CN112875190A - 一种混凝土砂浆的运输装置及其运输方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及混凝土运输技术领域,具体为一种混凝土砂浆的运输装置及其运输方法,包括车体、底板、支撑箱和、第一电动推杆、承接板、第一电机和主动轮,承接板顶端左部固定连接有架板,架板前端铰接有从动轮,主动轮和从动轮通过连接带连接,主动轮后端固定连接有第一旋转轮,架板上部和第一旋转轮中部转动连接,承接板右部通过轴转动连接有第二旋转轮,第一旋转轮和第二旋转轮通过传输皮带连接,承接板顶端左部固定连接有第一定位板,承接板顶端左部固定连接有第二定位板,第二定位板底端开设有通料孔,支撑箱顶端固定连接有搅拌箱,搅拌箱顶端设置有进料口;其提高放出原料的速度,便于检修底部的部件,减少原料在底部积存的情况。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土运输技术领域,具体为一种混凝土砂浆的运输装置及其运输方法。
背景技术
混凝土是由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,砂浆是水泥、沙子和水的混合物,砂浆没有骨料,不能形成坚强的骨架,难以承受强大的荷载。
中国专利公开号为CN210416679U的专利公开了一种混凝土用运输装置。该混凝土用运输装置,包括箱体和底座,箱体的底部与底座的顶部活动连接,底座包括轨道、支脚、轴套、滚轮和垫板,底座的顶部开设有轨道。
上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷:其放出原料的速度较低,不便于检修底部的部件,原料在底部积存的情况较多。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种提高放出原料的速度,便于检修底部的部件,减少原料在底部积存的情况的混凝土砂浆的运输装置及其运输方法。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种混凝土砂浆的运输装置,包括车体,所述车体的顶端固定连接有底板,所述底板的顶端右部固定连接有支撑箱,所述支撑箱的顶端设置有第一开口,所述支撑箱的右端设置有第二开口,所述支撑箱的内壁底端安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出轴端固定连接有承接板,所述承接板的底端左部安装有第一电机,所述第一电机的输出轴端固定连接有主动轮,所述承接板的顶端左部固定连接有架板,所述架板的前端铰接有从动轮,所述主动轮和从动轮通过连接带连接,所述承接板的左部设置有和所述连接带相对应的两个让位孔,各所述让位孔的中部均固定连接有密封块,各所述连接带的中部穿过各所述密封块的中部,所述从动轮的后端固定连接有第一旋转轮,所述架板的上部和所述第一旋转轮的中部转动连接,所述承接板的右部通过轴转动连接有第二旋转轮,所述第一旋转轮和第二旋转轮通过传输皮带连接,所述承接板的顶端左部固定连接有第一定位板,所述承接板的顶端左部固定连接有第二定位板,所述第二定位板的底端开设有通料孔,所述支撑箱的顶端固定连接有搅拌箱,所述搅拌箱的顶端设置有进料口,所述搅拌箱的底端设置有和各所述第一定位板相对应的第一限位孔,所述搅拌箱的底端设置有和各所述第二定位板相对应的第二限位孔,所述第一定位板的顶端插入所述第一限位孔的内部,所述第二定位板的顶端插入所述第二限位孔的内部,所述搅拌箱的左端安装有第二电机,所述第二电机的输出轴端键槽连接有加长轴,所述加长轴的右部固定连接有弹簧,所述弹簧右端固定连接有密封环,所述搅拌箱的右侧壁设置有和所述密封环相对应的让位环槽,所述密封环与让位环槽内部转动连接,所述加长轴与左部设有滑动凸起,所述搅拌箱左侧开设有加长轴转动配合的转动槽,所述转动槽内壁开设有呈环形波浪结构的轨道槽,所述滑动凸起与轨道槽滑动配合,所述加长轴的圆周外壁设置有多组搅拌组件,所述搅拌箱的右端设置有挡盖装置。
优选的,所述搅拌组件包括支撑轴和定位螺钉,各所述支撑轴的一端均和所述加长轴的圆周外壁固定连接,所述支撑轴的中部滑动配合有定位轴,各所述定位轴的远离加长轴的一端固定连接有宽板,所述定位螺钉的右端穿过所述支撑轴的中部,所述定位螺钉的右部通过螺纹连接有螺母,各所述宽板的自由端均固定连接有尖头。
