CN115161106A - 一种食用植物油生产用残渣清理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及植物油生产技术领域，具体为一种食用植物油生产用残渣清理装置，包括处理池，处理池的顶端设置有支架，支架的底端设置有两个气缸，两个气缸的输出端设置有移动箱移动箱的内腔设置有滑动组件，滑动组件的底端设置有刮取组件，移动箱的底端通过连接架连接有固定框，固定框的内腔底端设置有过滤网，过滤网的顶端与刮取组件的底端紧密接触。该食用植物油生产用残渣清理装置解决了植物油过滤装置在使用的时候不方便对过滤网上的残渣进行清理，导致过滤网出现堵塞的情况，影响植物油生产的问题。

Description

一种食用植物油生产用残渣清理装置
技术领域
本发明涉及植物油生产技术领域，尤其涉及一种食用植物油生产用残渣清理装置。
背景技术
食用植物油是以食用植物油料或植物原油为原料制成的食用油脂。生活中常见的如大豆油、菜籽油、花生油、芝麻油、食用植物调和油等。
植物油在压榨出来之后会存在大量的植物残渣，通常采用过滤网对残渣进行过滤来得到干净的植物油，但是现有技术的植物油过滤装置在使用的时候不方便对过滤网上的残渣进行清理，导致过滤网出现堵塞的情况，影响植物油过滤的效率，针对这个问题，提供了一种食用植物油生产用残渣清理装置。
发明内容
本发明实施例提供了一种食用植物油生产用残渣清理装置，用以解决上述背景技术中提出的问题。
有鉴于此，本发明提供了一种食用植物油生产用残渣清理装置，包括处理池，所述处理池的顶端设置有支架，所述支架的底端设置有两个气缸，两个所述气缸的输出端设置有移动箱，所述移动箱的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的底端设置有用于刮取残渣的刮取组件，所述滑动组件用于带动所述刮取组件滑动，所述移动箱的底端通过连接架连接有固定框，所述固定框的内腔底端设置有过滤网，所述过滤网的顶端与所述刮取组件的底端紧密接触。
可选地，所述刮取组件包括移动板、两个伸缩杆、连接板、两个刮板以及两个弹簧，所述移动板设置在所述滑动组件的底端，两个所述伸缩杆的一端对应设置在所述移动板底端的前后两侧、另一端均固定在所述连接板的顶端，两个所述刮板分别设置在所述连接板外壁的左右两侧，两个所述刮板的底端与所述过滤网的顶端紧密接触，处于压缩状态的两个所述弹簧分别套接在对应的所述伸缩杆的外壁。
可选地，所述滑动组件包括固定箱、电机、丝杆、滑块、滑道、移动杆、限位机构、主动皮带轮以及从动皮带轮；
所述固定箱固定安装在所述移动箱的顶端一侧，所述电机固定安装在所述固定箱的内腔，所述电机的输出端通过轴承转动连接在所述固定箱内壁，所述丝杆的两端分别通过轴承转动连接在所述移动箱内腔的左右两端，所述主动皮带轮固定套接在所述电机的输出端，所述从动皮带轮固定套接在所述丝杆的外壁，所述主动皮带轮与所述从动皮带轮通过皮带转动连接，所述滑块螺接在所述丝杆的外壁，所述滑道开设在所述移动箱的底端，所述移动杆可滑动地内嵌在所述滑道的内腔，所述移动杆的顶端与所述滑块的底端固定连接，所述移动杆的底端与所述移动板的顶端固定连接，所述限位机构的顶端设置在所述移动箱的内腔顶端，所述限位机构的底端与所述滑块的顶端固定连接。
可选地，所述限位机构包括限位槽以及限位块，所述限位槽开设在所述移动箱的内腔顶端，所述限位块的一端可滑动地内嵌在所述限位槽的内腔、另一端与所述滑块的顶端固定连接，所述限位块的外壁与所述限位槽的内腔呈T字形且相互配合。
