JPH09315583A - 肥料等運搬送給装置 - Google Patents
肥料等運搬送給装置Info
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- JPH09315583A JPH09315583A JP15915796A JP15915796A JPH09315583A JP H09315583 A JPH09315583 A JP H09315583A JP 15915796 A JP15915796 A JP 15915796A JP 15915796 A JP15915796 A JP 15915796A JP H09315583 A JPH09315583 A JP H09315583A
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- Japan
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- machine frame
- conveyor belt
- fertilizer
- tilting
- frame
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- Framework For Endless Conveyors (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 肥料等の被送給物を庭先でフォークリフト等
で比較的容易に積み込み、圃場の施肥機等への送給をベ
ルトコンベアで、その高低を適宜調整設定して行うこと
ができ、かつ、庭先と圃場間のトラック運送に際して
は、ベルトコンベアを折曲起立させておくことができる
肥料等運搬送給装置を提供。 【解決手段】 肥料等の被送給物用のホッパーｅ1 ，ｅ
2 と、そのホッパーｅ1 ，ｅ2 が繰り出す被送給物を送
給するコンベアベルトｄ1 ，ｄ2 と、同コンベアベルト
ｄ1 ，ｄ2 の全体をその前端側が後端側より高くなる傾
動高位置と平常低位置とに上下動させることができるよ
うにしたこと、および、同コンベアベルトｄ1 ，ｄ2 の
前側半部を後側半部に対し起伏させることができるよう
にしたことからなる肥料等運搬送給装置。
で比較的容易に積み込み、圃場の施肥機等への送給をベ
ルトコンベアで、その高低を適宜調整設定して行うこと
ができ、かつ、庭先と圃場間のトラック運送に際して
は、ベルトコンベアを折曲起立させておくことができる
肥料等運搬送給装置を提供。 【解決手段】 肥料等の被送給物用のホッパーｅ1 ，ｅ
2 と、そのホッパーｅ1 ，ｅ2 が繰り出す被送給物を送
給するコンベアベルトｄ1 ，ｄ2 と、同コンベアベルト
ｄ1 ，ｄ2 の全体をその前端側が後端側より高くなる傾
動高位置と平常低位置とに上下動させることができるよ
うにしたこと、および、同コンベアベルトｄ1 ，ｄ2 の
前側半部を後側半部に対し起伏させることができるよう
にしたことからなる肥料等運搬送給装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、特に農家において、肥
料や種子芋等を納屋から圃場に運搬し、施肥機のホッパ
ーや種子芋プランターに送給するのに使用する肥料等運
搬送給装置に関する。
料や種子芋等を納屋から圃場に運搬し、施肥機のホッパ
ーや種子芋プランターに送給するのに使用する肥料等運
搬送給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】農家が使用するたとえば肥料についてみ
ると、従来１袋２０Kg詰めのものを庭先（納屋）から圃
場へ貨物用トラックで運搬し、そこで開封して当該肥料
を所定の施肥機に供給しているが、この場合の積み卸し
等は殆どが手作業で行われている。
ると、従来１袋２０Kg詰めのものを庭先（納屋）から圃
場へ貨物用トラックで運搬し、そこで開封して当該肥料
を所定の施肥機に供給しているが、この場合の積み卸し
等は殆どが手作業で行われている。
【０００３】最近、施肥能率および施肥面積の向上，拡
大に関連して、従来の１袋２０Kg詰めのものに替わって
５００Kg詰めのものが流通しはじめているが、これは製
造工場から農家への運搬の段階での省力化のために寄与
するところはきわめて大きいと認められる。しかし、農
家では、それを袋詰めのまま庭先から圃場に運搬するの
に、大型機械を必要とすることになるとともに、その袋
詰めのものを圃場で手作業により個別に開封して当該肥
料を施肥機に送給充填するには、作業性が著しく悪く、
施肥能率を上げるのに支障になる。
大に関連して、従来の１袋２０Kg詰めのものに替わって
５００Kg詰めのものが流通しはじめているが、これは製
造工場から農家への運搬の段階での省力化のために寄与
するところはきわめて大きいと認められる。しかし、農
家では、それを袋詰めのまま庭先から圃場に運搬するの
に、大型機械を必要とすることになるとともに、その袋
詰めのものを圃場で手作業により個別に開封して当該肥
料を施肥機に送給充填するには、作業性が著しく悪く、
施肥能率を上げるのに支障になる。
【０００４】一方、粒状の肥料３要素を混合してなる複
合肥料が高価であるのを、安価な粒状単肥を混合使用す
ることにより代替しようとして、庭先から圃場まで運搬
する間に各種の粒状単肥を混合し、圃場において混合肥
料として施肥機に送給するトラック搭載型の肥料混合運
搬送給装置が知られているが、この装置は、混合した肥
料を混合タンクからスクリューオーガにより施肥機のホ
ッパーに供給するものであるために、粒状を粉状化させ
てしまう弊害があるとともに、上記の送給に時間が掛か
り作業能率が悪い等の理由であまり普及していない。
合肥料が高価であるのを、安価な粒状単肥を混合使用す
ることにより代替しようとして、庭先から圃場まで運搬
する間に各種の粒状単肥を混合し、圃場において混合肥
