JP3185173B2 - 肥料等運搬送給装置 - Google Patents
肥料等運搬送給装置Info
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- JP3185173B2 JP3185173B2 JP15915796A JP15915796A JP3185173B2 JP 3185173 B2 JP3185173 B2 JP 3185173B2 JP 15915796 A JP15915796 A JP 15915796A JP 15915796 A JP15915796 A JP 15915796A JP 3185173 B2 JP3185173 B2 JP 3185173B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、特に農家において、肥
料や種子芋等を納屋から圃場に運搬し、施肥機のホッパ
ーや種子芋プランターに送給するのに使用する肥料等運
搬送給装置の改良に関する。
料や種子芋等を納屋から圃場に運搬し、施肥機のホッパ
ーや種子芋プランターに送給するのに使用する肥料等運
搬送給装置の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】農家が使用するたとえば肥料についてみ
ると、従来１袋２０Kg詰めのものを庭先（納屋）から圃
場へ貨物用トラックで運搬し、そこで開封して当該肥料
を所定の施肥機に供給しているが、この場合の積み卸し
等は殆どが手作業で行われている。
ると、従来１袋２０Kg詰めのものを庭先（納屋）から圃
場へ貨物用トラックで運搬し、そこで開封して当該肥料
を所定の施肥機に供給しているが、この場合の積み卸し
等は殆どが手作業で行われている。
【０００３】最近、施肥能率および施肥面積の向上，拡
大に関連して、従来の１袋２０Kg詰めのものに替わって
５００Kg詰めのものが流通しはじめているが、これは製
造工場から農家への運搬の段階での省力化のために寄与
するところはきわめて大きいと認められる。しかし、農
家では、それを袋詰めのまま庭先から圃場に運搬するの
に、大型機械を必要とすることになるとともに、その袋
詰めのものを圃場で手作業により個別に開封して当該肥
料を施肥機に送給充填するには、作業性が著しく悪く、
施肥能率を上げるのに支障になる。
大に関連して、従来の１袋２０Kg詰めのものに替わって
５００Kg詰めのものが流通しはじめているが、これは製
造工場から農家への運搬の段階での省力化のために寄与
するところはきわめて大きいと認められる。しかし、農
家では、それを袋詰めのまま庭先から圃場に運搬するの
に、大型機械を必要とすることになるとともに、その袋
詰めのものを圃場で手作業により個別に開封して当該肥
料を施肥機に送給充填するには、作業性が著しく悪く、
施肥能率を上げるのに支障になる。
【０００４】一方、粒状の肥料３要素を混合してなる複
合肥料が高価であるのを、安価な粒状単肥を混合使用す
ることにより代替しようとして、庭先から圃場まで運搬
する間に各種の粒状単肥を混合し、圃場において混合肥
料として施肥機に送給するトラック搭載型の肥料混合運
搬送給装置が知られているが、この装置は、混合した肥
料を混合タンクからスクリューオーガにより施肥機のホ
ッパーに供給するものであるために、粒状を粉状化させ
てしまう弊害があるとともに、上記の送給に時間が掛か
り作業能率が悪い等の理由であまり普及していない。
合肥料が高価であるのを、安価な粒状単肥を混合使用す
ることにより代替しようとして、庭先から圃場まで運搬
する間に各種の粒状単肥を混合し、圃場において混合肥
料として施肥機に送給するトラック搭載型の肥料混合運
搬送給装置が知られているが、この装置は、混合した肥
料を混合タンクからスクリューオーガにより施肥機のホ
ッパーに供給するものであるために、粒状を粉状化させ
てしまう弊害があるとともに、上記の送給に時間が掛か
り作業能率が悪い等の理由であまり普及していない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、農家にはす
でに農産物の搬送の効率化，省力化のために各種のフォ
ークリフト，トラクタフロントローダ等が広く普及し、
これを利用して庭先での重量物の積込み作業は比較的容
易にできると認められること、圃場での施肥機等への送
給にはベルトコンベアが好適であること等に着目し、こ
れらを利用できるようにすることよって上記種々の欠点
を解消した肥料等運搬送給装置を提供しようとするもの
である。
でに農産物の搬送の効率化，省力化のために各種のフォ
ークリフト，トラクタフロントローダ等が広く普及し、
これを利用して庭先での重量物の積込み作業は比較的容
易にできると認められること、圃場での施肥機等への送
給にはベルトコンベアが好適であること等に着目し、こ
れらを利用できるようにすることよって上記種々の欠点
を解消した肥料等運搬送給装置を提供しようとするもの
である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明肥料等運搬送給装
置の構成は、次のとおりである。 （１）枠基台に対し傾動自在に軸支した傾動機枠に肥料
等の被送給物用のホッパーを乗載設置し、その傾動機枠
の前端に、回動機枠の後端を回動自在に軸支連結すると
ともに、上記傾動機枠の後端に軸支したプーリーと上記
回動機枠の前端に軸支したプーリーとの間に、上記ホッ
パーが繰り出す被送給物を送給するコンベアベルトを巻
回装架し、これにより、同コンベアベルトの全体をその
前端側が後端側より高くなる傾動高位置と平常低位置と
に上下動させることができるようにするとともに、同コ
ンベアベルトの前側半部を後側半部に対し起伏させるこ
とができるようにした肥料等運搬送給装置であること。 （２）上記ホッパーに取り付けた被送給物ガイド片、
上記回動機枠に取り付けた被送給物ガイド壁板、およ