可选地，还包括分别设置在所述固定框的左右两端的阻挡组件，每一个所述阻挡组件均包括两个连接槽、两个连接块以及挡板，两个所述连接槽分别开设在所述固定框的内腔前后两侧，两个所述连接块的一端分别可拆卸地内嵌在对应的所述连接槽的内腔，两个所述连接块的外壁与两个所述连接槽的内腔均呈T字形且相互配合，两个所述连接块分别对应固定在所述挡板的前后两端。
可选地，所述处理池的左侧顶端设置有位于所述固定框上方的进油口，所述处理池的右侧底端设置有位于所述固定框下方的出油口。
从以上技术方案可以看出，本发明实施例具有以下优点：
其一，通过进油口将带有残渣的植物油加入处理池的内腔，植物油经过过滤网后，进入处理池的内腔底端并通过出油口排出，在过滤网的过滤作用下，将植物油中的残渣过滤后留在过滤网的顶端，进而实现对植物油中残渣的过滤分离。
其二，当过滤网上的残渣堆积过多的时候，启动气缸，使气缸的输出端收缩，进而使移动箱带动固定框以及过滤网上升，进而使过滤网脱离处理池的内腔，方便清除残渣。接着向上拉动两个挡板，使两个挡板在连接块与连接槽的限位作用下沿着直线向上滑动并脱离固定框的内腔，从而方便将过滤网顶端的残渣通过固定框的左右两端排出，方便对残渣的清理。
其三，在清除残渣的时候，启动电机，使电机带动主动皮带轮以及从动皮带轮进行旋转，进而使丝杆进行旋转，在丝杆外壁螺纹旋转力的作用下，当丝杆在旋转的时候，可使滑块在限位槽以及限位块的限位作用下沿着直线带动移动杆滑动，使移动杆沿着滑道带动移动板、伸缩杆、连接板以及刮板滑动，进而使得刮板对过滤网顶端上的残渣进行推动刮除，最后残渣通过固定框的左右两端排出，实现了对残渣清除的目的。当刮板滑动至过滤顶端一侧的时候，控制电机反转，从而可使丝杆外壁螺纹产生相对的螺纹旋转力，进而使滑块带动移动杆、移动板、伸缩杆、连接板以及刮板向反方向滑动，再一次对过滤网顶端上的残渣进行推动刮除。通过多次控制电机的正反转，使得刮板一直往复左右滑动，将残渣通过固定框的左右两端推动至固定框的外部，实现对残渣的清除，方便对植物油进行过滤。
其四，通过处于压缩状态弹簧的设置，可使连接板始终受到一个弹簧施加给其的向下的推力，进而使连接板以及刮板的底端始终与过滤网的顶端紧密接触，进而可防止刮板在滑动的时候与过滤网之间出现缝隙导致残渣清理不彻底的情况出现。通过伸缩杆的设置，可防止连接板以及刮板在滑动的时候与过滤网之间摩擦力的作用下出现左右倾斜的情况，导致刮板不能滑动至固定框的一端，造成残渣清除效果差的问题，提高了该装置在使用时的稳定性。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明过滤网的结构示意图；
图3为本发明的主视剖视图；
图4为本发明图3的B处放大图；
图5为本发明刮取组件的右视剖视图；
图6为本发明图2的A处放大图。
其中，附图标记为：
图中：1、处理池；2、支架；3、气缸；4、移动箱；5、固定框；6、过滤网；7、连接槽；8、连接块；9、挡板；10、移动板；11、伸缩杆；12、连接板；13、刮板；14、弹簧；15、固定箱；16、电机；17、丝杆；18、滑块；19、滑道；20、移动杆；21、限位槽；22、限位块；23、主动皮带轮；24、从动皮带轮。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
实施例1