料として施肥機に送給するトラック搭載型の肥料混合運
搬送給装置が知られているが、この装置は、混合した肥
料を混合タンクからスクリューオーガにより施肥機のホ
ッパーに供給するものであるために、粒状を粉状化させ
てしまう弊害があるとともに、上記の送給に時間が掛か
り作業能率が悪い等の理由であまり普及していない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、農家にはす
でに農産物の搬送の効率化，省力化のために各種のフォ
ークリフト，トラクタフロントローダ等が広く普及し、
これを利用して庭先での重量物の積込み作業は比較的容
易にできると認められること、圃場での施肥機等への送
給にはベルトコンベアが好適であること等に着目し、こ
れらを利用できるようにすることよって上記種々の欠点
を解消した肥料等運搬送給装置を提供しようとするもの
である。
でに農産物の搬送の効率化，省力化のために各種のフォ
ークリフト，トラクタフロントローダ等が広く普及し、
これを利用して庭先での重量物の積込み作業は比較的容
易にできると認められること、圃場での施肥機等への送
給にはベルトコンベアが好適であること等に着目し、こ
れらを利用できるようにすることよって上記種々の欠点
を解消した肥料等運搬送給装置を提供しようとするもの
である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明肥料等運搬送給装
置は、肥料等の被送給物用のホッパーと、そのホッパー
が繰り出す被送給物を送給するコンベアベルトと、同コ
ンベアベルトの全体をその前端側が後端側より高くなる
傾動高位置と平常低位置とに上下動させることができる
ようにしたこと、および、同コンベアベルトの前側半部
を後側半部に対し起伏させることができるようにしたこ
とからなる。
置は、肥料等の被送給物用のホッパーと、そのホッパー
が繰り出す被送給物を送給するコンベアベルトと、同コ
ンベアベルトの全体をその前端側が後端側より高くなる
傾動高位置と平常低位置とに上下動させることができる
ようにしたこと、および、同コンベアベルトの前側半部
を後側半部に対し起伏させることができるようにしたこ
とからなる。
【０００７】上記において、対応するホッパーとコンベ
アベルトとを複数組並列設置し、各組毎単独でまたは任
意の複数組を一斉に運転できるようにすると、たとえば
多畦用施肥機に対しても同時に当該肥料を送給できるか
らその作業能率を大幅に改善することが可能であると
か、各ホッパーに違う種類の肥料を入れたり、同一の種
類の肥料でも送給量を各別に調整できる等のメリットが
ある。
アベルトとを複数組並列設置し、各組毎単独でまたは任
意の複数組を一斉に運転できるようにすると、たとえば
多畦用施肥機に対しても同時に当該肥料を送給できるか
らその作業能率を大幅に改善することが可能であると
か、各ホッパーに違う種類の肥料を入れたり、同一の種
類の肥料でも送給量を各別に調整できる等のメリットが
ある。
【０００８】また、コンベアベルトを、スライド軸受け
に軸架したテールプーリーとドライブプーリーとの間に
巻回装架し、そのコンベアベルトの前側半部が後側半部
に対し起伏するのにともないスライド軸受けが前後動し
て、コンベアベルトが予め調整設定した張力を保持する
ことが好適である。
に軸架したテールプーリーとドライブプーリーとの間に
巻回装架し、そのコンベアベルトの前側半部が後側半部
に対し起伏するのにともないスライド軸受けが前後動し
て、コンベアベルトが予め調整設定した張力を保持する
ことが好適である。
【０００９】さらに、基台に対し傾動自在に軸支した傾
動機枠の前端に、回動機枠の後端を回動自在に軸支連結
し、これら傾動機枠の後端に軸支したプーリーと回動機
枠の前端に軸支したプーリーとの間にコンベアベルトを
巻回装架し、上記傾動機枠にホッパーを乗載設置するこ
とによって、上記本発明肥料等運搬送給装置を簡単に具
体化できるものである。
動機枠の前端に、回動機枠の後端を回動自在に軸支連結
し、これら傾動機枠の後端に軸支したプーリーと回動機
枠の前端に軸支したプーリーとの間にコンベアベルトを
巻回装架し、上記傾動機枠にホッパーを乗載設置するこ
とによって、上記本発明肥料等運搬送給装置を簡単に具
体化できるものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下には、トラックの荷台Ｂに搭
載する型にした本発明肥料等運搬送給装置Ａについて詳
しく説明する。
載する型にした本発明肥料等運搬送給装置Ａについて詳
しく説明する。
【００１１】ａは、各複数本の縦杆１と横杆２（図６）
を縦横に組んでなる枠基台で、トラックの荷台Ｂ上にス
ペーサー３を介し固定設置されている。ｂ1 ，ｂ2 は、
枠基台ａに対し軸支した左右一対の傾動機枠で、これら
左右の傾動機枠ｂ1 ，ｂ2 の各々は、枠基台ａの上面に
設けた軸受け４，４に架設した横架軸５の両端部に支承
した左右の側枠板６1 ，６2 からなる。
を縦横に組んでなる枠基台で、トラックの荷台Ｂ上にス
ペーサー３を介し固定設置されている。ｂ1 ，ｂ2 は、
枠基台ａに対し軸支した左右一対の傾動機枠で、これら
左右の傾動機枠ｂ1 ，ｂ2 の各々は、枠基台ａの上面に
設けた軸受け４，４に架設した横架軸５の両端部に支承
した左右の側枠板６1 ，６2 からなる。
【００１２】７（図６）は、傾動機枠ｂ1 の側枠板６2
と傾動機枠ｂ2 の側枠板６1 とを連結するため、これら
の間に架設した横架杆、８は左右の傾動機枠ｂ1 ，ｂ2
の側枠板６1 ，６2 の下側面に架設した横架杆で、これ
ら両横架杆７，８によって左右一対の可動機枠ｂ1 ，ｂ
2 は一体化している。なお、横架杆８の右端８′所要長
さを右の傾動機枠ｂ2 の側枠板６2 の外方に突出させて
いる（図１，６）。
と傾動機枠ｂ2 の側枠板６1 とを連結するため、これら