优选的,所述支撑轴的左部和右部分别开设有第一让位槽和第二让位槽,所述定位螺钉的左部位于所述第一让位槽的内部,所述螺母位于所述第二让位槽的内部。
优选的,所述挡盖装置包括延伸板,所述延伸板的右部铰接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的输出轴铰接有连杆,所述连杆的左端固定连接有盖板,所述盖板的左端固定连接有密封板,所述盖板的左端上部和所述搅拌箱的右端通过铰链连接。
优选的,所述支撑箱的内壁底端左部和底端右部均固定连接有限位筒,各所述限位筒的中部均上下滑动配合有限位轴,各所述限位轴的顶端均和所述承接板的底端固定连接。
优选的,每横向相邻两个支撑轴的圆周外壁之间固定连接有两个钢丝绳,每两个对应钢丝绳呈交叉状。
优选的,所述传输皮带的中部设置有密封垫,所述密封垫的左端和右端分别和所述搅拌箱的内壁左端和内壁右端固定连接,所述密封垫靠近第二旋转轮右端设有凸起且与传输皮带相接触。
一种混凝土砂浆的运输装置的运输方法,包括以下步骤:
步骤一、使用者将原料通过进料口通入搅拌箱内部,启动第二电机,第二电机带动加长轴和搅拌组件搅拌原料;
步骤二、使第一电动推杆收回,进而带动第一定位板和第二定位板下降,混凝土从第二定位板的底部流出;
步骤三、启动第一电机,第一电机带动主动轮旋转,主动轮通过连接带带动从动轮旋转,从动轮带动第一旋转轮旋转,第一旋转轮带动传输皮带移动,传输皮带带动混凝土或砂浆向右移动,进而加快混凝土的流速。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种混凝土砂浆的运输装置及其运输方法,具备以下有益效果:
1.该混凝土砂浆的运输装置及其运输方法,通过第一电动推杆带动承接板下降,并通过支撑箱防护住承接板的前侧和后侧,进而对物料进行导向,使物料沿第二定位板流出,之后通过第一电机带动主动轮旋转,通过主动轮、连接带和从动轮之间配合,进而带动从动轮旋转,进而减少在使用过程中对电机产生的影响,并通过从动轮带动第一旋转轮旋转,第一旋转轮带动传输皮带移动,传输皮带带动混凝土或砂浆向右移动,进而加快混凝土的流速,通过第二电机带动加长轴和搅拌组件搅拌混凝土砂浆,达到提高放出原料的速度,便于检修底部的部件,减少原料在底部积存的情况的效果。
2.该混凝土砂浆的运输装置及其运输方法,通过在上设置密封垫与传输皮带相接触的凸起,对附着在传输皮带上的混凝土进行清理刮蹭,防止混凝土凝结在传输皮带上,影响后续传输皮带后续运动。
3.该混凝土砂浆的运输装置及其运输方法,通过在加长轴上设置有滑动凸起、在搅拌箱上设置有与滑动凸起配合的呈环形波浪结构的轨道槽以及弹簧与密封环,使得电机转动带动搅拌组件转动的同时,通过加长轴上滑动凸起与轨道槽的配合,实现了搅拌组件左右振动的效果,使得混凝土搅拌效果更加均匀充分。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明图1中A处的局部放大结构示意图;
图3为本发明图1中B处的局部放大结构示意图;
图4为本发明图1中C处的局部放大结构示意图;
图5为本发明图1中D处的局部放大结构示意图;
图6为本发明中承接板、架板和第一旋转轮的俯视结构示意图;
图7为本发明中架板和第一旋转轮的左视结构示意图;
图8为本发明中电机输出轴、加长轴和搅拌箱的局部结构示意图。
图中:1、车体;2、底板;3、支撑箱;4、第一电动推杆;5、承接板;6、第一电机;7、主动轮;8、架板;9、从动轮;10、连接带;11、密封块;12、第一旋转轮;13、第二旋转轮;14、传输皮带;15、密封垫;16、第一定位板;17、第二定位板;18、搅拌箱;19、第二电机;20、加长轴;21、支撑轴;22、定位螺钉;23、定位轴;24、宽板;25、螺母;26、尖头;27、延伸板;28、第二电动推杆;29、连杆;30、盖板;31、密封板;33、弹簧;34、密封环;35、限位筒;36、限位轴;37、钢丝绳;38、轨道槽;39、滑动凸起。