CN112873956A - 一种药渣挤压过滤一体装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种药渣挤压过滤一体装置，有效的解决了现有药渣过滤过程中，药渣中残留药液回收效率低且耗时长的问题；其解决的技术方案包括矩形腔，矩形腔内设有一个隔板，矩形腔上端开口处设有一个过滤网，过滤网在矩形腔内形成左右两个网兜，隔板的左右两侧各固定有竖向的第一气缸，每个第一气缸的底部设有一个轴向水平左右方向的第二气缸，第二气缸与第一气缸经只可单向从第二气缸向第一气缸进气的第一单向阀连通，矩形框的前后侧壁各滑动安装有一个与隔板上端固定连接的竖杆，矩形框的前后侧壁的中间位置转动安装有一个转盘，竖杆置于转盘的外侧，转盘端面上圆周均布有多个可拆卸安装的柱销。

Description

一种药渣挤压过滤一体装置

技术领域

本发明涉及中药生产过滤设备领域，特别是一种药渣挤压过滤一体装置。

背景技术

中药生产过程熬煮是很重要的一环，中药经过熬煮后，中药有效成分溶于药液中，将药渣过滤出来后即可对药液进行下一工序的加工，中药在熬煮过程中大量的药材被投入到熬煮釜中，待熬煮完成中药液中掺杂大量的药渣，在进行过滤中药渣容易在过滤网上堆积造成过滤网的堵塞，因此在过滤时需要频繁清理过滤网，以保证过滤网的通透性，同时清理后的药渣由于脱离药液时间短，药渣内还存留大量的药液，此时将药渣直接运走则会造成药液的浪费，现阶段在过滤时有通过将药渣静置一段时间后再排除的装置，但此类装置不利于提高药渣过滤的生产效率，还有单独的挤压设备实现对药渣的干燥，此类设备只用作将药渣干燥，没有药渣中药液回收效果，因此现阶段需要一种药渣挤压过滤一体装置能够在药渣过滤过程中对药渣进行挤压并将药液有效的回收。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供一种药渣挤压过滤一体装置，有效的解决了现有药渣过滤过程中，药渣中残留药液回收效率低且耗时长的问题。

其解决问题的技术方案包括一个上下两端开口的矩形腔，矩形腔的下端连通有一个倒锥形的集料管，矩形腔内设有一个竖向且与矩形腔前后侧壁滑动贴合的隔板，矩形腔上端开口处设有一个过滤网，过滤网上间隔均布有多个水平前后方向的支杆，过滤网的前后侧壁上设有橡胶条，过滤网的左右两端固定在矩形腔的左右侧壁上端，中间位置固定在隔板的上端并在矩形腔内形成左右两个网兜，隔板的左右两侧各固定有竖向且活塞杆朝上的第一气缸，第一气缸底部设有排气孔，集料管的左右两侧设有挡板，第一气缸左右移动至对应挡板上方时，排气孔被封堵，第一气缸活塞上的上端固定有一个水平前后方向的顶杆，每个第一气缸内设有一个可使其活塞杆向下复位的拉簧，每个第一气缸的底部设有一个轴向水平左右方向的第二气缸，第二气缸的活塞杆朝向对应侧矩形腔侧壁，第二气缸与第一气缸经只可单向从第二气缸向第一气缸进气的第一单向阀连通，每个第二气缸内设有一个可使其活塞杆向外伸出复位的压簧，每个第一气缸上连通有一个只可单向从外界向其内部进气的第二单向阀，矩形框的前后侧壁各滑动安装有一个与隔板上端固定连接的竖杆，矩形框的前后侧壁的中间位置转动安装有一个转盘，竖杆置于转盘的外侧，转盘端面上圆周均布有多个可拆卸安装的柱销。