び、この被送給物ガイド壁板の後端に軸支した連繋片に
より、上記コンベアベルト上にその幅員よりやや狭い送
給通路を区画形成していること、上記傾動機枠に対し
上記回動機枠が起立回動するのにともなって、該回動機
枠に取り付けた上記被送給物ガイド壁板も回動し、その
後端下部および上記連繋片の下辺縁が上記コンベアベル
トの上面を押え、これにより同回動機枠が起立回動する
ときにおけるコンベアベルトが所定の張力を保持するよ
うにしてなること。
置の構成は、次のとおりである。 （１）枠基台に対し傾動自在に軸支した傾動機枠に肥料
等の被送給物用のホッパーを乗載設置し、その傾動機枠
の前端に、回動機枠の後端を回動自在に軸支連結すると
ともに、上記傾動機枠の後端に軸支したプーリーと上記
回動機枠の前端に軸支したプーリーとの間に、上記ホッ
パーが繰り出す被送給物を送給するコンベアベルトを巻
回装架し、これにより、同コンベアベルトの全体をその
前端側が後端側より高くなる傾動高位置と平常低位置と
に上下動させることができるようにするとともに、同コ
ンベアベルトの前側半部を後側半部に対し起伏させるこ
とができるようにした肥料等運搬送給装置であること。 （２）上記ホッパーに取り付けた被送給物ガイド片、
上記回動機枠に取り付けた被送給物ガイド壁板、およ
び、この被送給物ガイド壁板の後端に軸支した連繋片に
より、上記コンベアベルト上にその幅員よりやや狭い送
給通路を区画形成していること、上記傾動機枠に対し
上記回動機枠が起立回動するのにともなって、該回動機
枠に取り付けた上記被送給物ガイド壁板も回動し、その
後端下部および上記連繋片の下辺縁が上記コンベアベル
トの上面を押え、これにより同回動機枠が起立回動する
ときにおけるコンベアベルトが所定の張力を保持するよ
うにしてなること。
【０００７】上記において、対応するホッパーとコンベ
アベルトとを複数組並列設置し、各組毎単独でまたは任
意の複数組を一斉に運転できるようにすると、たとえば
多畦用施肥機に対しても同時に当該肥料を送給できるか
らその作業能率を大幅に改善することが可能であると
か、各ホッパーに違う種類の肥料を入れたり、同一の種
類の肥料でも送給量を各別に調整できる等のメリットが
ある。
アベルトとを複数組並列設置し、各組毎単独でまたは任
意の複数組を一斉に運転できるようにすると、たとえば
多畦用施肥機に対しても同時に当該肥料を送給できるか
らその作業能率を大幅に改善することが可能であると
か、各ホッパーに違う種類の肥料を入れたり、同一の種
類の肥料でも送給量を各別に調整できる等のメリットが
ある。
【０００８】また、コンベアベルトを、傾動機枠の後端
に前後動自在に装架したスライド軸受けに軸架されたテ
ールプーリーと回動機枠の前端に軸支されたドライブプ
ーリーとの間に巻回装架することにより、そのコンベア
ベルトの前側半部が後側半部に対し起伏するのにともな
いスライド軸受けが前後動して、コンベアベルトが予め
調整設定した張力を保持できるようにするのが好適であ
る。
に前後動自在に装架したスライド軸受けに軸架されたテ
ールプーリーと回動機枠の前端に軸支されたドライブプ
ーリーとの間に巻回装架することにより、そのコンベア
ベルトの前側半部が後側半部に対し起伏するのにともな
いスライド軸受けが前後動して、コンベアベルトが予め
調整設定した張力を保持できるようにするのが好適であ
る。
【０００９】さらに、傾動機枠の上下動は、枠基台と傾
動機枠との間に油圧シリンダを架設し、その油圧シリン
ダの作動によって行うことが好ましく、また、回動機枠
の起伏回動は、ホッパーに架設した巻上ウインチの巻上
げワイヤの先端を回動機枠に接続し、ウインチハンドル
の操作により、巻上げワイヤを巻き上げたり、繰り出す
ことによって行うようにすることは、構成が簡単で実施
上適切である。
動機枠との間に油圧シリンダを架設し、その油圧シリン
ダの作動によって行うことが好ましく、また、回動機枠
の起伏回動は、ホッパーに架設した巻上ウインチの巻上
げワイヤの先端を回動機枠に接続し、ウインチハンドル
の操作により、巻上げワイヤを巻き上げたり、繰り出す
ことによって行うようにすることは、構成が簡単で実施
上適切である。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下には、トラックの荷台Ｂに搭
載する型にした本発明肥料等運搬送給装置Ａについて詳
しく説明する。
載する型にした本発明肥料等運搬送給装置Ａについて詳
しく説明する。
【００１１】ａは、各複数本の縦杆１と横杆２（図６）
を縦横に組んでなる枠基台で、トラックの荷台Ｂ上にス
ペーサー３を介し固定設置されている。ｂ１ ，ｂ２
は、枠基台ａに対し軸支した左右一対の傾動機枠で、こ
れら左右の傾動機枠ｂ１ ，ｂ２ の各々は、枠基台ａの
上面に設けた軸受け４，４に架設した横架軸５の両端部
に支承した左右の側枠板６１ ，６２ からなる。
を縦横に組んでなる枠基台で、トラックの荷台Ｂ上にス
ペーサー３を介し固定設置されている。ｂ１ ，ｂ２
は、枠基台ａに対し軸支した左右一対の傾動機枠で、こ
れら左右の傾動機枠ｂ１ ，ｂ２ の各々は、枠基台ａの
上面に設けた軸受け４，４に架設した横架軸５の両端部
に支承した左右の側枠板６１ ，６２ からなる。
【００１２】７（図６）は、傾動機枠ｂ１ の側枠板６
２ と傾動機枠ｂ２ の側枠板６１ とを連結するため、
これらの間に架設した横架杆、８は左右の傾動機枠ｂ１
，ｂ２ の側枠板６１ ，６２ の下側面に架設した横架
杆で、これら両横架杆７，８によって左右一対の可動機
枠ｂ１ ，ｂ２ は一体化している。なお、横架杆８の右
端８′所要長さを右の傾動機枠ｂ２ の側枠板６２ の外
方に突出させている（図１，６）。
２ と傾動機枠ｂ２ の側枠板６１ とを連結するため、
これらの間に架設した横架杆、８は左右の傾動機枠ｂ１
，ｂ２ の側枠板６１ ，６２ の下側面に架設した横架