为了便于理解，请参阅图1至图5，本发明提供的一种食用植物油生产用残渣清理装置的一个实施例，包括处理池1，处理池1的顶端设置有支架2，支架2的底端设置有两个气缸3，两个气缸3的输出端设置有移动箱4，移动箱4的内腔设置有滑动组件，滑动组件的底端设置有用于刮取残渣的刮取组件，滑动组件用于带动刮取组件滑动，移动箱4的底端通过连接架连接有固定框5，固定框5的内腔底端设置有过滤网6，过滤网6的顶端与刮取组件的底端紧密接触。
需要说明的是，固定框5紧挨处理池1的内壁，通过滑动组件带动刮取组件在过滤网6的顶端滑动，可将过滤网6顶端上的残渣通过固定框5左右两端排出，进而实现对过滤网6顶端残渣的清除，避免由于过滤网6的顶端残渣堆积过多造成过滤网6堵塞，影响植物油的过滤。通过刮取组件的设置，可使刮板13与过滤网6的顶端紧密接触，进而防止刮板13与过滤网6之间出现缝隙，影响杂质清除效果。
进一步地，如图3和图5所示，刮取组件包括移动板10、两个伸缩杆11、连接板12、两个刮板13以及两个弹簧14。移动板10设置在滑动组件的底端，两个伸缩杆11的一端对应设置在移动板10底端的前后两侧、另一端均固定在连接板12的顶端，两个刮板13分别设置在连接板12外壁的左右两侧，两个刮板13的底端与过滤网6的顶端紧密接触，处于压缩状态的两个弹簧14分别套接在对应的伸缩杆11的外壁。
需要说明的是，通过滑动组件带动移动板10、伸缩杆11、连接板12以及刮板13滑动，从而使刮板13将过滤网6顶端上的残渣通过固定框5的一端排出，实现了对过滤网6顶端的残渣清除的目的。
进一步地，如图3和图4所示，滑动组件包括固定箱15、电机16、丝杆17、滑块18、滑道19、移动杆20、限位机构、主动皮带轮23以及从动皮带轮24。固定箱15固定安装在移动箱4的顶端一侧，电机16固定安装在固定箱15的内腔，电机16的输出端通过轴承转动连接在固定箱15内壁，丝杆17的两端分别通过轴承转动连接在移动箱4内腔的左右两端，主动皮带轮23固定套接在电机16的输出端，从动皮带轮24固定套接在丝杆17的外壁，主动皮带轮23与从动皮带轮24通过皮带转动连接，滑块18螺接在丝杆的外壁，滑道19开设在移动箱4的底端，移动杆20可滑动地内嵌在滑道19的内腔，移动杆20的顶端与滑块18的底端固定连接，移动杆20的底端与移动板10的顶端固定连接，限位机构的顶端设置在移动箱4的内腔顶端，限位机构的底端与滑块18的顶端固定连接。
进一步地，如图4所示，限位机构包括限位槽21以及限位块22，限位槽21开设在移动箱4的内腔顶端，限位块22的一端可滑动地内嵌在限位槽21的内腔、另一端与滑块18的顶端固定连接，限位块22的外壁与限位槽21的内腔呈T字形且相互配合。
需要说明的是，在清除残渣的时候，启动电机16，使电机16带动主动皮带轮23以及从动皮带轮24进行旋转，进而使丝杆17进行旋转，在丝杆17外壁螺纹旋转力的作用下，当丝杆17在旋转的时候，可使滑块18在限位槽21以及限位块22的限位作用下沿着直线带动移动杆20滑动，使移动杆20沿着滑道19带动移动板10、伸缩杆11、连接板12以及刮板13滑动，进而使刮板13对过滤网6顶端上的将残渣进行推动刮除，最后残渣通过固定框的左右两端排出，实现了对残渣清除的目的。当刮板13滑动至过滤顶端一侧的时候，控制电机16反转，从而可使丝杆17外壁螺纹产生相对的螺纹旋转力，进而使滑块18带动移动杆20、移动板10、伸缩杆11、连接板12以及刮板13向反方向滑动，再一次对过滤网6顶端的残渣进行推动刮除。通过多次控制电机16的正反转，使得刮板13一直往复左右滑动，将残渣通过固定框5的左右两端推动至固定框5的外部，实现对残渣的清除，方便对植物油进行过滤。
