CN112873642A - 一种塑料改性工艺用快速投料装置 - Google Patents

一种塑料改性工艺用快速投料装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112873642A
CN112873642A CN201911207929.0A CN201911207929A CN112873642A CN 112873642 A CN112873642 A CN 112873642A CN 201911207929 A CN201911207929 A CN 201911207929A CN 112873642 A CN112873642 A CN 112873642A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipe
modification process
controller
self
feeding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911207929.0A
Other languages
English (en)
Inventor
张枫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201911207929.0A priority Critical patent/CN112873642A/zh
Publication of CN112873642A publication Critical patent/CN112873642A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C31/00Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
    • B29C31/02Dispensing from vessels, e.g. hoppers

Abstract

本发明公开了一种塑料改性工艺用快速投料装置,包括装置本体,所述装置本体的中端设有装置支架,所述装置支架的内侧设有自吸气缸,所述自吸气缸的一端设有储料罐,所述储料罐的另一端底部设有投料管,所述装置支架的顶端设有回流管,所述回流管的一端顶部设有气压表,所述回流管的另一端中部设有控制器,所述控制器的顶端设有无线设备,设计有多个分流管,配料能够由多个管道进入料箱,使得大量的配料进行投料时,不易发生堵塞,并且该输料机构所采用的自吸式回流管,来对配料进行吸取,使得配料不仅仅是由于自身的重力进行投料,而更多的是通过设置回流管的吸料,来进行更加快速的投料,大大的提高了装置的投料速度。

