CN112875064A - 原煤仓内挂壁燃煤清理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种原煤仓内挂壁燃煤清理装置,属于炉煤清理领域,它包括使用时位于原煤仓内、用于清理原煤的清洁机构,所述清洁机构通过一伸缩杆铰接吊装机构的动力输出端,所述吊装机构固设于一支撑机构上;还包括用于提供控制外部控制机构,所述控制机构的控制信号输出端通过管路控制清洁机构的上下位置及旋转。本发明机动性强,可移动,组装、拆卸方便,本装备可以缓解电厂给煤机上方不下煤问题,有利于机组长期稳定运行。本发明适用于对给煤机的原煤仓进行清理。

Description

原煤仓内挂壁燃煤清理装置
技术领域
本发明属于炉煤清理领域,涉及一种原煤仓的清理装置,具体地说是涉及一种原煤仓内挂壁燃煤清理装置。
背景技术
给煤机是一种原煤运输装置,可以将原煤按照一定的流量、均匀地、连续地运往磨煤机或锅炉内,用于热电厂锅炉燃烧煤发电。现有技术中的给煤机的入口后设置入口立管,原煤通过入口立管进入给煤机内,但当入炉煤的水分和黏度较大时,给煤机上方原煤仓内燃料容易沾壁堵塞,最严重情况出现半数以上给煤机入口不下煤,机组带负荷困难,甚至被迫停机。
现有技术出现给煤机入口立管堵煤后,一般采用人工疏通,及增设多名疏通人员,使用大锤反复敲打给煤机入口立管,利用震动将堵塞的原煤继续流动起来,这种方式虽然具有一定的效果,但由于管道疏通过程中原煤量大量的被震掉,不仅无法保证正常给煤量,严重影响锅炉燃烧的稳定性和机组的安全运行,同时造成人力资源浪费和设备损坏。
另一种方式处理堵塞的方式为:增设中心给料机或旋转刮刀机,利用中心给料机或旋转刮刀机刮掉原煤仓内壁上的燃料,但这种方式只能解决给煤机入口处堵煤,不能解决原煤仓中燃煤中上部挂壁和搭桥问题,仍然存在严重影响锅炉燃烧的稳定性和机组的安全运行,同时造成人力资源浪费和设备损坏的缺陷。
发明内容
本发明的目的,是要提供一种原煤仓内挂壁燃煤清理装置,能够对原煤仓内壁上的原煤进行清理,有效提高锅炉燃烧的稳定性和机组的安全运行。
本发明为实现上述目的,所采用的技术方案如下:
一种原煤仓内挂壁燃煤清理装置,它包括使用时位于原煤仓内、用于清理原煤的清洁机构,所述清洁机构通过一伸缩杆铰接吊装机构的动力输出端,所述吊装机构固设于一支撑机构上;还包括用于提供控制外部控制机构,所述控制机构的控制信号输出端通过管路控制清洁机构的上下位置及旋转。
作为对本发明的限定:所述吊装机构包括固设于支撑机构上的支架,所述支架顶端固设有第一定滑轮,支架上与第一定滑轮相对的一端固设有吊臂,吊臂远离支架的一端与伸缩杆铰接,且吊臂靠近伸缩杆的一端上固设有第二定滑轮;所述吊装机构还包括用于提供拉力调整伸缩杆角度的钢丝绳,所述钢丝绳的一端固设于第一定滑轮上,并依次缠绕第一定滑轮、第二定滑轮后,另一端固设于伸缩杆上。
作为对本发明的另一种限定:所述清洁机构为液压刷头,所述管路为高强度耐磨丝编织结构,且管路内盛装有驱动液压刷头转动的机油。
作为对本发明的再另一种限定:所述所述清洁机构为电动刷头,所述管路为高强度耐磨丝编织结构,且管路内设有驱动电动刷头转动的线路。
作为对本发明的最后一种限定:所述支撑机构的覆盖面积大于50厘米*50厘米。
本发明由于采用了上述的技术方案,其与现有技术相比,所取得的技术进步在于:
(1)本发明设有清洁机构,在外部控制就的控制下能够令清洁结构转动,进而清洁头能够将沾附在原煤仓内壁上的原煤燃料清理掉,即本发明实现了解决原煤仓内燃料湿度、黏度大造成挂壁、积结、搭桥等问题;
(2)本装置可以通过外部控制机构自动控制清洁机构的转动、上下,自动完成对原煤仓内壁的清理,避免人员进入原煤仓内部作业,减少安全隐患;
(3)本发明设有伸缩杆,通过伸缩杆的伸缩,不仅能够控制清洁机构深入原煤仓的深度,同时能够控制清洁机构的清洁角度,令本发明能够全面清理原煤仓内的原煤燃料,清洁效果好。
本发明安装在一个原煤仓顶部的开口处。吊臂延伸到容器中,起到引导管路和附加的刷头的作用。柔软的铜链条,附在可调速旋转的刷头上,创建一个类似于圆锯的切割动作,在不破坏原煤仓内壁的情况下敲击原煤仓内壁压实的挂壁燃料,可以通过旋转或移动吊臂向上或向下轻松地将挂壁燃料打下来,解决给煤机入口不下煤问题。
综上所述,本发明机动性强,可移动,组装、拆卸方便,本装备可以缓解电厂给煤机上方不下煤问题,有利于机组长期稳定运行。本发明适用于对给煤机的原煤仓进行清理。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
图中:1、第一定滑轮,2、支架,3、吊臂,4、第二定滑轮,5、钢丝绳,6、伸缩杆,7、刷头,8、管路。
具体实施方式
为了更好的解释本发明,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施方式,对本发明作详细描述。
实施例1 原煤仓内挂壁燃煤清理装置
本实施例中所述的“前”“后”“左”“右”均是为了方便描述而定义,不构成对本发明保护范围的限制。
本实施例提供一种原煤仓内挂壁燃煤清理装置,如图1所示,它包括:
(一)支撑机构,用作本实施例整体结构的支撑。本实施例需要一个至少于原煤仓的顶端开设一50厘米*50厘米的检修孔,然后利用支撑机构支撑后续的吊装机构,然后吊装机构能够将清洁机构装入原煤仓内。本实施例中原煤仓顶部开设的孔可以是圆形、方形或矩形中的任意一种,只需开设孔的面积不小于50厘米X50厘米即可。本实施例中为了令支撑机构更加稳固可靠,如图1所示采用一圆形片。可以将某种类型的梁(即槽形工字梁)固定在料箱顶部,以便能够固定设备。
(二)吊装机构,固设于支撑机构上,为后续的清洁机构提供吊装力。本实施例中的吊装机构如图1所示,包括固设于支撑机构上的支架2(本实施例中的支架2直接采用现有技术中建筑上常用的钢架即可),所述支架2顶端固设有第一定滑轮1,支架上2与第一定滑轮1相对的一端固设有吊臂3,吊臂3远离支架的一端与伸缩杆6铰接,且吊臂3靠近伸缩杆6的一端上固设有第二定滑轮4。所述吊装机构还包括用于提供拉力调整伸缩杆6长度的钢丝绳5,所述钢丝绳5的一端固设于第一定滑轮1上,并依次缠绕第一定滑轮1、第二定滑轮4后,另一端固设于吊臂3上。本实施例实际安装时利用吊环将钢丝绳5连接到立柱上。将吊臂3放如检修孔中,先放吊臂3设有第二定滑轮4的端部,并且将钢丝绳5穿过第一定滑轮及第二定滑轮后固定在滑轮座上。且在第一定滑轮1上设有控制钢丝绳5的摇臂,通过摇臂控制钢丝绳5的长短即可。
安装时,一定要牢牢抓住吊臂3,以便在连接吊臂3时控制它。将吊臂3的U形夹滑到支座立柱的末端,使孔对齐。将销插入孔中,并用附带的开口销将其锁定将整个组件向操作孔内滑动,并缓慢将其降低,使支撑机构与检修孔的面接触得紧密无松动。
(三)清洁机构,使用时位于原煤仓内、用于清理原煤仓内壁上的燃煤。所述清洁机构铰接于伸缩杆6的动力输出端。本实施例中的清洁机构可以采用现有技术中液压驱动的刷头7,此时需要设置对液压油料管道,因此本实施例设置了管路8,管路8内盛装有驱动液压刷头转动的机油,且管路8为高强度耐磨丝编织结构。
此外,本实施例中的清洁机构还可以采用电力驱动的刷头7,此时仍需要设置管路8,而管路8内则直接设置用于驱动刷头7转动的线路即可。
(四)外部控制机构,用于控制刷头7的转动及上下移动。所述控制机构的控制信号输出端通过管路8控制刷头7。
本实施例的工作原理为:外部控制系统能够控制刷头7的正转及反转,通过刷头7的转动将原煤仓内的沾附的燃煤刮落。而通过调整钢丝绳的长度能够调整伸缩杆6的长度,由于伸缩杆6位于原煤仓内,因此伸缩杆6长度的变化会导致角度也相应发生变化,进而能够令刷头7的清理角度也发生变化,最终令刷头7能够更好的清理原煤仓内的燃煤。
上述描述仅是对本实施例的最佳描述,并不构成对本发明保护范围的限定。

