第一皮带轮(210)有两个,两个所述第一皮带轮(210)安装在所述安装板(21)的一侧且分别与两个所述圆盘转动杆(27)和安装板(21)的连接处连接,所述皮带轮安装架(213)安装在所述安装板(21)的一侧,所述第二皮带轮(211)有两个,两个所述第二皮带轮(211)分别与所述皮带轮安装架(213)转动连接,所述第三皮带轮(212)安装在所述双轴电机(24)的输出端与所述安装板(21)的连接处,两个所述第一皮带轮(210)、两个所述第二皮带轮(211)和所述第三皮带轮(212)上套设有所述驱动皮带(214)。
4.根据权利要求1所述的一种电子商务用分拣台,其特征在于,所述送料架(26)上设有限位槽,所述限位槽有若干个,若干个限位槽分别等距地设置在所述送料架(26)上;所述上料架(25)上设有限位板(215),所述限位板(215)设有若干个,若干个所述限位板(215)等距的设置在所述上料架(25)上。
5.根据权利要求1所述的一种电子商务用分拣台,其特征在于,所述分拣设备(3)包括分拣台(31)、分拣支架(32)、分拣气缸(33)和限制块(34),所述分拣支架(32)设置在所述工作台(1)的右侧顶部,所述分拣台(31)设置在所述分拣支架(32)的顶部,所述分拣台(31)的底部设有四个支杆(35),四个所述支杆(35)按一定角度均匀的设置在所述分拣台(31)的底部,每个所述支杆(35)均为L型,所述支杆(35)的末端均设有转轴(36),所述分拣支架(32)的顶部设有四个转轴座(37),四个所述转轴座(37)按一定角度均匀的设置在所述分拣支架(32)的顶部,且四个所述转轴座(37)与四个所述支杆(35)的位置一一对应,四个所述支杆(35)上的转轴(36)均处于所述转轴座(37)的顶部且与所述转轴座(37)活动连接,所述分拣气缸(33)设有三个,三个所述分拣气缸(33)分别设置在分拣支架(32)的前、后和右侧的转轴座(37)上,所述限制块(34)也设有三个,三个所述限制块(34)分别与三个所述分拣气缸(33)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种电子商务用分拣台,其特征在于,所述转轴(36)上设有限位槽,所述限制块(34)的底部设有限位块(38)。
7.根据权利要求5所述的一种电子商务用分拣台,其特征在于,所述分拣台(31)顶部四周均设有挡板(39),且所述分拣台(31)左侧的挡板(39)低于分拣台(31)前、后和右侧的挡板(39),且所述分拣台(31)的前、后和右侧均设有分拣道(310)。
8.根据权利要求5所述的一种电子商务用分拣台,其特征在于,所述分拣支架(32)中还设有电缸,所述电缸的底部设有第一铰接件(311),所述第一铰接件(311)为十字型,所述电缸的底端与所述第一铰接件(311)的左右两端铰接,所述分拣支架(32)与所述第一铰接件(311)的前后两端铰接,所述电缸的输出端上设有第二铰接件(312),所述第二铰接件(312)为十字型,且所述电缸的输出端与所述第二铰接件(312)的左右两侧铰接,所述翻转台的底部与所述第二铰接件(312)的前后两侧铰接。
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