CN112873873A - 热压治具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种热压治具，包括：箱体，所述箱体的第一侧壁设有一开口；驱动机构，设于所述箱体内且与所述第一侧壁固定；加热机构，与所述驱动机构相连且部分伸出所述开口；定位机构，包括固定于所述第一侧壁背离所述驱动机构一侧的定位板体，所述定位板体与所述开口相邻设置；以及辅助安装机构，包括与产品可拆卸连接且将零件抵接固定于所述产品安装槽内的安装主体，所述安装主体远离所述产品一侧固定于所述定位板体上，进而装有所述零件的所述安装槽的背侧正对所述加热机构。通过以上方式，本发明的热压过程只需经过一次装夹固定就能保证零件热压固定于产品，降低零件偏位风险和热压成本，简化热压工序、缩短工时、有利于提高产品的良品率。

Description

热压治具

技术领域

本发明涉及热压技术领域，特别是涉及一种热压治具。

背景技术

加工过程中，通常涉及到热压工艺，通过热压将零件固定于产品内部，例如，笔记本内部的磁铁固定，也是需要热压工艺。现有的笔记本很多带有磁吸式接口，在笔记本加工组装时，需要在笔记本内粘接磁铁，需要通过热压机将塑料部件安装在笔记本上。

目前的操作方案是产品在热压侧面磁铁工艺中安排2个工艺2款治具，工艺如下：预装磁铁→取出预装磁铁治具→热压前检测磁铁位置→放入热压磁铁机台进行热压→复测磁铁位置→流下一工位。整个操作流程较为缓慢，多款治具造成多次装夹和拆夹，现有治具及工艺易造成磁铁装配偏位，无法保证产品的品控；员工操作复杂，容易对产品造成三伤，并且容易产生磁铁偏位，降低产品良品率。

鉴于此，亟需提供一种新的热压治具以解决现存缺陷。

发明内容

基于此，本发明提供一种热压治具，能够减少装夹次数，降低零件偏位风险和热压成本，简化热压工序、缩短工时、有利于提高产品的良品率。

本发明提供了一种热压治具，包括：

箱体，所述箱体的第一侧壁设有一开口；

驱动机构，设于所述箱体内且与所述第一侧壁固定；

加热机构，与所述驱动机构相连且部分伸出所述开口；

定位机构，包括固定于所述第一侧壁背离所述驱动机构一侧的定位板体，所述定位板体与所述开口相邻设置；

以及辅助安装机构，包括与产品可拆卸连接且将零件抵接固定于所述产品安装槽内的安装主体，所述安装主体远离所述产品一侧固定于所述定位板体上，进而装有所述零件的所述安装槽的背侧正对所述加热机构。

优选的，所述定位板体靠近所述开口一侧设有卡槽，所述卡槽与所述开口两端对应设置；

所述辅助安装机构还包括分设所述安装主体两端且与所述卡槽对应设置的扣合组件；

所述辅助安装机构通过所述扣合组件与所述卡槽扣合以与所述定位机构配合固定。

优选的，所述扣合组件包括中间镂空的固定块以及L型活动扣，所述固定块与所述安装主体连接，所述活动扣部分夹设于所述固定块与所述安装主体之间且部分穿过所述镂空后卡接所述卡槽内。

优选的，所述安装主体抵接所述零件一侧的边缘背离所述零件凹陷形成间隔的若干第一避位部，

所述辅助安装机构还包括对应设于所述第一避位部内的支撑块，所述支撑块抵接所述零件的侧壁以将所述零件固定于所述安装槽内。

优选的，所述定位机构包括与所述第一避位部对应设置的第二避位部，

当所述辅助安装机构与所述定位机构配合固定，所述支撑块部分扣合进所述第二避位槽内；

和/或，所述支撑块由硅胶和黄铜制得。

优选的，所述第一避位部两侧设有凸台，所述凸台朝向背离所述第一避位部凸出，所述凸台卡合进所述安装槽内且夹持固定所述零件的侧壁两端。

优选的，所述驱动机构包括气缸、与所述气缸伸缩轴相连的气缸转接块以及连接所述气缸转接块和所述加热机构之间的连接杆。

优选的，所述驱动机构还包括分设于所述气缸两侧的导柱、套设于所述导柱上的固定座和轴承，

所述导柱与所述加热机构相连，所述固定座设于所述第一侧壁上，所述轴承与所述固定座相连。

优选的，所述安装主体为电木制成，所述固定块和所述活动扣为赛钢制成。

优选的，所述热压治具还包括设于所述第一侧壁远离所述驱动机构一侧的第一挡块以及设于所述定位机构上的第二挡块，所述第一挡块和所述第二挡块均匀分布抵接固定所述定位机构；