Claims (7)

1.一种原煤仓内挂壁燃煤清理装置,其特征在于,它包括使用时位于原煤仓内、用于清理原煤的清洁机构,所述清洁机构通过一伸缩杆铰接吊装机构的动力输出端,所述吊装机构固设于一支撑机构上;还包括用于提供控制外部控制机构,所述控制机构的控制信号输出端通过管路控制清洁机构的上下位置及旋转。
2.根据权利要求1所述的原煤仓内挂壁燃煤清理装置,其特征在于,所述吊装机构包括固设于支撑机构上的支架,所述支架顶端固设有第一定滑轮,支架上与第一定滑轮相对的一端固设有吊臂,吊臂远离支架的一端与伸缩杆铰接,且吊臂靠近伸缩杆的一端上固设有第二定滑轮;所述吊装机构还包括用于提供拉力调整伸缩杆角度的钢丝绳,所述钢丝绳的一端固设于第一定滑轮上,并依次缠绕第一定滑轮、第二定滑轮后,另一端固设于伸缩杆上。
3.根据权利要求1或2所述的原煤仓内挂壁燃煤清理装置,其特征在于,所述清洁机构为液压刷头,所述管路为高强度耐磨丝编织结构,且管路内盛装有驱动液压刷头转动的机油。
4.根据权利要求1或2所述的原煤仓内挂壁燃煤清理装置,其特征在于,所述所述清洁机构为电动刷头,所述管路为高强度耐磨丝编织结构,且管路内设有驱动电动刷头转动的线路。
5.根据权利要求1或2所述的原煤仓内挂壁燃煤清理装置,其特征在于,所述支撑机构的覆盖面积大于50厘米*50厘米。
6.根据权利要求3所述的原煤仓内挂壁燃煤清理装置,其特征在于,所述支撑机构的覆盖面积大于50厘米*50厘米。
7.根据权利要求4所述的原煤仓内挂壁燃煤清理装置,其特征在于,所述支撑机构的覆盖面积大于50厘米*50厘米。
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