の間に架設した横架杆、８は左右の傾動機枠ｂ1 ，ｂ2
の側枠板６1 ，６2 の下側面に架設した横架杆で、これ
ら両横架杆７，８によって左右一対の可動機枠ｂ1 ，ｂ
2 は一体化している。なお、横架杆８の右端８′所要長
さを右の傾動機枠ｂ2 の側枠板６2 の外方に突出させて
いる（図１，６）。
【００１３】９は、傾動機枠ｂ1 ，ｂ2 間の上記横架杆
７と枠基台ａとの間に架設した油圧シリンダで、この油
圧シリンダ９を作動させることによって、左右一対の傾
動機枠ｂ1 ，ｂ2 を、上記横架軸５を支点にして上下に
同時一体回動できるようにしてある。
７と枠基台ａとの間に架設した油圧シリンダで、この油
圧シリンダ９を作動させることによって、左右一対の傾
動機枠ｂ1 ，ｂ2 を、上記横架軸５を支点にして上下に
同時一体回動できるようにしてある。
【００１４】ｃ1 ，ｃ2 は、傾動機枠ｂ1 ，ｂ2 に、そ
れと面一をなす延長状態（図３）と直角をなす折曲折畳
み状態（図５）との間で回動自在になるようにして連結
した左右一対の回動機枠である。その回動機枠ｃ1 ，ｃ
2 の各々は、側枠板１０1 ，１０2 の後端を、傾動機枠
ｂ1 ，ｂ2 の側枠板６1 ，６2 の前端に、一連の左右中
間軸杆ｃ′，ｃ′によって枢支してなり、さらに、回動
機枠ｃ1 の側枠板１０2 と回動機枠ｃ2 の側枠板１０1
とを横架杆ｃ″（図２，６）で連結し、一体化させてい
る。
れと面一をなす延長状態（図３）と直角をなす折曲折畳
み状態（図５）との間で回動自在になるようにして連結
した左右一対の回動機枠である。その回動機枠ｃ1 ，ｃ
2 の各々は、側枠板１０1 ，１０2 の後端を、傾動機枠
ｂ1 ，ｂ2 の側枠板６1 ，６2 の前端に、一連の左右中
間軸杆ｃ′，ｃ′によって枢支してなり、さらに、回動
機枠ｃ1 の側枠板１０2 と回動機枠ｃ2 の側枠板１０1
とを横架杆ｃ″（図２，６）で連結し、一体化させてい
る。
【００１５】回動機枠ｃ1 ，ｃ2 は、上記延長状態のと
き、その前端をトラックの荷台Ｂの外方に充分に突出位
置させ、圃場においてその荷台Ｂから所要の間隔のとこ
ろに位置させた施肥機等のホッパーＣへの肥料等の被送
給物の送給を円滑に行えるようにしてある。一方、上記
回動機枠ｃ1 ，ｃ2 は、折曲折畳み状態のとき、上記荷
台Ｂの幅員内において、後記ホッパーｅ1 ，ｅ2 の前面
に沿って起立し、トラックが公道を走行するのに支障が
ないようにしてある。
き、その前端をトラックの荷台Ｂの外方に充分に突出位
置させ、圃場においてその荷台Ｂから所要の間隔のとこ
ろに位置させた施肥機等のホッパーＣへの肥料等の被送
給物の送給を円滑に行えるようにしてある。一方、上記
回動機枠ｃ1 ，ｃ2 は、折曲折畳み状態のとき、上記荷
台Ｂの幅員内において、後記ホッパーｅ1 ，ｅ2 の前面
に沿って起立し、トラックが公道を走行するのに支障が
ないようにしてある。
【００１６】ｄ1 ，ｄ2 は、上記傾動機枠ｂ1 ，ｂ2 と
回動機枠ｃ1 ，ｃ2 とに装架したコンベアベルトであ
る。１１1 ，１１1 は、上記傾動機枠ｂ1 ，ｂ2 の側枠
板６1 ，６2 の後端に前後動自在に装架したスライド軸
受け１２1 ，１２2 間に軸架したテールプーリー、１１
2 ，１１2 は、回動機枠ｃ1 ，ｃ2 の側枠板１０1 ，１
０2 の前端に軸支したドライブプーリーで、コンベアベ
ルトｄ1 ，ｄ2 は、これらテールプーリー１１1 ，１１
1 とドライブプーリー１１2 ，１１2 との間に巻回装架
されているものである。したがって、コンベアベルトｄ
1 ，ｄ2 は油圧シリンダ９により傾動機枠ｂ1，ｂ2 を
上下動することによって、その全体を前端側が後端側よ
り高くなる傾動高位置と平常低位置とに適宜変位させる
ことができる。なお、１３はテンションプーリーであ
る。
回動機枠ｃ1 ，ｃ2 とに装架したコンベアベルトであ
る。１１1 ，１１1 は、上記傾動機枠ｂ1 ，ｂ2 の側枠
板６1 ，６2 の後端に前後動自在に装架したスライド軸
受け１２1 ，１２2 間に軸架したテールプーリー、１１
2 ，１１2 は、回動機枠ｃ1 ，ｃ2 の側枠板１０1 ，１
０2 の前端に軸支したドライブプーリーで、コンベアベ
ルトｄ1 ，ｄ2 は、これらテールプーリー１１1 ，１１
1 とドライブプーリー１１2 ，１１2 との間に巻回装架
されているものである。したがって、コンベアベルトｄ
1 ，ｄ2 は油圧シリンダ９により傾動機枠ｂ1，ｂ2 を
上下動することによって、その全体を前端側が後端側よ
り高くなる傾動高位置と平常低位置とに適宜変位させる
ことができる。なお、１３はテンションプーリーであ
る。
【００１７】ｅ1 ，ｅ2 は、上記傾動機枠ｂ1 ，ｂ2 に
乗載設置したホッパーで、それらの底面開口１４1 ，１
４2 をコンベアベルトｄ1 ，ｄ2 の後端側上面に当接さ
せている。
乗載設置したホッパーで、それらの底面開口１４1 ，１
４2 をコンベアベルトｄ1 ，ｄ2 の後端側上面に当接さ
せている。
【００１８】１５1 ，１５2 は、ホッパーｅ1 ，ｅ2 の
前側壁下端に設けた排出口で、肥料等の送給物は、コン
ベアベルトｄ1 ，ｄ2 の走行にともないその排出口１５
1 ，１５2 から外側前方に送給されることになる。１６
1 ，１６2 は排出口１５1 ，１５2 を開閉するシャッタ
ーである。これらのシャッター１６1 ，１６2 は、ホッ
パーｅ1 ，ｅ2 の所要部位に軸架したシャッターハンド
ル１７1 ，１７2 の操作により、操作軸杆１８1 ，１８
2に固着したピニオン１９1 ，１９2 を回転させ、それ
に噛合するラック２０1 ，２０2 を介して上下動する。
２１1 ，２１2 は、シャッターハンドル１７1 ，１７2
を所要位置に固定するロックピンである。
前側壁下端に設けた排出口で、肥料等の送給物は、コン
ベアベルトｄ1 ，ｄ2 の走行にともないその排出口１５
1 ，１５2 から外側前方に送給されることになる。１６
