CN102062407A - 一种无堵塞上煤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无堵塞上煤装置，属于锅炉辅机技术领域，旨在解决煤斗堵煤疏通的问题。该无堵塞上煤装置包括相互嵌套的两锥形料斗，上锥形料斗与下锥形料斗共有一根中心线，上锥形料斗的出口插入下锥形料斗的进口中。每层锥形料斗的相向两侧分别设有松煤装置且错开一个角度。松煤装置包括油缸、拉杆、固定长套及犁头，油缸的缸体固定在锥形料斗的外壁，固定长套安装在锥形料斗的内壁，拉杆插入于固定长套中，犁头安装在拉杆的下端，拉杆的上端通过连接板与油缸的推杆相连。当出现堵煤时，油缸推杆在油缸的驱动下上下移动，同时通过连接板牵动位于锥形料斗内的拉杆作上下移动，拉杆下端的犁头对板结的煤层进行疏通，可以快捷地消除堵煤。
Description
技术领域
本发明涉及一种上煤装置，特别涉及一种无堵塞上煤装置。
背景技术
锅炉的燃煤首先通过溜煤管进入煤斗，再从煤斗上到炉排，接着随炉排进入炉膛燃烧。煤在煤斗中，借助于自身的重力下溜，由于煤的自落性差，自流不畅，加上灰份和水份含量等不稳定因素，经常出现在煤斗内的粘壁、搭桥、堵煤现象，严重时造成断煤，影响生产。目前的解决方法一般是在料斗外安装震动击打装置，还有的在内部安装了疏松杆，也有两者结合的，但都不能有效解决堵煤的问题。
发明内容
本发明的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种无堵塞上煤装置，在煤斗出现堵煤时能够可靠快捷地疏通。
为解决以上技术问题，本发明所提供的一种无堵塞上煤装置，包括溜煤的料斗，所述料斗呈上大下小的锥形，所述锥形料斗设有松煤装置；所述松煤装置包括油缸、拉杆、固定长套及犁头，所述油缸的缸体固定在所述锥形料斗的外壁，所述固定长套安装在所述锥形料斗的内壁，所述拉杆插入于所述固定长套中，所述犁头安装在所述拉杆的下端，所述拉杆的上端通过连接板与所述油缸的推杆相连。
相对于现有技术，本发明取得了以下有益效果：当锥形料斗中出现堵煤时，油缸推杆在油缸的驱动下上下移动，同时通过连接板牵动位于锥形料斗 内的拉杆作上下移动，拉杆由固定长套保持其移动方向，当拉杆在锥形料斗中作上下往复运动时，拉杆下端的犁头对板结的煤层进行正向和逆向疏通，可以很快捷地消除堵煤。
作为本发明的改进，所述固定长套的上端内腔设有上拉杆套，所述固定长套的下端内腔设有下拉杆套，所述拉杆的外径与所述上拉杆套及下拉杆套的内径相适配；所述固定长套的上端盖中设有上密封圈，所述固定长套的下端盖中设有下密封圈。上拉杆套及下拉杆套可以使拉杆保持稳定的运动方向，上密封圈和下密封圈可以防止煤屑进入固定长套。
作为本发明的进一步改进，所述锥形料斗的相向两侧分别设有所述松煤装置。锥形料斗的相向两侧各设一套松煤装置，同时动作或依次动作，能对锥形料斗两侧的煤层进行疏通，疏通效果更好。
作为本发明的进一步改进，所述上煤装置包括相互嵌套的上下两层所述锥形料斗，上层锥形料斗与下层锥形料斗共有一根中心线，上层锥形料斗的出口插入下层锥形料斗的进口中；上层锥形料斗的两松煤装置与下层锥形料斗的两松煤装置相互错开一个角度布置。锥形料斗上大下小的结构利于其自身进行上下两层嵌套安装，同时利于松煤装置的安装且为油缸推杆、犁头拉杆的运动提供空间；上层松煤装置与下层松煤装置相互错开一个角度布置，可以使煤层在不同的角度受到疏松。
作为本发明的进一步改进，上下两层所述锥形料斗共四套松煤装置的油缸管路分别接入液压泵站，液压泵站根据PLC控制器的指令控制四只油缸的动作。
作为本发明的进一步改进，所述上层锥形料斗的进口处安装有对开的插板闸门，两扇闸门分别与驱动其启闭的闸门油缸连接。