杆で、これら両横架杆７，８によって左右一対の可動機
枠ｂ１ ，ｂ２ は一体化している。なお、横架杆８の右
端８′所要長さを右の傾動機枠ｂ２ の側枠板６２ の外
方に突出させている（図１，６）。
【００１３】９は、傾動機枠ｂ１ ，ｂ２ 間の上記横架
杆７と枠基台ａとの間に架設した油圧シリンダで、この
油圧シリンダ９を作動させることによって、左右一対の
傾動機枠ｂ１ ，ｂ２ を、上記横架軸５を支点にして上
下に同時一体回動できるようにしてある。
杆７と枠基台ａとの間に架設した油圧シリンダで、この
油圧シリンダ９を作動させることによって、左右一対の
傾動機枠ｂ１ ，ｂ２ を、上記横架軸５を支点にして上
下に同時一体回動できるようにしてある。
【００１４】ｃ１ ，ｃ２ は、傾動機枠ｂ１ ，ｂ２
に、それと面一をなす延長状態（図３）と直角をなす折
曲折畳み状態（図５）との間で回動自在になるようにし
て連結した左右一対の回動機枠である。その回動機枠ｃ
１ ，ｃ２ の各々は、側枠板１０１ ，１０２ の後端
を、傾動機枠ｂ１ ，ｂ２ の側枠板６１ ，６２ の前端
に、一連の左右中間軸杆ｃ′，ｃ′によって枢支してな
り、さらに、回動機枠ｃ１ の側枠板１０２ と回動機枠
ｃ２ の側枠板１０１ とを横架杆ｃ″（図２，６）で連
結し、一体化させている。
に、それと面一をなす延長状態（図３）と直角をなす折
曲折畳み状態（図５）との間で回動自在になるようにし
て連結した左右一対の回動機枠である。その回動機枠ｃ
１ ，ｃ２ の各々は、側枠板１０１ ，１０２ の後端
を、傾動機枠ｂ１ ，ｂ２ の側枠板６１ ，６２ の前端
に、一連の左右中間軸杆ｃ′，ｃ′によって枢支してな
り、さらに、回動機枠ｃ１ の側枠板１０２ と回動機枠
ｃ２ の側枠板１０１ とを横架杆ｃ″（図２，６）で連
結し、一体化させている。
【００１５】回動機枠ｃ１ ，ｃ２ は、上記延長状態の
とき、その前端をトラックの荷台Ｂの外方に充分に突出
位置させ、圃場においてその荷台Ｂから所要の間隔のと
ころに位置させた施肥機等のホッパーＣへの肥料等の被
送給物の送給を円滑に行えるようにしてある。一方、上
記回動機枠ｃ１ ，ｃ２ は、折曲折畳み状態のとき、上
記荷台Ｂの幅員内において、後記ホッパーｅ１ ，ｅ２
の前面に沿って起立し、トラックが公道を走行するのに
支障がないようにしてある。
とき、その前端をトラックの荷台Ｂの外方に充分に突出
位置させ、圃場においてその荷台Ｂから所要の間隔のと
ころに位置させた施肥機等のホッパーＣへの肥料等の被
送給物の送給を円滑に行えるようにしてある。一方、上
記回動機枠ｃ１ ，ｃ２ は、折曲折畳み状態のとき、上
記荷台Ｂの幅員内において、後記ホッパーｅ１ ，ｅ２
の前面に沿って起立し、トラックが公道を走行するのに
支障がないようにしてある。
【００１６】ｄ１ ，ｄ２ は、上記傾動機枠ｂ１ ，ｂ
２ と回動機枠ｃ１ ，ｃ２ とに装架したコンベアベル
トである。１１１ ，１１１ は、上記傾動機枠ｂ１ ，
ｂ２ の側枠板６１ ，６２ の後端に前後動自在に装架
したスライド軸受け１２１ ，１２２ 間に軸架したテー
ルプーリー、１１２ ，１１２ は、回動機枠ｃ１ ，ｃ
２ の側枠板１０１ ，１０２の前端に軸支したドライブ
プーリーで、コンベアベルトｄ１ ，ｄ２ は、これらテ
ールプーリー１１１ ，１１１ とドライブプーリー１１
２ ，１１２ との間に巻回装架されているものである。
２ と回動機枠ｃ１ ，ｃ２ とに装架したコンベアベル
トである。１１１ ，１１１ は、上記傾動機枠ｂ１ ，
ｂ２ の側枠板６１ ，６２ の後端に前後動自在に装架
したスライド軸受け１２１ ，１２２ 間に軸架したテー
ルプーリー、１１２ ，１１２ は、回動機枠ｃ１ ，ｃ
２ の側枠板１０１ ，１０２の前端に軸支したドライブ
プーリーで、コンベアベルトｄ１ ，ｄ２ は、これらテ
ールプーリー１１１ ，１１１ とドライブプーリー１１
２ ，１１２ との間に巻回装架されているものである。
【００１７】したがって、コンベアベルトｄ１ ，ｄ２
は油圧シリンダ９により傾動機枠ｂ１ ，ｂ２ を上下動
することによって、その全体を前端側が後端側より高く
なる傾動高位置と平常低位置とに適宜変位させることが
できる。なお、１３はテンションプーリーである。
は油圧シリンダ９により傾動機枠ｂ１ ，ｂ２ を上下動
することによって、その全体を前端側が後端側より高く
なる傾動高位置と平常低位置とに適宜変位させることが
できる。なお、１３はテンションプーリーである。
【００１８】ｅ１ ，ｅ２ は、上記傾動機枠ｂ１ ，ｂ
２ に乗載設置したホッパーで、それらの底面開口１４
１ ，１４２ をコンベアベルトｄ１ ，ｄ２ の後端側上
面に当接させている。
２ に乗載設置したホッパーで、それらの底面開口１４
１ ，１４２ をコンベアベルトｄ１ ，ｄ２ の後端側上
面に当接させている。
【００１９】１５１ ，１５２ は、ホッパーｅ１ ，ｅ
２ の前側壁下端に設けた排出口で、肥料等の送給物
は、コンベアベルトｄ１ ，ｄ２ の走行にともないその
排出口１５１ ，１５２ から外側前方に送給されること
になる。１６１ ，１６２ は排出口１５１ ，１５２ を
開閉するシャッターである。これらのシャッター１６１
，１６２ は、ホッパーｅ１ ，ｅ２ の所要部位に軸架
したシャッターハンドル１７１ ，１７２ の操作によ
り、操作軸杆１８１，１８２ に固着したピニオン１９
１ ，１９２ を回転させ、それに噛合するラック２０１
，２０２ を介して上下動する。２１１ ，２１２ は、
シャッターハンドル１７１ ，１７２ を所要位置に固定
するロックピンである。
２ の前側壁下端に設けた排出口で、肥料等の送給物
は、コンベアベルトｄ１ ，ｄ２ の走行にともないその
排出口１５１ ，１５２ から外側前方に送給されること
になる。１６１ ，１６２ は排出口１５１ ，１５２ を
開閉するシャッターである。これらのシャッター１６１