1 ，１６2 は排出口１５1 ，１５2 を開閉するシャッタ
ーである。これらのシャッター１６1 ，１６2 は、ホッ
パーｅ1 ，ｅ2 の所要部位に軸架したシャッターハンド
ル１７1 ，１７2 の操作により、操作軸杆１８1 ，１８
2に固着したピニオン１９1 ，１９2 を回転させ、それ
に噛合するラック２０1 ，２０2 を介して上下動する。
２１1 ，２１2 は、シャッターハンドル１７1 ，１７2
を所要位置に固定するロックピンである。
【００１９】ホッパーｅ1 ，ｅ2 内の被送給物の排出送
給は、回動機枠ｃ1 ，ｃ2 を傾動機枠ｂ1 ，ｂ2 に対し
面一にすることによって、コンベアベルトｄ1 ，ｄ2 を
水平な平常低位置に保持し、しかも、そのコンベアベル
トｄ1 ，ｄ2 の前端を、圃場の施肥機等のホッパーＣの
上方所要位置にして行うことができることは、上記した
ところから自ずと明らかである（図３）。
給は、回動機枠ｃ1 ，ｃ2 を傾動機枠ｂ1 ，ｂ2 に対し
面一にすることによって、コンベアベルトｄ1 ，ｄ2 を
水平な平常低位置に保持し、しかも、そのコンベアベル
トｄ1 ，ｄ2 の前端を、圃場の施肥機等のホッパーＣの
上方所要位置にして行うことができることは、上記した
ところから自ずと明らかである（図３）。
【００２０】さらに、圃場の施肥機等のホッパーＣ′の
上面開口が高いときには、前記のように、油圧シリンダ
９により傾動機枠ｂ1 ，ｂ2 を横架軸５を支点に持ち上
げることによって、ホッパーｅ1 ，ｅ2 および回動機枠
ｃ1 ，ｃ2 も持ち上げられ、コンベアベルトｄ1 ，ｄ2
が傾動高位置をとって、その前端をホッパーＣ′の上方
所要位置に移動保持させることができることも明らかで
ある（図４）。
上面開口が高いときには、前記のように、油圧シリンダ
９により傾動機枠ｂ1 ，ｂ2 を横架軸５を支点に持ち上
げることによって、ホッパーｅ1 ，ｅ2 および回動機枠
ｃ1 ，ｃ2 も持ち上げられ、コンベアベルトｄ1 ，ｄ2
が傾動高位置をとって、その前端をホッパーＣ′の上方
所要位置に移動保持させることができることも明らかで
ある（図４）。
【００２１】次に、図６によって上記コンベアベルトｄ
1 ，ｄ2 の駆動系統について説明する。２２は、可動機
枠ｂ2 の側枠板６2 の外方に突出させてある前記横架杆
８の右端８′に取り付けたエンジンベース２３に乗載設
置したエンジンで、このエンジン２２の駆動力が、伝動
ベルト２４、中間軸杆ｃ′，ｃ′、伝動ベルト２５1 ，
２５2 、減速機２６1 ，２６2 および伝動チェーン２７
1 ，２７2 等からなる駆動系統を通じて、前記のドライ
ブプーリー１１2 ，１１2 を回転させる。これにより、
コンベアベルトｄ1 ，ｄ2 が駆動走行する。
1 ，ｄ2 の駆動系統について説明する。２２は、可動機
枠ｂ2 の側枠板６2 の外方に突出させてある前記横架杆
８の右端８′に取り付けたエンジンベース２３に乗載設
置したエンジンで、このエンジン２２の駆動力が、伝動
ベルト２４、中間軸杆ｃ′，ｃ′、伝動ベルト２５1 ，
２５2 、減速機２６1 ，２６2 および伝動チェーン２７
1 ，２７2 等からなる駆動系統を通じて、前記のドライ
ブプーリー１１2 ，１１2 を回転させる。これにより、
コンベアベルトｄ1 ，ｄ2 が駆動走行する。
【００２２】２８はメインクラッチハンドルで、そのハ
ンドル操作により、上記伝動ベルト２４に付設してある
テンションプーリー２９を動作させ、エンジン２２の駆
動力を伝達させるか否かを制御できるようにしてある。
３０1 ，３０2 は、上記中間軸杆ｃ′，ｃ′と減速機２
６1 ，２６2 との間に張架した伝動ベルト２５1 ，２５
2 に付設したテンションプーリー、３１1 ，３１2 はサ
ブクラッチハンドルで、これらのハンドル操作により、
テンションプーリー３０1 ，３０2 を動作させることに
よって、エンジン２２の駆動力の伝達をドライブプーリ
ー１１2 ，１１2 の双方または任意の一方にだけ伝達さ
せるか否か制御できるようにしてある。
ンドル操作により、上記伝動ベルト２４に付設してある
テンションプーリー２９を動作させ、エンジン２２の駆
動力を伝達させるか否かを制御できるようにしてある。
３０1 ，３０2 は、上記中間軸杆ｃ′，ｃ′と減速機２
６1 ，２６2 との間に張架した伝動ベルト２５1 ，２５
2 に付設したテンションプーリー、３１1 ，３１2 はサ
ブクラッチハンドルで、これらのハンドル操作により、
テンションプーリー３０1 ，３０2 を動作させることに
よって、エンジン２２の駆動力の伝達をドライブプーリ
ー１１2 ，１１2 の双方または任意の一方にだけ伝達さ
せるか否か制御できるようにしてある。
【００２３】したがって、上記駆動系統によれば、メイ
ンクラッチハンドル２８、サブクラッチハンドル３
１1 ，３１2 を操作することにより、コンベアベルトｄ
1 ，ｄ2の双方を互いに独立させた状態で駆動走行させ
るか停止させるか、あるいは、コンベアベルトｄ1 ，ｄ
2 の任意の一方を駆動走行させるか停止させるか等を適
宜選択決定できるものである。
ンクラッチハンドル２８、サブクラッチハンドル３
１1 ，３１2 を操作することにより、コンベアベルトｄ
1 ，ｄ2の双方を互いに独立させた状態で駆動走行させ
るか停止させるか、あるいは、コンベアベルトｄ1 ，ｄ
2 の任意の一方を駆動走行させるか停止させるか等を適
宜選択決定できるものである。
【００２４】続いて、回動機枠ｃ1 ，ｃ2 をコンベアベ
ルトｄ1 ，ｄ2 をともなったまま傾動機枠ｂ1 ，ｂ2 に
対して折曲伸長する構成について説明する。３２はホッ
パーｅ1 ，ｅ2 の正面中央部分に架設した巻上げウイン
チで、それの巻上げワイヤ３３の先端を、滑車３４を介
して、回動機枠ｃ1 の側枠板１０2と回動機枠ｃ2 の側
枠板１０1 との間の前記横架杆ｃ″に結着している。
ルトｄ1 ，ｄ2 をともなったまま傾動機枠ｂ1 ，ｂ2 に