和/或，所述热压治具还包括罩设于所述加热机构外的隔热罩。

本发明的有益效果在于提供了一种热压治具，包括：箱体，所述箱体的第一侧壁设有一开口；驱动机构，设于所述箱体内且与所述第一侧壁固定；加热机构，与所述驱动机构相连且部分伸出所述开口；定位机构，包括固定于所述第一侧壁背离所述驱动机构一侧的定位板体，所述定位板体与所述开口相邻设置；以及辅助安装机构，包括与产品可拆卸连接且将零件抵接固定于所述产品安装槽内的安装主体，所述安装主体远离所述产品一侧固定于所述定位板体上，进而装有所述零件的所述安装槽的背侧正对所述加热机构。通过以上方式，本发明的热压过程只需经过一次装夹固定就能保证零件热压固定于产品，降低零件偏位风险和热压成本，简化热压工序、缩短工时、有利于提高产品的良品率。

附图说明

图1为本发明实施例热压治具的结构示意图；

图2为图1所示的热压治具的分解示意图；

图3为图2所示的箱体内第一侧壁上的驱动机构结构示意图；

图4为图2所示的笔记本和辅助安装机构组合结构示意图；

图5为图4所示的笔记本和辅助安装机构分解结构示意图；

图6为图5所示的辅助安装机构与磁铁组合结构示意图；

图7为图6所示的辅助安装机构与磁铁部分分解示意图；

图8为图2所示的定位机构的结构示意图；

图9为图2和图3所示的驱动机构和加热机构组合结构示意图；

图10为图9所示的驱动机构和加热机构的分解示意图；

附图中各标号的含义为：

100-热压治具；1-箱体；11-第一侧壁；12-开口；2-驱动机构；21-气缸；22-气缸转接块；23-连接杆；231；挡板；232-间隔；24-导柱；25-固定座；26-轴承；3-加热机构；31-加热块；32-连接板；321-卡接口；4-定位机构；41-定位板体；42-卡槽；43-第二避位部；5-辅助安装机构；51-安装主体；511-第一避位部；52-扣合组件；521-固定块；a-镂空；522-活动扣；53-支撑块；54-凸台；6-第一挡块；7-第二挡块；8-隔热罩；200-笔记本；210-安装槽；220-磁铁。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

如图1至图8所示，其为本发明的一种热压治具的结构示意图。本发明的热压治具100可以用于将零件热压固定于产品内的安装槽内，本发明以下实施例主要以笔记本200中的磁铁220热压固定于安装槽210内为例进行具体说明，具体应用产品和零件不局限于本发明实施例中的笔记本200和磁铁220。热压治具100包括箱体1，箱体1的其中一个侧壁(第一侧壁11)设有开口12；收容于箱体1内的驱动机构2，驱动机构2固定于第一侧壁11上；与所述驱动机构2相连的加热机构3，加热机构3设于开口12内且部分伸出开口12；设于第一侧壁11远离驱动机构2一侧的定位机构4，定位机构4与开口12相邻设置；以及辅助安装机构5，可拆卸连接于笔记本200上，可以将磁铁220固定于笔记本200的安装槽210内。箱体1为电控箱，采用电木和铝合金6061材料制备，内设控制装置，能够控制驱动装置。驱动机构2位于箱体1内的容置空间，与第一侧壁11朝向容置空间的内侧相抵接，定位机构4位于箱体1外侧，与第一侧壁11背向容置空间的外侧相抵接。

辅助安装机构5还可以安装固定于定位机构4上，进而将笔记本200固定在定位机构4上，使得笔记本200上安装有磁体200一侧定位于开口12处，通过电控箱1内的控制装置调控驱动机构2驱动加热机构3，使得加热机构3在开口12内运动，控制加热机构3运动至笔记本200处，热压笔记本200的安装槽210的背侧，以使安装槽210内的胶水热熔后与安装槽210内的磁铁220粘接固定在一起，进而将磁铁220热压固定于笔记本200内。

在一个可选的实施方式中，请参阅图2、图4-图8，定位机构4包括固定于第一侧壁11上的定位板体41，定位板体41靠近开口12一侧设有一对卡槽42，卡槽42与开口12的两端对应设置，对称设于定位板体41的两端。辅助安装机构5包括与笔记本200相连的安装主体51以及分设于安装主体51两端的扣合组件52。安装主体51为板状，固定连接于笔记本200后，将磁铁220抵接固定在安装槽210内；扣合组件52与卡槽42对应设置并卡合进卡槽42内以使得辅助安装机构5装与定位机构4配合固定，最后使得笔记本200装夹固定于第一侧壁11上，并且使得笔记本200需要热压的一侧(安装槽220的背侧)对准加热机构3。优选的，定位板体41为电木材质，在固定笔记本200的同时，还能避免安装过程中压伤笔记本200。