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-7,一种混凝土砂浆的运输装置,包括车体1,车体1的顶端固定连接有底板2,底板2的顶端右部固定连接有支撑箱3,支撑箱3的顶端设置有第一开口,支撑箱3的右端设置有第二开口,支撑箱3的内壁底端安装有第一电动推杆4,第一电动推杆4的输出轴端固定连接有承接板5,支撑箱3的内壁底端左部和底端右部均固定连接有限位筒35,各限位筒35的中部均上下滑动配合有限位轴36,各限位轴36的顶端均和承接板5的底端固定连接;通过限位筒35限位轴36之间配合,进而减少承接板5横向偏斜的情况,达到进一步提高使用稳定性的效果,承接板5的底端左部安装有第一电机6,第一电机6的输出轴端固定连接有主动轮7,承接板5的顶端左部固定连接有架板8,架板8的前端铰接有从动轮9,主动轮7和从动轮9通过连接带10连接,承接板5的左部设置有和连接带10相对应的两个让位孔,各让位孔的中部均固定连接有密封块11,各连接带10的中部穿过各密封块11的中部,密封块11为橡胶块,通过密封块11减少原料从连接带10处流到承接板下方的情况。
进一步的,从动轮9的后端固定连接有第一旋转轮12,架板8的上部和第一旋转轮12的中部转动连接,承接板5的右部通过轴转动连接有第二旋转轮13,第一旋转轮12和第二旋转轮13通过传输皮带14连接,承接板5的顶端左部固定连接有第一定位板16,承接板5的顶端左部固定连接有第二定位板17,第二定位板17的底端开设有通料孔,支撑箱3的顶端固定连接有搅拌箱18,搅拌箱18的顶端设置有进料口,搅拌箱18的底端设置有和各第一定位板16相对应的第一限位孔,搅拌箱18的底端设置有和各第二定位板17相对应的第二限位孔,第一定位板16的顶端插入第一限位孔的内部,第二定位板17的顶端插入第二限位孔的内部,搅拌箱18的左端安装有第二电机19,第二电机19的输出轴端键槽连接有加长轴20,加长轴20的右部固定连接有弹簧33,弹簧33右端固定连接有密封环34,搅拌箱18的右侧壁设置有和所述密封环34相对应的让位环槽,密封环34与让位环槽内部转动连接,加长轴20与左部设有滑动凸起39,搅拌箱18左侧开设有加长轴20转动配合的转动槽,转动槽内壁开设有呈环形波浪结构的轨道槽38,滑动凸起39与轨道槽38滑动配合,通过在加长轴20上设置有滑动凸起39、在搅拌箱上18设置有与滑动凸起39配合的呈环形波浪结构的轨道槽38以及弹簧33与密封环34,使得电机19转动带动搅拌组件转动的同时,通过加长轴20上滑动凸起39与轨道槽38的配合,实现了搅拌组件左右振动的效果,使得混凝土搅拌效果更加均匀充分;加长轴20的圆周外壁设置有多组搅拌组件,搅拌组件包括支撑轴21和定位螺钉22,各支撑轴21的一端均和加长轴20的圆周外壁固定连接,支撑轴21的中部滑动配合有定位轴23,各定位轴23的远离加长轴20的一端固定连接有宽板24,定位螺钉22的右端穿过支撑轴21的中部,定位螺钉22的右部通过螺纹连接有螺母25,各宽板24的自由端均固定连接有尖头26;通过定位螺钉22连接支撑轴21和定位轴23,进而减少定位轴23和支撑轴21之间分离的情况,并通过拆卸定位螺钉22进而将定位轴23和尖头26拆下,进而方便使用者拆卸,支撑轴21的左部和右部分别开设有第一让位槽和第二让位槽,定位螺钉22的左部位于第一让位槽的内部,螺母25位于第二让位槽的内部;通过第一让位槽和第二让位槽使定位螺钉22和螺母25均埋设在支撑轴21的内部,减少在搅拌过程中定位螺钉22和螺母25带动原料移动的情况,进而减少定位螺钉22和螺母25损坏的情况,每横向相邻两个支撑轴21的圆周外壁之间固定连接有两个钢丝绳37,每两个对应钢丝绳37呈交叉状;通过钢丝绳37搅动原料,进而进一步减少原料凝结的情况,达到进一步提高实用性的效果。
进一步的,搅拌箱18的右端设置有挡盖装置,挡盖装置包括延伸板27,延伸板27的右部铰接有第二电动推杆28,第二电动推杆28的输出轴铰接有连杆29,连杆29的左端固定连接有盖板30,盖板30的左端固定连接有密封板31,密封板31为橡胶板,盖板30的左端上部和搅拌箱18的右端通过铰链连接;通过第二电动推杆28带动连杆29和盖板30移动,进而带动盖板30旋转,进而便于使用者操作,便于使盖板30和支撑箱3分离,并通过密封板31的密封效果较好,进而减少原料流出的情况,传输皮带14的中部设置有密封垫15,密封垫15为橡胶垫,密封垫15的左端和右端分别和搅拌箱18的内壁左端和内壁右端固定连接,密封垫15靠近第二旋转轮13右端设有凸起且与传输皮带14相接触,通过密封垫15的密封效果较好,减少原料掉落到承接板5底部的情况,达到进一步提高实用性的效果,以及通过设置与传输皮带14相接触的凸起,对附着在传输皮带14上的混凝土进行清理刮蹭,防止混凝土凝结在传输皮带14上,影响后续传输皮带14后续运动;通过第一电动推杆4带动承接板5下降,并通过支撑箱3防护住承接板5的前侧和后侧,进而对物料进行导向,使物料沿第二定位板17流出,之后通过第一电机6带动主动轮7旋转,通过主动轮7、连接带10和从动轮9之间配合,进而带动从动轮9旋转,进而减少在使用过程中对电机产生的影响,并通过从动轮9带动第一旋转轮12旋转,第一旋转轮12带动传输皮带14移动,传输皮带14带动混凝土或砂浆向右移动,进而加快混凝土的流速,通过第二电机19带动加长轴20和搅拌组件搅拌原料,达到提高放出原料的速度,便于检修底部的部件,减少原料在底部积存的情况的效果。