为了方便药渣的收集，所述矩形腔的左侧两侧各设有一个收集腔，收集腔的前后侧壁向矩形腔前后侧壁延伸形成导向板，导向板上设有可供竖杆与隔板之间连接件通过的通槽。

为了实现竖杆在左右移动时的稳定，所述矩形腔的前后侧壁上各设有两个水平且置于转盘上下两侧的滑槽，竖杆上固定有在滑槽内滑槽的滑块。

为了实现转盘的驱动，所述转盘的外端面中间同轴设有一个卡槽，卡槽内可拆卸安装有一个摇把。

为了实现隔板的挤压效果，所述隔板的左右侧壁上设有第一气缸的安装槽，第一气缸安装在安装槽内，使得隔板的左右平面与过滤网接触的位置为平面。

本发明构思新颖，结构巧妙，实用性强，有效的解决了现有药渣过滤过程中，药渣中残留药液回收效率低且耗时长的问题。

附图说明

图1为本发明隔板置于中间时的主视剖面图。

图2为本发明隔板置于左侧时的主视剖面图。

图3为本发明左侧网兜被顶起时的主视剖面图。

图4为本发明的主视图。

图5为本发明的俯视图。

图6为本发明过滤网的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图6可知,本发明包括一个上下两端开口的矩形腔1，矩形腔1的下端连通有一个倒锥形的集料管2，矩形腔1内设有一个竖向且与矩形腔1前后侧壁滑动贴合的隔板3，矩形腔1上端开口处设有一个过滤网4，过滤网4上间隔均布有多个水平前后方向的支杆5，过滤网4的前后侧壁上设有橡胶条6，过滤网4的左右两端固定在矩形腔1的左右侧壁上端，中间位置固定在隔板3的上端并在矩形腔1内形成左右两个网兜，隔板3的左右两侧各固定有竖向且活塞杆朝上的第一气缸7，第一气缸7底部设有排气孔，集料管2的左右两侧设有挡板8，第一气缸7左右移动至对应挡板8上方时，排气孔被封堵，第一气缸7活塞上的上端固定有一个水平前后方向的顶杆9，每个第一气缸7内设有一个可使其活塞杆向下复位的拉簧10，每个第一气缸7的底部设有一个轴向水平左右方向的第二气缸11，第二气缸11的活塞杆朝向对应侧矩形腔1侧壁，第二气缸11与第一气缸7经只可单向从第二气缸11向第一气缸7进气的第一单向阀连通，每个第二气缸11内设有一个可使其活塞杆向外伸出复位的压簧12，每个第一气缸7上连通有一个只可单向从外界向其内部进气的第二单向阀13，矩形框的前后侧壁各滑动安装有一个与隔板3上端固定连接的竖杆14，矩形框的前后侧壁的中间位置转动安装有一个转盘15，竖杆14置于转盘15的外侧，转盘15端面上圆周均布有多个可拆卸安装的柱销16。

为了方便药渣的收集，所述矩形腔1的左侧两侧各设有一个收集腔17，收集腔17的前后侧壁向矩形腔1前后侧壁延伸形成导向板，导向板上设有可供竖杆14与隔板3之间连接件通过的通槽。

