CN219209278U - 一种外用制剂生产用过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及外用制剂生产设备技术领域，特别涉及一种外用制剂生产用过滤装置，包括有第一过滤罐体，在所述第一过滤罐体内转动设有一过滤筒，且在所述第一过滤罐体的底部垂直向上设有一转动电机，所述转动电机的转子固定在过滤筒的底部，在所述过滤筒的内壁上开设有若干个出液孔；在所述过滤桶的顶部设有密封装置，其内部设有出料装置，所述出料装置包括有支撑隔板，所述支撑隔板固定在过滤筒的底部，在所述支撑隔板的下方垂直向上设有一出料气缸。本实用新型的一种外用制剂生产用过滤装置，可在过滤完成后将产出的残渣快速排出，并减少药渣内的药液含量。
Description
技术领域
本实用新型涉及外用制剂生产设备技术领域，特别涉及一种外用制剂生产用过滤装置。
背景技术
外用制剂大部份应用于皮肤表面，用于保护皮肤、治疗皮肤各部位疾病或治疗某些系统性疾病。其中，中成药液是外用制剂的重要组成部分，将中成药液与外用制剂的其他成分进行混合前，需去除掉中成药液中的药渣杂质。药渣杂质在经现有过滤装置后其内部仍含有一定量的药液，且过滤后过滤装置内的药渣难以清除干净。
实用新型内容
本实用新型的目的：本实用新型提出一种外用制剂生产用过滤装置，可在过滤完成后将产出的残渣快速排出，并减少药渣内的药液含量。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种外用制剂生产用过滤装置，包括有第一过滤罐体，在所述第一过滤罐体内转动设有一过滤筒，且在所述第一过滤罐体的底部垂直向上设有一转动电机，所述转动电机的转子固定在过滤筒的底部，在所述过滤筒的内壁上开设有若干个出液孔；
在所述过滤桶的顶部设有密封装置，其内部设有出料装置，所述出料装置包括有支撑隔板，所述支撑隔板固定在过滤筒的底部，在所述支撑隔板的下方垂直向上设有一出料气缸，在所述出料气缸的活塞杆上对称设有第一过滤网板、第二过滤网板，所述第一过滤网板、第二过滤网板均呈倾斜状设置；
在所述第一过滤罐体的底部设有一出料管，在所述出料管上设有一出料泵，且所述出料管的输出端连接第二过滤罐体。
优选的：所述密封装置包括有第一支撑板、第二支撑板，在所述第一支撑板固定在过滤筒的左侧，所述第二支撑板固定在过滤筒的右侧，在所述第一支撑板、第二支撑板上设有一门型支撑架，在所述门型支撑架上垂直向上设有一密封气缸，在所述密封气缸的活塞杆上固定有一密封活动板，所述密封活动板可滑动在过滤筒的内部。
优选的：在所述第一过滤罐体的顶部设有出料承接漏斗，在所述承接漏斗的两侧均设有排料管。
优选的：在所述第二过滤罐体的顶部设有密封盖体，在所述密封盖体上垂直向下设有一压滤气缸，在所述压滤气缸的活塞杆上固定有一过滤支撑网板，在所述过滤支撑网板上铺设有多层过滤网；
在所述第二过滤罐体的底部设有排液管。
优选的：在所述第一过滤网板、第二过滤网板的下方均设有支撑稳固横杆。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.首先将中成药液置入到过滤筒内，启动密封气缸带动密封活动板移动至过滤筒内部，随后启动转动电机，将中成药液经过滤筒上的出液孔甩出，药渣等杂质存留在过滤筒内部，分离出的药液经出料管排入到第二过滤罐体，随后启动出料气缸，带动第一过滤网板、第二过滤网板向上动作，同时密封活动板继续向下动作，对药渣内残余的药液进行挤压，挤压完成后，密封活动板向上动作，直至从过滤筒内滑出，出料气缸继续向动作，直至移动至过滤筒的顶部，将第一过滤网板、第二过滤网板上的药渣排出到过滤筒的外部，并下落至出料承接漏斗内，通过上述操作可在过滤完成后将产出的残渣快速排出，并减少药渣内的药液含量；
2.当中成药液进入到第二过滤罐体内时，可被二次过滤，可提高中成药液的过滤效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为一种外用制剂生产用过滤装置的整体结构示意图；
图2为一种外用制剂生产用过滤装置的A部分结构示意图；
其中：1、第一过滤罐体；2、过滤筒；3、转动电机；4、出液孔；5、支撑隔板；6、出料气缸；7、第一过滤网板；8、第二过滤网板；9、出料管；10、出料泵；11、第二过滤罐体；12、第一支撑板；13、第二支撑板；14、门型支撑架；15、密封气缸；16、密封活动板；17、出料承接漏斗；18、排料管；19、密封盖体；20、压滤气缸；21、过滤支撑网板；22、过滤网；23、排液管；24、支撑稳固横杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