対して折曲伸長する構成について説明する。３２はホッ
パーｅ1 ，ｅ2 の正面中央部分に架設した巻上げウイン
チで、それの巻上げワイヤ３３の先端を、滑車３４を介
して、回動機枠ｃ1 の側枠板１０2と回動機枠ｃ2 の側
枠板１０1 との間の前記横架杆ｃ″に結着している。
【００２５】ウインチハンドル３５の操作により、巻上
げワイヤ３３を巻き上げると、回動機枠ｃ1 ，ｃ2 は、
中間軸杆ｃ′，ｃ′を支点に回動し、傾動機枠ｂ1 ，ｂ
2 に対し、それと面一の延長状態（図３実線）から直角
をなす折曲折畳み状態（図３鎖線，図５）、すなわち、
前述のようにトラックの荷台Ｂの幅員内においてホッパ
ーｅ1 ，ｅ2 の前面に沿って起立した状態になる。この
起立状態において、反対に、巻上げワイヤ３３を繰り出
すことにより、回動機枠ｃ1 ，ｃ2 を元の延長状態に伏
倒させることができる。
げワイヤ３３を巻き上げると、回動機枠ｃ1 ，ｃ2 は、
中間軸杆ｃ′，ｃ′を支点に回動し、傾動機枠ｂ1 ，ｂ
2 に対し、それと面一の延長状態（図３実線）から直角
をなす折曲折畳み状態（図３鎖線，図５）、すなわち、
前述のようにトラックの荷台Ｂの幅員内においてホッパ
ーｅ1 ，ｅ2 の前面に沿って起立した状態になる。この
起立状態において、反対に、巻上げワイヤ３３を繰り出
すことにより、回動機枠ｃ1 ，ｃ2 を元の延長状態に伏
倒させることができる。
【００２６】コンベアベルトｄ1 ，ｄ2 は、肥料等を送
給する場合当然のことながら、テールプーリー１１1 ，
１１1 とドライブプーリー１１2 ，１１2 との間で所定
の張力を保っていなければ円滑な走行も当該送給物の送
給もできないので、その張力を適正に調整設定していな
ければならない。したがって、上記においてコンベアベ
ルトｄ1 ，ｄ2 が、回動機枠ｃ1 ，ｃ2の上記起伏回動
にともない同じように直角状態に折曲したり真っ直ぐに
伸長したりする場合に、その折曲を許容し、かつ、伸長
したときに自動的に上記調整設定どおりの適正張力を回
復するように動作するベルトテンション機構が必要にな
るものである。
給する場合当然のことながら、テールプーリー１１1 ，
１１1 とドライブプーリー１１2 ，１１2 との間で所定
の張力を保っていなければ円滑な走行も当該送給物の送
給もできないので、その張力を適正に調整設定していな
ければならない。したがって、上記においてコンベアベ
ルトｄ1 ，ｄ2 が、回動機枠ｃ1 ，ｃ2の上記起伏回動
にともない同じように直角状態に折曲したり真っ直ぐに
伸長したりする場合に、その折曲を許容し、かつ、伸長
したときに自動的に上記調整設定どおりの適正張力を回
復するように動作するベルトテンション機構が必要にな
るものである。
【００２７】次に、そのベルトテンション機構について
説明する。傾動機枠ｂ1 ，ｂ2 と回動機枠ｃ1 ，ｃ2 と
は、前述のように、前者の側枠板６1 ，６2 の前端と、
後者の側枠板１０1 ，１０2 の後端とを、中間軸杆
ｃ′，ｃ′により枢支している。また、テールプーリー
１１1 ，１１1 は、傾動機枠ｂ1 ，ｂ2 の側枠板６1 ，
６2 の後端に前後動自在に装架した前記スライド軸受け
１２1 ，１２2 間に軸架されている。
説明する。傾動機枠ｂ1 ，ｂ2 と回動機枠ｃ1 ，ｃ2 と
は、前述のように、前者の側枠板６1 ，６2 の前端と、
後者の側枠板１０1 ，１０2 の後端とを、中間軸杆
ｃ′，ｃ′により枢支している。また、テールプーリー
１１1 ，１１1 は、傾動機枠ｂ1 ，ｂ2 の側枠板６1 ，
６2 の後端に前後動自在に装架した前記スライド軸受け
１２1 ，１２2 間に軸架されている。
【００２８】３６1 ，３６2 は上記側枠板６1 ，６2 の
前端近くに取り付けたブラケット、３７1 ，３７2 は、
前端をブラケット３６1 ，３６2 に摺動自在に貫通支持
させるととにも、後端を上記スライド軸受け１２1 ，１
２2 に連結したテークアップロッド、３８1 ，３８2 は
上記側枠板１０1 ，１０2 の後端に架設したテークアッ
プガイドである。
前端近くに取り付けたブラケット、３７1 ，３７2 は、
前端をブラケット３６1 ，３６2 に摺動自在に貫通支持
させるととにも、後端を上記スライド軸受け１２1 ，１
２2 に連結したテークアップロッド、３８1 ，３８2 は
上記側枠板１０1 ，１０2 の後端に架設したテークアッ
プガイドである。
【００２９】上記テークアップロッド３７1 ，３７
2 は、先端に軸支したテークアップローラー３９1 ，３
９2 を、上記テークアップガイド３８1 ，３８2 の後面
に当接させ、かつ、基端側にベルト調整ナット４０1 ，
４０2 を装着している。
2 は、先端に軸支したテークアップローラー３９1 ，３
９2 を、上記テークアップガイド３８1 ，３８2 の後面
に当接させ、かつ、基端側にベルト調整ナット４０1 ，
４０2 を装着している。
【００３０】コンベアベルトｄ1 ，ｄ2 の張力は、ホッ
パーｅ1 ，ｅ2 内に肥料等の送給物が満杯状態であると
きに掛かる重量によっても、該コンベアベルトｄ1 ，ｄ
2 がスリップすることなくドライブプーリー１１2 ，１
１2 によって駆動走行するように調整設定される。
パーｅ1 ，ｅ2 内に肥料等の送給物が満杯状態であると
きに掛かる重量によっても、該コンベアベルトｄ1 ，ｄ
2 がスリップすることなくドライブプーリー１１2 ，１
１2 によって駆動走行するように調整設定される。
【００３１】ウインチハンドル３５の操作により起立す
る回動機枠ｃ1 ，ｃ2 は、上記のように、中間軸杆
ｃ′，ｃ′を支点に回動するものであるが、このときド
ライブプーリー１１2 ，１１2 とテールプーリー１
１1 ，１１1 との間の距離が拡がろうとするのにともな
い、コンベアベルトｄ1 ，ｄ2 によりテールプーリー１
１1 ，１１1 が前方すなわちドライブプーリー１１2 ，
１１2 側に引き寄せられることになり、したがってま