由于限位块22的外壁与限位槽21的内腔相适配合且均呈T字形，因此，可使限位块22的一端稳定地内嵌在限位槽21的内腔，进而当滑块18在滑动的时候，可使限位块22同步在限位槽21的内腔滑动，在限位块22与限位槽21之间的相互作用下，可防止滑块18跟随丝杆17进行旋转，提高了滑动组件的稳定性。
实施例2
如图6所示，在固定框5的左右两端各设置一个阻挡组件，每一个阻挡组件均包括两个连接槽7、两个连接块8以及挡板9，两个连接槽7分别开设在固定框5的内腔前后两侧，两个连接块8的一端分别可拆卸地内嵌在对应的连接槽7的内腔，两个连接块8的外壁与两个连接槽7的内腔均呈T字形且相互配合，两个连接块8分别对应固定在挡板9的前后两端。
需要说明的是，向上拉动两个挡板9，使两个挡板9在连接块8与连接槽7的限位作用下沿着直线向上滑动并脱离固定框5的内腔，从而方便将过滤网6顶端上的残渣通过固定框5的左右两端排出，方便对残渣的清理。在清理完残渣之后，可将挡板9前后两端的连接块8对准连接槽7的内腔并插入，使挡板9插接在固定框5的内腔，从而在挡板9的阻挡作用下，可防止在过滤植物油的时候残渣从固定框5的左右两侧进入处理池1的内腔底端，造成植物油过滤不彻底的问题。
实施例3
如图1和图3所示，处理池1的左侧顶端设置有位于固定框5上方的进油口，处理池1的右侧底端设置有位于所述固定框5下方的出油口，进油口和出油口的设置方便植物油的添加与排出。
其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下：
通过进油口将充满残渣的植物油加入处理池1的内腔，植物油经过过滤网6，进入处理池1的内腔底端并通过出油口排出，在过滤网6的过滤作用下，将植物油中的残渣过滤残留在过滤网6的顶端，进而实现对植物油中残渣的过滤分离。
当过滤网6上的残渣堆积过多的时候，启动气缸3，使气缸3的输出端收缩，进而使移动箱4带动固定框5以及过滤网6上升，进而使过滤网6脱离处理池1的内腔，然后向上拉动两个挡板9，使两个挡板9在连接块8与连接槽7的限位作用下沿着直线向上滑动并脱离固定框5的内腔，从而方便将过滤网6顶端的残渣通过固定框5的左右两端排出，方便对残渣的清理。
随后，在清除残渣的时候，启动电机16，使电机16带动主动皮带轮23以及从动皮带轮24进行旋转，进而使丝杆17进行旋转。在丝杆17外壁螺纹旋转力的作用下，当丝杆17在旋转的时候，可使滑块18在限位槽21以及限位块22的限位作用下沿着直线带动移动杆20滑动，进而使移动杆20沿着滑道19带动移动板10、伸缩杆11、连接板12以及刮板13滑动，从而使刮板13在过滤网6的顶端将残渣通过固定框5的一端排出，实现了对过滤网6顶端的残渣清除的目的。
当刮板13滑动至过滤网6一侧的时候，控制电机16反转，从而可使丝杆17外壁螺纹产生相对的螺纹旋转力，进而使滑块18带动移动杆20、移动板10、伸缩杆11、连接板12以及刮板13向反方向滑动，再一次对过滤网6顶端的残渣进行推动刮除。通过多次控制电机16的正反转，使得刮板13一直往复左右滑动，将残渣通过固定框5的左右两端推动至固定框5的外部，实现对残渣的清除，方便对植物油进行过滤。
以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种食用植物油生产用残渣清理装置，包括处理池(1)，其特征在于：所述处理池(1)的顶端设置有支架(2)，所述支架(2)的底端设置有两个气缸(3)，两个所述气缸(3)的输出端设置有移动箱(4)，所述移动箱(4)的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的底端设置有用于刮取残渣的刮取组件，所述滑动组件用于带动所述刮取组件滑动，所述移动箱(4)的底端通过连接架连接有固定框(5)，所述固定框(5)的内腔底端设置有过滤网(6)，所述过滤网(6)的顶端与所述刮取组件的底端紧密接触。
