CN112874960B - 一种自动打印贴标机的滚压式贴标机构 - Google Patents

一种自动打印贴标机的滚压式贴标机构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种自动打印贴标机的滚压式贴标机构,属于滚压式贴标机构技术领域,通过缓冲筒组件带动倒T型连接杆组件端部的内转杆转动,通过在缓冲限位套组件套设有需要贴标的管体工件,然后配合缓冲限位套组件可以对不同尺寸需要贴标的管体工件进行贴标,实现对需要贴标的管体工件的固定,通过转盘带动联动盘转动,通过联动盘带动铰接杆组件运动,通过铰接杆组件带动缓冲架组件上的贴标头,使其贴标头贴合在需要贴标的管体工件上实现贴标的功能,配合缓冲架组件实现贴合的时候压持的更加稳定,通过一组驱动机构则可以实现转动和贴标的同步进行使其更加高效便捷节省成本。

Description

一种自动打印贴标机的滚压式贴标机构
技术领域
本发明涉及一种滚压式贴标机构,特别是涉及一种自动打印贴标机的滚压式贴标机构,属于滚压式贴标机构技术领域。
背景技术
现有技术中的滚压式贴标机构在使用的时候其压持结构与滚筒结构采用不同的驱动装置进行,这样会产生第一多个驱动结构会具有较大的成本,第二驱动结构比较多会比较占用空间,消耗能源比较多,另外现有技术中在进行贴标的时候其压持的紧度不够,为此设计一种自动打印贴标机的滚压式贴标机构来优化上述问题。
发明内容
本发明的主要目的是为了提供一种自动打印贴标机的滚压式贴标机构,通过启动安装在转盘一侧的驱动机构带动转盘转动,通过转盘带动外环架组件转动,通过外环架组件带动缓冲筒组件旋转,通过缓冲筒组件带动倒T型连接杆组件端部的内转杆转动,通过在缓冲限位套组件套设有需要贴标的管体工件,然后配合缓冲限位套组件可以对不同尺寸需要贴标的管体工件进行贴标,实现对需要贴标的管体工件的固定,通过转盘带动联动盘转动,通过联动盘带动铰接杆组件运动,通过铰接杆组件带动缓冲架组件上的贴标头,使其贴标头贴合在需要贴标的管体工件上实现贴标的功能,配合缓冲架组件实现贴合的时候压持的更加稳定,通过一组驱动机构则可以实现转动和贴标的同步进行使其更加高效便捷节省成本。
本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到:
一种自动打印贴标机的滚压式贴标机构,包括转盘,所述转盘的外侧安装有外环架组件,所述外环架组件的外侧等角度安装有缓冲筒组件,所述缓冲筒组件远离所述外环架组件的一端安装有倒T型连接杆组件,所述倒T型连接杆组件远离所述转盘的一端通过轴承安装有内转杆,所述内转杆的外侧套设有缓冲限位套组件,所述转盘的一侧中部通过固定杆安装有联动盘,所述内滑动套筒的外侧靠近所述联动盘边部处铰接有铰接杆组件,所述铰接杆组件远离所述联动盘的一端安装有固定顶板,所述固定顶板的底部安装有缓冲架组件,所述缓冲架组件的底部安装有贴标头。
优选的,所述外环架组件包括第二支撑连接杆和外环架,所述第二支撑连接杆等角度安装在所述转盘的外侧,所述第二支撑连接杆远离所述转盘的一端安装有外环架。
优选的,所述缓冲筒组件包括外滑动筒、第三缓冲弹簧和内滑动套筒,所述外滑动筒等角度安装在所述外环架的外侧,且所述外滑动筒的内底部安装有第三缓冲弹簧,所述第三缓冲弹簧远离所述转盘的一端安装有内滑动套筒,所述内滑动套筒的部分套设在所述外滑动筒内侧处。
优选的,所述倒T型连接杆组件包括固定盘和第一支撑连接杆,所述固定盘安装在所述内滑动套筒的端部处,且所述固定盘远离所述转盘的一侧安装有第一支撑连接杆。