た、回動機枠ｃ1 ，ｃ2 さらに具体的には側枠板１
０1 ，１０2 は、その後端のテークアップガイド３
８1 ，３８2 にテークアップローラー３９1 ，３９2 を
当接させたまま上方に回動し、所定の起立状態になる。
る回動機枠ｃ1 ，ｃ2 は、上記のように、中間軸杆
ｃ′，ｃ′を支点に回動するものであるが、このときド
ライブプーリー１１2 ，１１2 とテールプーリー１
１1 ，１１1 との間の距離が拡がろうとするのにともな
い、コンベアベルトｄ1 ，ｄ2 によりテールプーリー１
１1 ，１１1 が前方すなわちドライブプーリー１１2 ，
１１2 側に引き寄せられることになり、したがってま
た、回動機枠ｃ1 ，ｃ2 さらに具体的には側枠板１
０1 ，１０2 は、その後端のテークアップガイド３
８1 ，３８2 にテークアップローラー３９1 ，３９2 を
当接させたまま上方に回動し、所定の起立状態になる。
【００３２】回動基枠ｃ1 ，ｃ2 を起立状態から元の状
態に伏倒伸長する回動においては、上記と逆の動きを
し、コンベアベルトｄ1 ，ｄ2 は、当初調整設定してあ
る適正な張力を回復する。
態に伏倒伸長する回動においては、上記と逆の動きを
し、コンベアベルトｄ1 ，ｄ2 は、当初調整設定してあ
る適正な張力を回復する。
【００３３】次に、４１1 ，４１2 は、ホッパーｅ1 ，
ｅ2 の前記排出口１５1 ，１５2 の左右両側縁に基端を
固定してコンベアベルトｄ1 ，ｄ2 上に延長位置する被
送給物ガイド片である。４２1 ，４２2 は、回動基枠ｃ
1 ，ｃ2 の側枠板１０1 ，１０2 に沿ってコンベアベル
トｄ1 ，ｄ2 上に取付け具４３1 ，４３2 により支持し
た被送給物ガイド壁板で、その後端を側枠板１０1 ，１
０2 の後端とほぼ一致させている。４４1 ，４４2 は、
被送給物ガイド壁板４２1 ，４２2 の後端に支軸４
５1 ，４５2 により連結して、該後端と上記被送給物ガ
イド片４１1 ，４１2 の前端との間を常時閉じておくこ
とができるようにして設けた連繋片である。
ｅ2 の前記排出口１５1 ，１５2 の左右両側縁に基端を
固定してコンベアベルトｄ1 ，ｄ2 上に延長位置する被
送給物ガイド片である。４２1 ，４２2 は、回動基枠ｃ
1 ，ｃ2 の側枠板１０1 ，１０2 に沿ってコンベアベル
トｄ1 ，ｄ2 上に取付け具４３1 ，４３2 により支持し
た被送給物ガイド壁板で、その後端を側枠板１０1 ，１
０2 の後端とほぼ一致させている。４４1 ，４４2 は、
被送給物ガイド壁板４２1 ，４２2 の後端に支軸４
５1 ，４５2 により連結して、該後端と上記被送給物ガ
イド片４１1 ，４１2 の前端との間を常時閉じておくこ
とができるようにして設けた連繋片である。
【００３４】これら被送給物ガイド片４１1 ，４１2 、
連繋片４４1 ，４４2 および被送給物ガイド壁板４
２1 ，４２2 は、コンベアベルトｄ1 ，ｄ2 の幅員より
やや狭い送給通路を区画形成し、肥料等の当該送給物を
積層状態で誘導送給する。
連繋片４４1 ，４４2 および被送給物ガイド壁板４
２1 ，４２2 は、コンベアベルトｄ1 ，ｄ2 の幅員より
やや狭い送給通路を区画形成し、肥料等の当該送給物を
積層状態で誘導送給する。
【００３５】回動機枠ｃ1 ，ｃ2 が、上記のように起立
すべく中間軸杆ｃ′，ｃ′を支点に回動するとき、それ
にともない、被送給物ガイド壁板４２1 ，４２2 も回動
し、それらの後端下部で、コンベアベルトｄ1 ，ｄ2 の
上面を押える状態になるとともに、上記連繋片４４1 ，
４４2 の下辺縁もまたコンベアベルトｄ1 ，ｄ2 の上面
に押える状態となる（図９）。したがって、回動機枠ｃ
1 ，ｃ2 が起立回動するとき、コンベアベルトｄ1 ，ｄ
2 による前記したテールプーリー１１1 ，１１1 の前方
への引き寄せ動作が円滑に行われるものである。
すべく中間軸杆ｃ′，ｃ′を支点に回動するとき、それ
にともない、被送給物ガイド壁板４２1 ，４２2 も回動
し、それらの後端下部で、コンベアベルトｄ1 ，ｄ2 の
上面を押える状態になるとともに、上記連繋片４４1 ，
４４2 の下辺縁もまたコンベアベルトｄ1 ，ｄ2 の上面
に押える状態となる（図９）。したがって、回動機枠ｃ
1 ，ｃ2 が起立回動するとき、コンベアベルトｄ1 ，ｄ
2 による前記したテールプーリー１１1 ，１１1 の前方
への引き寄せ動作が円滑に行われるものである。
【００３６】上記においては、連繋片４４1 ，４４
2 は、コンベアベルトｄ1 ，ｄ2 の上面に当接したとこ
ろでその回動を止め、側枠板１０1 ，１０2 がさらに回
動することになり、したがって、回動機枠ｃ1 ，ｃ2 が
起立状態になったときには、被送給物ガイド片４１1 ，
４１2 の前側部分、連繋片４４1 ，４４2 および被送給
物ガイド壁板４２1 ，４２2 の後端部分が重合する（図
５）。
2 は、コンベアベルトｄ1 ，ｄ2 の上面に当接したとこ
ろでその回動を止め、側枠板１０1 ，１０2 がさらに回
動することになり、したがって、回動機枠ｃ1 ，ｃ2 が
起立状態になったときには、被送給物ガイド片４１1 ，
４１2 の前側部分、連繋片４４1 ，４４2 および被送給
物ガイド壁板４２1 ，４２2 の後端部分が重合する（図
５）。
【００３７】図６の符号４５はエンジンベース２３に乗
載設置した油圧パッケージで、この油圧パッケージ４５
は、エンジン２２により伝動ベルト４６を介し運転さ
れ、傾動機枠ｂ1 ，ｂ2 を上下動する前記油圧シリンダ
９を作動させる。
載設置した油圧パッケージで、この油圧パッケージ４５
は、エンジン２２により伝動ベルト４６を介し運転さ
れ、傾動機枠ｂ1 ，ｂ2 を上下動する前記油圧シリンダ
９を作動させる。
【００３８】
【発明の効果】以上述べたところから明らかなように本
発明肥料等運搬送給装置によれば次の効果を奏する。