为了实现竖杆14在左右移动时的稳定，所述矩形腔1的前后侧壁上各设有两个水平且置于转盘15上下两侧的滑槽18，竖杆14上固定有在滑槽18内滑槽18的滑块。

为了实现转盘15的驱动，所述转盘15的外端面中间同轴设有一个卡槽，卡槽内可拆卸安装有一个摇把19。

为了实现隔板3的挤压效果，所述隔板3的左右侧壁上设有第一气缸7的安装槽，第一气缸7安装在安装槽内，使得隔板3的左右平面与过滤网4接触的位置为平面。

本发明的具体工作过程：本装置在使用时安装在熬煮釜出料口的正下方，初始位置以隔板3处于靠右侧位置，此时左侧位置的网兜展开并使左侧网兜置于熬煮釜出料口下方，右侧网兜合拢，隔板3转盘15上的柱销16阻挡固定，在拉簧10和压簧12的作用下使得第一气缸7的活塞杆回缩至第一气缸7内，第二气缸11的活塞杆伸出，熬煮釜放料，使得药渣与药液混合物从左侧网兜通过，药渣被过滤在左侧的网兜上，一段时间后，通过拔出两侧的柱销16和摇把19并驱动竖杆14向左滑动，此过程中两侧的竖杆14从转盘15的外侧越过转盘15，此过程中左侧已经收集过药渣的网兜开口逐渐减小，右侧的网兜逐渐运动至熬煮釜的出料口的下方进行过滤，同时将两个转盘15上的柱销16安装上，此时的相邻两个靠近竖板的柱销16可阻挡竖杆14的范下岗移动，起到对竖杆14的限位作用，同时将摇把19也安装上，两个工人同时同时摇动同速要动摇把19，此过程中还可通过电动设备驱动来代替人工摇摇把19来实现转盘15的转动。

当隔板3向左移动至左侧的网兜完全脱离熬煮釜的下料口后，左侧的第一气缸7逐渐与左侧的挡板8接触使得第一气缸7底部的排气孔被封堵，随着隔板3的向左移动，左侧的第二气缸11的活塞杆逐渐接触并挤压左侧的矩形腔1的内壁，此过程中第二气缸11内的气体进入到与其对应的第一气缸7内并使得第一气缸7的活塞杆向上伸出一部分，此时在顶杆9的作用下使得左侧网兜右侧部分被顶起一部分，随着转盘15的转动，转盘15上的柱销16挤压竖杆14向做运动，此过程中使得压簧12被压缩，在转盘15的持续转动过程中，转盘15上的柱销16时下间歇的挤压竖杆14向左运动，在压簧12的复位作用下实现竖杆14驱动隔板3在小范围内左右往复移动，在隔板3往复移动过程中第二气缸11的活塞杆往复挤压矩形框的侧壁，并在第二单向阀13的作用下实现将外界气体不断的向第一气缸7内打气，同时，第一气缸7的底部排气孔始终被挡板8封堵，在第一气缸7内气体不断增多的情况下，第一气缸7活塞杆驱动顶杆9间歇上移，此隔板3小范围的往复运动实现左侧网兜内的药渣往复被矩形腔1的左侧壁与隔板3挤压，同时左侧的网兜逐渐从右侧位置被顶起，最终网兜会被顶杆9顶出矩形腔1，并使得药渣沿顶起的过滤网4左侧斜坡滑落至收集仓腔内。

一段时间后，右侧的网兜已经收集大量的药渣，左侧的网兜将药渣挤压干燥后排出，通过将柱销16和摇把19取下，驱动竖杆14将隔板3移动至熬煮釜出料口的右侧，完成后将柱销16安装上对竖杆14进行限位，当隔板3向右移动使得左侧的第一气缸7底部排气孔与挡板8脱离时，第一气缸7内的气体在拉簧10作用下排出，并使得第一气缸7内的活塞杆回缩复位，左侧过滤网4被逐渐展开，在支杆5与橡胶条6的作用下使其复位至矩形腔1内并形成网兜状，，隔板3右移过程中右侧的第一气缸7排气孔被右侧挡板8封堵，此时通过转动转盘15实现柱销16挤压竖杆14向右移动并在压簧12的复位作用下实现竖杆14带动隔板3实现一个小范围的往复运动，此运动最终将药渣翻滚式挤压后排出至右侧的收集腔17内，完成后隔板3再次左移，如此往复往复循环实现药渣在过滤时实现药渣的挤压干燥，药液回收与药渣的排出一体化。

本装置对比传统设备有以下好处：

1、本装置通过在矩形腔1内设置两个柔性网兜，在隔板3左右往复移动时可实现其中一个网兜张开并置于熬煮釜出料口的下方进行过滤，另一个网兜合拢并离开熬煮釜出料口的下方，从而方便网兜内的药渣的挤压干燥和药渣的排出，此过程中实现了药渣过滤的不停机更换过滤网4。