作为本发明的进一步改进，所述插板闸门上方的溜煤管上安装有振动器。插板闸门上方的溜煤管发生堵煤时，可以启动振动器使其顺利下落。
作为本发明的进一步改进，所述锥形料斗的侧壁至少设有一个检修门。打开检修门，可以顺利地对锥形料斗内部的犁头、拉杆进行维修，必要时也可以通过检修门进行人工疏通作业。
作为本发明的进一步改进，所述犁头的正面贴合在所述锥形料斗的内壁，且犁头正面的弧度与锥形料斗内壁的弧度相适配，所述犁头的背面连接有固定凸耳，所述固定凸耳固定连接在所述拉杆的下端。犁头贴锥形料斗的内壁上下疏通，一方面阻力小，另一方面疏通效果好。
附图说明
图1为本发明无堵塞上煤装置的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1中A部位的放大图。
图中：1.上锥形料斗；2.下锥形料斗：3.振动器；4、4’.插板闸门；4a、4a’闸门开启油缸；5.检修门；6.一号松煤装置；6a.一号油缸；6b.连接板；6c.油缸推杆螺母；6d.拉杆；6e.拉杆螺母；6f.固定长套；6f1.上拉杆套；6f2.上密封圈；6f3.上端盖；6f4.下拉杆套；6f5.下密封圈；6f6.下端盖；6g.犁头；6h.固定凸耳；7.二号油缸；8.三号油缸；9.四号油缸；10.PLC控制器；11.液压泵站。
具体实施方式
如图1及图2所示，本发明的无堵塞上煤装置包括上锥形料斗1和下锥形料斗2，两锥形料斗上大下小设置且相互嵌套，上锥形料斗1与下锥形料斗2共有一根中心线，上锥形料斗1的出口插入下锥形料斗2的进口中。
每层锥形料斗的相向两侧分别设有松煤装置，下锥形料斗2为一号、二号松煤装置，上锥形料斗1为三号、四号松煤装置。一号、二号松煤装置相对设置，三号、四号松煤装置相对设置，一号、二号松煤装置的连线与三号、四号松煤装置的连线错开一个角度，例如为30°或45°等，以便多角度对锥形料斗两侧的煤层进行疏通。
以一号松煤装置6为例，包括一号油缸6a、拉杆6d、固定长套6f及犁头6g，油缸的缸体固定在锥形料斗的外壁，固定长套6f安装在锥形料斗的内壁，拉杆6d插入于固定长套6f中，犁头6g安装在拉杆6d的下端，拉杆6d的上端通过连接板6b与油缸的推杆相连，油缸推杆螺母6c将连接板6b的一端固定在油缸推杆顶端，拉杆螺母6e将连接板6b的另一端固定在拉杆6d的顶端。
下锥形料斗2的一号油缸、二号油缸7及上锥形料斗1的三号油缸8、四号油缸9的油管分别接入液压泵站11，液压泵站11根据PLC控制器10的指令控制四只油缸的动作。
上锥形料斗1的进口处安装有对开的插板闸门4、4’，两扇插板闸门4、4’分别与驱动其启闭的闸门油缸4a、4a’连接。插板闸门4、4’上方的溜煤管上安装有振动器3。插板闸门上方的溜煤管发生堵煤时，可以启动振动器3使其顺利下落。
如图3所示，固定长套6f的上端内腔设有上拉杆套6f1，固定长套6f的下端内腔设有下拉杆套6f4，拉杆6d的外径与上拉杆套6f1及下拉杆套6f4的内径相适配；固定长套6f的上端盖6f3中设有上密封圈6f2，固定长套6f的下端盖6f6中设有下密封圈6f5。上拉杆套6f1及下拉杆套6f4可以使拉杆6d保持稳定的运动方向，上密封圈6f2和下密封圈6f5可以防止煤屑进入 固定长套6f。
犁头6g的正面贴合在锥形料斗的内壁，且犁头6g正面的弧度与锥形料斗内壁的弧度相适配，犁头6g的背面连接有固定凸耳6h，固定凸耳6h固定连接在拉杆6d的下端。犁头6g贴锥形料斗的内壁上下疏通，一方面阻力小，另一方面疏通效果好。
如图1所示，下锥形料斗的侧壁设有检修门5，也可以在。打开检修门，可以顺利地对锥形料斗内部的犁头、拉杆进行维修，必要时也可以通过检修门进行人工疏通作业。