Description

一种塑料改性工艺用快速投料装置
技术领域:
本发明涉及投料装置的技术领域,具体为一种塑料改性工艺用快速投料装置。
背景技术:
塑料改性是一个比较泛的概念,不管是通过物理、化学、机械等途径提高树脂原有性能或改善的都称为塑料改性,塑料改性的应用范围较广,可以这么说凡是塑料,都可以通过改性的方法来提高塑料质量,如密度、硬度、精度、外观、加工性、透明性、机械性能、电磁性能、化学性能、耐腐蚀性能、耐老化性、耐磨性、热性能、阻燃性、阻隔性及成本性等方面。而塑料改性是降低成本,提高性能最有效的方法;现如今的塑料改性工艺用投料装置,在配料投料过程,大多是通过人工进行投放的,而且传统的很多的投放机器,由于投放方式的问题,使得配料很容易堵塞在机器内,并且投放的效率不高,而且传统装置,体积较大,不易移动,只适用于固定位置上的生产装置上,具有极大的不便性及低效性,而且由于投放方式大多为人工控制,所以不能实现装置的智能化,不能够实时的控制以及记录装置的投放工作以及投放量,具有很大的不便性。
所以,如何设计一种塑料改性工艺用快速投料装置,成为我们当前要解决的问题。
发明内容:
本发明的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种塑料改性工艺用快速投料装置,以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种塑料改性工艺用快速投料装置,包括装置本体、自吸气缸、控制器、回流气阀、料斗、进料管、弓形管、装置支架、回流管、无线设备、气压表、储料罐、移动传感器、投料管、分流管、进料阀、排气阀、固定螺栓、轨道夹件和滑轮,所述装置本体的中端设有所述装置支架,所述装置支架的内侧设有所述自吸气缸,所述自吸气缸的一端设有所述储料罐,所述储料罐的另一端底部设有所述投料管,所述装置支架的顶端设有所述回流管,所述回流管的一端顶部设有所述气压表,所述回流管的另一端中部设有所述控制器,所述控制器的顶端设有所述无线设备,所述控制器的一侧设有所述回流气阀,所述回流管的一侧设有所述弓形管,所述弓形管的一端设有所述进料管,所述进料管的中端设有所述分流管,所述进料管的底端一侧设有所述排气阀,所述进料管的顶端一侧设有所述进料阀,所述进料管的顶端设有所述料斗,所述装置支架的底端设有所述移动传感器,所述移动传感器的顶端设有所述固定螺栓,所述移动传感器的底部侧端设有所述轨道夹件,所述轨道夹件的中端设有所述滑轮。
作为本发明的一种优选技术方案,所述料斗设有内壁和外壁,所述外壁采用不锈钢材料制成,所述内壁采用橡胶材料制成,所述内壁和所述外壁之间设有微型震动电机。
作为本发明的一种优选技术方案,所述料斗的底端设有出料孔,所述出料孔与所述进料管相连,所述进料管的顶端设有电磁阀。
作为本发明的一种优选技术方案,所述储料罐与所述自吸气缸固定连接,且所述储料罐与所述进料管通过所述弓形管连通。
作为本发明的一种优选技术方案,所述回流管与所述装置支架固定连接,所述气压表嵌入设置于所述回流管中。
作为本发明的一种优选技术方案,所述分流管嵌入设置于所述进料管中,且所述分流管的数量为五,且所述进料阀紧密的设置于所述进料管中。
作为本发明的一种优选技术方案,所述自吸气缸与所述回流管紧密连接,且所述控制器通过传感器与所述自吸气缸电性连接,所述无线设备通过无线处理器与所述控制器电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述轨道夹件嵌入设置于所述移动传感器中,且所述滑轮与所述移动传感器通过控制器电性连接。
本发明的有益效果是:
优点1:该塑料改性工艺用快速投料装置通过所设计的进料管以及回流管,该装置设置的进料管上设计有多个分流管,使得进入料斗的配料,能够由多个管道进入料箱,使得大量的配料进行投料时,不易发生堵塞,并且该输料机构所采用的自吸式回流管,来对配料进行吸取,使得配料不仅仅是由于自身的重力进行投料,而更多的是通过设置回流管的吸料,来进行更加快速的投料,大大的提高了装置的投料速度。
优点2:该塑料改性工艺用快速投料装置通过设置的移动传感器,该装置所设计的装置,所设计为滑轨式投放,通过在生产线上设置的滑轨,利用滑轮与设置的滑轨进行配合移动,并且利用设置的轨道夹件,利用设置的移动传感器,能够实现自动控制装置在生产线上进行移动式投放,使得装置的投放工作更加的高效。
优点3:该塑料改性工艺用快速投料装置通过设置的控制器,该装置上设置的控制器,通过设置在装置上的传感器,使得控制器能够很清晰的记录装置的投放速度和投放量的数据,而且十分的便于控制装置的投料工作,加上设置的无线设备,使得装置能够实现智能化,通过无线设备进行控制装置进行投料工作,大大的提高了装置的投料效率。
附图说明:
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明图1中进料管的局部结构示意图;
图3为本发明图1中移动传感器的局部结构示意图;
图中:1、装置本体,2、自吸气缸,3、控制器,4、回流气阀,5、料斗,6、进料管,7、弓形管,8、装置支架,9、回流管,10、无线设备,11、气压表,12、储料罐,13、移动传感器,14、投料管,15、分流管,16、进料阀,17、排气阀,18、固定螺栓,19、轨道夹件,20、滑轮。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易被本领域人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1:请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种塑料改性工艺用快速投料装置,包括装置本体1、自吸气缸2、控制器3、回流气阀4、料斗5、进料管6、弓形管7、装置支架8、回流管9、无线设备10、气压表11、储料罐12、移动传感器13、投料管14、分流管15、进料阀16、排气阀17、固定螺栓18、轨道夹件19和滑轮20,装置本体1的中端设有装置支架8,装置支架8的内侧设有自吸气缸2,自吸气缸2的一端设有储料罐12,储料罐12的另一端底部设有投料管14,装置支架8的顶端设有回流管9,回流管9的一端顶部设有气压表11,回流管9的另一端中部设有控制器3,控制器3的顶端设有无线设备10,控制器3的一侧设有回流气阀4,回流管9的一侧设有弓形管7,弓形管7的一端设有进料管6,进料管6的中端设有分流管15,进料管6的底端一侧设有排气阀17,进料管6的顶端一侧设有进料阀16,进料管6的顶端设有料斗5,装置支架8的底端设有移动传感器13,移动传感器13的顶端设有固定螺栓18,移动传感器13的底部侧端设有轨道夹件19,轨道夹件19的中端设有滑轮20。