，１６２ は、ホッパーｅ１ ，ｅ２ の所要部位に軸架
したシャッターハンドル１７１ ，１７２ の操作によ
り、操作軸杆１８１，１８２ に固着したピニオン１９
１ ，１９２ を回転させ、それに噛合するラック２０１
，２０２ を介して上下動する。２１１ ，２１２ は、
シャッターハンドル１７１ ，１７２ を所要位置に固定
するロックピンである。
【００２０】ホッパーｅ１ ，ｅ２ 内の被送給物の排出
送給は、回動機枠ｃ１ ，ｃ２ を傾動機枠ｂ１ ，ｂ２
に対し面一にすることによって、コンベアベルトｄ
１ ，ｄ２ を水平な平常低位置に保持し、しかも、その
コンベアベルトｄ１ ，ｄ２ の前端を、圃場の施肥機等
のホッパーＣの上方所要位置にして行うことができるこ
とは、上記したところから自ずと明らかである（図
３）。
送給は、回動機枠ｃ１ ，ｃ２ を傾動機枠ｂ１ ，ｂ２
に対し面一にすることによって、コンベアベルトｄ
１ ，ｄ２ を水平な平常低位置に保持し、しかも、その
コンベアベルトｄ１ ，ｄ２ の前端を、圃場の施肥機等
のホッパーＣの上方所要位置にして行うことができるこ
とは、上記したところから自ずと明らかである（図
３）。
【００２１】さらに、圃場の施肥機等のホッパーＣ′の
上面開口が高いときには、前記のように、油圧シリンダ
９により傾動機枠ｂ１ ，ｂ２ を横架軸５を支点に持ち
上げることによって、ホッパーｅ１ ，ｅ２ および回動
機枠ｃ１ ，ｃ２ も持ち上げられ、コンベアベルトｄ１
，ｄ２ が傾動高位置をとって、その前端をホッパー
Ｃ′の上方所要位置に移動保持させることができること
も明らかである（図４）。
上面開口が高いときには、前記のように、油圧シリンダ
９により傾動機枠ｂ１ ，ｂ２ を横架軸５を支点に持ち
上げることによって、ホッパーｅ１ ，ｅ２ および回動
機枠ｃ１ ，ｃ２ も持ち上げられ、コンベアベルトｄ１
，ｄ２ が傾動高位置をとって、その前端をホッパー
Ｃ′の上方所要位置に移動保持させることができること
も明らかである（図４）。
【００２２】次に、図６によって上記コンベアベルトｄ
１ ，ｄ２ の駆動系統について説明する。２２は、可動
機枠ｂ２ の側枠板６２ の外方に突出させてある前記横
架杆８の右端８′に取り付けたエンジンベース２３に乗
載設置したエンジンで、このエンジン２２の駆動力が、
伝動ベルト２４、中間軸杆ｃ′，ｃ′、伝動ベルト２５
１，２５２ 、減速機２６１ ，２６２ および伝動チェ
ーン２７１ ，２７２ 等からなる駆動系統を通じて、前
記のドライブプーリー１１２ ，１１２ を回転させる。
これにより、コンベアベルトｄ１ ，ｄ２ が駆動走行す
る。
１ ，ｄ２ の駆動系統について説明する。２２は、可動
機枠ｂ２ の側枠板６２ の外方に突出させてある前記横
架杆８の右端８′に取り付けたエンジンベース２３に乗
載設置したエンジンで、このエンジン２２の駆動力が、
伝動ベルト２４、中間軸杆ｃ′，ｃ′、伝動ベルト２５
１，２５２ 、減速機２６１ ，２６２ および伝動チェ
ーン２７１ ，２７２ 等からなる駆動系統を通じて、前
記のドライブプーリー１１２ ，１１２ を回転させる。
これにより、コンベアベルトｄ１ ，ｄ２ が駆動走行す
る。
【００２３】２８はメインクラッチハンドルで、そのハ
ンドル操作により、上記伝動ベルト２４に付設してある
テンションプーリー２９を動作させ、エンジン２２の駆
動力を伝達させるか否かを制御できるようにしてある。
３０１ ，３０２ は、上記中間軸杆ｃ′，ｃ′と減速機
２６１ ，２６２ との間に張架した伝動ベルト２５
１ ，２５２ に付設したテンションプーリー、３１
１ ，３１２ はサブクラッチハンドルで、これらのハン
ドル操作により、テンションプーリー３０１ ，３０２
を動作させることによって、エンジン２２の駆動力の伝
達をドライブプーリー１１２ ，１１２ の双方または任
意の一方にだけ伝達させるか否か制御できるようにして
ある。
ンドル操作により、上記伝動ベルト２４に付設してある
テンションプーリー２９を動作させ、エンジン２２の駆
動力を伝達させるか否かを制御できるようにしてある。
３０１ ，３０２ は、上記中間軸杆ｃ′，ｃ′と減速機
２６１ ，２６２ との間に張架した伝動ベルト２５
１ ，２５２ に付設したテンションプーリー、３１
１ ，３１２ はサブクラッチハンドルで、これらのハン
ドル操作により、テンションプーリー３０１ ，３０２
を動作させることによって、エンジン２２の駆動力の伝
達をドライブプーリー１１２ ，１１２ の双方または任
意の一方にだけ伝達させるか否か制御できるようにして
ある。
【００２４】したがって、上記駆動系統によれば、メイ
ンクラッチハンドル２８、サブクラッチハンドル３１１
，３１２ を操作することにより、コンベアベルトｄ１
，ｄ２ の双方を互いに独立させた状態で駆動走行させ
るか停止させるか、あるいは、コンベアベルトｄ１ ，
ｄ２ の任意の一方を駆動走行させるか停止させるか等
を適宜選択決定できるものである。
ンクラッチハンドル２８、サブクラッチハンドル３１１
，３１２ を操作することにより、コンベアベルトｄ１
，ｄ２ の双方を互いに独立させた状態で駆動走行させ
るか停止させるか、あるいは、コンベアベルトｄ１ ，
ｄ２ の任意の一方を駆動走行させるか停止させるか等
を適宜選択決定できるものである。
【００２５】続いて、回動機枠ｃ１ ，ｃ２ をコンベア
ベルトｄ１ ，ｄ２ をともなったまま傾動機枠ｂ１ ，
ｂ２ に対して折曲伸長する構成について説明する。３
２はホッパーｅ１ ，ｅ２ の正面中央部分に架設した巻
上げウインチで、それの巻上げワイヤ３３の先端を、滑
車３４を介して、回動機枠ｃ１ の側枠板１０２ と回動
機枠ｃ２ の側枠板１０１ との間の前記横架杆ｃ″に結
着している。
ベルトｄ１ ，ｄ２ をともなったまま傾動機枠ｂ１ ，
ｂ２ に対して折曲伸長する構成について説明する。３
２はホッパーｅ１ ，ｅ２ の正面中央部分に架設した巻