一种混凝土砂浆的运输装置的运输方法,包括以下步骤:
步骤一、使用者将原料通过进料口通入搅拌箱18内部,启动第二电机19,第二电机19带动加长轴20和搅拌组件搅拌原料;通过搅拌箱18存储原料,并通过搅拌原料,减少原料凝结的情况。
步骤二、使第一电动推杆4收回,进而带动第一定位板16和第二定位板17下降,混凝土从第二定位板17的底部流出;通过第一电动推杆4带动第一定位板16和第二定位板17下降的形式,减少原料在运输过程中流出的情况,并通过第二定位板17底部流出的形式,扩大流出孔的范围。
步骤三、启动第一电机6,第一电机6带动主动轮7旋转,主动轮7通过连接带10带动从动轮9旋转,从动轮9带动第一旋转轮12旋转,第一旋转轮12带动传输皮带14移动,传输皮带14带动混凝土或砂浆向右移动,进而加快混凝土的流速。
综上所述,该混凝土砂浆的运输装置及其运输方法,在使用时,首先使用者使第一电动推杆的输出轴收回,第一电动推杆带动承接板下降,并通过支撑箱防护住承接板的前侧和后侧,进而对物料进行导向,使物料沿第二定位板流出,使用者启动第一电机,第一电机带动主动轮旋转,通过主动轮、连接带和从动轮之间配合,进而带动从动轮旋转,并通过从动轮带动第一旋转轮旋转,第一旋转轮带动传输皮带移动,传输皮带带动混凝土或砂浆向右移动,进而加快混凝土的流速,通过第二电机带动加长轴和搅拌组件搅拌混凝土砂浆。
其中,第一电机6选用型号为YVF2-63M1-4,第二电机19选用型号为JXLD40的减速电机,第一电动推杆4选用型号为DT300,第二电动推杆28选用型号为DT150,此电机为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备,在这里我们只是对其进行使用,并未对其进行结构和功能上的改进,在此我们不再详细赘述,且电机设置有与其配套的控制开关,控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择,便于操作人员进行操作控制。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种混凝土砂浆的运输装置,包括车体(1),其特征在于:所述车体(1)的顶端固定连接有底板(2),所述底板(2)的顶端右部固定连接有支撑箱(3),所述支撑箱(3)的顶端设置有第一开口,所述支撑箱(3)的右端设置有第二开口,所述支撑箱(3)的内壁底端安装有第一电动推杆(4),所述第一电动推杆(4)的输出轴端固定连接有承接板(5),所述承接板(5)的底端左部安装有第一电机(6),所述第一电机(6)的输出轴端固定连接有主动轮(7),所述承接板(5)的顶端左部固定连接有架板(8),所述架板(8)的前端铰接有从动轮(9),所述主动轮(7)和从动轮(9)通过连接带(10)连接,所述承接板(5)的左部设置有和所述连接带(10)相对应的两个让位孔,各所述让位孔的中部均固定连接有密封块(11),各所述连接带(10)的中部穿过各所述密封块(11)的中部,所述从动轮(9)的后端固定连接有第一旋转轮(12),所述架板(8)的上部和所述第一旋转轮(12)的中部转动连接,所述承接板(5)的右部通过轴转动连接有第二旋转轮(13),所述第一旋转轮(12)和第二旋转轮(13)通过传输皮带(14)连接,所述承接板(5)的顶端左部固定连接有第一定位板(16),所述承接板(5)的顶端左部固定连接有第二定位板(17),所述第二定位板(17)的底端开设有通料孔,所述支撑箱(3)的顶端固定连接有搅拌箱(18),所述搅拌箱(18)的顶端设置有进料口,所述搅拌箱(18)的底端设置有和各所述第一定位板(16)相对应的第一限位孔,所述搅拌箱(18)的底端设置有和各所述第二定位板(17)相对应的第二限位孔,所述第一定位板(16)的顶端插入所述第一限位孔的内部,所述第二定位板(17)的顶端插入所