発明肥料等運搬送給装置によれば次の効果を奏する。
【００３９】本装置は、これをトラックの荷台に搭載設
置しておいて、農家の庭先でそのホッパーへの肥料等の
被送給物の積込みを、たとえばフォークリフトを使用し
て簡単に行い、圃場に運搬できる。圃場では、そのホッ
パーから繰り出される被送給物をコンベアベルトで施肥
機等へ送給するようにしたので、スクリューオーガを採
用する従来装置のように肥料等の被送給物をその送給時
に粉状化してしまうおそれがない。
置しておいて、農家の庭先でそのホッパーへの肥料等の
被送給物の積込みを、たとえばフォークリフトを使用し
て簡単に行い、圃場に運搬できる。圃場では、そのホッ
パーから繰り出される被送給物をコンベアベルトで施肥
機等へ送給するようにしたので、スクリューオーガを採
用する従来装置のように肥料等の被送給物をその送給時
に粉状化してしまうおそれがない。
【００４０】しかも、そのコンベアベルト全体を、前端
側が後端側より高くなる傾動高位置と平常低位置とに上
下動させることができるようにしているので、圃場で使
用される施肥機等の高さに適宜適合させ、当該被送給物
を円滑に送給できる。さらに、上記コンベアベルトは、
前側半部を後側半部に対し起伏させることができるよう
にしているから、農家の庭先と圃場との間のトラックに
よる運搬時には、コンベアベルトの上記前側半部を起立
させておくことにより、荷台の幅員内に納めた状態にし
ておくことができ、公道の運搬走行に支障がない。
側が後端側より高くなる傾動高位置と平常低位置とに上
下動させることができるようにしているので、圃場で使
用される施肥機等の高さに適宜適合させ、当該被送給物
を円滑に送給できる。さらに、上記コンベアベルトは、
前側半部を後側半部に対し起伏させることができるよう
にしているから、農家の庭先と圃場との間のトラックに
よる運搬時には、コンベアベルトの上記前側半部を起立
させておくことにより、荷台の幅員内に納めた状態にし
ておくことができ、公道の運搬走行に支障がない。
【００４１】対応するホッパーとコンベアベルトとを複
数組並列設置し、その各組毎単独であるいは任意の複数
組を一斉に運転できるようにすることによって、たとえ
ば多畦用施肥機に対しても同時に当該肥料を送給できる
からその作業能率を大幅に改善することが可能であり、
また、対応する施肥機のホッパーに違う種類の肥料を入
れたり、同一の種類の肥料でも送給量を各別に調整しな
がら送給できる。
数組並列設置し、その各組毎単独であるいは任意の複数
組を一斉に運転できるようにすることによって、たとえ
ば多畦用施肥機に対しても同時に当該肥料を送給できる
からその作業能率を大幅に改善することが可能であり、
また、対応する施肥機のホッパーに違う種類の肥料を入
れたり、同一の種類の肥料でも送給量を各別に調整しな
がら送給できる。
【図１】本発明の実施形態の一つである肥料等運搬送給
装置の正面図である。
装置の正面図である。
【図２】同上の平面図である。
【図３】同上の側面図である。
【図４】同上のコンベアベルトを傾動高位置にした状態
の側面図である。
の側面図である。
【図５】同上の回動機枠（したがってまたコンベアベル
ト）を起立させた状態の側面図である。
ト）を起立させた状態の側面図である。
【図６】左右のホッパーを取り外した状態を示す平面図
である。
である。
【図７】同上の側面図である。
【図８】同上のコンベアベルトを傾動高位置にした状態
の側面図である。
の側面図である。
【図９】回動機枠（したがってまたコンベアベルト）を
起立回動させているときの要部の側面図である。
起立回動させているときの要部の側面図である。
【図１０】コンベアベルト上に被送給物ガイド壁板等に
よって送給通路を区画形成している状態を示す平面図で
ある。
よって送給通路を区画形成している状態を示す平面図で
ある。
ａ 基台 ｂ1 ，ｂ2 傾動機枠 ｃ1 ，ｃ2 回動機枠 ｄ1 ，ｄ2 コンベアベルト ｅ1 ，ｅ2 ホッパー ９ 油圧シリンダ １１1 テールプーリー １１2 ドライブプーリー １２1 ，１２2 スラド軸受け ３２ 巻上げウインチ ３３ 巻上げワイヤ ３５ ウインチハンドル ３７1 ，３７2 テークアップロッド ３８1 ，３８2 テークアップガイド ３９1 ，３９2 テークアップローラー ４０1 ，４０2 ベルト調整ナット ４１1 ，４１2 被送給物ガイド片 ４２1 ，４２2 被送給物ガイド壁板 ４４1 ，４４2 連繋片
Claims (8)
- 【請求項１】肥料等の被送給物用のホッパーと、そのホ
ッパーが繰り出す被送給物を送給するコンベアベルト
と、同コンベアベルトの全体をその前端側が後端側より
高くなる傾動高位置と平常低位置とに上下動させること
ができるようにしたこと、および、同コンベアベルトの
前側半部を後側半部に対し起伏させることができるよう
にしたことからなる肥料等運搬送給装置。 - 【請求項２】対応するホッパーとコンベアベルトとが、
複数組並列設置され、各組毎単独であるいは任意の複数
組を一斉に運転できるようにしたことを特徴とする請求
項１記載の肥料等運搬送給装置。 - 【請求項３】コンベアベルトが、スライド軸受けに軸架
したテールプーリーとドライブプーリーとの間に巻回装
架され、コンベアベルトの前側半部が後側半部に対し起
伏するのにともないスライド軸受けが前後動することに
より、コンベアベルトが予め調整設定した張力を保持す
るようにしたことを特徴とする請求項１または２記載の
肥料等運搬送給装置。 - 【請求項４】基台に対し傾動自在に軸支した傾動機枠の
前端に、回動機枠の後端を回動自在に軸支連結し、この
傾動機枠の後端に軸支したプーリーと回動機枠の前端に
軸支したプーリーとの間にコンベアベルトを巻回装架
し、上記傾動機枠にホッパーを乗載設置してなることを
特徴とする請求項１，２または３記載の肥料等運搬送給
装置。 - 【請求項５】枠基台と傾動機枠との間に油圧シリンダを
架設し、この油圧シリンダの作動によって、傾動機枠を