上げウインチで、それの巻上げワイヤ３３の先端を、滑
車３４を介して、回動機枠ｃ１ の側枠板１０２ と回動
機枠ｃ２ の側枠板１０１ との間の前記横架杆ｃ″に結
着している。
【００２６】ウインチハンドル３５の操作により、巻上
げワイヤ３３を巻き上げると、回動機枠ｃ１ ，ｃ２
は、中間軸杆ｃ′，ｃ′を支点に回動し、傾動機枠ｂ１
，ｂ２ に対し、それと面一の延長状態（図３実線）か
ら直角をなす折曲折畳み状態（図３鎖線，図５）、すな
わち、前述のようにトラックの荷台Ｂの幅員内において
ホッパーｅ１ ，ｅ２ の前面に沿って起立した状態にな
る。この起立状態において、反対に、巻上げワイヤ３３
を繰り出すことにより、回動機枠ｃ１ ，ｃ２ を元の延
長状態に伏倒させることができる。
げワイヤ３３を巻き上げると、回動機枠ｃ１ ，ｃ２
は、中間軸杆ｃ′，ｃ′を支点に回動し、傾動機枠ｂ１
，ｂ２ に対し、それと面一の延長状態（図３実線）か
ら直角をなす折曲折畳み状態（図３鎖線，図５）、すな
わち、前述のようにトラックの荷台Ｂの幅員内において
ホッパーｅ１ ，ｅ２ の前面に沿って起立した状態にな
る。この起立状態において、反対に、巻上げワイヤ３３
を繰り出すことにより、回動機枠ｃ１ ，ｃ２ を元の延
長状態に伏倒させることができる。
【００２７】コンベアベルトｄ１ ，ｄ２ は、肥料等を
送給する場合当然のことながら、テールプーリー１１１
，１１１ とドライブプーリー１１２ ，１１２ との間
で所定の張力を保っていなければ円滑な走行も当該送給
物の送給もできないので、その張力を適正に調整設定し
ていなければならない。したがって、上記においてコン
ベアベルトｄ１ ，ｄ２ が、回動機枠ｃ１ ，ｃ２ の上
記起伏回動にともない同じように直角状態に折曲したり
真っ直ぐに伸長したりする場合に、その折曲を許容し、
かつ、伸長したときに自動的に上記調整設定どおりの適
正張力を回復するように動作するベルトテンション機構
が必要になるものである。
送給する場合当然のことながら、テールプーリー１１１
，１１１ とドライブプーリー１１２ ，１１２ との間
で所定の張力を保っていなければ円滑な走行も当該送給
物の送給もできないので、その張力を適正に調整設定し
ていなければならない。したがって、上記においてコン
ベアベルトｄ１ ，ｄ２ が、回動機枠ｃ１ ，ｃ２ の上
記起伏回動にともない同じように直角状態に折曲したり
真っ直ぐに伸長したりする場合に、その折曲を許容し、
かつ、伸長したときに自動的に上記調整設定どおりの適
正張力を回復するように動作するベルトテンション機構
が必要になるものである。
【００２８】次に、そのベルトテンション機構について
説明する。傾動機枠ｂ１ ，ｂ２ と回動機枠ｃ１ ，ｃ
２ とは、前述のように、前者の側枠板６１ ，６２ の
前端と、後者の側枠板１０１ ，１０２ の後端とを、中
間軸杆ｃ′，ｃ′により枢支している。また、テールプ
ーリー１１１ ，１１１ は、傾動機枠ｂ１ ，ｂ２ の側
枠板６１ ，６２ の後端に前後動自在に装架した前記ス
ライド軸受け１２１ ，１２２間に軸架されている。
説明する。傾動機枠ｂ１ ，ｂ２ と回動機枠ｃ１ ，ｃ
２ とは、前述のように、前者の側枠板６１ ，６２ の
前端と、後者の側枠板１０１ ，１０２ の後端とを、中
間軸杆ｃ′，ｃ′により枢支している。また、テールプ
ーリー１１１ ，１１１ は、傾動機枠ｂ１ ，ｂ２ の側
枠板６１ ，６２ の後端に前後動自在に装架した前記ス
ライド軸受け１２１ ，１２２間に軸架されている。
【００２９】３６１ ，３６２ は上記側枠板６１ ，６
２ の前端近くに取り付けたブラケット、３７１ ，３７
２ は、前端をブラケット３６１ ，３６２ に摺動自在
に貫通支持させるととにも、後端を上記スライド軸受け
１２１ ，１２２ に連結したテークアップロッド、３８
１ ，３８２ は上記側枠板１０１ ，１０２ の後端に架
設したテークアップガイドである。
２ の前端近くに取り付けたブラケット、３７１ ，３７
２ は、前端をブラケット３６１ ，３６２ に摺動自在
に貫通支持させるととにも、後端を上記スライド軸受け
１２１ ，１２２ に連結したテークアップロッド、３８
１ ，３８２ は上記側枠板１０１ ，１０２ の後端に架
設したテークアップガイドである。
【００３０】上記テークアップロッド３７１ ，３７２
は、先端に軸支したテークアップローラー３９１ ，３
９２ を、上記テークアップガイド３８１ ，３８２ の
後面に当接させ、かつ、基端側にベルト調整ナット４０
１ ，４０２ を装着している。
は、先端に軸支したテークアップローラー３９１ ，３
９２ を、上記テークアップガイド３８１ ，３８２ の
後面に当接させ、かつ、基端側にベルト調整ナット４０
１ ，４０２ を装着している。
【００３１】コンベアベルトｄ１ ，ｄ２ の張力は、ホ
ッパーｅ１ ，ｅ２ 内に肥料等の送給物が満杯状態であ
るときに掛かる重量によっても、該コンベアベルトｄ１
，ｄ２ がスリップすることなくドライブプーリー１１
２ ，１１２ によって駆動走行するように調整設定され
る。
ッパーｅ１ ，ｅ２ 内に肥料等の送給物が満杯状態であ
るときに掛かる重量によっても、該コンベアベルトｄ１
，ｄ２ がスリップすることなくドライブプーリー１１
２ ，１１２ によって駆動走行するように調整設定され
る。
【００３２】ウインチハンドル３５の操作により起立す
る回動機枠ｃ１ ，ｃ２ は、上記のように、中間軸杆
ｃ′，ｃ′を支点に回動するものであるが、このときド
ライブプーリー１１２ ，１１２ とテールプーリー１１
１ ，１１１ との間の距離が拡がろうとするのにともな
い、コンベアベルトｄ１ ，ｄ２ によりテールプーリー
１１１ ，１１１ が前方すなわちドライブプーリー１１
２ ，１１２ 側に引き寄せられることになり、したがっ
てまた、回動機枠ｃ１ ，ｃ２ さらに具体的には側枠板
１０１ ，１０２ は、その後端のテークアップガイド３