述第二限位孔的内部,所述搅拌箱(18)的左端安装有第二电机(19),所述第二电机(19)的输出轴端键槽连接有加长轴(20),所述加长轴(20)的右部固定连接有弹簧(33),所述弹簧(33)右端固定连接有密封环(34),所述搅拌箱(18)的右侧壁设置有和所述密封环(34)相对应的让位环槽,所述密封环(34)与让位环槽内部转动连接,所述加长轴(20)与左部设有滑动凸起(39),所述搅拌箱(18)左侧开设有加长轴(20)转动配合的转动槽,所述转动槽内壁开设有呈环形波浪结构的轨道槽(38),所述滑动凸起(39)与轨道槽(38)滑动配合,所述加长轴(20)的圆周外壁设置有多组搅拌组件,所述搅拌箱(18)的右端设置有挡盖装置。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土砂浆的运输装置,其特征在于:所述搅拌组件包括支撑轴(21)和定位螺钉(22),各所述支撑轴(21)的一端均和所述加长轴(20)的圆周外壁固定连接,所述支撑轴(21)的中部滑动配合有定位轴(23),各所述定位轴(23)的远离加长轴(20)的一端固定连接有宽板(24),所述定位螺钉(22)的右端穿过所述支撑轴(21)的中部,所述定位螺钉(22)的右部通过螺纹连接有螺母(25),各所述宽板(24)的自由端均固定连接有尖头(26)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土砂浆的运输装置,其特征在于:所述支撑轴(21)的左部和右部分别开设有第一让位槽和第二让位槽,所述定位螺钉(22)的左部位于所述第一让位槽的内部,所述螺母(25)位于所述第二让位槽的内部。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土砂浆的运输装置,其特征在于:所述挡盖装置包括延伸板(27),所述延伸板(27)的右部铰接有第二电动推杆(28),所述第二电动推杆(28)的输出轴铰接有连杆(29),所述连杆(29)的左端固定连接有盖板(30),所述盖板(30)的左端固定连接有密封板(31),所述盖板(30)的左端上部和所述搅拌箱(18)的右端通过铰链连接。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土砂浆的运输装置,其特征在于:所述支撑箱(3)的内壁底端左部和底端右部均固定连接有限位筒(35),各所述限位筒(35)的中部均上下滑动配合有限位轴(36),各所述限位轴(36)的顶端均和所述承接板(5)的底端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土砂浆的运输装置,其特征在于:每横向相邻两个支撑轴(21)的圆周外壁之间固定连接有两个钢丝绳(37),每两个对应钢丝绳(37)呈交叉状。
7.根据权利要求8所述的一种混凝土砂浆的运输装置,其特征在于:所述传输皮带(14)的中部设置有密封垫(15),所述密封垫(15)的左端和右端分别和所述搅拌箱(18)的内壁左端和内壁右端固定连接,所述密封垫(15)靠近第二旋转轮(13)右端设有凸起且与传输皮带(14)相接触。
8.一种如权利要求1-7任意一项所述混凝土砂浆的运输装置的运输方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、使用者将原料通过进料口通入搅拌箱(18)内部,启动第二电机(19),第二电机(19)带动加长轴(20)和搅拌组件搅拌原料;
步骤二、使第一电动推杆(4)收回,进而带动第一定位板(16)和第二定位板(17)下降,混凝土从第二定位板(17)的底部流出;
步骤三、启动第一电机(6),第一电机(6)带动主动轮(7)旋转,主动轮(7)通过连接带(10)带动从动轮(9)旋转,从动轮(9)带动第一旋转轮(12)旋转,第一旋转轮(12)带动传输皮带(14)移动,传输皮带(14)带动原料向右移动,进而加快混凝土的流速。
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CN202110104995.6A CN112875190B (zh) | 2021-01-26 | 2021-01-26 | 一种混凝土砂浆的运输装置及其运输方法 |
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