料斗5设有内壁和外壁,外壁采用不锈钢材料制成,内壁采用橡胶材料制成,内壁和外壁之间设有微型震动电机,通过震动电机震动橡胶内壁,从而让物料快速进入进料管6中,提高入料效率。
料斗5的底端设有出料孔,出料孔与进料管6相连,进料管6的顶端设有电磁阀。通过电磁阀调节入料孔大小,从而防止出现堵塞的现象,提高入料效率。
储料罐12与自吸气缸2固定连接,且储料罐12与进料管6通过弓形管7连通,便于装置自己快速的投料工作。
回流管9与装置支架8固定连接,气压表11嵌入设置于回流管9中,便于对回流管中的气压进行监控。
分流管15嵌入设置于进料管6中,且分流管15的数量为五,且进料阀16紧密的设置于进料管6中,能够提高装置的下料效率,减少堵塞情况的发生。
自吸气缸2与回流管9紧密连接,且控制器3通过传感器与自吸气缸2电性连接,无线设备10通过无线处理器与控制器3电性连接,更加便捷智能的控制装置进行投放工作。
轨道夹件19嵌入设置于移动传感器13中,且滑轮20与移动传感器13通过控制器电性连接,使得装置能够实现生产线式的投放方式,提高了投料效率。
该装置是一种塑料改性工艺用快速投料装置,包括装置本体1,首先,对整个装置的整体进行适当的检测,检查各构件的稳定性,为装置提供稳定的外接电源,通过在生产线上设置的滑轨,利用滑轮20与设置的滑轨进行配合移动,并且利用设置的轨道夹件19,利用设置的移动传感器13,能够实现自动控制装置在生产线上进行移动式投放,使用过程中,将配料放置于料斗5,设置的进料管6上设计有多个分流管15,使得进入料斗5的配料,能够由多个管道进入储料罐12,并且该输料机构所采用的自吸式回流管9,利用自吸气缸2来对配料进行吸取,利用控制器3能够很清晰的记录装置的投放速度和投放量的数据,加上设置的无线设备10,使得装置能够实现智能化,通过无线设备进行控制装置进行投料工作,这就是该装置的使用方式。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种塑料改性工艺用快速投料装置,包括装置本体(1)、自吸气缸(2)、控制器(3)、回流气阀(4)、料斗(5)、进料管(6)、弓形管(7)、装置支架(8)、回流管(9)、无线设备(10)、气压表(11)、储料罐(12)、移动传感器(13)、投料管(14)、分流管(15)、进料阀(16)、排气阀(17)、固定螺栓(18)、轨道夹件(19)和滑轮(20),其特征在于:所述装置本体(1)的中端设有所述装置支架(8),所述装置支架(8)的内侧设有所述自吸气缸(2),所述自吸气缸(2)的一端设有所述储料罐(12),所述储料罐(12)的另一端底部设有所述投料管(14),所述装置支架(8)的顶端设有所述回流管(9),所述回流管(9)的一端顶部设有所述气压表(11),所述回流管(9)的另一端中部设有所述控制器(3),所述控制器(3)的顶端设有所述无线设备(10),所述控制器(3)的一侧设有所述回流气阀(4),所述回流管(9)的一侧设有所述弓形管(7),所述弓形管(7)的一端设有所述进料管(6),所述进料管(6)的中端设有所述分流管(15),所述进料管(6)的底端一侧设有所述排气阀(17),所述进料管(6)的顶端一侧设有所述进料阀(16),所述进料管(6)的顶端设有所述料斗(5),所述装置支架(8)的底端设有所述移动传感器(13),所述移动传感器(13)的顶端设有所述固定螺栓(18),所述移动传感器(13)的底部侧端设有所述轨道夹件(19),所述轨道夹件(19)的中端设有所述滑轮(20)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料改性工艺用快速投料装置,其特征在于:所述料斗(5)设有内壁和外壁,所述外壁采用不锈钢材料制成,所述内壁采用橡胶材料制成,所述内壁和所述外壁之间设有微型震动电机。
3.根据权利要求1所述的一种塑料改性工艺用快速投料装置,其特征在于:所述料斗(5)的底端设有出料孔,所述出料孔与所述进料管(6)相连,所述进料管(6)的顶端设有电磁阀。
4.根据权利要求1所述的一种塑料改性工艺用快速投料装置,其特征在于:所述储料罐(12)与所述自吸气缸(2)固定连接,且所述储料罐(12)与所述进料管(6)通过所述弓形管(7)连通。
5.根据权利要求1所述的一种塑料改性工艺用快速投料装置,其特征在于:所述回流管(9)与所述装置支架(8)固定连接,所述气压表(11)嵌入设置于所述回流管(9)中。
6.根据权利要求1所述的一种塑料改性工艺用快速投料装置,其特征在于:所述分流管(15)嵌入设置于所述进料管(6)中,且所述分流管(15)的数量为五,且所述进料阀(16)紧密的设置于所述进料管(6)中。
7.根据权利要求1所述的一种塑料改性工艺用快速投料装置,其特征在于:所述自吸气缸(2)与所述回流管(9)紧密连接,且所述控制器(3)通过传感器与所述自吸气缸(2)电性连接,所述无线设备(10)通过无线处理器与所述控制器(3)电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种塑料改性工艺用快速投料装置,其特征在于:所述轨道夹件(19)嵌入设置于所述移动传感器(13)中,且所述滑轮(20)与所述移动传感器(13)通过控制器电性连接。
CN201911207929.0A 2019-11-30 2019-11-30 一种塑料改性工艺用快速投料装置 Pending CN112873642A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911207929.0A CN112873642A (zh) 2019-11-30 2019-11-30 一种塑料改性工艺用快速投料装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911207929.0A CN112873642A (zh) 2019-11-30 2019-11-30 一种塑料改性工艺用快速投料装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112873642A true CN112873642A (zh) 2021-06-01