当锥形料斗中出现堵煤时，油缸推杆在油缸的驱动下上下移动，同时通过连接板牵动位于锥形料斗内的拉杆作上下移动，拉杆由固定长套保持其移动方向，当拉杆在锥形料斗中作上下往复运动时，拉杆下端的犁头对板结的煤层进行正向和逆向疏通，可以很快捷地消除堵煤。四套松煤装置可以同时动作，也可以一号油缸、二号油缸、三号油缸、四号油缸依次动作；可以在锥形料斗输煤过程中始终保持动作，也可以待堵煤时启动。
以上是本发明的优选实施例，除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。也可以用于粮食、砂石、水泥等其他物料的疏通。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围内。
Claims (9)
1.一种无堵塞上煤装置，包括溜煤的料斗，其特征是：所述料斗呈上大下小的锥形，所述锥形料斗设有松煤装置；所述松煤装置包括油缸、拉杆、固定长套及犁头，所述油缸的缸体固定在所述锥形料斗的外壁，所述固定长套安装在所述锥形料斗的内壁，所述拉杆插入于所述固定长套中，所述犁头安装在所述拉杆的下端，所述拉杆的上端通过连接板与所述油缸的推杆相连。
2.根据权利要求1所述的无堵塞上煤装置，其特征是，所述固定长套的上端内腔设有上拉杆套，所述固定长套的下端内腔设有下拉杆套，所述拉杆的外径与所述上拉杆套及下拉杆套的内径相适配；所述固定长套的上端盖中设有上密封圈，所述固定长套的下端盖中设有下密封圈。
3.根据权利要求2所述的无堵塞上煤装置，其特征是，所述锥形料斗的相向两侧分别设有所述松煤装置。
4.根据权利要求3所述的无堵塞上煤装置，其特征是，所述上煤装置包括相互嵌套的上下两层所述锥形料斗，上层锥形料斗与下层锥形料斗共有一根中心线，上层锥形料斗的出口插入下层锥形料斗的进口中；上层锥形料斗的两松煤装置与下层锥形料斗的两松煤装置相互错开一个角度布置。
5.根据权利要求4所述的无堵塞上煤装置，上下两层所述锥形料斗共四套松煤装置的油缸管路分别接入液压泵站，液压泵站根据PLC控制器的指令控制四只油缸的动作。
6.根据权利要求5所述的无堵塞上煤装置，其特征是，所述上层锥形料斗的进口处安装有对开的插板闸门，两扇闸门分别与驱动其启闭的闸门油缸连接。
7.根据权利要求6所述的无堵塞上煤装置，其特征是，所述插板闸门上方的溜煤管上安装有振动器。
8.根据权利要求4所述的无堵塞上煤装置，其特征是，所述锥形料斗的侧壁至少设有一个检修门。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的无堵塞上煤装置，其特征是，所述犁头的正面贴合在所述锥形料斗的内壁，且犁头正面的弧度与锥形料斗内壁的弧度相适配，所述犁头的背面连接有固定凸耳，所述固定凸耳固定连接在所述拉杆的下端。
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Denomination of invention: A non-blocking coal loading device Effective date of registration: 20230113 Granted publication date: 20121121 Pledgee: China Construction Bank Corporation Yangzhou Development Zone sub branch Pledgor: Jiangsu Suda Valve Manufacturing Co.,Ltd. Registration number: Y2023980031097 |