请参考图1-图2，一种外用制剂生产用过滤装置，包括有第一过滤罐体1，在第一过滤罐体1内转动设有一过滤筒2，且在第一过滤罐体1的底部垂直向上设有一转动电机3，转动电机3的转子固定在过滤筒2的底部，在过滤筒2的内壁上开设有若干个出液孔4；
在过滤桶的顶部设有密封装置，其内部设有出料装置，出料装置包括有支撑隔板5，支撑隔板5固定在过滤筒2的底部，在支撑隔板5的下方垂直向上设有一出料气缸6，在出料气缸6的活塞杆上对称设有第一过滤网板7、第二过滤网板8，第一过滤网板7、第二过滤网板8均呈倾斜状设置；
在第一过滤罐体1的底部设有一出料管9，在出料管9上设有一出料泵10，且出料管9的输出端连接第二过滤罐体11。
密封装置包括有第一支撑板12、第二支撑板13，在第一支撑板12固定在过滤筒2的左侧，第二支撑板13固定在过滤筒2的右侧，在第一支撑板12、第二支撑板13上设有一门型支撑架14，在门型支撑架14上垂直向上设有一密封气缸15，在密封气缸15的活塞杆上固定有一密封活动板16，密封活动板16可滑动在过滤筒2的内部。
在第一过滤罐体1的顶部设有出料承接漏斗17，在承接漏斗的两侧均设有排料管18。
在第二过滤罐体11的顶部设有密封盖体19，在密封盖体19上垂直向下设有一压滤气缸20，在压滤气缸20的活塞杆上固定有一过滤支撑网板21，在过滤支撑网板21上铺设有多层过滤网22；
在第二过滤罐体11的底部设有排液管23。
在第一过滤网板7、第二过滤网板8的下方均设有支撑稳固横杆24。
工作原理：首先将中成药液置入到过滤筒2内，启动密封气缸15带动密封活动板16移动至过滤筒2内部，随后启动转动电机3，将中成药液经过滤筒2上的出液孔4甩出，药渣等杂质存留在过滤筒2内部，分离出的药液经出料管9排入到第二过滤罐体11，随后启动出料气缸6，带动第一过滤网板7、第二过滤网板8向上动作，同时密封活动板16继续向下动作，对药渣内残余的药液进行挤压，挤压完成后，密封活动板16向上动作，直至从过滤筒2内滑出，出料气缸6继续向动作，直至移动至过滤筒2的顶部，将第一过滤网板7、第二过滤网板8上的药渣排出到过滤筒2的外部，并下落至出料承接漏斗17内，通过上述操作可在过滤完成后将产出的残渣快速排出，并减少药渣内的药液含量；
当中成药液进入到第二过滤罐体11内时，先落入到过滤支撑网板21上，随后启动压滤气缸20，压滤气缸20带动过滤支撑网板21以及多层过滤网22向上动作，对中成药液进行二次过滤，进而提高了中成药液的过滤效果，被过滤后的中成药液经排液管23排出。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解；依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (5)
1.一种外用制剂生产用过滤装置，其特征在于，包括有第一过滤罐体，在所述第一过滤罐体内转动设有一过滤筒，且在所述第一过滤罐体的底部垂直向上设有一转动电机，所述转动电机的转子固定在过滤筒的底部，在所述过滤筒的内壁上开设有若干个出液孔；
在所述过滤筒的顶部设有密封装置，其内部设有出料装置，所述出料装置包括有支撑隔板，所述支撑隔板固定在过滤筒的底部，在所述支撑隔板的下方垂直向上设有一出料气缸，在所述出料气缸的活塞杆上对称设有第一过滤网板、第二过滤网板，所述第一过滤网板、第二过滤网板均呈倾斜状设置；
在所述第一过滤罐体的底部设有一出料管，在所述出料管上设有一出料泵，且所述出料管的输出端连接第二过滤罐体。
2.根据权利要求1所述的一种外用制剂生产用过滤装置，其特征在于，所述密封装置包括有第一支撑板、第二支撑板，在所述第一支撑板固定在过滤筒的左侧，所述第二支撑板固定在过滤筒的右侧，在所述第一支撑板、第二支撑板上设有一门型支撑架，在所述门型支撑架上垂直向上设有一密封气缸，在所述密封气缸的活塞杆上固定有一密封活动板，所述密封活动板可滑动在过滤筒的内部。
3.根据权利要求1所述的一种外用制剂生产用过滤装置，其特征在于，在所述第一过滤罐体的顶部设有出料承接漏斗，在所述承接漏斗的两侧均设有排料管。
4.根据权利要求1所述的一种外用制剂生产用过滤装置，其特征在于，在所述第二过滤罐体的顶部设有密封盖体，在所述密封盖体上垂直向下设有一压滤气缸，在所述压滤气缸的活塞杆上固定有一过滤支撑网板，在所述过滤支撑网板上铺设有多层过滤网；
在所述第二过滤罐体的底部设有排液管。
5.根据权利要求1所述的一种外用制剂生产用过滤装置，其特征在于，在所述第一过滤网板、第二过滤网板的下方均设有支撑稳固横杆。
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