优选的,所述缓冲限位套组件包括第二缓冲弹簧和外柔性套管,所述第二缓冲弹簧等角度安装在所述内转杆的外侧处,且所述第二缓冲弹簧的外侧安装有外柔性套管。
优选的,所述铰接杆组件包括联动铰接杆、铰接滑杆和U型限位滑槽,所述联动铰接杆铰接在所述联动盘的外侧靠近所述联动盘的边部处,所述联动铰接杆远离所述联动盘的一端铰接有铰接滑杆,所述U型限位滑槽套设在所述铰接滑杆的外侧,所述U型限位滑槽安装在滚压式贴标机构的外壳上。
优选的,所述缓冲架组件包括连接板、限位滑轨、第二限位滑块、十字型铰接架、下固定板、限位滑槽、第一限位滑块和第一缓冲弹簧,所述连接板安装在所诉固定顶板的底部处,且所述连接板底部的四角处安装有限位滑轨,所述限位滑轨的外侧套设有可在所述限位滑轨外侧滑动的第二限位滑块,所述第二限位滑块的端部铰接有十字型铰接架,所述十字型铰接架的底端部铰接有第一限位滑块,所述第一限位滑块的一侧安装有第一缓冲弹簧,所述下固定板顶部四角处开设有限位滑槽,所述第一缓冲弹簧的另一端安装在所述限位滑槽的内侧上,所述下固定板的底部安装有贴标头。
本发明的有益技术效果:
本发明提供的一种自动打印贴标机的滚压式贴标机构,通过启动安装在转盘一侧的驱动机构带动转盘转动,通过转盘带动外环架组件转动,通过外环架组件带动缓冲筒组件旋转,通过缓冲筒组件带动倒T型连接杆组件端部的内转杆转动,通过在缓冲限位套组件套设有需要贴标的管体工件,然后配合缓冲限位套组件可以对不同尺寸需要贴标的管体工件进行贴标,实现对需要贴标的管体工件的固定,通过转盘带动联动盘转动,通过联动盘带动铰接杆组件运动,通过铰接杆组件带动缓冲架组件上的贴标头,使其贴标头贴合在需要贴标的管体工件上实现贴标的功能,配合缓冲架组件实现贴合的时候压持的更加稳定,通过一组驱动机构则可以实现转动和贴标的同步进行使其更加高效便捷节省成本。
附图说明
图1为按照本发明的一种自动打印贴标机的滚压式贴标机构的一优选实施例的装置整体主视图;
图2为按照本发明的一种自动打印贴标机的滚压式贴标机构的一优选实施例的联动盘组件结构示意图;
图3为按照本发明的一种自动打印贴标机的滚压式贴标机构的一优选实施例的a处结构放大图;
图4为按照本发明的一种自动打印贴标机的滚压式贴标机构的一优选实施例的b处结构放大图;
图5为按照本发明的一种自动打印贴标机的滚压式贴标机构的一优选实施例的c处结构放大图。
图中:1-联动盘,2-U型限位滑槽,3-铰接滑杆,4-联动铰接杆,5-内滑动套筒,6-固定顶板,7-连接板,8-贴标头,9-下固定板,10-限位滑槽,11-第一限位滑块,12-第一缓冲弹簧,13-限位滑轨,14-第二限位滑块,15-十字型铰接架,16-外柔性套管,17-第二缓冲弹簧,18-内转杆,19-第一支撑连接杆,20-固定盘,21-转盘,22-第二支撑连接杆,23-外环架,24-外滑动筒,25-第三缓冲弹簧。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案,下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。
如图1-图5所示,本实施例提供的一种自动打印贴标机的滚压式贴标机构,包括转盘21,转盘21的外侧安装有外环架组件,外环架组件的外侧等角度安装有缓冲筒组件,缓冲筒组件远离外环架组件的一端安装有倒T型连接杆组件,倒T型连接杆组件远离转盘21的一端通过轴承安装有内转杆18,内转杆18的外侧套设有缓冲限位套组件,转盘21的一侧中部通过固定杆安装有联动盘1,内滑动套筒5的外侧靠近联动盘1边部处铰接有铰接杆组件,铰接杆组件远离联动盘1的一端安装有固定顶板6,固定顶板6的底部安装有缓冲架组件,缓冲架组件的底部安装有贴标头8。