８１ ，３８２ にテークアップローラー３９１ ，３９
２ を当接させたまま上方に回動し、所定の起立状態に
なる。
る回動機枠ｃ１ ，ｃ２ は、上記のように、中間軸杆
ｃ′，ｃ′を支点に回動するものであるが、このときド
ライブプーリー１１２ ，１１２ とテールプーリー１１
１ ，１１１ との間の距離が拡がろうとするのにともな
い、コンベアベルトｄ１ ，ｄ２ によりテールプーリー
１１１ ，１１１ が前方すなわちドライブプーリー１１
２ ，１１２ 側に引き寄せられることになり、したがっ
てまた、回動機枠ｃ１ ，ｃ２ さらに具体的には側枠板
１０１ ，１０２ は、その後端のテークアップガイド３
８１ ，３８２ にテークアップローラー３９１ ，３９
２ を当接させたまま上方に回動し、所定の起立状態に
なる。
【００３３】回動基枠ｃ１ ，ｃ２ を起立状態から元の
状態に伏倒伸長する回動においては、上記と逆の動きを
し、コンベアベルトｄ１ ，ｄ２ は、当初調整設定して
ある適正な張力を回復する。
状態に伏倒伸長する回動においては、上記と逆の動きを
し、コンベアベルトｄ１ ，ｄ２ は、当初調整設定して
ある適正な張力を回復する。
【００３４】次に、４１１ ，４１２ は、ホッパーｅ１
，ｅ２ の前記排出口１５１ ，１５２ の左右両側縁に
基端を固定してコンベアベルトｄ１ ，ｄ２ 上に延長位
置する被送給物ガイド片である。４２１ ，４２２ は、
回動基枠ｃ１ ，ｃ２ の側枠板１０１ ，１０２ に沿っ
てコンベアベルトｄ１ ，ｄ２ 上に取付け具４３１ ，
４３２ により支持した被送給物ガイド壁板で、その後
端を側枠板１０１ ，１０２ の後端とほぼ一致させてい
る。４４１ ，４４２ は、被送給物ガイド壁板４２
１ ，４２２ の後端に支軸４５１ ，４５２ により連結
して、該後端と上記被送給物ガイド片４１１ ，４１２
の前端との間を常時閉じておくことができるようにして
設けた連繋片である。
，ｅ２ の前記排出口１５１ ，１５２ の左右両側縁に
基端を固定してコンベアベルトｄ１ ，ｄ２ 上に延長位
置する被送給物ガイド片である。４２１ ，４２２ は、
回動基枠ｃ１ ，ｃ２ の側枠板１０１ ，１０２ に沿っ
てコンベアベルトｄ１ ，ｄ２ 上に取付け具４３１ ，
４３２ により支持した被送給物ガイド壁板で、その後
端を側枠板１０１ ，１０２ の後端とほぼ一致させてい
る。４４１ ，４４２ は、被送給物ガイド壁板４２
１ ，４２２ の後端に支軸４５１ ，４５２ により連結
して、該後端と上記被送給物ガイド片４１１ ，４１２
の前端との間を常時閉じておくことができるようにして
設けた連繋片である。
【００３５】これら被送給物ガイド片４１１ ，４１
２ 、連繋片４４１ ，４４２ および被送給物ガイド壁
板４２１ ，４２２ は、コンベアベルトｄ１ ，ｄ２ の
幅員よりやや狭い送給通路を区画形成し、肥料等の当該
送給物を積層状態で誘導送給する。
２ 、連繋片４４１ ，４４２ および被送給物ガイド壁
板４２１ ，４２２ は、コンベアベルトｄ１ ，ｄ２ の
幅員よりやや狭い送給通路を区画形成し、肥料等の当該
送給物を積層状態で誘導送給する。
【００３６】回動機枠ｃ１ ，ｃ２ が、上記のように起
立すべく中間軸杆ｃ′，ｃ′を支点に回動するとき、そ
れにともない、被送給物ガイド壁板４２１ ，４２２ も
回動し、それらの後端下部で、コンベアベルトｄ１ ，
ｄ２ の上面を押える状態になるとともに、上記連繋片
４４１ ，４４２ の下辺縁もまたコンベアベルトｄ１，
ｄ２ の上面に押える状態となる（図９）。したがっ
て、回動機枠ｃ１ ，ｃ２ が起立回動するとき、コンベ
アベルトｄ１，ｄ２ による前記したテールプーリー１
１１ ，１１１ の前方への引き寄せ動作が円滑に行われ
るものである。
立すべく中間軸杆ｃ′，ｃ′を支点に回動するとき、そ
れにともない、被送給物ガイド壁板４２１ ，４２２ も
回動し、それらの後端下部で、コンベアベルトｄ１ ，
ｄ２ の上面を押える状態になるとともに、上記連繋片
４４１ ，４４２ の下辺縁もまたコンベアベルトｄ１，
ｄ２ の上面に押える状態となる（図９）。したがっ
て、回動機枠ｃ１ ，ｃ２ が起立回動するとき、コンベ
アベルトｄ１，ｄ２ による前記したテールプーリー１
１１ ，１１１ の前方への引き寄せ動作が円滑に行われ
るものである。
【００３７】上記においては、連繋片４４１ ，４４２
は、コンベアベルトｄ１ ，ｄ２ の上面に当接したとこ
ろでその回動を止め、側枠板１０１ ，１０２ がさらに
回動することになり、したがって、回動機枠ｃ１ ，ｃ
２ が起立状態になったときには、被送給物ガイド片４
１１ ，４１２ の前側部分、連繋片４４１ ，４４２ お
よび被送給物ガイド壁板４２１ ，４２２ の後端部分が
重合する（図５）。
は、コンベアベルトｄ１ ，ｄ２ の上面に当接したとこ
ろでその回動を止め、側枠板１０１ ，１０２ がさらに
回動することになり、したがって、回動機枠ｃ１ ，ｃ
２ が起立状態になったときには、被送給物ガイド片４
１１ ，４１２ の前側部分、連繋片４４１ ，４４２ お
よび被送給物ガイド壁板４２１ ，４２２ の後端部分が
重合する（図５）。
【００３８】図６の符号４５はエンジンベース２３に乗
載設置した油圧パッケージで、この油圧パッケージ４５
は、エンジン２２により伝動ベルト４６を介し運転さ
れ、傾動機枠ｂ１ ，ｂ２ を上下動する前記油圧シリン
ダ９を作動させる。
載設置した油圧パッケージで、この油圧パッケージ４５
は、エンジン２２により伝動ベルト４６を介し運転さ
れ、傾動機枠ｂ１ ，ｂ２ を上下動する前記油圧シリン
ダ９を作動させる。
【００３９】
【発明の効果】以上述べたところから明らかなように本
発明肥料等運搬送給装置によれば次の効果を奏する。
発明肥料等運搬送給装置によれば次の効果を奏する。
【００４０】すなわち、本装置をトラックの荷台に搭載
設置しておいて、農家の庭先でそのホッパーへの肥料等