2、转盘15转动与实现柱销16挤压竖杆14和压簧12的复位运动，使得隔板3运动矩形腔1的左侧或右侧时可实现一个小幅度的往复运动，此往复运动可有效对网兜内的药渣进行挤压过滤，同时此往复运动实现第一气缸7内气体向第二气缸11内输送并实现第二气缸11活塞杆的伸出，从而将网兜向上顶起，此过程中，药渣在网兜中进行翻滚式的挤压，使得药渣内药液挤出更加充分快速，同时随着网兜的被顶起，网兜内的药渣被翻出并实现药渣的收集。

3、本装置中的过滤网4被支杆5支撑使得过滤网4的宽度不能变形而长度可自由变形，同时在过滤网4的前后侧安装有橡胶条6，既能实现过滤网4与矩形腔1的前后侧壁之间间隙的填充，又能有效的对过滤网4形状进行限制，使得整个过滤过程和挤压收集过程更加高效快速且稳定。

本发明构思新颖，结构巧妙，实用性强，有效的解决了现有药渣过滤过程中，药渣中残留药液回收效率低且耗时长的问题。

Claims (5)

1.一种药渣挤压过滤一体装置，包括一个上下两端开口的矩形腔（1），其特征在于，所述矩形腔（1）的下端连通有一个倒锥形的集料管（2），矩形腔（1）内设有一个竖向且与矩形腔（1）前后侧壁滑动贴合的隔板（3），矩形腔（1）上端开口处设有一个过滤网（4），过滤网（4）上间隔均布有多个水平前后方向的支杆（5），过滤网（4）的前后侧壁上设有橡胶条（6），过滤网（4）的左右两端固定在矩形腔（1）的左右侧壁上端，中间位置固定在隔板（3）的上端并在矩形腔（1）内形成左右两个网兜，隔板（3）的左右两侧各固定有竖向且活塞杆朝上的第一气缸（7），第一气缸（7）底部设有排气孔，集料管（2）的左右两侧设有挡板（8），第一气缸（7）左右移动至对应挡板（8）上方时，排气孔被封堵，第一气缸（7）活塞上的上端固定有一个水平前后方向的顶杆（9），每个第一气缸（7）内设有一个可使其活塞杆向下复位的拉簧（10），每个第一气缸（7）的底部设有一个轴向水平左右方向的第二气缸（11），第二气缸（11）的活塞杆朝向对应侧矩形腔（1）侧壁，第二气缸（11）与第一气缸（7）经只可单向从第二气缸（11）向第一气缸（7）进气的第一单向阀连通，每个第二气缸（11）内设有一个可使其活塞杆向外伸出复位的压簧（12），每个第一气缸（7）上连通有一个只可单向从外界向其内部进气的第二单向阀（13），矩形框的前后侧壁各滑动安装有一个与隔板（3）上端固定连接的竖杆（14），矩形框的前后侧壁的中间位置转动安装有一个转盘（15），竖杆（14）置于转盘（15）的外侧，转盘（15）端面上圆周均布有多个可拆卸安装的柱销（16）。

2.根据权利要求1所述的一种药渣挤压过滤一体装置，其特征在于，所述矩形腔（1）的左侧两侧各设有一个收集腔（17），收集腔（17）的前后侧壁向矩形腔（1）前后侧壁延伸形成导向板，导向板上设有可供竖杆（14）与隔板（3）之间连接件通过的通槽。

3.根据权利要求1所述的一种药渣挤压过滤一体装置，其特征在于，所述矩形腔（1）的前后侧壁上各设有两个水平且置于转盘（15）上下两侧的滑槽（18），竖杆（14）上固定有在滑槽（18）内滑槽（18）的滑块。

4.根据权利要求1所述的一种药渣挤压过滤一体装置，其特征在于，所述转盘（15）的外端面中间同轴设有一个卡槽，卡槽内可拆卸安装有一个摇把（19）。

5.根据权利要求1所述的一种药渣挤压过滤一体装置，其特征在于，所述隔板（3）的左右侧壁上设有第一气缸（7）的安装槽，第一气缸（7）安装在安装槽内，使得隔板（3）的左右平面与过滤网（4）接触的位置为平面。

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