通过启动安装在转盘21一侧的驱动机构带动转盘21转动,通过转盘21带动外环架组件转动,通过外环架组件带动缓冲筒组件旋转,通过缓冲筒组件带动倒T型连接杆组件端部的内转杆18转动,通过在缓冲限位套组件套设有需要贴标的管体工件,然后配合缓冲限位套组件可以对不同尺寸需要贴标的管体工件进行贴标,实现对需要贴标的管体工件的固定,通过转盘21带动联动盘1转动,通过联动盘1带动铰接杆组件运动,通过铰接杆组件带动缓冲架组件上的贴标头8,使其贴标头8贴合在需要贴标的管体工件上实现贴标的功能,配合缓冲架组件实现贴合的时候压持的更加稳定,通过一组驱动机构则可以实现转动和贴标的同步进行使其更加高效便捷节省成本。
在本实施例中,外环架组件包括第二支撑连接杆22和外环架23,第二支撑连接杆22等角度安装在转盘21的外侧,第二支撑连接杆22远离转盘21的一端安装有外环架23。
在本实施例中,缓冲筒组件包括外滑动筒24、第三缓冲弹簧25和内滑动套筒5,外滑动筒24等角度安装在外环架23的外侧,且外滑动筒24的内底部安装有第三缓冲弹簧25,第三缓冲弹簧25远离转盘21的一端安装有内滑动套筒5,内滑动套筒5的部分套设在外滑动筒24内侧处,倒T型连接杆组件包括固定盘20和第一支撑连接杆19,固定盘20安装在内滑动套筒5的端部处,且固定盘20远离转盘21的一侧安装有第一支撑连接杆19。
在进行贴标的时候第一支撑连接杆19被压动,使其压动内滑动套筒5在外滑动筒24内侧滑动,通过安装在内滑动套筒5及外滑动筒24内侧的第三缓冲弹簧25实现缓冲的功能。
在本实施例中,缓冲限位套组件包括第二缓冲弹簧17和外柔性套管16,第二缓冲弹簧17等角度安装在内转杆18的外侧处,且第二缓冲弹簧17的外侧安装有外柔性套管16。
通过将被贴标工件套设在外柔性套管16的外侧配合第二缓冲弹簧17从而实现对被贴标工件良好的固定功能。
在本实施例中,铰接杆组件包括联动铰接杆4、铰接滑杆3和U型限位滑槽2,联动铰接杆4铰接在联动盘1的外侧靠近联动盘1的边部处,联动铰接杆4远离联动盘1的一端铰接有铰接滑杆3,U型限位滑槽2套设在铰接滑杆3的外侧,U型限位滑槽2安装在滚压式贴标机构的外壳上。
通过启动联动盘1的运动带动联动铰接杆4的转动,通过联动铰接杆4带动铰接滑杆3在U型限位滑槽2内侧滑动,从而实现循环带动固定顶板6的功能。
在本实施例中,缓冲架组件包括连接板7、限位滑轨13、第二限位滑块14、十字型铰接架15、下固定板9、限位滑槽10、第一限位滑块11和第一缓冲弹簧12,连接板7安装在所诉固定顶板6的底部处,且连接板7底部的四角处安装有限位滑轨13,限位滑轨13的外侧套设有可在限位滑轨13外侧滑动的第二限位滑块14,第二限位滑块14的端部铰接有十字型铰接架15,十字型铰接架15的底端部铰接有第一限位滑块11,第一限位滑块11的一侧安装有第一缓冲弹簧12,下固定板9顶部四角处开设有限位滑槽10,第一缓冲弹簧12的另一端安装在限位滑槽10的内侧上,下固定板9的底部安装有贴标头8。
通过将贴标头8与被贴标工件接触按压然后带动下固定板9靠近连接板7,进而带动第一限位滑块11压缩第一缓冲弹簧12实现良好的缓冲功能,通过第一限位滑块11带动十字型铰接架15压缩进而带动第二限位滑块14在限位滑轨13上滑动,从而实现良好的配合。