在一个可选的实施方式中，请参阅图4-图8，扣合组件52包括中间设有镂空a的固定块521以及L型活动扣522，所述固定块521与所述安装主体51连接，所述活动扣522部分夹设于所述固定块521与所述安装主体51之间且部分穿过所述镂空a后卡接与定位板体41的卡槽42内。本发明实施例中固定块521的镂空a两侧对称设有螺孔，固定块521与安装主体51镙接固定。可选的，所述安装主体51为电木或者聚醚醚酮(PEEK)树脂制成的板状，所述固定块521和所述活动扣522为赛钢制成。

在一个可选的实施方式中，请参阅图4-图8，安装主体51上设有若干间隔的第一避位部511，第一避位部511为自安装主体51抵接磁铁220一侧的边缘背离磁铁220凹陷形成，与磁铁220对应设置。辅助安装机构5还包括若干支撑块53，支撑块53与第一避位部511对应设置，设于第一避位部511内且抵接磁铁220的侧壁，以将磁铁220固定于安装槽210内。通过对应设置支撑块53能够将磁铁220固定于笔记本200内的正确位置，避免磁铁220在笔记本200安装固定第一侧壁11或者加热机构3加热过程中位置偏移。优选的，支撑块53采用硅胶和黄铜制成。

在一个可选的实施方式中，请参阅图1、图2以及图4-图8，定位机构4包括与第一避位部511对应设置的第二避位部43，第二避位部43自定位板体41靠近开口12一侧边缘向背离开口凹陷形成，若干第二避位部43间隔设置，支撑块53远离第一避位部511一端容设于第二避位部43内，使得支撑块53还可以充当定位作用，将笔记本200正确定位至第一侧壁11上。

在一个可选的实施方式中，请参阅图4-图8，第一避位部511两侧分设有凸台54，凸台54向背离第一避位部511凸出，当辅助安装机构5与笔记本200固定连接后，各第一避位部511两侧的凸台54伸进对应的安装槽210内，夹持固定安装槽210内的磁铁220侧壁的两端，同时凸台54与安装槽210抵接固定，通过设置该凸台54能够进一步固定安装槽210内的磁铁220，避免热压时磁铁220的偏移。

在一个可选的实施方式中，请参阅图1-图3，驱动机构2包括气缸21、与气缸21的伸缩轴连接的气缸转接块22以及连接气缸转接块22和加热机构3之间的连接杆23，气缸21为双轴气缸，通过控箱体1内的控制装置控制气缸21，气缸21通气后其气缸转接块22沿气缸的伸缩轴向伸缩，带动通过连接杆23连接的加热机构3在开口12内运动，进而将加热机构3驱动至笔记本200处，对安装槽210的外侧进行热压，以热熔安装槽210内的胶水，使胶水粘接固定安装槽210和磁铁220。

在一个可选的实施方式中，请参阅图1-图3，驱动机构2还包括分设于气缸21两侧的导柱24、套设于各导柱24上的固定座25和轴承26，轴承26为自固定座25延伸出来的直线轴承，与固定座26固定连接，固定座26固定于第一侧壁11上。优选的，两侧的导柱24平行设置，与气缸21的伸缩轴向平行，两侧的导柱24一端分别与加热机构3的两端相连，连接杆23设于两侧的导柱24之间，与加热机构3的中间部位相连，通过设置两侧的导柱24与加热机构3相连，能够是加热机构3在运动过程中保持稳定，提升热压稳定性。

在一个可选的实施方式中，请参阅图9和图10，加热机构3包括加热块31以及与加热块31连接的连接板32，所述连接板32贯穿所述开口12，部分伸出第一侧壁11，部分容置于箱体1内的容置空间，加热块31则在第一侧壁11的外侧，连接板32与驱动机构2中的连接板23卡接。可选的，连接板32上设有卡接口321，连接杆23与连接板32卡接一侧设有间隔的两个挡板321，两个挡板321套设于连接杆32的杆体外，中间行成间隔322，两个挡板321与连接板32的相对两面相抵接，卡接口321卡接于连接杆23的间隔322处以使得连接板32和连接板23卡接。

在一个可选的实施方式中，请参阅图1-图3，所述热压治具100还包括设于所述第一侧壁11远离所述驱动机构2一侧的第一挡块6以及设于所述定位机构4上的第二挡块7，若干所述第一挡块6和所述第二挡块7均匀分布，用于所述定位机构4的初定为。可选的，第一挡块6的截面呈L型，第二挡块7为立方体，第一挡块6和第二挡块7采用铁氟龙制成。