の被送給物の積込みを、たとえばフォークリフトを使用
して簡単に行い、圃場に運搬できるとともに、圃場で
は、そのホッパーから繰り出される被送給物をコンベア
ベルトで施肥機等へ送給できるので、スクリューオーガ
を採用する従来装置のように肥料等の被送給物をその送
給時に粉状化してしまうおそれがなく、しかも、そのコ
ンベアベルト全体を、前端側が後端側より高くなる傾動
高位置と平常低位置とに上下動させることができるの
で、圃場で使用される施肥機等の高さに適合させて当該
被送給物を円滑に送給でき、さらに、農家の庭先と圃場
との間のトラックによる運搬時等には、コンベアベルト
の上記前側半部を起立させておくことにより、荷台の幅
員内に納めた状態にしておくことができ、公道の運搬走
行に支障がない。
設置しておいて、農家の庭先でそのホッパーへの肥料等
の被送給物の積込みを、たとえばフォークリフトを使用
して簡単に行い、圃場に運搬できるとともに、圃場で
は、そのホッパーから繰り出される被送給物をコンベア
ベルトで施肥機等へ送給できるので、スクリューオーガ
を採用する従来装置のように肥料等の被送給物をその送
給時に粉状化してしまうおそれがなく、しかも、そのコ
ンベアベルト全体を、前端側が後端側より高くなる傾動
高位置と平常低位置とに上下動させることができるの
で、圃場で使用される施肥機等の高さに適合させて当該
被送給物を円滑に送給でき、さらに、農家の庭先と圃場
との間のトラックによる運搬時等には、コンベアベルト
の上記前側半部を起立させておくことにより、荷台の幅
員内に納めた状態にしておくことができ、公道の運搬走
行に支障がない。
【００４１】さらに、コンベアベルトは、その上に、そ
の幅員よりやや狭い送給通路を区画形成するので、肥料
等の送給物を積層状態で誘導送給することができ、かつ
また、回動機枠を傾動機枠に対し起伏させるときに、回
動機枠に取り付けた被送給物ガイド壁板および連繋片が
コンベアベルトの上面を押えるので、回動機枠が起立回
動するときにおけるコンベアベルトに所定の張力を保持
させることができる。
の幅員よりやや狭い送給通路を区画形成するので、肥料
等の送給物を積層状態で誘導送給することができ、かつ
また、回動機枠を傾動機枠に対し起伏させるときに、回
動機枠に取り付けた被送給物ガイド壁板および連繋片が
コンベアベルトの上面を押えるので、回動機枠が起立回
動するときにおけるコンベアベルトに所定の張力を保持
させることができる。
【００４２】また、対応するホッパーとコンベアベルト
とを複数組並列設置し、その各組毎単独であるいは任意
の複数組を一斉に運転できるようにすることによって、
たとえば多畦用施肥機に対しても同時に当該肥料を送給
できるからその作業能率を大幅に改善することが可能で
あり、さらにまた、対応する施肥機のホッパーに違う種
類の肥料を入れたり、同一の種類の肥料でも送給量を各
別に調整しながら送給できる。
とを複数組並列設置し、その各組毎単独であるいは任意
の複数組を一斉に運転できるようにすることによって、
たとえば多畦用施肥機に対しても同時に当該肥料を送給
できるからその作業能率を大幅に改善することが可能で
あり、さらにまた、対応する施肥機のホッパーに違う種
類の肥料を入れたり、同一の種類の肥料でも送給量を各
別に調整しながら送給できる。
【図１】本発明の実施形態の一つである肥料等運搬送給
装置の正面図である。
装置の正面図である。
【図２】同上の平面図である。
【図３】同上の側面図である。
【図４】同上のコンベアベルトを傾動高位置にした状態
の側面図である。
の側面図である。
【図５】同上の回動機枠（したがってまたコンベアベル
ト）を起立させた状態の側面図である。
ト）を起立させた状態の側面図である。
【図６】左右のホッパーを取り外した状態を示す平面図
である。
である。
【図７】同上の側面図である。
【図８】同上のコンベアベルトを傾動高位置にした状態
の側面図である。
の側面図である。
【図９】回動機枠（したがってまたコンベアベルト）を
起立回動させているときの要部の側面図である。
起立回動させているときの要部の側面図である。
【図１０】コンベアベルト上に被送給物ガイド壁板等に
よって送給通路を区画形成している状態を示す平面図で
ある。
よって送給通路を区画形成している状態を示す平面図で
ある。
ａ 基台 ｂ１ ，ｂ２ 傾動機枠 ｃ１ ，ｃ２ 回動機枠 ｄ１ ，ｄ２ コンベアベルト ｅ１ ，ｅ２ ホッパー ９ 油圧シリンダ １１１ テールプーリー １１２ ドライブプーリー １２１ ，１２２ スライド軸受け ３２ 巻上げウインチ ３３ 巻上げワイヤ ３５ ウインチハンドル ３７１ ，３７２ テークアップロッド ３８１ ，３８２ テークアップガイド ３９１ ，３９２ テークアップローラー ４０１ ，４０２ ベルト調整ナット ４１１ ，４１２ 被送給物ガイド片 ４２１ ，４２２ 被送給物ガイド壁板 ４４１ ，４４２ 連繋片
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭53−23422（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−45016（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−295911（ＪＰ，Ａ) 実開 昭58−94325（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭42−1150（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65G 65/30 - 65/48 B65G 21/14
Claims (6)
- 【請求項１】枠基台に対し傾動自在に軸支した傾動機枠
に肥料等の被送給物用のホッパーを乗載設置し、その傾
動機枠の前端に、回動機枠の後端を回動自在に軸支連結