以上,仅为本发明进一步的实施例,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内,根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种自动打印贴标机的滚压式贴标机构,其特征在于:包括转盘(21)和内滑动套筒(5),所述转盘(21)的外侧安装有外环架组件,所述外环架组件的外侧等角度安装有缓冲筒组件,所述缓冲筒组件远离所述外环架组件的一端安装有倒T型连接杆组件,所述倒T型连接杆组件远离所述转盘(21)的一端通过轴承安装有内转杆(18),所述内转杆(18)的外侧套设有缓冲限位套组件,所述转盘(21)的一侧中部通过固定杆安装有联动盘(1),所述缓冲筒组件包括外滑动筒(24)、第三缓冲弹簧(25)和内滑动套筒(5),所述外滑动筒(24)等角度安装在所述外环架(23)的外侧,且所述外滑动筒(24)的内底部安装有第三缓冲弹簧(25),所述第三缓冲弹簧(25)远离所述转盘(21)的一端安装有内滑动套筒(5),所述内滑动套筒(5)的部分套设在所述外滑动筒(24)内侧处,所述内滑动套筒(5)的外侧靠近所述联动盘(1)边部处铰接有铰接杆组件,所述铰接杆组件远离所述联动盘(1)的一端安装有固定顶板(6),所述固定顶板(6)的底部安装有缓冲架组件,所述缓冲架组件的底部安装有贴标头(8)。
2.根据权利要求1所述的一种自动打印贴标机的滚压式贴标机构,其特征在于:所述外环架组件包括第二支撑连接杆(22)和外环架(23),所述第二支撑连接杆(22)等角度安装在所述转盘(21)的外侧,所述第二支撑连接杆(22)远离所述转盘(21)的一端安装有外环架(23)。
3.根据权利要求2所述的一种自动打印贴标机的滚压式贴标机构,其特征在于:所述倒T型连接杆组件包括固定盘(20)和第一支撑连接杆(19),所述固定盘(20)安装在所述内滑动套筒(5)的端部处,且所述固定盘(20)远离所述转盘(21)的一侧安装有第一支撑连接杆(19)。
4.根据权利要求3所述的一种自动打印贴标机的滚压式贴标机构,其特征在于:所述缓冲限位套组件包括第二缓冲弹簧(17)和外柔性套管(16),所述第二缓冲弹簧(17)等角度安装在所述内转杆(18)的外侧处,且所述第二缓冲弹簧(17)的外侧安装有外柔性套管(16)。
5.根据权利要求4所述的一种自动打印贴标机的滚压式贴标机构,其特征在于:所述铰接杆组件包括联动铰接杆(4)、铰接滑杆(3)和U型限位滑槽(2),所述联动铰接杆(4)铰接在所述联动盘(1)的外侧靠近所述联动盘(1)的边部处,所述联动铰接杆(4)远离所述联动盘(1)的一端铰接有铰接滑杆(3),所述U型限位滑槽(2)套设在所述铰接滑杆(3)的外侧,所述U型限位滑槽(2)安装在滚压式贴标机构的外壳上。
6.根据权利要求5所述的一种自动打印贴标机的滚压式贴标机构,其特征在于:所述缓冲架组件包括连接板(7)、限位滑轨(13)、第二限位滑块(14)、十字型铰接架(15)、下固定板(9)、限位滑槽(10)、第一限位滑块(11)和第一缓冲弹簧(12),所述连接板(7)安装在所诉固定顶板(6)的底部处,且所述连接板(7)底部的四角处安装有限位滑轨(13),所述限位滑轨(13)的外侧套设有可在所述限位滑轨(13)外侧滑动的第二限位滑块(14),所述第二限位滑块(14)的端部铰接有十字型铰接架(15),所述十字型铰接架(15)的底端部铰接有第一限位滑块(11),所述第一限位滑块(11)的一侧安装有第一缓冲弹簧(12),所述下固定板(9)顶部四角处开设有限位滑槽(10),所述第一缓冲弹簧(12)的另一端安装在所述限位滑槽(10)的内侧上,所述下固定板(9)的底部安装有贴标头(8)。
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