2.根据权利要求1所述的一种食用植物油生产用残渣清理装置，其特征在于：所述刮取组件包括移动板(10)、两个伸缩杆(11)、连接板(12)、两个刮板(13)以及两个弹簧(14)；
所述移动板(10)设置在所述滑动组件的底端，两个所述伸缩杆(11)的一端对应设置在所述移动板(10)底端的前后两侧、另一端均固定在所述连接板(12)的顶端，两个所述刮板(13)分别设置在所述连接板(12)外壁的左右两侧，两个所述刮板(13)的底端与所述过滤网(6)的顶端紧密接触，处于压缩状态的两个所述弹簧(14)分别套接在对应的所述伸缩杆(11)的外壁。
3.根据权利要求2所述的一种食用植物油生产用残渣清理装置，其特征在于：所述滑动组件包括固定箱(15)、电机(16)、丝杆(17)、滑块(18)、滑道(19)、移动杆(20)、限位机构、主动皮带轮(23)以及从动皮带轮(24)；
所述固定箱(15)固定安装在所述移动箱(4)的顶端一侧，所述电机(16)固定安装在所述固定箱(15)的内腔，所述电机(16)的输出端通过轴承转动连接在所述固定箱(15)内壁，所述丝杆(17)的两端分别通过轴承转动连接在所述移动箱(4)内腔的左右两端，所述主动皮带轮(23)固定套接在所述电机(16)的输出端，所述从动皮带轮(24)固定套接在所述丝杆(17)的外壁，所述主动皮带轮(23)与所述从动皮带轮(24)通过皮带转动连接，所述滑块(18)螺接在所述丝杆(17)的外壁，所述滑道(19)开设在所述移动箱(4)的底端，所述移动杆(20)可滑动地内嵌在所述滑道(19)的内腔，所述移动杆(20)的顶端与所述滑块(18)的底端固定连接，所述移动杆(20)的底端与所述移动板(10)的顶端固定连接，所述限位机构的顶端设置在所述移动箱(4)的内腔顶端，所述限位机构的底端与所述滑块(18)的顶端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种食用植物油生产用残渣清理装置，其特征在于：所述限位机构包括限位槽(21)以及限位块(22)，所述限位槽(21)开设在所述移动箱(4)的内腔顶端，所述限位块(22)的一端可滑动地内嵌在所述限位槽(21)的内腔、另一端与所述滑块(18)的顶端固定连接，所述限位块(22)的外壁与所述限位槽(21)的内腔呈T字形且相互配合。
5.根据权利要求1所述的一种食用植物油生产用残渣清理装置，其特征在于：还包括分别设置在所述固定框(5)的左右两端的阻挡组件，每一个所述阻挡组件均包括两个连接槽(7)、两个连接块(8)以及挡板(9)，两个所述连接槽(7)分别开设在所述固定框(5)的内腔前后两侧，两个所述连接块(8)的一端分别可拆卸地内嵌在对应的所述连接槽(7)的内腔，两个所述连接块(8)的外壁与两个所述连接槽(7)的内腔均呈T字形且相互配合，两个所述连接块(8)分别对应固定在所述挡板(9)的前后两端。
6.根据权利要求1所述的一种食用植物油生产用残渣清理装置，其特征在于：所述处理池(1)的左侧顶端设置有位于所述固定框(5)上方的进油口，所述处理池(1)的右侧底端设置有位于所述固定框(5)下方的出油口。
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