在一个可选的实施方式中，请参阅图1和图2，由于加热机构3在工作时产生大量的热量，若加热机构3直接暴露，对于附近的操作人员的安全会产生影响，同时也容易与易燃物接触存在火灾隐患，基于此，所述热压治具100还包括罩设于所述加热机构3外的隔热罩8，隔热罩8采用高温不锈钢SUS304材质制成，能够隔绝加热机构3与外界的接触，增加使用的安全性。可选的，加热机构3的用于热压加热块31采用黄铜和隔热石棉制备。

基于以上热压治具100，笔记本200侧面磁铁220安装热压方法具体包括以下步骤；A、通过辅助安装机构5将磁铁220安装固定至笔记本200内的安装槽210内；B、通过辅助安装机构5与定位机构4的卡接，将装好磁铁220的笔记本220固定至定位机构4上并与加热机构3相对设置；C、启动加热机构3，控制驱动机构2将加热块31移动至笔记本200需要加热位置；D、固定加热60S后驱动机构2内的气缸21复位，取出热压完成的笔记本200，流入下一道工序。

本发明的热压治具100，通过辅助安装机构5与笔记本200的安装固定，将磁铁220安装固定于笔记本200内，然后通过辅助安装机构5与定位机构4的安装固定，将笔记本200正对热压机构3，通过热压机构3热压固化磁铁220。本发明的热压治具100减少装夹次数，减小了磁铁偏位风险，实现热压良率改善：且热压治具100操作简单、人力操作动作由原来6个缩减至3个，降低人工成本，缩短了热压时间；此款热压治具100热压时间短，适用于量产；此款热压治具100产能稳定，适用范围广。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本发明的优选的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种热压治具，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体的第一侧壁设有一开口；

驱动机构，设于所述箱体内且与所述第一侧壁固定；

加热机构，与所述驱动机构相连且部分伸出所述开口；

定位机构，包括固定于所述第一侧壁背离所述驱动机构一侧的定位板体，所述定位板体与所述开口相邻设置；

以及辅助安装机构，包括与产品可拆卸连接且将零件抵接固定于所述产品安装槽内的安装主体，所述安装主体远离所述产品一侧固定于所述定位板体上，进而装有所述零件的所述安装槽的背侧正对所述加热机构。

2.如权利要求1所述的热压治具，其特征在于，所述定位板体靠近所述开口一侧设有卡槽，所述卡槽与所述开口两端对应设置；

所述辅助安装机构还包括分设所述安装主体两端且与所述卡槽对应设置的扣合组件；

所述辅助安装机构通过所述扣合组件与所述卡槽扣合以与所述定位机构配合固定。

3.如权利要求2所述的热压治具，其特征在于，

所述扣合组件包括中间镂空的固定块以及L型活动扣，所述固定块与所述安装主体连接，所述活动扣部分夹设于所述固定块与所述安装主体之间且部分穿过所述镂空后卡接所述卡槽内。

4.如权利要求2所述的热压治具，其特征在于，所述安装主体抵接所述零件一侧的边缘背离所述零件凹陷形成间隔的若干第一避位部，

所述辅助安装机构还包括对应设于所述第一避位部内的支撑块，所述支撑块抵接所述零件的侧壁以将所述零件固定于所述安装槽内。

5.如权利要求4所述的热压治具，其特征在于，

所述定位机构包括与所述第一避位部对应设置的第二避位部，

当所述辅助安装机构与所述定位机构配合固定，所述支撑块部分扣合进所述第二避位槽内；

和/或，所述支撑块由硅胶和黄铜制得。

6.如权利要求2所述的热压治具，其特征在于，所述第一避位部两侧设有凸台，所述凸台朝向背离所述第一避位部凸出，所述凸台卡合进所述安装槽内且夹持固定所述零件的侧壁两端。

7.如权利要求1所述的热压治具，其特征在于，所述驱动机构包括气缸、与所述气缸伸缩轴相连的气缸转接块以及连接所述气缸转接块和所述加热机构之间的连接杆。

8.如权利要求7所述的热压治具，其特征在于，所述驱动机构还包括分设于所述气缸两侧的导柱、套设于所述导柱上的固定座和轴承，

所述导柱与所述加热机构相连，所述固定座设于所述第一侧壁上，所述轴承与所述固定座相连。

9.如权利要求3所述的热压治具，其特征在于，所述安装主体为电木制成，所述固定块和所述活动扣为赛钢制成。

10.如权利要求1所述的热压治具，其特征在于，所述热压治具还包括设于所述第一侧壁远离所述驱动机构一侧的第一挡块以及设于所述定位机构上的第二挡块，所述第一挡块和所述第二挡块均匀分布抵接固定所述定位机构；

和/或，所述热压治具还包括罩设于所述加热机构外的隔热罩。

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