するとともに、上記傾動機枠の後端に軸支したプーリー
と上記回動機枠の前端に軸支したプーリーとの間に、上
記ホッパーが繰り出す被送給物を送給するコンベアベル
トを巻回装架し、これにより、同コンベアベルトの全体
をその前端側が後端側より高くなる傾動高位置と平常低
位置とに上下動させることができるようにするととも
に、同コンベアベルトの前側半部を後側半部に対し起伏
させることができるようにした肥料等運搬送給装置であ
って、 上記ホッパーに取り付けた被送給物ガイド片、上記回動
機枠に取り付けた被送給物ガイド壁板、および、この被
送給物ガイド壁板の後端に軸支した連繋片により、上記
コンベアベルト上にその幅員よりやや狭い送給通路を区
画形成していること、さらに、上記傾動機枠に対し上記
回動機枠が起立回動するのにともなって、該回動機枠に
取り付けた上記被送給物ガイド壁板も回動し、その後端
下部および上記連繋片の下辺縁が上記コンベアベルトの
上面を押え、これにより同回動機枠が起立回動するとき
におけるコンベアベルトが所定の張力を保持するように
してなることを特徴とする肥料等運搬送給装置。 - 【請求項２】対応するホッパーとコンベアベルトとが、
複数組並列設置され、各組毎単独であるいは任意の複数
組を一斉に運転できるようにしたことを特徴とする請求
項１記載の肥料等運搬送給装置。 - 【請求項３】コンベアベルトが、傾動機枠の後端に前後
動自在に装架したスライド軸受けに軸架されたテールプ
ーリーと回動機枠の前端に軸支されたドライブプーリー
との間に巻回装架され、コンベアベルトの前側半部が後
側半部に対し起伏するのにともないスライド軸受けが前
後動することにより、コンベアベルトが予め調整設定し
た張力を保持するようにしたことを特徴とする請求項１
または２記載の肥料等運搬送給装置。 - 【請求項４】枠基台と傾動機枠との間に油圧シリンダを
架設し、この油圧シリンダの作動によって、傾動機枠を
傾動高位置と平常低位置とに上下動させるようにしてな
ることを特徴とする請求項１，２又は３記載の肥料等運
搬送給装置。 - 【請求項５】ホッパーに架設した巻上げウインチの巻上
げワイヤの先端を回動機枠に接続し、ウインチハンドル
の操作により、巻上げワイヤを巻き上げるか繰り出すか
によって、傾動機枠に対し回動機枠を起伏回動させるよ
うにしてなることを特徴とする請求項１，２，３，また
は４記載の肥料等運搬送給装置。 - 【請求項６】傾動機枠にスライド軸受けを前後動自在に
装架し、そのスライド軸受けに後端を連結したテークア
ップロッドの先端に軸支したテークアップローラーを、
回動機枠の後端に架設したテークアップガイドの後面に
当接させ、かつ、該テークアップロッドの基端側にベル
ト調整ナットを装着してなることを特徴とする請求項
１，２，３，４または５記載の肥料等運搬送給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15915796A JP3185173B2 (ja) | 1996-05-31 | 1996-05-31 | 肥料等運搬送給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15915796A JP3185173B2 (ja) | 1996-05-31 | 1996-05-31 | 肥料等運搬送給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09315583A JPH09315583A (ja) | 1997-12-09 |
| JP3185173B2 true JP3185173B2 (ja) | 2001-07-09 |
Family
ID=15687521
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15915796A Expired - Fee Related JP3185173B2 (ja) | 1996-05-31 | 1996-05-31 | 肥料等運搬送給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3185173B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007131308A (ja) * | 2005-11-08 | 2007-05-31 | Hokkaido Seikan Kogyo Kk | 肥料配送用コンテナ装置 |
| JP2008253200A (ja) * | 2007-04-05 | 2008-10-23 | Sanei Kogyo Kk | 種芋供給装置 |
| JP2010259368A (ja) * | 2009-05-07 | 2010-11-18 | Honda Noki Kogyo Kk | 種芋供給装置 |
| CN108861676A (zh) * | 2018-03-13 | 2018-11-23 | 中国神华能源股份有限公司 | 用于给料器的控制系统及控制方法 |
| CN112337635A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-02-09 | 山东百花生物集团有限公司 | 一种微生物肥料生产用粉碎机的上料装置 |
| CN112875190B (zh) * | 2021-01-26 | 2023-05-09 | 广东粤皖混凝土有限公司 | 一种混凝土砂浆的运输装置及其运输方法 |
-
1996
- 1996-05-31 JP JP15915796A patent/JP3185173B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09315583A (ja) | 1997-12-09 |
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