傾動高位置と平常低位置とに上下動させるようにしてな
ることを特徴とする請求項４記載の肥料等運搬送給装
置。 - 【請求項６】ホッパーに架設した巻上げウインチの巻上
げワイヤの先端を回動機枠に接続し、ウインチハンドル
の操作により、巻上げワイヤを巻き上げるか繰り出すか
によって、傾動機枠に対し回動機枠を起伏回動させるよ
うにしてなることを特徴とする請求項４または５記載の
肥料等運搬送給装置。 - 【請求項７】傾動機枠にスライド軸受けを前後動自在に
装架し、そのスライド軸受けに後端を連結したテークア
ップロッドの先端に軸支したテークアップローラーを、
回動機枠の後端に架設したテークアップガイドの後面に
当接させ、かつ、該テークアップロッドの基端側にベル
ト調整ナットを装着してなることを特徴とする請求項
４，５または６記載の肥料等運搬送給装置。 - 【請求項８】ホッパーに取り付けた被送給物ガイド片、
回動機枠に取り付けた被送給物ガイド壁板、およびこの
被送給物ガイド壁板の後端に軸支した連繋片により、コ
ンベアベルト上にその幅員よりやや狭い送給通路を区画
形成していること、傾動機枠に対し回動機枠が起立回動
するのにともなって、被送給物ガイド壁板も回動し、そ
の後端下部および上記連繋片の下辺縁がコンベアベルト
の上面を押えるようにしていること、これにより回動機
枠が起立回動するときにおけるコンベアベルトが所定の
張力を保持するようにしてなることを特徴とする請求項
４，５，６または７記載の肥料等運搬送給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15915796A JP3185173B2 (ja) | 1996-05-31 | 1996-05-31 | 肥料等運搬送給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15915796A JP3185173B2 (ja) | 1996-05-31 | 1996-05-31 | 肥料等運搬送給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09315583A true JPH09315583A (ja) | 1997-12-09 |
| JP3185173B2 JP3185173B2 (ja) | 2001-07-09 |
Family
ID=15687521
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15915796A Expired - Fee Related JP3185173B2 (ja) | 1996-05-31 | 1996-05-31 | 肥料等運搬送給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3185173B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007131308A (ja) * | 2005-11-08 | 2007-05-31 | Hokkaido Seikan Kogyo Kk | 肥料配送用コンテナ装置 |
| JP2008253200A (ja) * | 2007-04-05 | 2008-10-23 | Sanei Kogyo Kk | 種芋供給装置 |
| JP2010259368A (ja) * | 2009-05-07 | 2010-11-18 | Honda Noki Kogyo Kk | 種芋供給装置 |
| CN108861676A (zh) * | 2018-03-13 | 2018-11-23 | 中国神华能源股份有限公司 | 用于给料器的控制系统及控制方法 |
| CN112875190A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-06-01 | 欧金玉 | 一种混凝土砂浆的运输装置及其运输方法 |
| WO2022088198A1 (zh) * | 2020-10-29 | 2022-05-05 | 山东百花生物集团有限公司 | 一种微生物肥料生产用粉碎机的上料装置 |
-
1996
- 1996-05-31 JP JP15915796A patent/JP3185173B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007131308A (ja) * | 2005-11-08 | 2007-05-31 | Hokkaido Seikan Kogyo Kk | 肥料配送用コンテナ装置 |
| JP2008253200A (ja) * | 2007-04-05 | 2008-10-23 | Sanei Kogyo Kk | 種芋供給装置 |
| JP2010259368A (ja) * | 2009-05-07 | 2010-11-18 | Honda Noki Kogyo Kk | 種芋供給装置 |
| CN108861676A (zh) * | 2018-03-13 | 2018-11-23 | 中国神华能源股份有限公司 | 用于给料器的控制系统及控制方法 |
| WO2022088198A1 (zh) * | 2020-10-29 | 2022-05-05 | 山东百花生物集团有限公司 | 一种微生物肥料生产用粉碎机的上料装置 |
| CN112875190A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-06-01 | 欧金玉 | 一种混凝土砂浆的运输装置及其运输方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3185173B2 (ja) | 2001-07-09 |
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