Family

ID=76039261

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911207929.0A Pending CN112873642A (zh) 2019-11-30 2019-11-30 一种塑料改性工艺用快速投料装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112873642A (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202344755U (zh) 注塑机吸料装置
CN108582735A (zh) 一种用于生产旅行箱的真空吸塑设备
CN112873642A (zh) 一种塑料改性工艺用快速投料装置
CN202440139U (zh) 螺旋送料机
CN104176286A (zh) 一种超细粉体真空脱气包装机
CN210940208U (zh) 一种新型汽车塑料内饰生产用注塑机
CN202438233U (zh) 除尘送粉系统自流式卸料装置
CN209720809U (zh) 一种新型钢管上料机
CN109228224A (zh) 一种用于塑料加工的塑料制管设备
CN112265029B (zh) 一种智能调节塑料颗粒加工设备
CN212976146U (zh) 一种混凝土骨料下料除尘装置
CN210999013U (zh) 一种管材切割上料装置
CN211251037U (zh) 一种高压玻璃纤维管线管生产用降温装置
CN207978370U (zh) 收割机粮仓均布器
CN103706343B (zh) 一种吸附材料熔喷生产设备
CN208265025U (zh) 投料机进料装置
CN203268329U (zh) 一种超细粉体真空脱气包装机
CN209321952U (zh) 一种薄片进料装置
CN117164122B (zh) 一种船型微生物水体净化设备
CN203527768U (zh) 一种注塑机吸料管
CN219822992U (zh) 一种高度可调节的加料装置
CN209207770U (zh) 一种高分子材料管生产用混料装置
CN220182164U (zh) 一种石墨板生产用上料装置
CN205993343U (zh) 一种养殖种猪自动喂料机
CN207596078U (zh) 一种粉末输送装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20210601

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication